CN101954988B

CN101954988B - 用于点、捆钞一体机捆扎带的走带机构

Info

Publication number: CN101954988B
Application number: CN 200910196254
Authority: CN
Inventors: 吴家昌; 李新刚; 张中为; 李建国
Original assignee: SHANGHAI LONGRUN M&E TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI LONGRUN M&E TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2009-09-23
Filing date: 2009-09-23
Publication date: 2012-01-11
Anticipated expiration: 2029-09-23
Also published as: CN101954988A

Abstract

本发明涉及一种用于点、捆钞一体机捆扎带的走带机构。它含有：机架、捆扎带、导带腔、夹紧机构；所述导带腔由左导带腔、右导带腔合拢组成，导带腔安装有平行布置的动力轮、从动轮，从动轮轴安装在导带腔可向动力轴轴心线平移的一对长孔中，所述夹紧机构由叉形架，压簧，旋扭加力管，紧固螺母所组成，所述从动轮轴固定在叉形架两叉的叉端。本发明借助导向腔设置的一对长孔，通过夹紧机构的旋扭加力管来调节压紧轮压在走带轮上的压力，也即调整捆扎带的张紧力，使得捆扎带的传送更为平稳，同时利用导带腔的捆扎带的导入口和导出口在牵引和捆扎的过程中捆扎带不会产生偏斜和捆扎松紧度不一致，确保高速高质无误地捆扎纸币。

Description

用于点、捆钞一体机捆扎带的走带机构

技术领域：

本发明涉及一种包装物品或材料的机器，更具体地说涉及一种用于点、捆钞一体机捆扎带的走带机构。

背景技术：

在现有技术中，点、捆钞一体机或单独的捆钞机中对捆扎带的驱动需保持一定的张力，当捆扎带的品种更换其质量指标不一致时，或使用状态发生了某些变化，如摩擦轮的损耗，原先设定的张力值就不能适应新的情况，倘若不能及时调整给出捆扎带适度的张紧，则在牵引和捆扎的过程中捆扎带会产生捆扎松紧度不一致的情况，将导致捆扎缺陷或机器的阻塞。现有的点、捆钞一体机或单独的捆钞机因安装位置的狭小，大多都不能调节，部分可调节的装置过于复杂，并不适用。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种能对捆扎带保持捆扎带一定张紧度的，张紧力可进行调整的用于点、捆钞一体机捆扎带的走带机构。

本发明的目的是通过以下措施来实现：一种用于点、捆钞一体机捆扎带的走带机构，它含有机架、捆扎带，其特殊之处是：还有导带腔、夹紧机构，其中：

所述导带腔由左导带腔、右导带腔合拢组成，安装在动力轴上的动力轮外伸入左、右导带腔形成的腔室内，在动力轮的一侧平行布置有从动轮及从动轮轴，在左、右导带腔的腔壁上设有供从动轮轴心线向动力轴轴心线平移的一对长孔，从动轮轮轴位于前述长孔内，左、右导带腔形成的腔室还设有捆扎带导入口及导出口。

所述夹紧机构由叉形架，压簧，旋扭加力管，紧固螺母所组成，所述从动轮轴固定在叉形架两叉的叉端，旋扭加力管一侧外缘有与紧固螺母相对应的螺纹旋入紧固螺母上，所述紧固螺母固定定位后，压簧压紧力传递在支架与导带腔之间。

所述紧固螺母固定定位为紧固螺母固定在叉形架连接两叉的连接板上，压簧的一端位于旋扭加力管管孔内，另一端位于导带腔外壁的凸缘上。

所述紧固螺母固定定位为紧固螺母固定在导带腔腔壁上，压簧的一端位于旋扭加力管管孔内，另一端位于叉形架的叉杆上。

所述导带腔捆扎带导入口呈喇叭状。

所述导带腔捆扎带导出口呈喷嘴状。

与现有技术相比，由于采用了本发明提出的用于点、捆钞一体机捆扎带的走带机构，借助导带腔设置的与动力轴轴线平行的供从动轮轴心向动力轴轴心平移的一对长孔，通过夹紧机构的旋扭加力管来调节压紧轮压在走带轮上的压力，也即调整捆扎带的张紧力，使得捆扎带的传送更为平稳，同时利用导带腔的捆扎带的导入口和导出口在牵引和捆扎的过程中捆扎带不会产生偏斜和捆扎松紧度不一致，确保高速高质无误地捆扎纸币。本发明的另一个优点是提供了安装从动轮叉形架于动力轴的左侧或右侧两种可供选择的方案，留出点、捆钞一体机其它机构布置的空间，为优化点、捆钞一体机的设计取得了显著的进步。

