CN101957162A - 以孔为基准轴线的零部件端面跳动量检测装置 - Google Patents

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CN101957162A CN 201010501108 CN201010501108A CN101957162A CN 101957162 A CN101957162 A CN 101957162A CN 201010501108 CN201010501108 CN 201010501108 CN 201010501108 A CN201010501108 A CN 201010501108A CN 101957162 A CN101957162 A CN 101957162A
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Abstract

一种以孔为基准轴线的零部件端面跳动量检测装置,属于检测器具技术领域。包括具有一调整槽的检具基准底座;一检具套座,该检具套座设在检具基准底座上;一具有锥形芯轴的并且用于套设被测件的检具套,该检具套套设在检具套座上;一第一表座架升降机构和一第二表座架升降机构,第一表座架升降机构配设在调整槽的一端,第二表座架升降机构配设在调整槽的另一端;一表座架闩合机构,设置在第一表座架升降机构上;一表座架,该表座架的一端构成为回转端并且该回转端与第二表座架升降机构枢轴连接、另一端构成为自由端,该自由端与表座架闩合机构闩配。优点:能保障检测效果;使检测的准确性得以保证;制造、装配都十分方便;能减轻检测者的工作强度。

Description

以孔为基准轴线的零部件端面跳动量检测装置
技术领域
本发明属于检测器具技术领域,具体涉及一种以孔为基准轴线的零部件端面跳动量检测装置。
背景技术
申请人在上面提及的以孔为基准轴线的零部件并不限于如全封闭型电动机-压缩机支承套和缸体之类的零部件,也适用于诸如齿轮端面或以孔为基准轴线的有端面跳动要求的盘类零部件等。对于小型活塞式制冷压缩机支承套和缸体之类的零部件,其端面与旋转曲轴对应端面在工作过程中表现为平面运动,因此如果端面绕其基准轴线作无轴向移动地旋转一周时,在任一测量直径处端面的轴向跳动大于公差值即超差,那么在工作过程中会产生较大的轴向窜动,影响工作的可靠性。鉴于此,需要对此类零部件的端面跳动量进行测定,以确保端面与轴孔的垂直度或者说端面相对于孔的跳动量,一旦检测出端面跳动量超过允许的范围,则返回制造工艺中修整或者将其剔除。
如业界所知之理,由于检测器具有对检测某种或某类产品的专属的特点,因此通用化程度相对较低,在不少情况下通常由生产厂商针对具体的产品自行制作。例如,冰箱、冰柜压缩机生产厂商为了保障全封闭型电动机-压缩机支承套的端面与支承套孔轴线的垂直度,往往以自行设计的方式设计用于测定支承套端面跳动量的测定装置,这种装置的典型结构如图3所示,包括一个底座平台9,在底座平台9上放置一轴座91,轴座的中央具有一模拟孔基准轴线的锥芯轴911,并且在底座平台9上配置一千分表架10,在千分表架10上固设一千分表8。当要对被测件如小型活塞式制冷压缩机的支承套20的端面跳动量测定时,先将支承套20的支承套轴孔套置到锥芯轴911上,并且调整千分表8在千分表架10上的高度,使千分表8的测量头81与支承套20端面接触。由检测者移动(左、右、前、后移动)轴座91,由轴座91携套置在锥芯轴911上的支承套20移动,从而由千分表8测得支承套20的端面的最大与最小数值,两者的读数之差值便是支承套20的端面跳动量。
