CN101946716A - 分散式环保型猪舍 - Google Patents

Abstract

一种分散式环保型猪舍，属于牲畜圈舍建造技术领域，包括各猪圈及液液分离装置，各猪圈独立设置，猪圈内的地面架设安装向一侧倾斜的微缝地板，微缝地板下面设置向一侧倾斜的漏液坑，漏液坑地面铺设瓷砖，猪舍墙体外设置垫料槽，墙体上开设出粪口和液体出口，液体出口与墙体外的液液分离装置通过管路连接，液液分离装置的主排水管口与水处理装置通过管路连接。本发明解决了现有猪粪尿不能很好分离且环境不能保证影响猪的生长的问题。本发明将猪粪猪尿及尿水混合物有效分离，既不浪费资源又使猪舍内保持环境卫生，有利于猪的生长。

Description

分散式环保型猪舍

技术领域

本发明涉及一种猪舍，尤指一种分散式环保型猪舍。

背景技术

目前，各地推广的环保养猪技术中的小型分散式养猪普遍存在猪舍改造困难，建设费用较高，猪粪尿及冲洗地面废水处理不尽合理，造成周边环境污染的问题。同时由于养猪属于微利行业，农户分散式养猪环保要求投资费用不能太高。

养猪过程中必然会产生大量的猪粪尿。猪粪经发酵后施加到田地里是很好的有机肥，但目前随着规模化养殖业的发展，国内利用土地施肥已经消化不了过量的猪粪尿，因此需要清理，目前国内养猪场的猪粪尿清理工艺以干清粪工艺效果比较理想。干清粪工艺是粪便一经产生便分流，干粪由机械(集约化)或人工(分散式)收集、清扫、运走，尿及冲洗水则从下水道流出，分别进行处理，该工艺的固态粪污含水量低，粪中营养成分损失小，肥料价值高，便于高温堆肥或其他方式的处理利用。产生的污水量相对少，且其中的污染物含量低，易于净化处理。

我国现在养猪业普遍推广离地圈养工艺，这种工艺多采用栅板式地板，其主要功能是让猪粪便和尿液通过冲洗水及时从栅板往下排出，保持猪舍卫生。但是由于猪粪尿并不是随时清除的，而猪排尿的次数要比排粪的次数多，从栅板的缝隙处漏下而掉落到地面的猪粪，难免会受到从坡上面流下的尿液或猪饮水漏下的水冲刷而带走其中的有机物，增加污水中有机物的含量；再则现有的这种猪舍多是把垫料池设置于猪舍内，即设置在栅板下方，垫料池下部湿度较大为厌氧区，可以使猪粪和猪尿在此区进行有效发酵，但是长时间发酵，垫料池使猪舍内环境恶劣，不利于猪的生长。因此有必要猪粪尿分离且提高猪舍内的环境卫生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分散式环保型猪舍，其可以有效分离猪粪尿且环境卫生，且可以保证猪的生长健康。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种分散式环保型猪舍，包括前、后、左、右墙、舍顶及垫料池，其中还包括液液分离装置和水处理装置，该猪舍内的中间设有一个作业通道，所述作业通道由前墙开设至后墙，所述作业通道的左右两侧对称设有若干个相互独立的猪圈，所述左侧猪圈地面由左墙向右铺设有微缝地板，所述微缝地板下面设有漏液坑，所述漏液坑上表面铺设有瓷砖，所述微缝地板架设于所述漏液坑上面，所述微缝地板、瓷砖地面分别向其所靠的左墙方向的下方倾斜，位于所述微缝地板水平高度的左墙外侧向下设有垫料池，所述猪圈的左墙上设有出粪口及液体出口，所述出粪口底部高度与所述微缝地板的水平高度相同，所述出粪口的一端与微缝地板相通，另一端设置于所述垫料池的上方，所述液体出口的底部高度大于或等于所述漏液坑底部高度且小于微缝地板的上表面高度，所述右侧猪圈的设置与左侧猪圈的设置相同且对称，所述液液分离装置包括主箱体，所述主箱体上设有进水管口、主排水管口及侧排水管口，所述主箱体内部靠近侧排水管口处设有柱状转轴，所述主箱体的顶、底端分别设有轴端盖，所述柱状转轴的上、下两端分别通过转轴连接件与轴端盖连接，所述柱状转轴上固定有感流分离隔板，所述液液分离装置设于猪舍外部，所述液体出口通过管路与所述进水管口连接，所述侧排水管口通过管路与垫料池相连通，所述主排水管口通过管路与设置于猪舍墙外的水处理装置连接。

