CN203616026U

CN203616026U - 液压摆锤测力机构

Info

Publication number: CN203616026U
Application number: CN201320735488.3U
Authority: CN
Inventors: 沈怡辰; 陈筠; 孟建平
Original assignee: WUXI JIANYI INSTRUMENT MACHINERY CO Ltd
Current assignee: WUXI JIANYI INSTRUMENT MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2013-11-19
Filing date: 2013-11-19
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2023-11-19

Abstract

本实用新型属于测量装置技术领域，涉及一种用于检验水泥试块压力强度的液压摆锤测力机构，包括上箱体，摆杆轴转动设置于上箱体上，摆杆轴前端伸出上箱体外侧轴径上固定有摆杆法兰座，摆杆通过紧固螺栓固定于所述摆杆法兰座上，所述摆杆轴位于上箱体内部的轴上通过圆锥销固定连接摆杆轴座，连杆轴两端分别通过轴承转动设置于所述摆杆轴座上，所述连杆轴上对应于摆杆轴座的外侧两端分别设有一块拉板，每块所述拉板均沿上箱体长度方向布置并伸出上箱体外侧，拉板伸出上箱体外侧的端部固定有连杆轴座。使用该测力机构使得实验最大力可根据摆锤重量变化而变化，测力机构通过计算转换到负荷指示机构，得出测量结果，测量上限可达千吨以上。

Description

液压摆锤测力机构

技术领域

本实用新型属于测量装置技术领域，涉及一种用于检验水泥试块压力强度的液压摆锤测力机构。

背景技术

在国内现有机械测力技术中，检测水泥试块抗压强度的液压式压力试验机有采用液压弹簧测力，弹簧测力机构由于弹簧疲劳，弹簧的弹性改变会引起示值发生变化，导致测量数据不准确，精度不高一般在±2%以内，不能满足高精度的检测要求和长久使用，且实验最大力受到限制。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的液压摆锤测力机构，使用该测力机构使得实验最大力可根据摆锤重量变化而变化，测力机构通过计算转换到负荷指示机构，得出测量结果，测量上限可达千吨以上。

按照本实用新型提供的技术方案：一种液压摆锤测力机构，特征在于：包括上箱体，摆杆轴转动设置于上箱体上，摆杆轴前端伸出上箱体外侧轴径上固定有摆杆法兰座，摆杆通过紧固螺栓固定于所述摆杆法兰座上，所述摆杆轴位于上箱体内部的轴上通过圆锥销固定连接摆杆轴座，连杆轴两端分别通过轴承转动设置于所述摆杆轴座上，所述连杆轴上对应于摆杆轴座的外侧两端分别设有一块拉板，每块所述拉板均沿上箱体长度方向布置并伸出上箱体外侧，拉板伸出上箱体外侧的端部固定有连杆轴座，上箱体外侧对应于两块拉板中间位置固定有测力衬套座，测力套配合设置于测力衬套座中，测力杆装于测力套的内孔中，测力杆下部尖端顶在顶块上，顶块下端通过轴承滚动设置于承压轴上，所述承压轴下端通过紧定螺钉固定于连杆轴座上，第二螺杆通过滚动轴承支承于测力衬套座上，测力套外径上套装有与所述第二螺杆相配合的齿轮，所述测力套上端部设有连通测力套内腔的油管；所述摆杆轴座上还固定有弯板，推板紧固连接于弯板上，且推板与拉板表面相平行，所述摆杆轴座上方还设置有指示装置，推板在转动过程中，推动指示装置的蜗杆作水平运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述指示装置包括蜗轮、与所述蜗轮相配合的蜗杆、与蜗轮同轴设置的指针、配合指针使用的刻度盘、用于支撑蜗杆的支撑轮，所述蜗轮上绕设有弦线，弦线下端连接有重锤。

作为本实用新型的进一步改进，所述摆杆下端固定连接有第一摆锤、第二摆锤、第三摆锤。

作为本实用新型的进一步改进，所述测力套下端部固定有拼帽。

作为本实用新型的进一步改进，所述齿轮上部通过测力套的轴肩定位，齿轮下部端面通过套装于测力套上的轴套定位固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二螺杆外侧端部固定有皮带轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述拉板位于上箱体内部的板体上还固定有限位撞块。

