CN101956991B - 一种湿法烟气净化尾气的除湿工艺及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于锅炉烟气净化技术领域,提出一种湿法烟气净化尾气的除湿工艺及装置,己脱硫烟气自升气帽(9)进入脱硫塔的洗涤段,洗涤喷嘴(10)喷出的洗涤液喷淋去除随己脱硫烟气逃逸的SO2与NH3;烟气继续上升进入两级折流板除雾器,两级折流板除雾器将烟气中粒径大于5微米的液滴去除,折流板除雾器上下面的喷嘴将附着在折流板除雾器上的无机盐、烟尘冲洗掉;烟气进入烟管(17),烟管(17)末端水平管下部的集水槽(18)将烟管中的冷凝液拦截,冷凝液进入冷凝液收集槽(19)并通过回液管(28)回收到储液罐(3)。本发明对脱硫后烟气进行水喷淋、除雾、液流拦截、回收利用等,使进入烟道与烟囱的净化烟气不含液态水,并提高脱硫效率和副产品回收率。
Description
技术领域
本发明属于锅炉烟气净化技术领域,主要涉及一种湿法烟气净化尾气的除湿工艺及装置。
背景技术
在湿法脱硫脱硝工艺中,因大量液体物料在净化塔内喷淋,部分粒径较小的液珠易被烟气带出塔外并进入烟道。在烟道内随烟气温度的降低,水汽会进一步凝结与汇集,形成较为明显的烟道径流。此液体径流若不在烟气进入烟囱之前除去并回收,不仅影响副产物的回收率,而且会加重烟道、引风机、烟囱的腐蚀。
脱硫后的净烟气中含有水分及多种腐蚀性成分,烟气所带出的水珠中含有NH4 +、SO4 2-、SO3 2-、NO2 -、NO3 -等多种离子,若水珠被带出塔外或在烟管壁上凝结,将会顺烟管流入水泥烟道、锅炉引风机、烟囱等处,对上述设备或构件造成腐蚀,严重时会从连接处或缝隙处渗出污染环境。
发明内容
本发明的目的是提出一种湿法烟气净化尾气的除湿工艺及装置,通过对脱硫后烟气进行水喷淋、除雾、液流拦截、回收利用等,使进入烟道与烟囱的净化烟气不含液态水,降低湿烟气对烟管、烟道、风机、烟囱的腐蚀并提高脱硫效率和副产品回收率。
本发明完成其发明任务所采取的技术方案是:
一种湿法烟气净化尾气的除湿工艺,除湿工艺的流程为:经洗涤喷嘴喷淋的烟气上升进入两级折流板除雾器,两级折流板除雾器将喷淋管喷淋的烟气中粒径大于5微米的液滴去除,每级折流板除雾器上下面的喷嘴将附着在折流板除雾器上的无机盐、烟尘冲洗掉,避免无机盐、烟尘堵塞折流板除雾器;经双层折流板除雾器除雾后的烟气进入烟管,烟管末端水平管下部的集水槽将烟管中的冷凝液拦截,避免冷凝液腐蚀烟管、引风机及烟囱;被集水槽拦截的冷凝液进入冷凝液收集槽,通过回液管回收到储液罐回收利用;其特征是:已脱硫烟气自升气帽进入脱硫塔的洗涤段,洗涤喷嘴喷出的洗涤液与已脱硫烟气接触,洗涤液喷淋去除随已脱硫烟气逃逸的SO2与NH3。
一种湿法烟气净化尾气的除湿装置,具有一脱硫塔,设置在脱硫塔上部的上、下两级除雾器即一级除雾器和二级除雾器的上、下面分别设置有一层冲洗喷嘴,每层冲洗喷嘴通过喷雾器冲洗管路、用以控制冲洗频率及时长的自控阀与储水罐相连通;所述脱硫塔顶部设有烟管,所述脱硫塔通过顶部的烟管与烟囱相连通,在烟管末端水平管的下部设置集水槽,所述集水槽通过烟道排液管与冷凝液收集槽相连通,且烟道排液管的下端位于冷凝液收集槽中的液面以下;所述的冷凝液收集槽通过冷凝液泵与储水罐相连通;所述储水罐上设置有用于控制液位的自控液位计和控制补水阀;其特征是:在脱硫塔内具有洗涤段,脱硫塔内的洗涤段由下至上依次设置有升气帽、洗涤喷嘴;所述的洗涤段设置的升气帽、洗涤喷嘴位于上、下两级除雾器及冲洗喷嘴的下方;所述洗涤喷嘴通过喷淋管路、回流管与储水罐相连通,构成脱硫循环水喷淋系统。