附图说明：

图1是本发明提出的一个实施例结构主视图。

图2是图1实施例俯视图。

图3是本发明提出的另一个实施例结构主视图。

图4是图3实施例俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对具体实施方式作详细说明：

在图1、图2所示本发明的一个实施例中，一种用于点、捆钞一体机捆扎带的走带机构，它含有机架1、捆扎带2，导带腔4，夹紧机构5所组成，其中：

所述导带腔4由左导带腔、右导带腔合拢组成，安装在动力轴40上的动力轮41外伸入左、右导带腔形成的腔室内，在动力轮的一侧平行布置有从动轮42及从动轮轴43，在左、右导带腔的腔壁上设有供从动轮轴心线向动力轴轴心线平移的一对长孔44。从动轮轮轴43位于前述长孔44内。长孔44的设置提供了调整动力轴轴心线至从动轮轴心线之间距离，也即动力轮与从动轮之间的压紧程度，也即捆扎带的张紧程度。左、右导带腔形成的腔室还设有捆扎带导入口45及导出口46。所述导带腔捆扎带导入口呈喇叭状。所述导带腔捆扎带导出口呈喷嘴状。捆扎带导入口及导出口形状的设置有利于捆扎带平滑转向，不产生偏斜。

所述夹紧机构5由叉形架51，压簧52，旋扭加力管53，紧固螺母54所组成，所述从动轮轴43固定在叉形架51两叉的叉端，旋扭加力管53一侧外缘有与紧固螺母相对应的螺纹旋入紧固螺母54上，本实施例中，紧固螺母固定在叉形架两叉的连接杆件上，所述叉形架布置在导带腔的左侧，叉形架的两叉呈弧状以避开动力轮所占据的空间，压簧位于旋扭加力管内，压簧另一端压紧在导带腔的外壁的凸缘上。压簧的压力经旋扭加力管传递至固定紧固螺母的叉形架上，通过叉形架将从动轮压紧在动力轮上，调节压簧的压力可调节从动轮压紧在动力轮上的压紧力。

在图3、图4所示本发明的一个实施例中，该实施例与前述实施例的不同之处是，紧固螺母54固定在导带腔4的腔壁上，所述叉形架51布置在导带腔的右侧，叉形架51的两叉连接杆上设有凸缘，压簧52位于旋扭加力管53内，压簧52另一端压紧在叉形架51的两叉连接杆的凸缘上。压簧的压力经旋扭加力管传递至固定紧固螺母的导带腔壁上，压簧通过叉形架将从动轮压紧在动力轮上，调节压簧的压力可调节从动轮压紧在动力轮上的压紧力，调整捆扎带的张紧力变得十分容易。从而实现高速捆扎及高的工作可靠性。

上述实施例并不构成对本发明的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于点、捆钞一体机捆扎带的走带机构，它含有机架、捆扎带，其特征是：还有导带腔、夹紧机构，其中：

所述导带腔由左导带腔、右导带腔合拢组成，安装在动力轴上的动力轮外伸入左、右导带腔形成的腔室内，在动力轮的一侧平行布置有从动轮及从动轮轴，在左、右导带腔的腔壁上设有供从动轮轴心线向动力轴轴心线平移的一对长孔，从动轮轮轴位于前述长孔内，左、右导带腔形成的腔室还设有捆扎带导入口及导出口；

2.根据权利要求1所述的用于点、捆钞一体机捆扎带的走带机构，其特征是所述紧固螺母固定定位为紧固螺母固定在叉形架连接两叉的连接板上，压簧的一端位于旋扭加力管管孔内，另一端位于导带腔外壁的凸缘上。

3.根据权利要求1所述的用于点、捆钞一体机捆扎带的走带机构，其特征是所述紧固螺母固定定位为紧固螺母固定在导带腔腔壁上，压簧的一端位于旋扭加力管管孔内，另一端位于叉形架的叉杆上。

4.根据权利要求1或2所述的用于点、捆钞一体机捆扎带的走带机构，其特征是所述导带腔捆扎带导入口呈喇叭状。

5.根据权利要求3所述的用于点、捆钞一体机捆扎带的走带机构，其特征是所述导带腔捆扎带导入口呈喇叭状。

6.根据权利要求1或2所述的用于点、捆钞一体机捆扎带的走带机构，其特征是所述导带腔捆扎带导出口呈喷嘴状。

7.根据权利要求3所述的用于点、捆钞一体机捆扎带的走带机构，其特征是所述导带腔捆扎带导出口呈喷嘴状。