本发明分散式环保型猪舍，其中所述微缝地板为混凝土制成，所述微缝地板、瓷砖地面与水平地面的倾斜角度为10-15度，所述微缝地板的缝隙为3-6mm。

本发明分散式环保型猪舍，其中所述液液分离装置还包括调节杆，所述调节杆伸入到主箱体内并且调节杆的后端与所述感流分离隔板相抵靠，所述伸入到主箱体内的调节杆上设置有弹簧，所述弹簧的一端连接在感流分离隔板上，弹簧的另一端与调节杆紧固。

本发明分散式环保型猪舍，其中所述转轴连接件为球状滑轴或轴承，所述主箱体内且位于进水管口的内转角处设置有导流板。

本发明分散式环保型猪舍，其中所述水处理装置包括池体，所述池体内由若干隔板分隔为厌氧除碳区、好氧硝化及沉淀区和缺氧脱氮区，所述厌氧除碳区纵向设有若干上向流折流板和下向流折流板，所述上向流折流板和下向流折流板将厌氧除碳区分隔成至少一组下降隔室和上升隔室，所述下降隔室与上升隔室交叉排布，所述每组中的下降隔室与上升隔室通过设置在其间下向流折流板下方的通道相连通，所述相邻组间的上升隔室与下降隔室通过设置在其间上向流折流板上方的通道相连通，所述上升隔室的宽度是下降隔室的3-5倍，所述第一组中的下降隔室的上部与主进水管相连通，所述主进水管上装有进水阀门，所述主进水管与所述主排水管口通过管路连接；

所述好氧硝化及沉淀区包括好氧曝气室、沉淀室和另一下降隔室，所述厌氧除碳区中最后一个上升隔室的上部与另一下降隔室的上部相连通，所述另一下降隔室的底部与好氧曝气室的底部相连通，所述好氧曝气室的底部设有曝气装置，好氧曝气室的底部与沉淀室的底部相连通，好氧曝气室的中部靠近沉淀室一侧纵向设置有隔流板，所述隔流板在好氧曝气室与沉淀室之间分隔出分流通道，所述分流通道的上端与好氧曝气室相连通，下端与沉淀室相连通；

所述缺氧脱氮区包括第三下降隔室和第三上升隔室，所述第三下降隔室的上部与沉淀室的上部相连通，第三下降隔室的底部与第三上升隔室的底部相连通，所述第三上升隔室的上部的侧壁上设置有溢流堰，所述溢流堰内设置有出水管，所述第三下降隔室的上部与分进水管相连通，所述分进水管通过分水阀门与主进水管相连通；

所述池体顶部设有若干工作口，所述工作口分别与厌氧除碳区和缺氧脱氮区相对应，工作口上设置有盖板，所述盖板设有排气孔，所述上升隔室、好氧曝气室和第三上升隔室内设置有适于微生物附着的填料。

本发明分散式环保型猪舍，其中所述池体为纵向设置的圆柱体，所述沉淀室设置在池体中心，所述厌氧除碳区的第一组下降隔室与缺氧脱氮区的第三下降隔室相邻，所述沉淀室的内壁上设有若干向下倾斜的斜板，所述隔流板的上端设有向好氧曝气室倾斜的上导流板，隔流板的下端设有向沉淀室倾斜的下导流板。

