CN101955677A - 一种新型石粉塑料塑化剂及生产方法 - Google Patents

一种新型石粉塑料塑化剂及生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明一种新型石粉塑料塑化剂及生产方法，属于塑料化工技术领域，广泛适用于吹塑、中空、拔丝、管材、注塑、薄膜等塑料制品行业。生产配方为：石粉300-1600目92-96％、皮革化工厂下角料3％-8％、偶联剂2-7％。生产工艺如下：1、将皮革化工厂下角料放入粉碎机内粉碎。2、将石粉倒进炒罐内加入粉碎后的皮革化工厂下角料加热干炒，一边搅拌一边按比例加入偶联剂，干炒搅拌的时间长短可根据聚丙、聚乙等不同塑料塑化剂的用途加减，时间要控制在7-20分钟内。3、将混合干炒后的原料趁热倒入研磨机内磨细。4、将磨细的原料输入风冷式造粒机内加工成片状颗粒。5、包装出厂。

Description

一种新型石粉塑料塑化剂及生产方法
本发明涉及用于塑料制品的石粉塑料塑化剂及生产方法，属于塑料化工技术领域。
塑料原料是从石油中提炼的，石油价格的总趋势会越来越贵，塑料原料的价格也会越来越高。把石粉通过改性，变成新型塑料制品添加剂，可以大幅度
Figure GSA00000022776300011
塑料制品的生产成本。
本发明的目的在于提供一种采用普通石粉、皮革化工厂下角料为增塑剂的新型石粉塑料塑化剂。用皮革化工厂下角料为增塑剂可以做到废物利用，变废为宝，而且使石粉的塑化效果好，生产成本低廉，可用于吹塑、中空、拔丝、管材、注塑、薄膜等塑料制品，应用范围十分广泛。
本发明的目的是通过以下技术配方实现的，石粉300-1600目92-96％、皮革化工厂下角料3-8％、偶联剂2-7％。
其生产方法为：
1、将皮革化工厂下角料放入粉碎机内粉碎。
2、将石粉倒进炒罐内加入粉碎后的皮革化工厂下角料加热干炒，一边搅拌一边按比例加入偶联剂，干炒搅拌的时间长短可根据聚丙、聚乙等不同塑料塑化剂的用途加减，时间要控制在7-20分钟内。
3、将混合干炒后的原料趁热倒入研磨机内磨细。
4、将磨细的原料输入风冷式造粒机内加工成片颗粒。
5、包装出厂。
本发明具有生产工艺流程简单，所需化工辅料品种少，以皮革化工厂下角料为增塑剂综合生产成本低。生产过程不需煤，不用水，只用电，绿色环保，实施本发明投资少，一人可操作，非常适合家庭或中小企业投资办厂。
根据本发明的生产方法，已成功的生产出用于聚丙、聚乙、高低压等不同性质的塑料塑化剂，广泛应用于吹塑、拉管、拔丝、注塑、造粒等不同产品，不同造型，不同用途的塑料制品加工。

Claims (3)

1.一种新型石粉塑料塑化剂及生产方法，其特征在于以普通石粉为主料，以皮革化工厂下角料为增塑剂，配方为：石粉300-1600目92-96％、皮革化工厂下角料3-8％、偶联剂2-7％。
2.按照权利要求1所述的一种新型石粉塑料塑化剂及生产方法，生产方法为：
A、将皮革化工厂下角料放入粉碎机内粉碎。
B、将石粉倒进炒罐内加入粉碎后的皮革化工厂下角料加热干炒，一边搅拌一边按比例加入偶联剂，干炒搅拌的时间长短可根据聚丙、聚乙等不同塑料塑化剂的用途加减，时间要控制在7-20分钟内。
C、将混合干炒后的原料趁热倒入研磨机内磨细。
D、将磨细的原料输入风冷式造粒机内加工成片状颗粒。
E、包装出厂。
3.根据权利要求1所述的一种新型石粉塑料塑化剂及生产方法，其特征是制作成不同的圆型、片型、长条型颗粒，不同的颜色。
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CN102344584A (zh) * 2011-07-18 2012-02-08 吕大龙 新型石粉塑料塑化剂的制作方法

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CN102344584A (zh) * 2011-07-18 2012-02-08 吕大龙 新型石粉塑料塑化剂的制作方法

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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20110126