上述以孔为基准轴线的零部件端面跳动量检测装置虽然具有结构简单的长处,但至少存在以下欠缺,一是测点受到限制,不能全面反映支承套20的端面跳动量;二是检测效率低和检测工的劳动强度大;三是象类似于小型活塞式制冷压缩机某种缸体及结构较复杂的零部件,易与千分表架10产生干涉,造成检测困难;四是由于千分表8以悬臂状态可上下移动地设在千分表架10上,因此,如果测量头81压缩太多,造成检测时千分表架10及表座抬起,影响测量稳定性。
本申请人还进行了检索,中国发明专利申请公开号CN101358825A推荐有一种端面跳动测量仪,能对诸如电脑用的散热器的被加工孔与端面的垂直度进行测量,以便获知散热器端面相对于被加工孔的端面跳动的跳动量(说明书第1页第17-18行)。该方案不仅存在结构复杂,而且每检测一次对被测件的安装与卸除较为麻烦。
针对上述已有技术,本申请人进行了持久的探索,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于全面反映被测部件的端面跳动量而藉以保障检测效果,有利于增进千分表的安装稳定性而藉以体现检测的准确性,有益于简化结构而藉以降低制造和安装难度,有便于操作而藉以减轻检测工的工作强度的以孔为基准轴线的零部件端面跳动量检测装置。
本发明的任务是这样来完成的,一种以孔为基准轴线的零部件端面跳动量检测装置,包括具有一调整槽的检具基准底座;一检具套座,该检具套座通过所述调整槽移动地设在检具基准底座上;一具有锥形芯轴的并且用于套设被测件的检具套,该检具套转动地套设在所述检具套座上;一第一表座架升降机构和一结构与第一表座架升降机构的结构相同的第二表座架升降机构,其中:第一表座架升降机构配设在所述的调整槽的一端,而第二表座架升降机构配设在调整槽的另一端,并且与第一表座架升降机构相对应;一表座架闩合机构,设置在所述的第一表座架升降机构上;一表座架,该表座架的一端构成为回转端并且该回转端与所述的第二表座架升降机构枢轴连接,而表座架的另一端构成为自由端,该自由端与所述的表座架闩合机构闩配,并且表座架对应于所述锥形芯轴的上方。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的调整槽的横截面形状为倒置的T形,开设在所述检具基准底座的长度方向的居中部位或偏离居中的部位,并且自检具基准底座的一端贯通至另一端。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的检具套座的朝向上的一侧表面的中央具有一检具套回转轴,所述的检具套转动地套设在检具套回转轴上,所述的锥形芯轴位于检具套的中央,在检具套座的圆周方向的对应两侧各开设有一缺口,缺口与所述的调整槽相对应,各缺口内置入有一检具套座固定螺钉,检具套座固定螺钉与检具套座滑动块固定,而检具套座滑动块与调整槽相滑配。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述的第一表座架升降机构包括具有立柱套座腔的立柱套座、具有下调整立柱套腔的下调整立柱套、上调整立柱和弹簧;立柱套座移动地设置在所述的调整槽的一端,下调整立柱套的下端容置在所述的立柱套座腔内,上端伸展到立柱套座腔外,上调整立柱的下端插置在所述的下调整立柱套腔内,上端探出下调整立柱套腔;所述的表座架闩合机构固定在上调整立柱的上端,弹簧设置在立柱套座腔的下部,该弹簧的下端支承在立柱套座腔的底壁上,而弹簧的上端通过弹簧座支承在所述的下调整立柱套上。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的立柱套座腔的底部配设有一立柱套座固定螺钉,立柱套座固定螺钉的端部伸展到立柱套座腔的底壁外与立柱套座调整块固定,立柱套座调整块与所述调整槽相配合。