本发明分散式环保型猪舍，其中所述填料为方形颗粒改性聚氨酯塑料泡沫。

本发明分散式环保型猪舍，其中所述垫料池底部设有排水槽，所述垫料池底部与抽水泵的抽水管相连通。

本发明分散式环保型猪舍，其中所述舍顶左右两端分别安装有悬吊式雨水天沟，所述雨水天沟的底部连接有雨落水管，所述雨落水管的另一端设置于垫料池的外侧。

本发明分散式环保型猪舍，其中位于所述微缝地板上方的各猪圈的墙上均安装有饮水器，所述各猪圈内分别设有洗水箱，所述左墙上安装有水冷换热器，所述后墙上安装有轴流风机。

采用上述方案后，本发明分散式环保型猪舍通过在猪舍的各猪圈上安装微缝地板且微缝地板架设于瓷砖铺设的漏液坑上表面，当产生猪粪后，猪粪附着在微缝地板上，不会漏在漏液坑内，可以通过人工清理将其从出粪口清出，进入垫料池内，进行人工翻搅，实现生物发酵，确保有机肥养分；而当猪排尿后，尿液通过微缝地板的缝隙漏到漏液坑内，通过液体出口流入液液分离装置内，由于猪排尿的尿量不是很大，尿水的流速也较小，冲力也较小，液液分离装置的感流分离隔板在水流的冲力作用下不会发生转动，尿液从侧排水管口排至垫料池内。而当尿液与冲洗水一同从漏液坑的瓷砖表面冲至液体出口，由液体出口通过管路流入液液分离装置的进水管口，由于冲洗污水流量较大，冲洗污水的流速也较大，冲力也较大，感流分离隔板在水流的冲力作用下与柱状转轴一起转动，感流分离隔板下部抵住导流板下边沿，污水从主排水管口排出，主排水管口通过管路连接到水处理装置里进一步处理。垫料池在受纳猪粪和猪尿后，需要外加一定的生物菌种，同时保持垫料池的垫料保证40％左右的湿度。水处理装置的废水可以用作有效湿度的储备用水。本发明将对水环境产生严重氨氮污染的猪粪、猪尿及地面冲洗水进行有效分离，既实现废物资源化，环保达标排放废水；又使猪舍内保持环境卫生，有利于猪的健康生长。

附图说明

图1是本发明分散式环保型猪舍的内部俯视结构示意图；

图2是本发明分散式环保型猪舍的左视结构示意图；

图3为本发明分散式环保型猪舍的液液分离装置的结构示意图；

图4是沿图3中A-A线的剖面图；

图5是沿图3中B-B线的剖面图。

图6是本发明分散式环保型猪舍的水处理装置结构示意图；

图7为图6中I-I方向剖面图；

图8为图6中II-II方向剂面图；

图9为图6中III-III方向剂面图；

下面结合附图，通过实施例对本发明做进一步的说明。

具体实施方式

请参阅图1及图2所示，本发明分散式环保型猪舍，包括前墙1、后墙2、左墙3、右墙4、舍顶5、垫料池6，液液分离装置7和水处理装置8，舍顶5设置于前墙1、后墙2、左墙3和右墙4上，该猪舍内的中间设有一个作业通道9，作业通道9由前墙1开设至后墙2，作业通道9的左右两侧对称设有若干个相互独立的猪圈10；

