CN101954415A - 分体式弯管模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种造价低、锻造工艺简单的分体式弯管模，包括：模具支座以及设置在模具支座上的模具和拼块，模具支座与模具为分体式拼装结构。通过将模具支座和模具设置分体式结构，使得单个锻件变小，从而大大简化了锻造工艺；而且，模具支座和模具可采用两种材料分别加工，即：模具支座不用采用制作模具用的H13材料，从而节约了H13材料的用量，降低了制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及到弯管机上的弯管模。
背景技术
目前的弯管模，其结构包括：模具支座、模具和拼块，其中，模具支座和模具由制造模具的H13材料整体锻造而成，由普通材料制作的拼块拼装在模具支座上。由于H13材料的价格较贵，而且有的弯管模重达1吨，单纯用H13材料锻造，不仅造价高；而且，锻造工艺比较复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种造价低、锻造工艺简单的分体式弯管模。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：分体式弯管模，包括：模具支座和设置在模具支座上的模具和拼块，模具支座与模具为分体式拼装结构。
所述的模具支座与模具的分体式拼装结构的具体设置方式为：在所述的模具支座和模具上开设有至少一对相互配合的键槽，每一对键槽中设置有联接键，模具上开设有至少两个锁紧孔，模具支座上设置有与锁紧孔相对应的锁紧螺纹孔，锁紧螺栓穿过模具上的锁紧孔拧紧在模具支座上相应的锁紧螺纹孔中。
所述的模具支座与拼块为分体式拼装结构。
本发明的有益效果是：通过将模具支座和模具设置分体式结构，使得单个锻件变小，从而大大简化了锻造工艺；而且，模具支座和模具可采用两种材料分别加工，即：模具支座不用采用制作模具用的H13材料，从而节约了H13材料的用量，降低了制造成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图1至图2中：1、模具支座，2、模具，3、拼块，4、联接键，5、锁紧螺栓，6、锁紧螺栓。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1所示，本发明所述的分体式弯管模，包括：模具支座1和设置在模具支座1上的模具2和拼块3，模具支座1、模具2和拼块3为分体式拼装结构，其中，模具支座1、模具2的具体设置方式为：在所述的模具支座1和模具2上开设有两对相互配合的键槽，每一对键槽中设置有联接键4——参见图2所示，模具2上开设有四个锁紧孔，模具支座1上设置有与锁紧孔相对应的锁紧螺纹孔，锁紧螺栓5穿过模具2上的锁紧孔拧紧在模具支座1上相应的锁紧螺纹孔中；拼块3通过两排共六个锁紧螺栓6收紧在模具支座1上。
Claims (3)
1.分体式弯管模，包括：模具支座和设置在模具支座上的模具和拼块，其特征在于：所述的模具支座与模具为分体式拼装结构。
2.如权利要求1所述的分体式弯管模，其特征在于：所述的模具支座与模具的分体式拼装结构的具体设置方式为：在所述的模具支座和模具上开设有至少一对相互配合的键槽，每一对键槽中设置有联接键，模具上开设有至少两个锁紧孔，模具支座上设置有与锁紧孔相对应的锁紧螺纹孔，锁紧螺栓穿过模具上的锁紧孔拧紧在模具支座上相应的锁紧螺纹孔中。
3.如权利要求1或2所述的分体式弯管模，其特征在于：所述的模具支座与拼块为分体式拼装结构。
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|---|---|---|---|
| CN 201010265855 CN101954415A (zh) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | 分体式弯管模 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN101954415A true CN101954415A (zh) | 2011-01-26 |
Family
ID=43482143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 201010265855 Pending CN101954415A (zh) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | 分体式弯管模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101954415A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1773430A (en) * | 1927-12-22 | 1930-08-19 | Thomas A Mcdonnell | Apparatus for bending angle irons |
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2010
- 2010-08-30 CN CN 201010265855 patent/CN101954415A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110126 |