在本发明的还有一个具体的实施例中,所述的表座架闩合机构包括夹块座、第一、第二活动夹块和一对拉簧;夹块座的中部与所述上调整立柱的顶部固定,第一活动夹块枢轴设置在夹块座的一端,而第二活动夹块枢轴设置在夹块座的另一端,一对拉簧彼此相对应地位于第一、第二活动夹块的底部的两侧,各拉簧的一端与第一活动夹块连接,另一端与第二活动夹块固定连接,其中:在第一活动夹块朝向第二活动夹块的一侧的居中部位构成有一第一定位销半腔,而在第二活动夹块朝向第一活动夹块的一侧的居中部位构成有一第二定位销半腔,第一、第二定位销半腔彼此相配合。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述的夹块座的两端各开设有一第一夹块销轴螺钉孔,所述的第一活动夹块上开设有一第二夹块销轴螺钉孔,在该第二夹块销轴螺钉孔内置入有一第一夹块销轴螺钉,该第二夹块销轴螺钉穿过所述的一对第一夹块销轴螺钉孔中的其中一个第一夹块销轴螺钉孔并且由第一限定螺母限定,所述的第二活动夹块上开设有一第三夹块销轴螺钉孔,在该第三夹块销轴螺钉孔内置入有一第二夹块销轴螺钉,该第二夹块销轴螺钉穿过所述的一对第一夹块销轴螺钉孔中的另一个第一夹块销轴螺钉孔并且由第二限定螺母限定。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的第一、第二活动夹块的彼此面对面一侧的两端各构成有一由内向外扩张的喇叭口,喇叭口与所述的第一、第二定位销半腔相通。
在本发明的又更而一个具体的实施例中,所述的表座架的一端开设有一第一调节滑动槽,在该第一调节滑动槽上配设有一套置有浮动弹簧的表座架枢轴螺钉,该表座架枢轴螺钉与所述的第二表座架升降机构连接,表座架的另一端开设有一第二调节滑动槽,在第二调节滑动槽上滑动配接有一调整连接板,该调整连接板上旋配有一连接板动销螺钉,连接板动销螺钉与所述的表座架闩合机构闩配。
在本发明的又进而一个具体的实施例中,所述的偏表座架的中部构成有一千分表座腔,在该千分表座腔的底部并且居于中央的部位开设有一千分表表头套筒孔,该千分表表头套筒孔以偏位状态对应于所述的锥形芯轴的顶部,所述的千分表表头套筒孔的一侧延伸有一第一涨紧槽,另一侧延伸有一第二涨紧槽,对应于第一涨紧槽的中间部位和对应于第二涨紧槽的中间部位各开设有一涨紧螺钉孔,各涨紧螺钉孔内配设有一涨紧螺钉。
本发明提供的技术方案,当要对被测部件测试时,只要将被测部件置于检具套的锥形芯轴上,调整且使千分表测量头与待测端面相接触,当人为拨旋检具套时,由检具套携被测部件回转;此时,直接观察安装在表座架上的千分表的指针在被测部件旋转一周中数值的变化量,即可得待测零部件的端面跳动量,从而能保障检测效果;由于表座架与第一、第二表座架升降机构连接,因此既具有升降效果,又具有稳定性,使检测的准确性得以保证;由于整体结构简练,因此不论是制造还是装配都十分方便;操作要求不苛刻,能减轻检测者的工作强度。
附图说明
图1为本发明的一个具体的实施例结构图。
图2为本发明的应用例示意图。
图3为已有技术中的以孔为基准轴线的零部件端面跳动量检测装置的示意图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制,任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
实施例:
敬请参见图1,给出了一矩形体即长方体的检具基准底座1,在表面光滑平整的检具基准底座1的长度方向(也可称长边方向)的居中部位开设有一条自检具基准底座1的一端贯通至另一端的并且横截面形状优选为倒置180°的英文字母的T字形的调整槽11,当然,调整槽11的横截面形状也可呈其它类的或称等效的槽形。为适配以孔为基准轴线的不同零部件的端跳检测,前述的调整槽11可非对称开设,而且调整槽11也可开设两条或多条,例如三条,当三条时,则在图1所示的调整槽11的两侧再各增加一条调整槽11。在检具基准底座1的表面可移动地装设有一检具套座2,该检具套座2的上表面的中央构成有一检具套回转轴21,该检具套回转轴21与检具基准底座1垂直。由图所示,在检具套座2的圆周方向的对应两侧(在彼此相隔180°的部位)即与调整槽11相对应的部位各开设有一缺口22,各缺口22内置入有一检具套座固定螺钉221,各检具套座固定螺钉221与检具套座滑动块2211固定,而检具套座滑动块2211与前述的调整槽11相配合。
一个钟罩状的检具套3转动地套设在前述的检具套回转轴21上,该检具套3与检具套回转轴21精密配合,且所述的检具套3对前述的检具基准底座1具有优异的垂直度,当操作者即检测工用手指拨旋检具套3时,便可使检具套3围绕检具套回转轴21自如地旋转。在检具套3的顶部的中央部位具有一与检具基准底座1垂直的锥形芯轴31,该锥形芯轴31用于套置被测部件,被测部件如由图2示意的小型活塞式制冷压缩机的缸体30。毫无疑问,检具套3是可更换的,例如当被测部件由缸体30(图2示)更换为小型活塞式制冷压缩机的支承套20(图3示)或者其它部件时,则检具套3作适应性变换,这里所说的适应性变换是指变换锥形芯轴31的尺寸。
继续见图1,以目前由图1所示的位置状态为例,在检具基准底座1上更确切地讲在调整槽11的一端即图示的右端配设有一第一表座架升降机构4,而在调整槽11的另一端即图示的左端配设有一第二表座架升降机构5。由于第二表座架升降机构5的结构是与第一表座架升降机构4相同的,因此申请人在下面仅对第一表座架升降机构4作详细说明,又由于依据举一反三之理,公众完全或以依据本申请人对第一表座架升降机构4的描述对第二表座架升降机构5的结构充分理解。
第一表座架升降机构4包括立柱座套41、下调整立柱套42、上调整立柱43和弹簧44,立柱座套41具有一立柱套座腔411,在立柱套座腔411的底部即立柱套座腔411的底壁上并且位于中央部位配设有一立柱套座固定螺钉412,立柱套座固定螺钉412的下端即立柱套座固定螺钉412的具有螺纹的一端伸展到立柱套座腔411外与立柱套座调整块413连接,立柱套座调整块413设置在前述的调整槽11内,位于图示位置状态的调整槽11的右端。如前述,由于调整槽11的横截面形状呈倒置的180°的T字形,因此立柱套座调整块413的横截面形状也呈T字形,以保障与调整槽11的配合效果。实际上立柱套座调整块413充任着螺母的角色,在其上开设有一立柱套座调整块螺钉孔4131,前述的立柱套座固定螺钉412旋入立柱套座调整块固定螺钉孔4131内,紧定立柱座套41。下调整立柱套42的下端置入立柱套座腔411内,上端探出立柱套座腔411,该下调整立柱套42具有一下调整立柱套腔421,也就是说下调整立柱套42是中空的。上调整立柱43的下端插入于下调整立柱套腔421内,上端探出下调整立柱套腔421。弹簧44设置在立柱套座腔411内,该弹簧44的下端支承在立柱套座腔411的底壁(内底壁)上,上端定位并支承在弹簧座441上,弹簧座441与立柱套座腔411及下调整立柱套腔421相配合。由图1所示,在立柱座套41上还设有一第一调整紧固螺钉414,而在下调整立柱套42上也同样设置有一第二调整紧固螺钉422,当要使下调整立柱套42携上调整立柱43作向下位移调整时,则旋松第一调整紧固螺钉414,将下调整立柱套42向下压,弹簧44压缩,当调整到所需要求后再将第一调整紧固螺钉414旋紧。同例,当要对上调整立柱43作高度方向的调整时,即作上下调整时,则旋松第二调整紧固螺钉422,调整完成后再旋紧第二调整紧固螺钉422。