左侧猪圈10地面由左墙3向右铺设有微缝地板12，微缝地板12为混凝土制成，微缝地板12及其下的瓷砖131地面均向其所靠的左墙3方向的下方倾斜，微缝地板12、瓷砖131地面与水平地面的倾斜角度为10-15度，保证尿液或水尿混合液顺利冲下，微缝地板12的缝隙为3-6mm，微缝地板12下面设有漏液坑13，漏液坑13上表面铺设有瓷砖131，微缝地板12底部通过架梁架设于漏液坑13的上面，位于微缝地板12水平高度的左墙3外侧向下设有垫料池6，垫料池6的底部设有排水槽，垫料池6底部与抽水泵20的抽水管相连通，垫料池6深度为1.2-1.5m，下部湿度较大为厌氧区，可以使猪粪和猪尿在此区进行有效发酵。垫料适宜湿度是含有40％的水份，垫料池6可以使猪粪、尿发酵使用2年，然后可作为木本植物生态有机肥料使用6，垫料池6底部设有排水槽，可及时通过抽水泵20排出垫料池底部的积水，保证垫料适宜湿度。猪圈10的左墙上设有出粪口14及液体出口15，出粪口14底部高度与微缝地板12的水平高度相同，出粪口14的一端与微缝地板12相通，另一端设置于垫料池6的上方，液体出口15的底部高度大于或等于漏液坑13的底部高度且小于微缝地板12的上表面高度，右侧猪圈10的设置与左侧猪圈10的设置相同且对称在此不再赘述；

请参阅图3至图5所示，液液分离装置7包括主箱体71及调节杆79，主箱体71上设有进水管口72、主排水管口73及侧排水管口74，主箱体71内部靠近侧排水管口74处设有柱状转轴75，主箱体71的顶、底端分别设有轴端盖76，柱状转轴75的上、下两端分别通过转轴连接件77与轴端盖76连接，转轴连接件77为球状滑轴或轴承，主箱体71内且位于进水管口72的内转角处设置有导流板711，柱状转轴75上固定有感流分离隔板78，调节杆79伸入到主箱体71内并且调节杆79的后端与感流分离隔板78相抵靠，伸入到主箱体71内的调节杆79上设置有弹簧791，弹簧791的一端连接在感流分离隔板78上，弹簧791的另一端与调节杆79紧固。液液分离装置7设于猪舍外部，液体出口15通过管路与进水管口72连接，侧排水管口74通过管路与垫料池6相连通，主排水管口73通过管路与设置于猪舍墙外的水处理装置8连接。

请参阅图6至图9所示，水处理装置8包括池体81，池体81为纵向设置的圆柱体，池体81内由若干隔板分隔为厌氧除碳区、好氧硝化及沉淀区和缺氧脱氮区，厌氧除碳区纵向设有若干上向流折流板811和下向流折流板812，上向流折流板811和下向流折流板812将厌氧除碳区分隔成两组下降隔室813、815和上升隔室814、816，下降隔室813、815与上升隔室814、816交叉排布，每组中的下降隔室813、815与上升隔室814、816通过设置在其间下向流折流板812下方的通道相连通，上升隔室814与下降隔室815通过设置在其间上向流折流板811上方的通道相连通，上升隔室814、816的宽度是下降隔室813、815的3-5倍，下降隔室813的上部与主进水管82相连通，主排水管口73通过管路与主进水管82相连通，主进水管82上装有进水阀门821；

好氧硝化及沉淀区包括好氧曝气室83、沉淀室84和另一下降隔室817，沉淀室84设置在池体81中心，沉淀室84的内壁上设有若干向下倾斜的斜板841，厌氧除碳区中上升隔室816的上部与另一下降隔室817的上部相连通，另一下降隔室817的底部与好氧曝气室83的底部相连通，好氧曝气室83的底部设有曝气装置831，好氧曝气室83的底部与沉淀室84的底部相连通，好氧曝气室83的中部靠近沉淀室84一侧纵向设置有隔流板832，隔流板832的上端设有向好氧曝气室83倾斜的上导流板8321，隔流板832的下端设有向沉淀室84倾斜的下导流板8322，隔流板832在好氧曝气室83与沉淀室84之间分隔出分流通道85，分流通道85的上端与好氧曝气室83相连通，下端与沉淀室84相连通；

缺氧脱氮区包括第三下降隔室818和第三上升隔室819，第三下降隔室818与第一组下降隔室813与相邻，第三下降隔室818的上部与沉淀室84的上部相连通，第三下降隔室818的底部与第三上升隔室819的底部相连通，第三上升隔室819的上部的侧壁上设置有溢流堰8191，溢流堰8191内设置有出水管8192，第三下降隔室818的上部与分进水管86相连通，分进水管86通过分水阀门861与主进水管82相连通；

