CN101954981B - 扎把机捆钞带驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种扎把机捆钞带驱动机构。它含有机架、从动轮及压紧机构、捆扎带、一组中间导带轮、主动轮机构,导带腔盖;所述主动轮机构由电动机、码盘、光耦、主驱动轮组成,所述导带腔盖由上、下导沟组成,所述一组中间导带轮安装在机架导带腔上导沟喇叭状进入口上方,主驱动轮轮轴通过轴承分别安装在机架及上导沟轴座孔内,所述从动轮机构的从动轮轴分别安装在机架及上导沟的长腰孔内,主驱动轮轴与从动轮轴平行其啮合线位于导带腔上导沟喇叭状进入口下方。本发明通过主驱动轮轴端的凹槽与码盘端面凸缘相啮合,传递动力可降低电动机转轴与主驱动轮同轴度的要求,降低制造成本。另通过可供从动轮轮轴位移长腰孔调节捆钞带的张紧力,使得捆钞带的传送平稳。
Description
技术领域:
本发明涉及一种包装物品或材料的机器,更具体地说涉及一种扎把机捆钞带驱动机构。
背景技术:
现有扎把机的各机构布置得较为松散,捆钞带的驱动机构传动路线长,捆钞带不能保持稳定的的张力,因此捆钞的质量无从保证,常有松弛的情况发生。除此之外,当扎把机的使用状态发生了某些变化,如摩擦轮的损耗,原先设定的张力值就不能适应新的情况,也会出现捆钞带松弛的情况,还有当捆钞带的品种更换,其质量指标不一致时也会发生某种变化,将导致捆扎缺陷或机器的阻塞。因此提出了对现有扎把机的改进要求。
发明内容:
本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构紧凑、同时能对捆钞带保持一定张紧度的,张紧力可进行调整的扎把机捆钞带驱动机构。
本发明的目的是通过以下措施来实现:一种扎把机捆钞带驱动机构,它含有机架、从动轮及压紧机构、捆扎带,其特殊之处是:还有一组中间导带轮、主动轮机构,导带腔盖;所述主动轮机构由电动机、码盘、光耦、主驱动轮组成,所述电动机输出轴上安装有码盘,光耦位于码盘两侧固定在机架上,所述码盘端面设有凸缘,主驱动轮轴端设有与码盘端面凸缘相吻合的凹槽,主驱动轮的凹槽与码盘端面凸缘相啮合;所述导带腔盖由上、下导沟组成,上导沟上端面设有喇叭状捆钞带进入口,上导沟前端面设有与机架对应的安装主驱动轮的轴座孔及可供从动轮轮轴位移的长腰孔,下导沟与捆钞带扎带框相通;所述一组中间导带轮安装在机架导带腔上导沟喇叭状进入口上方,主驱动轮轮轴通过轴承分别安装在机架及上导沟轴座孔内,所述从动轮机构的从动轮轴分别安装在机架及上导沟的长腰孔内,主驱动轮轴与从动轮轴平行其啮合线位于导带腔上导沟喇叭状进入口下方。
所述上导沟前端面设有安装可供从动轮轮轴位移长腰孔的长度方向为主驱动轮与从动轮轴心连线的方向。
与现有技术相比,由于采用了本发明提出的扎把机捆钞带驱动机构。通过主驱动轮轴端的凹槽与码盘端面凸缘相啮合,传递动力可降低电动机转轴与主驱动轮同轴度的要求,降低制造成本。另通过可供从动轮轮轴位移长腰孔调节捆钞带的张紧力,,使得捆钞带的传送平稳。本发明结构紧凑,具有较小的外形尺寸,重量轻,为扎把机的小型化提供了新的途径。
附图说明:
图1是本发明提出的一个实施例结构爆炸图。
具体实施方式:
下面结合附图对具体实施方式作详细说明:
在图1所示本发明的一个实施例中,一种扎把机捆钞带驱动机构,它含有机架1、从动轮2及压紧机构3、捆扎带4、一组中间导带轮5、主动轮机构6、导带腔盖7;所述主动轮机构由电动机61、码盘63、光耦62、主驱动轮64组成,所述电动机61输出轴上安装有码盘63,光耦62位于码盘63两侧固定在机架上。光耦根据电动机输出轴码盘转动的码盘光电脉冲数计算出传送的捆扎带长度,反馈给点捆钞机的控制机构,协调整个机构的动作。所述码盘63端面设有凸缘65,主驱动轮64轴端设有与码盘端面凸缘65相吻合的凹槽66,主驱动轮的凹槽66与码盘端面凸缘65相啮合。主驱动轮轴与电动机输出轴的联轴节采用主驱动轮轴端的凹槽与安装在电动机输出轴上的码盘端面凸缘相啮合,依此传递动力可降低电动机转轴与主驱动轮同轴度的要求,降低制造成本。所述导带腔盖7由上导沟71、下导沟72组成,上导沟71上端面设有喇叭状捆钞带进入口73,上导沟前端面设有与机架对应的安装主驱动轮的轴座孔74及可供从动轮轮轴位移的长腰孔75,下导沟72与捆钞带扎带框相通。上导沟上的主驱动轮轴座孔与从动轮轴位移的长腰孔与机架上相对应的主驱动轮轴座孔与从动轮轴位移的长腰孔同共放置主驱动轮和从动轮。上导沟及下导沟形成的内腔控制捆钞带运动方向。
所述一组中间导带轮51、52、53安装在机架导带腔上导沟71喇叭状进入口73上方,主驱动轮64轮轴通过轴承分别安装在机架及上导沟轴座孔74内,所述从动轮机构的从动轮2轮轴分别安装在机架及上导沟的长腰孔75内,主驱动轮轴与从动轮轴平行其啮合线位于导带腔上导沟喇叭状进入口下方。从动轮通过压紧机构的弹簧压紧在主驱动轮上,当调节压紧机构的弹簧压力即调节捆钞带的张紧程度,所述机架及上导沟前端面可供从动轮轮轴位移长腰孔的长度方向为主驱动轮与从动轮轴心连线的方向,长腰孔提供了调节从动轮轴与主驱动轮轴心线的距离。当扎把机的运动部件有磨损或捆钞带质量指标有变化时均可通过调整从动轮压紧机构的弹簧来调整捆钞带的张力。
上述实施例并不构成对本发明的限制,凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种扎把机捆钞带驱动机构,它含有机架、从动轮及压紧机构、捆扎带,其特征是:还有一组中间导带轮、主动轮机构、导带腔盖;所述主动轮机构由电动机、码盘、光耦、主驱动轮组成,所述电动机输出轴上安装有码盘,光耦位于码盘两侧固定在机架上,所述码盘端面设有凸缘,主驱动轮轴端设有与码盘端面凸缘相吻合的凹槽,主驱动轮的凹槽与码盘端面凸缘相啮合;所述导带腔盖由上、下导沟组成,上导沟上端面设有喇叭状捆钞带进入口,上导沟前端面设有与机架对应的安装主驱动轮的轴座孔及可供从动轮轮轴位移的长腰孔,下导沟与捆钞带扎带框相通;所述一组中间导带轮安装在机架导带腔上导沟喇叭状进入口上方,主驱动轮轮轴通过轴承分别安装在机架及上导沟轴座孔内,所述从动轮轮轴分别安装在机架及上导沟的长腰孔内,主驱动轮轮轴与从动轮轮轴平行其啮合线位于导带腔上导沟喇叭状进入口下方。
2.根据权利要求1所述扎把机捆钞带驱动机构,其特征是所述上导沟长腰孔的长度方向为主驱动轮与从动轮轴心连线的方向。
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