CN101959343B - Led驱动电源 - Google Patents

Abstract

本发明涉及驱动电源，特别涉及包含有变压器的用于LED照明系统的驱动电源。包括变压器和电路板，所述电路板上设置有所述变压器的次级控制电路和初级控制电路，所述电路板包括第一电路板和第二电路板，其特征在于：所述第一电路板与所述第二电路板基本平行地前后设置，其中所述第一电路板的底端部固连在所述变压器的次级输出端口的接线柱上，所述第二电路板的底端部固连在所述变压器的初级输入端口的接线柱上；还包括第三电路板，所述第三电路板的两端跨接固定在所述第一电路板和第二电路板的顶端部之间。由于本发明具有上述技术特点和优点，可以应用在需要结构紧促的LED驱动电源产品中。

Description

LED驱动电源

技术领域

本发明涉及驱动电源，特别涉及包含有变压器的用于LED照明系统的驱动电源。

背景技术

随著LED灯照明技术的发展，LED已经在家用电器、普通照明、路灯等很多场合得到应用。现有的LED灯的驱动电源，与其他场合应用的供电电源一样，一般包括有变压器和电路板，所述电路板上设置有与所述变压器电连接的次级控制电路和初级控制电路。但这种驱动电源应用在照明灯等器具上，一般将驱动电源放置在灯头内，为此需要将驱动电源尽量小型化，以便于适应现有规格的灯头规格。例如，申请号为200520067509.4，名称为“LED恒流驱动器”，其披露了一种LED恒流驱动器，包括两块电路板1、2，两块电路板1、2之间通过连接件3连为一体，电路板1、2之间的电路相互连接为一完整电路，在两电路板1、2之间的间隙内装有体积较大的电器元件，如变压器41和保险丝42等；在所述的两块电路板中的上面一块的电路板1上底面有高压滤波电解电容4，使驱动器总体上呈塔形。它可以在不改变现有灯座结构的基础上，直接安装在现有灯座内；其具有体积小巧、结构紧凑，塔式构造，特别适用于E26、E27灯头使用，且可靠性高和寿命长的优点。上述结构的恒流驱动器虽然体积减小了，但是其仅仅只能应用在国内销售的E26、E27型的灯头内，其设计采用的是直径小于灯头座内径的双层电路板连接的电路结构，所以其设计终究是要受到灯座内径的制约。特别需要将产品出口到欧美国家等地区时，电子线路板的面积缩小了，在电子线路方面很难同时满足对安全、性能、电磁兼容性(EMC)等方面的全部要求。

发明内容

为了使企业能够统一制造标准从而降低制造成本，又能使产品能够满足世界各地的产品对质量要求，针对上述技术发明的缺陷，本申请特提出一种结构简单、紧促而又能大幅提高线路板布线面积进而可以设计出满足世界各地需要的通用性的LED驱动电源产品。

一种LED驱动电源，包括变压器和电路板，所述电路板上设置有所述变压器的次级控制电路和初级控制电路，所述电路板包括第一电路板和第二电路板，其特征在于：所述第一电路板与所述第二电路板基本平行地前后设置，其中所述第一电路板的底端部固连在所述变压器的次级输出端口的接线柱上，所述第二电路板的底端部固连在所述变压器的初级输入端口的接线柱上；还包括第三电路板，所述第三电路板的两端跨接固定在所述第一电路板和第二电路板的顶端部之间。

根据上述技术方案，由于所述第一电路板和所述第二电路板的底端部分别固定在所述变压器的输入输出接线柱上并且基本平行地前后设置，从而利用所述接线柱在线路板与变压器之间不仅形成可靠的机械连接，而且也可以形成可靠的电气连接，也使生产装配过程简单可控。其次，由于所述第三电路板的两端跨接固定在所述第一电路板和第二电路板的顶端部之间，这样不仅通过所述第三电路板形成了对所述第一电路板和第二电路板的顶端部的固定，而且所述第三电路板与所述第一电路板和第二电路板之间实际上形成了比较稳固的“门”形框架，框架内不仅可以容纳变压器等电器件，而且框架的两侧面上都可以设置各种控制元器件，这样大大提高了容纳控制元器件的面积或空间。在使用时，可以将所述第三电路板安装在灯头内的径向方向，而所述第一电路板和第二电路板位于灯头内的轴向方向。这样，一般情况下灯头产品的径向尺寸(螺口直径)必须符合国际标准不会改变，但可以增加轴向长度。所述第一电路板和所述第二电路板设置在灯头的轴向方向上，可以同时在灯头的轴向方向延长，为设计出满足性能、安全和电磁兼容性的电子线路及其电源产品提供了足够的布线空间。