由图所示,第二表座架升降机构5的柱座套51相当于第一表座架升降机构4的立柱座套41,第二表座架升降机构5的立柱套52及调整立柱53相当于(等效于)第一表座架升降机构4的下调整立柱套42及上调整立柱43,图中未示出的容设于柱座套51内的弹簧等效于弹簧44,而容设于柱座套51及立柱套52内的弹簧座等效于弹簧座441。因此第二表座架升降机构5的结构是与第一表座架升降机构4相同的。在对第一表座架升降机构4调整时,对该第二表座架升降机构5同时调整。
依然见图1,给出了优选而非绝对限于的表座架闩合机构6,在本实施例中,将表座架闩合机构6设置在了第一表座架升降机构4上,然而,如果将表座架闩合机构6设置于第二表座架升降机构5上,并且将下面还要详述的表座架7的位置变换180°,那么应当认为是等效性变换而依然属本发明的技术方案的保护范围。
表座架闩合机构6包括夹块座61、第一、第二活动夹块62、63和一对拉簧64;夹块座61的中部与前述的上调整立柱43的顶部用夹块座固定螺钉614固定。在图示夹块座61中部的左右对称位置各开设有一第一夹块销轴螺钉孔611,所述的第一夹块销轴螺钉孔611呈上大(是第二夹块销轴螺钉6311的定位孔)下小(是第二夹块销轴螺钉6311的通孔)的阶梯孔且与第三夹块销轴螺钉孔631同轴;左侧则与第二夹块销轴螺钉孔621同轴。为保证夹块座61的稳固,在夹块座61的两侧各固设有一加强板612,加强板612的上端固设于夹块座61的两侧端面上,而加强板612的下端由加强板固定螺钉6121与上调整立柱43固定。在第一活动夹块62上开设有一位置与前述的开设于夹块座61一端(左端)的第一夹块销轴螺钉孔611相对应的第二夹块销轴螺钉孔621,该第二夹块销轴螺钉孔621内置入有一第一夹块销轴螺钉6211,该第一夹块销轴螺钉6211伸展到左端的第一夹块销轴螺钉孔611并且由第一限定螺母6212限定,从而将第一活动夹块62枢轴设置在夹块座61的一端(图示的左端);在第二活动夹块63上开设有一位置与前述的开设于夹块座61另一端(图示右端)的第一夹块销轴螺钉孔611相对应的第三夹块销轴螺钉孔631,该第三夹块销轴螺钉孔631内置入有一第二夹块销轴螺钉6311,该第二夹块销轴螺钉6311伸入到右端的第一夹块销轴螺钉孔611并且由第二限定螺母6312限定,从而将第二活动夹块63枢轴设置在夹块座61的另一端(图示的右端)。一对拉簧64彼此对应于第一、第二活动夹块62、63的底部的两侧,各拉簧64的一端与固定在第一活动夹块62底部的第一拉簧固定螺钉641连接,而各拉簧64的另一端与固定在第二活动夹块63底部的第二拉簧固定螺钉642固接。此外,在第一活动夹块62朝向第二活动夹块63的一侧的居中部位凹设有一第一定位销半腔622,而在第二活动夹块63朝向第一活动夹块62的一侧的居中部位凹设有一第二定位销半腔632,当第一、第二活动夹块62、63在前述的一对拉簧64的拉力下闭合(合拢)时,则第一、第二定位销半腔622、632彼此配合而形成整体上的圆形腔(也可称圆柱孔);反之,当下面还要描述的表座架7的调整连接板73的连接板动销螺钉731在人为的作用力下,并且在克服一对拉簧64的弹力下以榫的效应进入第一、第二定位销半腔622、632时,则第一、第二活动夹块62、63分别绕第一夹块销轴螺钉6211和第二夹块销轴螺钉6311的动配合外圆产生偏转,即绕各自的枢轴相互斥开,使连接板动销螺钉731进入圆形腔并被夹持。为了使前述的连接板动销螺钉731能顺利进入或退出第一、第二定位销半腔622、632,因此在第一、第二活动夹块62、63的彼此面对面一侧的两端各构成有一由内向外逐渐扩张的喇叭口6321,喇叭口6321与所述的第一、第二定位销半腔622、632相通。由上述说明可知,第一、第二活动夹块62、63、一对拉簧64和连接板动销螺钉731这三者的配合关系犹如车辆的门锁的配合关系。