所述的烟管为“乙”型结构。
所述集水槽的横截面为U型、弧形或三角型。
本发明提出的湿法烟气净化尾气的除湿装置,采用脱硫脱硝后烟气用循环水喷淋吸收,进一步除去逃逸的SO2与NH3,提高脱硫效果与副产品NH4SO4回收率;在净化塔上部设置两级除雾器,消除粒径5微米以上的液滴;设置除雾器清洗系统,维持除雾器对烟气的合理压降并回收副产品;在烟管末端水平管的下部设置集液槽并用管道引入冷凝液收集槽,拦截在烟管中凝结的水分并回收利用;使烟气在进入烟道之前已除去液态水,避免液态水流入锅炉引风机造成腐蚀,对烟道及烟囱的腐蚀也大幅降低;降低脱硫后烟气对后续设备与建(构)筑物的腐蚀,并提高脱硫剂利用率与脱硫率,使二者均达95%以上。
附图说明
图1为本发明原理流程示意图。
图中:1、脱硫塔,2、水循环泵,3、储水罐,4、喷淋管路,5、6、一级除雾器冲洗管路,7、8、二级除雾器冲洗管路,9、升气帽,10、洗涤喷嘴,11、一级除雾器,12、二级除雾器,13、14、一级除雾器喷嘴,15、16、二级除雾器喷嘴,17、烟管,18、集水槽,19、冷凝液收集槽,20、冷凝液泵,21、引风机,22、原烟道,23、脱硫塔进口烟道,24、净烟气通道,25、烟囱,26、烟道排液管,27、冷凝液泵进口管,28、回液管,29、水循环泵进口管,30、水循环泵出口管,31、回流管,32、补水管,33、出水管,34、液位计,35、补水阀。
具体实施方式
结合图1对本发明进一步加以说明:
一种湿法烟气净化尾气的除湿工艺,其工艺流程为:已脱硫烟气进入脱硫塔,继续以3~4米/秒的空塔流速自升气帽9进入脱硫塔的洗涤段,洗涤喷嘴10喷出的洗涤液,洗涤液与已脱硫烟气接触,洗涤液喷淋去除随已脱硫烟气逃逸的SO2与NH3;经喷淋管喷淋的烟气继续上升进入两级折流板除雾器,两级折流板除雾器将喷淋管喷淋的烟气中粒径大于5微米的液滴,每级折流板除雾器上下面的喷嘴将附着在折流板除雾器上的无机盐、烟尘冲洗掉,避免无机盐、烟尘堵塞折流板除雾器;经双层折流板除雾器除雾后的烟气进入烟管17,烟管17末端水平管下部的集水槽18将烟管中的凝结液拦截,避免冷凝液腐蚀烟管、引风机及烟囱;被集水槽拦截的冷凝液进入冷凝液收集槽19,通过回液管28回收到储液罐回收利用。
一种湿法烟气净化尾气的除湿装置,具有一脱硫塔1,在脱硫塔1内由下至上依次设置有升气帽9、洗涤喷嘴10及上、下两级除雾器;升气帽可采用槽型、圆形等多种结构,开孔率设计为30~50%,升气帽上的接液盘应有效阻止液体下泻,并使气体能顺利通过;所述洗涤喷嘴10通过喷淋管路4、回流管31与储水罐3相连通,循环水喷淋后自回流管31进入储水罐3,再经水循环泵2输至洗涤喷嘴10喷淋,构成脱硫循环水喷淋系统;喷淋中损失的水量通过设在储水罐上的补水管32补充,脱硫段需补充的水量由设在循环水管路上的出水管33送出;设置在脱硫塔上部的上、下两级除雾器即一级除雾器11和二级除雾器12的上、下面分别设置有一层冲洗喷嘴,即一级除雾器11的上、下面设置有一级除雾器喷嘴13、14,二级除雾器12设置有二级除雾器喷嘴15、16,一级除雾器喷嘴13