进一步的技术方案还可以是，所述第一电路板上设置所述变压器的次级控制电路，所述第二电路板上设置所述变压器的初级控制电路，所述第三电路板上设置电源输入接口电路。这样不仅可以使所述变压器的次级控制电路和初级控制电路在物理空间上隔离而更好地实现产品的安全性要求，而且也减少了所述LED驱动电源产品上线路板之间的跨接导线。所述第三电路板上设置电源输入接口电路，可以是满足电磁兼容和安规要求的电路器件，也可以是初级整流滤波电路的电器件，这样便于外面的市电电源引线与所述的LED驱动电源直接连接。

进一步的技术方案还可以是，所述第三电路板的两端部设置有插孔，所述第一电路板和第二电路板的顶端部分别有与所述插孔适配的插接凸台，所述插接凸台插入固连在所述插孔中。由于所述第三电路板与所述第一电路板和第二电路板的顶端部之间以插接方式固定连接，这样不仅生产装配简单，质量可控，而且便于拆开维修。其次，所述插接凸台与所述插孔之间最好以以紧配合方式固定连接；所述以紧配合方式固定连接是指所述插孔的尺寸略小于所述插接凸台的尺寸，在组合时必须稍微用力插接组合，但组合后两者之间又可以灵活地拆开。

进一步的技术方案还可以是，所述第三电路板与所述第一电路板和第二电路板之间焊接连接。由于所述第一电路板、第二电路板和所述第三电路板都是以树脂为基材的敷铜板，为此可以在两块板的连接位置通过焊接方式将敷铜部分连接起来，进一步提高所述第三电路板与所述第一电路板和第二电路板之间的机械连接强度。

进一步的技术方案还可以是，所述第三电路板与所述变压器之间设置间隔开的间隙。这样可以保证所述第三电路板不会直接接触所述变压器两侧线圈位置，还可以利用该间隙设置其他比较大的元器件。其次，间隙越大，说明位于所述第三电路板两侧的所述第一电路板和第二电路板越长，可以供布置电子线路的空间越大。

进一步的技术方案还可以是，所述第三电路板的两侧边位置设置有向凹陷的凹槽。这样可以通过所述凹槽，为位于所述LED驱动电源下面的灯头内的其他器件提供安装避空位。

由于本发明具有上述技术特点和优点，可以应用在需要结构紧促的LED驱动电源产品中。

附图说明

图1是应用本发明技术方案产品的立体组装示意图；

图2是应用本发明技术方案产品的平面示意图；

图3是应用本发明技术方案产品的侧视立体示意图；

图4是应用本发明技术方案产品与灯头组装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案产品的具体实施方式详细作出说明。

如图1和图2所示，一种LED驱动电源，包括变压器4、第三电路板1、第一电路板2和第二电路板3。所述第三电路板1、第一电路板2和第二电路板3上设置有控制电路。

其中所述第一电路板2的两侧面上设置有所述变压器4的次级控制电路22，所述第一电路板2的底端部设置有与所述变压器4的输入端设置的接线端子41适配的插入孔21，所述输入端的接线端子41插入所述插入孔21中并焊接固定，这样也可以实现所述变压器4的次级控制电路22与所述变压器4的输出端口之间的电连接，也使生产装配过程简单可控。

其中所述第二电路板3的两侧面上设置有所述变压器4的初级控制电路32，所述第二电路板3的底端部设置有与所述变压器4的输出端设置的接线端子42适配的插入孔31，所述输入端的接线端子42插入所述插入孔31中并焊接固定，这样也可以实现所述变压器4的初级控制电路32与所述变压器4的输入端口之间的电连接，也使生产装配过程简单可控。

所述第一电路板2和第二电路板3基本平行地分别固连在所述变压器4的次级输出端口侧和初级输入端口侧。这样使所述变压器4的次级控制电路22和初级控制电路32在物理空间上隔离而更好地实现产品的安全性要求，而且也减少了所述LED驱动电源产品上线路板之间的跨接导线。

