CN103947565A - 一种适用于规模化生猪养殖面积可调式猪舍 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种适用于规模化生猪养殖面积可调式猪舍，包括舍室和舍顶，舍室划分三个区域，即养殖区、通道区和消毒室区，养殖区内通过升降隔板隔离出若干个养殖室，相邻养殖室内表面之间嵌入有升降轨道，通过升降隔板与升降轨道配合使用，可实现某两个或多个养殖室合并，调整适合于猪群数量的养殖面积；消毒室区前端舍室上设开关门，消毒室区内相对应开关门位置处设有前后两侧敞开的运输车消毒室，消毒室区内还设有消毒池和更衣间，所有进入猪舍的运输车辆和工作人员都要经过消毒处理，最大限度降低外界菌类对猪群感染的可行性；猪舍采用带有上小下大梯形结构漏缝槽的方形钢筋水泥漏缝板，排粪沟自前至后向下倾斜设计，有利于粪便快速排出猪舍。
Description
技术领域
本发明涉及养殖设施技术领域，具体是涉及一种适用于规模化生猪养殖面积可调式猪舍。
背景技术
随着畜禽养殖业发展，为适应市场需求，畜禽养殖已普遍实现规模化养殖道路，逐步完善了畜禽养殖现代化管理体系。在猪群养殖过程中，能否提供适合的猪舍对猪群健康高效养殖至关重要。传统猪舍其养殖面积或者猪舍活动面积都是固定的，无法针对猪群数量做出相应调整，而猪舍养殖区面积大小与猪群数量又紧密相关：猪群数量少，而猪舍养殖面积大，既不利于猪群管理又会导致资源浪费，提高生产成本；猪群数量多，而猪舍养殖面积小，大量猪群在有限空间内过度密集型养殖，猪群容易感染疾病，不利于猪群健康成长。在人们猪群养殖过程中又经常会出来各月份或各季度或各年度猪群养殖数量不均匀情况，面对此种情况，传统养殖面积固定的猪舍就显得有些不足。
在生猪养殖过程中，经常会出现因外界带来的菌类感染现象，影响猪群健康成长。同时，猪舍的光照、湿度、通风度等因素对生猪健康养殖都起到至关重要的作用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供设计科学、结构合理、能够依据猪群数量调整养殖区域、降低外界菌类对猪群感染上、避免粪便积累的适用于规模化生猪养殖面积可调式猪舍。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种适用于规模化生猪养殖面积可调式猪舍，包括舍室和置于舍室顶部的舍顶，所述舍室顶部与舍顶连接处还设有吊顶；舍室内划分为三个区域，即养殖区、通道区和消毒室区，养殖区与通道区通过一道延伸至吊顶的墙体A隔离，消毒室区通过一道沿舍室宽度方向设置的墙体B与养殖区和通道区隔离；
所述养殖区内通过升降隔板隔离出若干个养殖室，相邻养殖室内表面之间嵌入有升降轨道，吊顶下表面相对应升降隔板位置处设置有升降驱动装置，升降隔板置于升降轨道内且其上端连接于升降驱动装置；
所述消毒室区前端舍室上设开关门，消毒室区内相对应开关门位置处设有前后两侧敞开的运输车消毒室，消毒室区内还设有消毒池和更衣间；所述墙体B上相对应通道区设有通风口，通风口处可拆卸设置有水帘，墙体B和舍室后侧面上相对应养殖区设有换气通道，换气通道内设有风机空气净化组，各养殖室所对应的舍室侧面上设有光照口，光照口内可闭合式百叶窗，光照口内与百叶窗并行设置空气过滤滤网；各养殖室墙体A上设出入口；
所述各养殖室底部设有方形钢筋水泥漏缝板，在方形钢筋水泥漏缝板上均匀设置有若干个漏缝槽，漏缝槽呈上小下大的梯形结构；所述方形钢筋水泥漏缝板下设置有排粪沟，排粪沟呈上大下小的梯形结构，且排粪沟自前至后呈向下倾斜状。
