CN101955815B - 一种甲醇汽油的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甲醇汽油的生产工艺,本工艺将一定比例的甲醇和环氧乙烷混合后,在一定的温度下发生活化反应后,冷却到25℃后,打入储罐,使用时与汽油按一定的比例调配后即成甲醇汽油。本发明工艺简单,操作方便,本发明的甲醇汽油互溶性提高,使用时不会对供油系统产生腐蚀,甲醇通过环氧乙烷活化后,增强能量,提高甲醇汽油的动力性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种甲醇汽油的生产工艺。
背景技术
为了克服能源消费的制约因素,促进经济协调发展,以新的能源代替资源能源,是人们今后需要探索的方向。含醇清洁汽油是一种新工艺汽油,它既能为汽车提供有效的动力,又能减少有害气体的排放,减少环境污染,并能与目前市场销售汽油混合使用。
但是通过长期地开发研究,结合国内外甲醇汽油的生产技术,和这几年的实际应用,发现现有工艺生产的甲醇汽油在实际使用中存在着很多问题,市场推广应用很难,车辆使用甲醇汽油容易烧坏油泵,汽油过滤器堵塞,油嘴堵塞,磨损严重,目前各地方省市只能局限在M15,M80甲醇汽油,市场上现有的甲醇汽油存在的主要缺点为:
1.甲醇与汽油的互溶性差,易分层;
2.甲醇易氧化,生产酸性物质对油箱等供油系统造成腐蚀;
3.甲醇渗透力强,摩擦大,易烧坏油泵,油嘴,造成耗油量大;
4.通常生产甲醇汽油,添加互溶剂,清洗力强,造成大量杂质,堵塞油路。
发明内容
为了克服现有甲醇汽油存在的不足,本发明提供了一种甲醇汽油的生产工艺,本工艺生产的甲醇汽油互溶性强,不分层,本发明工艺生产的甲醇汽油不易氧化,对油箱等供油系统不会造成腐蚀,不会堵塞油路,不易烧坏油泵、油嘴,省油节能。
为实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种甲醇汽油的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将环氧乙烷与甲醇混合,并加热至50-60℃活化反应2.5-3.5分钟,环氧乙烷与甲醇的重量比为1∶(8-12);
(2)将步骤(1)活化结束的环氧乙烷和甲醇的混合物冷却至25℃以下打入储罐储存;
(3)活化冷却后的环氧乙烷和甲醇的混合物与汽油以不同的比例配制出合格的甲醇汽油。
所述的甲醇汽油的生产工艺,其特征在于:所述的甲醇汽油中甲醇的掺入量为M20-M70。
本发明的优点:
1、通过环氧乙烷活化后的甲醇能减少渗透力,摩擦力,增强互溶性能,不易分层。
2、抗酸化,环氧乙烷与酸接触容易迅速反应,因此可根据这个现象降低酸度或者阻止某物质在一定时间范围内变酸。油品不会对供油系统的腐蚀,油品指标,铜片腐蚀合格。
3、甲醇通过环氧乙烷活化后,增强能量,提高甲醇汽油的动力性能。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
一种甲醇汽油的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将环氧乙烷与甲醇在设备里混合,并加热至50-60℃活化反应3分钟,环氧乙烷与甲醇的重量比为1∶10;
(2)将步骤(1)活化结束的环氧乙烷和甲醇的混合物冷却至25℃以下打入储罐储存;
(3)活化冷却后的环氧乙烷和甲醇的混合物再与汽油等不同比例配制出合格的甲醇汽油。
本发明的甲醇汽油中甲醇的掺入量为20-70%。
Claims (2)
1.一种甲醇汽油的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将环氧乙烷与甲醇混合,并加热至50-60℃活化反应2.5-3.5分钟,环氧乙烷与甲醇的重量比为1∶(8-12);
(2)将步骤(1)活化结束的环氧乙烷和甲醇的混合物冷却至25℃以下打入储罐储存;
(3)活化冷却后的环氧乙烷和甲醇的混合物与汽油以不同的比例配制出合格的甲醇汽油。
2.根据权利要求1所述的甲醇汽油的生产工艺,其特征在于:所述的甲醇汽油中甲醇的掺入量为20-70%。
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