、14及二级除雾器喷嘴15、16分别通过一级喷雾器冲洗管路5、6二级喷雾器冲洗管路7、8与储水罐3相连通;所述的一级除雾器11与二级除雾器12之间的距离为1650mm,一级除雾器11的叶片间距为25mm,二级除雾器12的叶片间距为35mm;所述脱硫塔通过顶部的烟管17与烟囱25相连通;在烟管17末端水平管的下部设置集水槽18,集水槽的横截面为U型,所述集水槽18通过烟道排液管26与冷凝液收集槽19相连通,且烟道排液管26的下端位于冷凝液收集槽19中的液面以下;所述的冷凝液收集槽通过冷凝液泵20与储水罐3相连通;所述储水罐3上设置有用于控制液位的自控液位计34和控制补水阀35。
与经洗涤喷嘴10喷淋的循环洗涤液接触,将随烟气逃逸的SO2与NH3吸收进入洗涤液中,以尽可能提高SO2脱除率与脱硫剂NH3利用率,使两者均达95%以上;经过水洗涤后的湿烟气,SO2与NH3含量已大幅减少,但仍含有小粒径液滴,通过一级除雾器11、与二级12除雾器将粒径大于5微米的液滴除去,增加副产物回收率,降低液态水直接进入烟管的风险;在烟管1末端的水平管下部,设置集水槽18,将在烟管中凝结的水收集在集水槽18内,并由烟道排液管26导入冷凝液收集槽19,然后经冷凝液泵进口管27,冷凝液泵20,回液管28将冷凝液输送至储水罐3回收使用。
Claims (2)
1.一种湿法烟气净化尾气的除湿工艺,除湿工艺的流程为:经洗涤喷嘴(10)喷淋的烟气上升进入两级折流板除雾器,两级折流板除雾器将喷淋管喷淋的烟气中粒径大于5微米的液滴去除,每级折流板除雾器上下面的喷嘴将附着在折流板除雾器上的无机盐、烟尘冲洗掉,避免无机盐、烟尘堵塞折流板除雾器;经双层折流板除雾器除雾后的烟气进入烟管(17),烟管(17)末端水平管下部的集水槽(18)将烟管中的冷凝液拦截,避免冷凝液腐蚀烟管、引风机及烟囱;被集水槽拦截的冷凝液进入冷凝液收集槽(19),通过回液管(28)回收到储液罐(3)回收利用;其特征是:已脱硫烟气自升气帽(9)进入脱硫塔的洗涤段,洗涤喷嘴(10)喷出的洗涤液与已脱硫烟气接触,洗涤液喷淋去除随已脱硫烟气逃逸的SO2与NH3。
2.一种湿法烟气净化尾气的除湿装置,具有一脱硫塔(1),设置在脱硫塔上部的上、下两级除雾器即一级除雾器(11)和二级除雾器(12)的上、下面分别设置有一层冲洗喷嘴,每层冲洗喷嘴通过喷雾器冲洗管路、用以控制冲洗频率及时长的自控阀与储水罐(3)相连通;所述脱硫塔顶部设有烟管,所述脱硫塔通过顶部的烟管(17)与烟囱(25)相连通,在烟管末端水平管的下部设置集水槽(18),所述集水槽(18)通过烟道排液管(26)与冷凝液收集槽(19)相连通,且烟道排液管的下端位于冷凝液收集槽中的液面以下;所述的冷凝液收集槽(19)通过冷凝液泵(20)与储水罐(3)相连通;所述储水罐(3)上设置有用于控制液位的自控液位计(34)和控制补水阀(35);其特征是:在脱硫塔(1)内具有洗涤段,脱硫塔(1)内的洗涤段由下至上依次设置有升气帽(9)、洗涤喷嘴(10);所述的洗涤段设置的升气帽(9)、洗涤喷嘴(10)位于上、下两级除雾器及冲洗喷嘴的下方;所述洗涤喷嘴(10)通过喷淋管路(4)、回流管(31)与储水罐(3)相连通,构成脱硫循环水喷淋系统。
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