作为本实用新型的进一步改进，所述摆杆轴两端分别通过后轴承法兰座、前轴承法兰座固定于箱体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴套上套设有护筒，护筒下端延伸至顶块下部，护筒外壁沿直径方向两侧对称开有回型槽，测力杆下部通过销钉固定有横轴，且横轴两端分别安装有滚动轴承，所述滚动轴承置于护筒的回型槽中。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型产品结构巧妙、合理，通过皮带轮带动第二螺杆转动，通过齿轮，进而带动测力杆以低速转动，使静摩擦变为动摩擦，提高测力杆的滑移性能；同时摆杆下部装有各种规格的摆锤，可根据所测最大力值进行安装拆卸，同时摆杆轴座、摆杆轴、摆杆连成一体，与摆杆轴一起可自由移动；测力机构通过计算转换到负荷指示机构，得出测量结果，测量上限可达千吨以上。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图。

图2是本实用新型结构左视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，包括平衡铊1、平衡杆2、后轴承法兰座3、指针4、蜗轮5、弦线6、重锤7、蜗杆8、刻度盘9、支撑轮10、轴承11、连杆轴12、摆杆轴座13、圆锥销14、拉板15、限位撞块16、测力杆17、齿轮18、测力套19、轴套20、拼帽21、横轴22、护筒23、顶块24、承压轴25、第一摆锤26、第二摆锤27、第三摆锤28、摆杆29、上箱盖30、摆杆法兰座31、摆杆轴32、弯板33、推板34、前轴承法兰座35、油管36、第一螺帽37、第二螺帽38、上箱体39、测力衬套座40、第二螺杆41、皮带轮42、连杆轴座43等。

如图1、图2所示，本实用新型一种液压摆锤测力机构，包括上箱体39，摆杆轴32转动设置于上箱体39上，摆杆轴32前端伸出上箱体39外侧轴径上固定有摆杆法兰座31，摆杆29通过紧固螺栓固定于所述摆杆法兰座31上，所述摆杆轴32位于上箱体39内部的轴上通过圆锥销14固定连接摆杆轴座32，连杆轴12两端分别通过轴承11转动设置于所述摆杆轴座32上，所述连杆轴12上对应于摆杆轴座32的外侧两端分别设有一块拉板15，每块所述拉板15均沿上箱体39长度方向布置并伸出上箱体39外侧，拉板15伸出上箱体39外侧的端部固定有连杆轴座43，上箱体39外侧对应于两块拉板15中间位置固定有测力衬套座40，测力套19配合设置于测力衬套座40中，测力杆17装于测力套19的内孔中，测力杆17下部尖端顶在顶块24上，顶块24下端通过轴承滚动设置于承压轴25上，所述承压轴25下端通过紧定螺钉固定于连杆轴座43上，第二螺杆41通过滚动轴承支承于测力衬套座40上，测力套19外径上套装有与所述第二螺杆41相配合的齿轮18，所述测力套19上端部设有连通测力套19内腔的油管36；所述摆杆轴座13上还固定有弯板33，推板34紧固连接于弯板33上，且推板34与拉板15表面相平行，所述摆杆轴座13上方还设置有指示装置，推板34在转动过程中，推动指示装置的蜗杆8作水平运动。

所述指示装置包括蜗轮5、与所述蜗轮5相配合的蜗杆8、与蜗轮5同轴设置的指针4、配合指针4使用的刻度盘9、用于支撑蜗杆8的支撑轮10，所述蜗轮5上绕设有弦线6，弦线6下端连接有重锤7，当蜗杆8带动蜗轮5转动时，卷绕于蜗轮5上的弦线6带动重锤7上升，当卸载时，重锤7靠自重下降，因此重锤7是蜗轮5回零点的动力；蜗杆8在运动时，带动蜗轮5进行旋转，使与蜗轮5连在同一轴上的指针4在刻度盘9上指出相应的载荷数值。

所述摆杆29下端固定连接有第一摆锤26、第二摆锤27、第三摆锤28，当油管36通压力油时，测力杆17向下运动，力可以通过两根拉板15传至摆杆轴32，使摆杆轴32转过一定角度，这时摆锤（第一摆锤26、第二摆锤27、第三摆锤28）也扬起同样的角度，使机构平衡；当摆杆29的长度，摆锤的重量确定后，测力杆17受力后的平衡条件由摆杆29扬起的角度来确定，测力杆17受力大，摆杆29扬起的角度也大，反之亦然。

所述测力套19下端部固定有拼帽21。

所述齿轮18上部通过测力套19的轴肩定位，齿轮18下部端面通过套装于测力套19上的轴套20定位固定。

所述第二螺杆41外侧端部固定有皮带轮42。

所述拉板15位于上箱体39内部的板体上还固定有限位撞块16。

所述摆杆轴32两端分别通过后轴承法兰座3、前轴承法兰座35固定于箱体上。

所述轴套20上套设有护筒23，护筒23下端延伸至顶块24下部，护筒23外壁沿直径方向两侧对称开有回型槽，测力杆17下部通过销钉固定有横轴22，且横轴22两端分别安装有滚动轴承，所述滚动轴承置于护筒23的回型槽中。