继续见图1,优选而非绝对限于的表座架7的结构如下:在表座架7的一端即图1所示的左端开设有一第一调节滑动槽71,在该第一调节滑动槽71内置入有一表座架枢轴螺钉711,当该表座架枢轴螺钉711插入第一调节滑动槽71后将一浮动弹簧7111和上弹簧垫圈7112套置到表座架枢轴螺钉711上,而后将表座架枢轴螺钉711旋入开设在前述的调整立柱53的顶端端面上的调整立柱螺钉孔531,从而将表座架7的左端枢轴设置于第二表座架升降机构5上。由上述说明可知:第一调节滑动槽71既是调整槽,又是表座架7绕表座架枢轴螺钉711回转的动配合副(转动副)。通过调节表座架枢轴螺钉711,浮动弹簧7111得以压缩并使第一调节滑动槽71与表座架枢轴螺钉711结合的端面适度压紧,使表座架7在转动过程中产生一定大小的摩擦力,以阻止表座架7沿第一调节滑动槽71的滑移,消除表座架枢轴螺钉711的轴向游隙。图示的螺母7113是併紧螺母,调整好后,旋紧螺母7113,从而防止表座架枢轴螺钉711松动。在表座架7的另一端即图1所示的右端开设有一第二调节滑动槽72,在该第二调节滑动槽72上配设有一对调整连接板螺钉721,一对调整连接板螺钉721与调整连接板73的一端(图示左端)连接,由调整连接板螺钉721携调整连接板73在第二调节滑动槽72的槽长范围内调节。在调整连接板73的另一端(图1所示的右端)开设有一连接板动销螺钉孔732,在连接板动销螺钉孔732上旋配一枚在上面已经提及的连接板动销螺钉731,该连接板动销螺钉731与前述的喇叭口6321相对应。可见,配有一调整连接板73的表座架7的一端即右端属于自由端,而与第二表座架升降机构5相连接的一端(左端)属于枢轴连接端,藉由连接板动销螺钉731经喇叭口6321嵌入由第一、第二定位销半腔622、632共同配合而形成的圆柱形腔体中,能将表座架7体现“关门”的效应,反之亦然。偏表座架7的中部构成为半圆状的千分表座腔74,在千分表座腔74的底部并且居中部位开设有一千分表表头套筒孔741,在千分表表头套筒孔741的一侧延伸有一第一涨紧槽7411,另一侧延伸有一第二涨紧槽7412。此外,在千分表座腔74的前壁上并且在分别对应于第一、第二涨紧槽7411、7412的长度方向的中部各开设有一涨紧螺钉孔75,所述的各涨紧螺钉孔75以第一、第二涨紧槽7411、7412为界,前为通孔,后为螺纹孔,各涨紧螺钉孔75内配设有一涨紧螺钉751,当旋紧涨紧螺钉751时,可将第一、第二涨紧槽7411、7412趋于合紧,同时使千分表表头套筒孔741闭紧,于是,将由图2所示的置于千分表座腔74上的千分表8的测量头81的表头套筒811可靠夹住。
应用例:请见图2并且结合图1,当要对以孔为基准轴线的零部件端面跳动量检测时,首先将千分表8设置于表座架7的千分表座腔74,将测量头81穿过图1所示的千分表表头套筒孔741,并且通过前述的涨紧螺钉751的旋合夹住测量头81的表头套筒811,从而使千分表8可靠地置于表座架7上;接着通过下面将要描述的等位移调节第一、第二调节滑动槽71、72,使千分表8的测量头81对应于锥形芯轴31上的检测零件的端面测点。此时,表座架7处于开启或称开门状态,即连接板动销螺钉731退离于第一、第二活动夹块62、63的第一、第二定位销半腔622、632;然后,将属于以孔为基准轴线的零部件范畴的全封闭型电动机-压缩机的缸体30罩置到锥形芯轴31上,再将表座架7的自由端与第一表座架升降机构4闩合,也就是说前述的连接板动销螺钉731嵌入第一、第二定位销半腔622、632中。如果测量头81与缸体30的端面的距离过大,那么按申请人在上面对第一、第二表座架升降机构4、5的描述进行调节,又,如果需要对测量头81作左右调节,那么可通过前述的调整连接板73配合第一调节滑动槽71来实现。