工作口87分别与厌氧除碳区和缺氧脱氮区相对应，工作口87上设置有盖板871，盖板871设有排气孔8711，上升隔室814、816、好氧曝气室83和第三上升隔室819内设置有适于微生物附着的方形颗粒改性聚氨酯塑料泡沫填料88。

该猪舍的舍顶5左右两端分别安装有悬吊式雨水天沟30，雨水天沟30的一端连接有雨落水管40，雨落水管40的另一端设置于垫料池6的外侧。采用悬吊式雨水天沟30汇流收集雨水，经由雨落水管40排出，这样可以避免风对落雨的影响，雨水直接进入雨落水管40中。避免雨水和冲洗废水混合进入垫料池6内。

位于微缝地板12上方的各猪圈10的墙上均安装有饮水器50，各猪圈10内分别设有洗水箱60，便于随时冲洗猪圈10，前墙1上安装有水冷换热器70，后墙2上安装有轴流风机。在夏季炎热时节，可以有效改善猪舍内部环境温度和湿度，有利于猪的饲养。

本发明分散式环保型猪舍通过在猪舍的各猪圈10上安装微缝地板12且微缝地板12架设于瓷砖131铺设的漏液坑13上表面，猪粪在微缝地板12上不会漏到漏液坑13内，通过人工清理将其从出粪口14清出或者可以直接清理到垫料池6内，而尿液通过微缝地板12的缝隙121漏到漏液坑13内，通过液体出口15流入液液分离装置7内，当尿量不是很大，尿水的流速也较小，冲力也较小，液液分离装置7的感流分离隔板78在水流的冲力作用下不会发生转动，尿液从侧排水管口74排至垫料池6内用于垫料池6内的垫料发酵，而当尿水与冲洗水一同从漏液坑13的瓷砖131表面冲至液体出口15，由液体出口15通过管路流入液液分离装置7的进水管口72，由于污水流量较大，污水的流速也较大，冲力也较大，感流分离隔板78在水流的冲力作用下与柱状转轴75一起转动，感流分离隔板78下部抵住导流板711下边沿，污水从主排水管口73排出，主排水管口73通过管路连接到水处理装置8主进水管82，废水水质为COD为6000mg/L，NH₄ ⁺-N为500mg/L，TN为18mg/L，打开进水阀门821，使80％的废水进入厌氧除碳区，通过在下降隔室813、815和上升隔室814、816的流动进入好氧曝气及沉淀区的另一下降隔室817；废水从另一下降隔室817的底部进入好氧曝气室83进行好氧微曝气，其中好氧微曝气供氧强度的上限为液相溶解氧水平低于2mgO₂/L；经过好氧曝气后的废水进入分流通道85，从分流通道85下端进入沉淀室84底部，调整隔流板832的位置，改变分流通道85的宽度，使分流通道85内水力下降流速为0.21.0m/s；废水从沉淀室84底部向上流动，废水中的泥污沉降自动回流到好氧曝气室83底部，再次和废水混合曝气，实现污泥减量化的目的；沉淀后的废水从沉淀室84的上部进入缺氧脱氮区的第三下降隔室818，打开分水阀门861，使20％的养殖废水直接进入第三下降隔室818，第三下降隔室818进水COD∶NH₄ ⁺-N小于4∶1，补充反硝化所需的碳源。废水混合后从第三下降隔室818底部进入第三上升隔室819并和改性聚氨酯塑料泡沫附着的微生物充分接触，然后进入第三上升隔室819上部的溢流堰8191内，再从出水管8192流出。设计厌氧除碳区水力停留时间为22h，好氧微曝气水力停留时间为7.5h，沉淀室水力停留时间为0.5h，缺氧脱氮区水力停留时间为6h，将循环一次后从出水管11流出的废水再次引入主进水管82中，循环两次为一个完整反应周期。经过一个反应周期处理后的废水可以用作有效湿度的储备用水。