本实用新型产品还包括平衡杆2及连接在平衡杆2端部的平衡铊1。

本实用新型的工作过程如下：在试验开始前，先在摆杆29上装好所需规格摆锤；试验开始后，开动高压油泵，压力油通过油管36进入测力套19，使测力杆17在压力油的作用下做向下运动，通过顶块24，将力传递给连杆轴座43，并通过两根拉板15传至摆杆轴座13，使摆杆轴座13转过一角度，摆锤也扬起同样角度，使机构平衡，固定于摆杆轴座13上的推板34也转过同样角度，推动蜗杆8做直线运动，下方蜗轮5随之旋转，从而使指针4在刻度盘9上指出相应载荷数值，卸载后，由弦线6卷绕在蜗轮5上的重锤7靠自重下降，使指针4回到零点。

Claims

1.一种液压摆锤测力机构，其特征在于：包括上箱体（39），摆杆轴（32）转动设置于上箱体（39）上，摆杆轴（32）前端伸出上箱体（39）外侧轴径上固定有摆杆法兰座（31），摆杆（29）通过紧固螺栓固定于所述摆杆法兰座（31）上，所述摆杆轴（32）位于上箱体（39）内部的轴上通过圆锥销（14）固定连接摆杆轴座（32），连杆轴（12）两端分别通过轴承（11）转动设置于所述摆杆轴座（32）上，所述连杆轴（12）上对应于摆杆轴座（32）的外侧两端分别设有一块拉板（15），每块所述拉板（15）均沿上箱体（39）长度方向布置并伸出上箱体（39）外侧，拉板（15）伸出上箱体（39）外侧的端部固定有连杆轴座（43），上箱体（39）外侧对应于两块拉板（15）中间位置固定有测力衬套座（40），测力套（19）配合设置于测力衬套座（40）中，测力杆（17）装于测力套（19）的内孔中，测力杆（17）下部尖端顶在顶块（24）上，顶块（24）下端通过轴承滚动设置于承压轴（25）上，所述承压轴（25）下端通过紧定螺钉固定于连杆轴座（43）上，第二螺杆（41）通过滚动轴承支承于测力衬套座（40）上，测力套（19）外径上套装有与所述第二螺杆（41）相配合的齿轮（18），所述测力套（19）上端部设有连通测力套（19）内腔的油管（36）；所述摆杆轴座（13）上还固定有弯板（33），推板（34）紧固连接于弯板（33）上，且推板（34）与拉板（15）表面相平行，所述摆杆轴座（13）上方还设置有指示装置，推板（34）在转动过程中，推动指示装置的蜗杆（8）作水平运动。

2.如权利要求1所述的液压摆锤测力机构，其特征在于：所述指示装置包括蜗轮（5）、与所述蜗轮（5）相配合的蜗杆（8）、与蜗轮（5）同轴设置的指针（4）、配合指针（4）使用的刻度盘（9）、用于支撑蜗杆（8）的支撑轮（10），所述蜗轮（5）上绕设有弦线（6），弦线（6）下端连接有重锤（7）。

3.如权利要求1所述的液压摆锤测力机构，其特征在于：所述摆杆（29）下端固定连接有第一摆锤（26）、第二摆锤（27）、第三摆锤（28）。

4.如权利要求1所述的液压摆锤测力机构，其特征在于：所述测力套（19）下端部固定有拼帽（21）。

5.如权利要求1所述的液压摆锤测力机构，其特征在于：所述齿轮（18）上部通过测力套（19）的轴肩定位，齿轮（18）下部端面通过套装于测力套（19）上的轴套（20）定位固定。

6.如权利要求1所述的液压摆锤测力机构，其特征在于：所述第二螺杆（41）外侧端部固定有皮带轮（42）。

7.如权利要求1所述的液压摆锤测力机构，其特征在于：所述拉板（15）位于上箱体（39）内部的板体上还固定有限位撞块（16）。

8.如权利要求1所述的液压摆锤测力机构，其特征在于：所述摆杆轴（32）两端分别通过后轴承法兰座（3）、前轴承法兰座（35）固定于箱体上。

9.如权利要求5所述的液压摆锤测力机构，其特征在于：所述轴套（20）上套设有护筒（23），护筒（23）下端延伸至顶块（24）下部，护筒（23）外壁沿直径方向两侧对称开有回型槽，测力杆（17）下部通过销钉固定有横轴（22），且横轴（22）两端分别安装有滚动轴承，所述滚动轴承置于护筒（23）的回型槽中。