在上述方案基础上优选，所述各养殖室墙体A及对应的舍室内侧面上均设有供料装置和供水装置。
在上述方案基础上优选，所述升降轨道采用“U”型结构，且开口朝向墙体A内侧。
在上述方案基础上优选，所述升降驱动装置包括链条、链轮、固定架、缠绕轴及电机，升降隔板上端两侧固定有卡环，链轮可转动设置于固定架上，固定架固定设置于吊顶下表面，链条一端连接于卡环，另一端绕过链轮连接于缠绕轴，缠绕轴连接于电机。
在上述方案基础上优选，所述水帘采用CELdek湿帘，水帘厚度100mm。
在上述方案基础上优选，所述风机空气净化组由袋式初效空气过滤器、袋式中效空气过滤器及风机组成，风机置于袋式初效空气过滤器与袋式中效空气过滤器之间。
在上述方案基础上优选，所述百叶窗叶片以30°倾斜角向下开口。
在上述方案基础上优选，所述舍室后侧面相对应通道区位置区还设置有应急门。
在上述方案基础上优选，所述空气过滤滤网采用HEPA滤网。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明提供的猪舍，通过升降隔板与升降轨道的相互配合使用，可实现某两个或多个养殖室合并，提供多个养殖室面积选择机会，以便于工作人员依据养殖猪群数量选择适合于猪群数量的养殖面积，最大限度地实现有助于猪群管理，最大限度地实现有助于猪群健康成长；所有进入猪舍的运输车辆都要经过运输车消毒室进行消毒，所有进入猪舍的工作人员都要在消毒池内消毒后更换固定服装，然后才能进入养殖室，最大限度降低外界菌类对猪群感染的可行性，为猪群提供健康的生长环境；猪舍采用方形钢筋水泥漏缝板，打破养猪场传统的排污结构，结实耐用，大大减少了人工打扫的次数，降低了工作人员的劳动强度，漏缝槽间隙密度设置合理，保证粪便从漏缝槽落入排粪沟且不会使猪的猪蹄部划入其中造成损伤，同时，漏缝槽设计成上小下大的梯形结构，更有利于粪便及时掉入排粪沟中，不会发生粪便卡在漏缝槽上堵塞的情况，再者，排粪沟自前至后向下倾斜设计，有利于粪便快速排出猪舍。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明舍室平面结构示意图；
图3为本发明养殖室剖视图；
图4为本方面升降驱动装置结构示意图；
图5为本发明风机空气净化组逻辑框图；
图6为本发明光照口剖视图；
图7为本发明方形钢筋水泥漏缝板结构示意图；
图8为本发明方形钢筋水泥漏缝板侧视角度剖视图。
图中标号为：1-舍室，2-舍顶，3-吊顶，4-养殖区，5-通道区，6-消毒室区，7-腔体A，8-升降隔板，9-养殖室，10-升降轨道，11-升降驱动装置，12-运输车消毒室，13-消毒池，14-更衣间，15-墙体B，16-通风口，17-开关门，18-换气通道，19-光照口，20-百叶窗，21-空气过滤滤网，22-出入口，23-方形钢筋水泥漏缝板，24-漏缝槽，25-排粪沟，26-供料装置，27-供水装置，28-链条，29-链轮，30-固定架，31-缠绕轴，32-电机，33-卡环，34-袋式初效空气过滤器，35-风机，36-袋式中效空气过滤器，37-应急门。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图8所示可知，一种适用于规模化生猪养殖面积可调式猪舍，包括舍室1和置于舍室1顶部的舍顶2，所述舍室1顶部与舍顶2连接处还设有吊顶3；舍室1内划分为三个区域，即养殖区4、通道区5和消毒室区6，养殖区4与通道区5通过一道延伸至吊顶3的墙体A7隔离，消毒室区6通过一道沿舍室1宽度方向设置的墙体B15与养殖区4和通道区5隔离。