本发明将对水环境产生严重氨氮污染的猪粪、猪尿及地面冲洗水进行有效分离，既实现废物资源化，环保达标排放废水；又使猪舍内保持环境卫生，有利于猪的健康生长。

以上所述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，容器及与其相适应的压盖形状不仅限于方形，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种分散式环保型猪舍，包括前、后、左、右墙(1，2，3，4)、舍顶(5)及垫料池(6)，其特征在于：还包括液液分离装置(7)和水处理装置(8)，该猪舍内的中间设有一个作业通道(9)，所述作业通道(9)由前墙(1)开设至后墙(2)，所述作业通道(9)的左右两侧对称设有若干个相互独立的猪圈(10)，所述左侧猪圈(10)地面由左墙(3)向右铺设有微缝地板(12)，所述微缝地板(12)下面设有漏液坑(13)，所述漏液坑(13)上表面铺设有瓷砖(131)，所述微缝地板(12)架设于所述漏液坑(13)上面，所述微缝地板(12)、瓷砖(131)地面分别向其所靠的左墙(3)方向的下方倾斜，位于所述微缝地板(12)水平高度的左墙(3)外侧向下设有垫料池(6)，所述猪圈(10)的左墙上设有出粪口(14)及液体出口(15)，所述出粪口(14)底部高度与所述微缝地板(12)的水平高度相同，所述出粪口(14)的一端与微缝地板(12)相通，另一端设置于所述垫料池(6)的上方，所述液体出口(15)的底部高度大于或等于所述漏液坑(13)底部高度且小于微缝地板(12)的上表面高度，所述右侧猪圈(10)的设置与左侧猪圈(10)的设置相同且对称，所述液液分离装置(7)包括主箱体(71)，所述主箱体(71)上设有进水管口(72)、主排水管口(73)及侧排水管口(74)，所述主箱体(71)内部靠近侧排水管口(74)处设有柱状转轴(75)，所述主箱体(71)的顶、底端分别设有轴端盖(76)，所述柱状转轴(75)的上、下两端分别通过转轴连接件(77)与轴端盖(76)连接，所述柱状转轴(75)上固定有感流分离隔板(78)，所述液液分离装置(7)设于猪舍外部，所述液体出口(15)通过管路与所述进水管口(72)连接，所述侧排水管口(74)通过管路与垫料池(6)相连通，所述主排水管口(73)通过管路与设置于猪舍墙外的水处理装置(8)连接。

2.如权利要求1所述的分散式环保型猪舍，其特征在于：所述微缝地板(12)为混凝土制成，所述微缝地板(12)、瓷砖(131)地面与水平地面的倾斜角度为10-15度，所述微缝地板(12)的缝隙为3-6mm。

3.如权利要求2所述的分散式环保型猪舍，其特征在于：所述液液分离装置(7)还包括调节杆(79)，所述调节杆(79)伸入到主箱体(71)内并且调节杆(79)的后端与所述感流分离隔板(78)相抵靠，所述伸入到主箱体(71)内的调节杆(79)上设置有弹簧(791)，所述弹簧(791)的一端连接在感流分离隔板(78)上，弹簧(791)的另一端与调节杆(79)紧固。