即是移动表座架7,移动时,松开调整连接板螺钉721和螺母7113,旋松表座架枢轴螺钉711,向左或右通过第一调节滑动槽71和第二调节滑动槽72等位移调整,还有一种调整方法:就是表座架7不动,移动检具套座2。所有调整的目的是调节测量头81处于最佳的测量位置即尽可能满足在最大回转直径处测量端面跳动的要求。此时,检测者只要用手指拨动检具套3,使缸体30在锥形芯轴31上旋转,由于此时的测量头81与缸体30的表(端)面轻触,因此一旦缸体30出现端面跳动情形时,那么其端面跳动量得以在千分表8上反应(通过千分表8的指针)从而获知端面跳动量,以保障缸体30的加工质量。检测完毕后,开启表座架7,使连接板动销螺钉731退离第一、第二活动夹块62、63,如此周而复始地对依需数量的缸体30检测。
综上所述,本发明提供的技术方案达到了发明目的,弥补了已有技术中的欠缺,取得了申请人在上面的优点效果栏中所述的技术效果。

Claims (10)

1.一种以孔为基准轴线的零部件端面跳动量检测装置,其特征在于包括具有一调整槽(11)的检具基准底座(1);一检具套座(2),该检具套座(2)通过所述调整槽(11)移动地设在检具基准底座(1)上;一具有锥形芯轴(31)的并且用于套设被测件的检具套(3),该检具套(3)转动地套设在所述检具套座(2)上;一第一表座架升降机构(4)和一结构与第一表座架升降机构(4)的结构相同的第二表座架升降机构(5),其中:第一表座架升降机构(4)配设在所述的调整槽(11)的一端,而第二表座架升降机构(5)配设在调整槽(11)的另一端,并且与第一表座架升降机构(4)相对应;一表座架闩合机构(6),设置在所述的第一表座架升降机构(4)上;一表座架(7),该表座架(7)的一端构成为回转端并且该回转端与所述的第二表座架升降机构(5)枢轴连接,而表座架(7)的另一端构成为自由端,该自由端与所述的表座架闩合机构(6)闩配,并且表座架(7)对应于所述锥形芯轴(31)的上方。
2.根据权利要求1所述的以孔为基准轴线的零部件端面跳动量检测装置,其特征在于所述的调整槽(11)的横截面形状为倒置的T形,开设在所述检具基准底座(1)的长度方向的居中部位或偏离居中的部位,并且自检具基准底座(1)的一端贯通至另一端。
3.根据权利要求1所述的以孔为基准轴线的零部件端面跳动量检测装置,其特征在于所述的检具套座(2)的朝向上的一侧表面的中央具有一检具套回转轴(21),所述的检具套(3)转动地套设在检具套回转轴(21)上,所述的锥形芯轴(31)位于检具套(3)的中央,在检具套座(2)的圆周方向的对应两侧各开设有一缺口(22),缺口(22)与所述的调整槽(11)相对应,各缺口(22)内置入有一检具套座固定螺钉(221),检具套座固定螺钉(221)与检具套座滑动块(2211)固定,而检具套座滑动块(2211)与调整槽(11)相滑配。
4.根据权利要求1所述的以孔为基准轴线的零部件端面跳动量检测装置,其特征在于所述的第一表座架升降机构(4)包括具有立柱套座腔(411)的立柱套座(41)、具有下调整立柱套腔(421)的下调整立柱套(42)、上调整立柱(43)和弹簧(44);立柱套座(41)移动地设置在所述的调整槽(11)的一端,下调整立柱套(42)的下端容置在所述的立柱套座腔(411)内,上端伸展到立柱套座腔(411)外,上调整立柱(43)的下端插置在所述的下调整立柱套腔(421)内,上端探出下调整立柱套腔(421);所述的表座架闩合机构(6)固定在上调整立柱(43)的上端,弹簧(44)设置在立柱套座腔(411)的下部,该弹簧(44)的下端支承在立柱套座腔(411)的底壁上,而弹簧(44)的上端通过弹簧座(441)支承在所述的下调整立柱套(42)上。