所述养殖区4内通过升降隔板8隔离出若干个养殖室9，相邻养殖室9内表面之间嵌入有升降轨道10，升降轨道10采用“U”型结构，且开口朝向墙体A7内侧，吊顶3下表面相对应升降隔板8位置处设置有升降驱动装置11，升降隔板8置于升降轨道10内且其上端连接于升降驱动装置11；所述升降驱动装置11包括链条28、链轮29、固定架30、缠绕轴31及电机32，升降隔板8上端两侧固定有卡环33，链轮29可转动设置于固定架30上，固定架30固定设置于吊顶3下表面，链条28一端连接于卡环33，另一端绕过链轮29连接于缠绕轴31，缠绕轴31连接于电机32。
所述消毒室区6前端舍室1上设开关门17，消毒室区6内相对应开关门17位置处设有前后两侧敞开的运输车消毒室12，消毒室区6内还设有消毒池13和更衣间14；所述墙体B15上相对应通道区5设有通风口16，通风口16处可拆卸设置有水帘(图中未标出)，水帘(图中未标出)采用CELdek湿帘，水帘(图中未标出)厚度100mm；墙体B15和舍室1后侧面上相对应养殖区4设有换气通道18，换气通道18内设有风机空气净化组，风机空气净化组由袋式初效空气过滤器34、袋式中效空气过滤器36及风机35组成，风机35置于袋式初效空气过滤器34与袋式中效空气过滤器36之间，袋式初效空气过滤器34能对直径5um颗粒过滤20％-80％，袋式中效空气过滤器36能对直径0.1um颗粒过滤70％-99％，为养殖室9提供高度净化好空气；各养殖室9所对应的舍室1侧面上设有光照口19，光照口19内可闭合式百叶窗20，百叶窗20叶片以30°倾斜角向下开口，外部空气进入养殖室9会被百叶窗20引导吹向吊顶3，避免冷风直接吹向猪群导致猪群染病，光照口19内与百叶窗20并行设置空气过滤滤网21，空气过滤滤网21采用HEPA滤网，HEPA滤网风阻小，容尘量大，过滤精度高；它对直径为0.3微米以上的微粒去除效率可达到99.97％以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介；各养殖室9墙体A7上设出入口22，供工作人员进出养殖室9；各养殖室9墙体A7及对应的舍室1内侧面上均设有供料装置26和供水装置27，为猪群提供多个饮食点，避免哄抢；舍室1后侧面相对应通道区5位置区还设置有应急门37，为紧急情况下提供辅助进出猪舍通道。
所述各养殖室9底部设有方形钢筋水泥漏缝板23，在方形钢筋水泥漏缝板23上均匀设置有若干个漏缝槽24，漏缝槽24呈上小下大的梯形结构；所述方形钢筋水泥漏缝板23下设置有排粪沟25，排粪沟25呈上大下小的梯形结构，且排粪沟25自前至后呈向下倾斜状。猪舍采用方形钢筋水泥漏缝板23，打破养猪场传统的排污结构，结实耐用，大大减少了人工打扫的次数，降低了工作人员的劳动强度，漏缝槽24间隙密度设置合理，保证粪便从漏缝槽24落入排粪沟25且不会使猪的猪蹄部划入其中造成损伤，同时，漏缝槽24设计成上小下大的梯形结构，更有利于粪便及时掉入排粪沟25中，不会发生粪便卡在漏缝槽24上堵塞的情况，再者，排粪沟25自前至后向下倾斜设计，有利于粪便快速排出猪舍。