4.如权利要求3所述的分散式环保型猪舍，其特征在于：所述转轴连接件(77)为球状滑轴或轴承，所述主箱体(71)内且位于进水管口的内转角处设置有导流板(711)。

5.如权利要求4所述的分散式环保型猪舍，其特征在于：所述水处理装置(8)包括池体(81)，所述池体(81)内由若干隔板分隔为厌氧除碳区、好氧硝化及沉淀区和缺氧脱氮区，所述厌氧除碳区纵向设有若干上向流折流板(811)和下向流折流板(812)，所述上向流折流板(811)和下向流折流板(812)将厌氧除碳区分隔成至少一组下降隔室(813、815)和上升隔室(814、816)，所述下降隔室(813、815)与上升隔室(814、816)交叉排布，所述每组中的下降隔室(813、815)与上升隔室(814、816)通过设置在其间下向流折流板(812)下方的通道相连通，所述相邻组间的上升隔室(814)与下降隔室(815)通过设置在其间上向流折流板(811)上方的通道相连通，所述上升隔室(814、816)的宽度是下降隔室(813、815)的3-5倍，所述第一组中的下降隔室(813)的上部与主进水管(82)相连通，所述主进水管(82)上装有进水阀门(821)，所述主进水管(82)与所述主排水管口(73)通过管路连接；

所述好氧硝化及沉淀区包括好氧曝气室(83)、沉淀室(84)和另一下降隔室(817)，所述厌氧除碳区中最后一个上升隔室(816)的上部与另一下降隔室(817)的上部相连通，所述另一下降隔室(817)的底部与好氧曝气室(83)的底部相连通，所述好氧曝气室(83)的底部设有曝气装置(831)，好氧曝气室(83)的底部与沉淀室(84)的底部相连通，好氧曝气室(83)的中部靠近沉淀室(84)一侧纵向设置有隔流板(832)，所述隔流板(832)在好氧曝气室(83)与沉淀室(84)之间分隔出分流通道(85)，所述分流通道(85)的上端与好氧曝气室(83)相连通，下端与沉淀室(84)相连通；

所述缺氧脱氮区包括第三下降隔室(818)和第三上升隔室(819)，所述第三下降隔室(818)的上部与沉淀室(84)的上部相连通，第三下降隔室(818)的底部与第三上升隔室(819)的底部相连通，所述第三上升隔室(819)的上部的侧壁上设置有溢流堰(8191)，所述溢流堰(8191)内设置有出水管(8192)，所述第三下降隔室(818)的上部与分进水管(86)相连通，所述分进水管(86)通过分水阀门(861)与主进水管(82)相连通；

所述池体(81)顶部设有若干工作口(87)，所述工作口(87)分别与厌氧除碳区和缺氧脱氮区相对应，工作口(87)上设置有盖板(871)，所述盖板(871)设有排气孔(8711)，所述上升隔室(814、816)、好氧曝气室(83)和第三上升隔室(819)内设置有适于微生物附着的填料(88)。

6.如权利要求5所述的分散式环保型猪舍，其特征在于：所述池体(81)为纵向设置的圆柱体，所述沉淀室(84)设置在池体(81)中心，所述厌氧除碳区的第一组下降隔室(813)与缺氧脱氮区的第三下降隔室(818)相邻，所述沉淀室(84)的内壁上设有若干向下倾斜的斜板(841)，所述隔流板(832)的上端设有向好氧曝气室(83)倾斜的上导流板(8321)，隔流板(832)的下端设有向沉淀室(84)倾斜的下导流板(8322)。

7.如权利要求6所述的分散式环保型猪舍，其特征在于：所述填料(88)为方形颗粒改性聚氨酯塑料泡沫。

8.如权利要求7所述的分散式环保型猪舍，其特征在于：所述垫料池(6)底部设有排水槽，所述垫料池(6)底部与抽水泵(20)的抽水管相连通。

9.如权利要求8所述的分散式环保型猪舍，其特征在于：所述舍顶(5)左右两端分别安装有悬吊式雨水天沟(30)，所述雨水天沟(30)的底部连接有雨落水管(40)，所述雨落水管(40)的另一端设置于垫料池(6)的外侧。

10.如权利要求9所述的分散式环保型猪舍，其特征在于：位于所述微缝地板(12)上方的各猪圈(10)的墙上均安装有饮水器(50)，所述各猪圈(10)内分别设有洗水箱(60)，所述左墙(1)上安装有水冷换热器(70)，所述后墙(2)上安装有轴流风机。

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