5.根据权利要求4所述的以孔为基准轴线的零部件端面跳动量检测装置,其特征在于所述的立柱套座腔(411)的底部配设有一立柱套座固定螺钉(412),立柱套座固定螺钉(412)的端部伸展到立柱套座腔(411)的底壁外与立柱套座调整块(413)固定,立柱套座调整块(413)与所述调整槽(11)相配合。
6.根据权利要求1所述的以孔为基准轴线的零部件端面跳动量检测装置,其特征在于所述的表座架闩合机构(6)包括夹块座(61)、第一、第二活动夹块(62、63)和一对拉簧(64);夹块座(61)的中部与所述上调整立柱(43)的顶部固定,第一活动夹块(62)枢轴设置在夹块座(61)的一端,而第二活动夹块(63)枢轴设置在夹块座(61)的另一端,一对拉簧(64)彼此相对应地位于第一、第二活动夹块(62、63)的底部的两侧,各拉簧(64)的一端与第一活动夹块(62)连接,另一端与第二活动夹块(63)固定连接,其中:在第一活动夹块(62)朝向第二活动夹块(63)的一侧的居中部位构成有一第一定位销半腔(622),而在第二活动夹块(63)朝向第一活动夹块(62)的一侧的居中部位构成有一第二定位销半腔(632),第一、第二定位销半腔(622、632)彼此相配合。
7.根据权利要求6所述的以孔为基准轴线的零部件端面跳动量检测装置,其特征在于所述的夹块座(61)的两端各开设有一第一夹块销轴螺钉孔(611),所述的第一活动夹块(62)上开设有一第二夹块销轴螺钉孔(621),在该第二夹块销轴螺钉孔(621)内置入有一第一夹块销轴螺钉(6211),该第二夹块销轴螺钉(6211)穿过所述的一对第一夹块销轴螺钉孔(611)中的其中一个第一夹块销轴螺钉孔(611)并且由第一限定螺母(6212)限定,所述的第二活动夹块(63)上开设有一第三夹块销轴螺钉孔(631),在该第三夹块销轴螺钉孔(631)内置入有一第二夹块销轴螺钉(6311),该第二夹块销轴螺钉(6311)穿过所述的一对第一夹块销轴螺钉孔(611)中的另一个第一夹块销轴螺钉孔(611)并且由第二限定螺母(6312)限定。
8.根据权利要求6所述的以孔为基准轴线的零部件端面跳动量检测装置,其特征在于所述的第一、第二活动夹块(62、63)的彼此面对面一侧的两端各构成有一由内向外扩张的喇叭口(6321),喇叭口(6321)与所述的第一、第二定位销半腔(622、632)相通。
9.根据权利要求1所述的以孔为基准轴线的零部件端面跳动量检测装置,其特征在于所述的表座架(7)的一端开设有一第一调节滑动槽(71),在该第一调节滑动槽(71)上配设有一套置有浮动弹簧(7111)的表座架枢轴螺钉(711),该表座架枢轴螺钉(711)与所述的第二表座架升降机构(5)连接,表座架(7)的另一端开设有一第二调节滑动槽(72),在第二调节滑动槽(72)上滑动配接有一调整连接板(73),该调整连接板(73)上旋配有一连接板动销螺钉(731),连接板动销螺钉(731)与所述的表座架闩合机构(6)闩配。
10.根据权利要求1所述的以孔为基准轴线的零部件端面跳动量检测装置,其特征在于所述的偏表座架(7)的中部构成有一千分表座腔(74),在该千分表座腔(74)的底部并且居于中央的部位开设有一千分表表头套筒孔(741),该千分表表头套筒孔(741)以偏位状态对应于所述的锥形芯轴(31)的顶部,所述的千分表表头套筒孔(741)的一侧延伸有一第一涨紧槽(7411),另一侧延伸有一第二涨紧槽(7412),对应于第一涨紧槽(7411)的中间部位和对应于第二涨紧槽(7412)的中间部位各开设有一涨紧螺钉孔(75),各涨紧螺钉孔(75)内配设有一涨紧螺钉(751)。
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