本发明提供的猪舍，通过升降隔板8与升降轨道10的相互配合使用，可实现某两个或多个养殖室9合并，提供多个养殖室9面积选择机会，以便于工作人员依据养殖猪群数量选择适合于猪群数量的养殖面积，最大限度地实现有助于猪群管理，最大限度地实现有助于猪群健康成长；所有进入猪舍的运输车辆都要经过运输车消毒室12进行消毒，所有进入猪舍的工作人员都要在消毒池13内消毒后更换固定服装，然后才能进入养殖室9，最大限度降低外界菌类对猪群感染的可行性，为猪群提供健康的生长环境；猪舍采用方形钢筋水泥漏缝板23，打破养猪场传统的排污结构，结实耐用，大大减少了人工打扫的次数，降低了工作人员的劳动强度，漏缝槽24间隙密度设置合理，保证粪便从漏缝槽24落入排粪沟且不会使猪的猪蹄部划入其中造成损伤，同时，漏缝槽24设计成上小下大的梯形结构，更有利于粪便及时掉入排粪沟25中，不会发生粪便卡在漏缝槽24上堵塞的情况，再者，排粪沟25自前至后向下倾斜设计，有利于粪便快速排出猪舍。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种适用于规模化生猪养殖面积可调式猪舍，包括舍室和置于舍室顶部的舍顶，其特征在于：所述舍室顶部与舍顶连接处还设有吊顶；舍室内划分为三个区域，即养殖区、通道区和消毒室区，养殖区与通道区通过一道延伸至吊顶的墙体A隔离，消毒室区通过一道沿舍室宽度方向设置的墙体B与养殖区和通道区隔离；
所述养殖区内通过升降隔板隔离出若干个养殖室，相邻养殖室内表面之间嵌入有升降轨道，吊顶下表面相对应升降隔板位置处设置有升降驱动装置，升降隔板置于升降轨道内且其上端连接于升降驱动装置；
所述消毒室区前端舍室上设开关门，消毒室区内相对应开关门位置处设有前后两侧敞开的运输车消毒室，消毒室区内还设有消毒池和更衣间；所述墙体B上相对应通道区设有通风口，通风口处可拆卸设置有水帘，墙体B和舍室后侧面上相对应养殖区设有换气通道，换气通道内设有风机空气净化组，各养殖室所对应的舍室侧面上设有光照口，光照口内可闭合式百叶窗，光照口内与百叶窗并行设置空气过滤滤网；各养殖室墙体A上设出入口；
所述各养殖室底部设有方形钢筋水泥漏缝板，在方形钢筋水泥漏缝板上均匀设置有若干个漏缝槽，漏缝槽呈上小下大的梯形结构；所述方形钢筋水泥漏缝板下设置有排粪沟，排粪沟呈上大下小的梯形结构，且排粪沟自前至后呈向下倾斜状。
2.根据权利要求1所述的一种适用于规模化生猪养殖面积可调式猪舍，其特征在于：所述各养殖室墙体A及对应的舍室内侧面上均设有供料装置和供水装置。
3.根据权利要求2所述的一种适用于规模化生猪养殖面积可调式猪舍，其特征在于：所述升降轨道采用“U”型结构，且开口朝向墙体A内侧。
4.根据权利要求3所述的一种适用于规模化生猪养殖面积可调式猪舍，其特征在于：所述升降驱动装置包括链条、链轮、固定架、缠绕轴及电机，升降隔板上端两侧固定有卡环，链轮可转动设置于固定架上，固定架固定设置于吊顶下表面，链条一端连接于卡环，另一端绕过链轮连接于缠绕轴，缠绕轴连接于电机。
5.根据权利要求4所述的一种适用于规模化生猪养殖面积可调式猪舍，其特征在于：所述水帘采用CELdek湿帘，水帘厚度100mm。
6.根据权利要求5所述的一种适用于规模化生猪养殖面积可调式猪舍，其特征在于：所述风机空气净化组由袋式初效空气过滤器、袋式中效空气过滤器及风机组成，风机置于袋式初效空气过滤器与袋式中效空气过滤器之间。
7.根据权利要求6所述的一种适用于规模化生猪养殖面积可调式猪舍，其特征在于：所述百叶窗叶片以30°倾斜角向下开口。
8.根据权利要求7所述的一种适用于规模化生猪养殖面积可调式猪舍，其特征在于：所述舍室后侧面相对应通道区位置区还设置有应急门。
9.根据权利要求8所述的一种适用于规模化生猪养殖面积可调式猪舍，其特征在于：所述空气过滤滤网采用HEPA滤网。
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