其中所述第三电路板1的两侧面上设置有电源输入接口电路12，特别是可以设置接线端子和满足EMC和安规要求的控制电路，所述第三电路板1上的电源输入接口电路12与所述第二电路板3上设置有所述变压器4的初级控制电路32之间通过引线电连接。

如图4所示，所述灯头6具有容纳腔(与灯头连接的其他部分如螺纹接头等在图中未画出)，所述第三电路板1安装在灯头6内的径向方向，而所述第一电路板2和第二电路板3安装在灯头6内的轴向方向。这样虽然所述第三电路板1的面积不能扩大的情况下，通过改变所述第一电路板2和第二电路板3的高度从而增加所述第一电路板2和第二电路板3的合理的布线面积。

如图1和图2所示，所述第一电路板2的顶端部设置有第一插接凸台20，所述第二电路板3的顶端部设置有与第二插接凸台30，在所述第三电路板1的两端部分别设置有插孔10，所述第一插接凸台20和第二插接凸台30分别适配地插入固定在所述插孔10中。插入完成后再以焊接方式将所述第三电路板1的两端部与所述第一电路板2或所述第二电路板3之间焊接固定。这样，所述第三电路板1与所述第一电路板2或所述第二电路板3之间形成稳固的“门”形框架，所述门形框架的两侧面上都可以设置控制电路的元器件。另一种可以实施的方案是，所述第三电路板1的插孔10与所述第一插接凸台20和第二插接凸台30之间以紧配合方式固定连接起来。根据上述技术方案，不仅生产装配简单，质量可控，而且便于拆开维修。

所述第三电路板1与所述变压器4之间设置间隔开的间隙5。这样可以保证所述第三电路板1不会直接接触所述变压器4两侧线圈位置，不仅隔热而且绝缘，还可以利用该间隙设置其他比较大的元器件。其次，还可以根据产品性能、安全和电磁兼容性等方面的全面需要，确定合理的间隙大小，即确定所述第一电路板2和所述第二电路板3的合理高度，从而在不增加灯头内径向尺寸的情况下，满足产品对电子线路的设计需要。

其次，如图1和图3所示在所述第三电路板1的两侧边位置设置有向凹陷的凹槽11。这样可以通过所述凹槽11，为位于所述LED驱动电源下面的灯头内的其他器件提供安装避空位。其次在产品装配过程中还可以利用所述凹槽11作为操作人员的夹持部位，便于装配加工。

Claims (8)

1.LED驱动电源，包括变压器和电路板，所述电路板上设置有所述变压器的次级控制电路和初级控制电路，所述电路板包括第一电路板和第二电路板，其特征在于：所述第一电路板与所述第二电路板基本平行地前后设置，其中所述第一电路板的底端部固连在所述变压器的次级输出端口的接线柱上，所述第二电路板的底端部固连在所述变压器的初级输入端口的接线柱上；还包括第三电路板，所述第三电路板的两端跨接固定在所述第一电路板和第二电路板的顶端部之间。

2.根据权利要求1所述的LED驱动电源，其特征在于：所述第一电路板上设置所述变压器的次级控制电路，所述第二电路板上设置所述变压器的初级控制电路，所述第三电路板上设置电源输入接口电路。

3.根据权利要求1或2所述的LED驱动电源，其特征在于：所述第三电路板的两端部设置有插孔，所述第一电路板和第二电路板的顶端部分别有与所述插孔适配的插接凸台，所述插接凸台插入固连在所述插孔中。

4.根据权利要求3所述的LED驱动电源，其特征在于：所述插接凸台与所述插孔之间以紧配合方式固定连接。

5.根据权利要求3所述的LED驱动电源，其特征在于：所述第三电路板与所述第一电路板和第二电路板之间焊接连接。

6.根据权利要求1或2所述的LED驱动电源，其特征在于：所述第三电路板与所述变压器之间设置间隔开的间隙。

7.根据权利要求1或2所述的LED驱动电源，其特征在于：所述第三电路板的两侧边位置设置有向凹陷的凹槽。

8.根据权利要求1或2所述的LED驱动电源，其特征在于：还包括照明用灯头，所述第三电路板安装在所述灯头内的径向方向，而所述第一电路板和第二电路板安装在所述灯头内的轴向方向。

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