CN1496674A - 环保猪舍构筑方法和猪舍构筑物 - Google Patents
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Abstract
本发明关于环保猪舍构筑方法和猪舍构筑物的技术,主要是将猪舍的猪圈内部结构分为排泄房、卧房和饲料桶分别设置,并在排泄房和卧房之间及各猪圈之间的构架上设置排泄房出入门,在将排泄房出入门推至卧房一侧时,连续设置的猪圈的排泄房形成一个通道,使得排泄于排泄房内的猪尿流入猪舍外的储尿箱,而剩下的猪粪可与猪尿分拣回收,很好地防止了猪圈的污染以及恶臭、各种细菌和害虫的繁殖,营造舒适、卫生的饲养环境,而且在猪圈的挡杆上部与导管平行设置电流线,使得能够降低猪圈的高度进行设置,开阔猪舍内的视野,还因横向设置了挡杆,便于操作,减少猪舍构筑费用,提供舒适、卫生的作业环境。
Description
技术领域
本发明涉及防止猪的排泄物-猪粪和猪尿以及清扫时的污水混合而成的废水引起的环境污染和处理设施的内容,更加详细地说,本发明有关一种功能性猪舍构筑方法和猪舍构筑物。
背景技术
通常情况下,养猪过程中将生成猪粪、猪尿和清扫后的污水混合而成的废水,而所生成的猪粪或猪尿不仅污染地下水和河川,产生的恶臭还严重影响周围的居住环境,所以政府相继出台了标准化养猪畜棚的规定。
政府之所以制定出各种限制性的规定,是因为随着养猪业的大型化趋势,猪粪和猪尿以及清扫后的污水混合而成的废水等污染物质的量越来越庞大,严重污染了河川或地下水,而且猪粪和猪尿及清扫后的污水混合而成的废水腐蚀时产生的恶臭不仅影响了畜棚内外,还影响了附近居民乃至整个部落的居住环境。
作为这种实例,请参照图1a至图1b,图1a为根据常规的畜棚标准设计图(建设部公告第1993-200号)设计的猪舍构筑物主要部位的断面图,图1b为现有猪舍的主要部位断面图,图2为放大显示图1a相关部位的图片,图3为现有猪舍的平面图。
依根据现有的标准设计图施工的猪舍100设施结构来看,在猪舍100内部形成的作业通道1的左右侧设置污水排管2;在左右两侧的各猪圈10上垂直90°立起了1.2米-1.5米高的竖向挡杆22a、23a;由于猪圈10的前面也是竖向挡杆23a,不能将猪食直接送入猪圈10内的喂食桶13,而需在挡杆23a上附着饲料投入铁桶26,因此不仅无法均匀地分配猪食,还非常地不方便;另外,在剩余的部位设置了出入门,因此在回收通道的左右侧猪圈10产生的残余粪尿或混合锯末的粪尿后,在清扫时用作出入门,且因在作业通道1的左右侧设置了废水排管,作业通道1一直处于污染状态,散发恶臭,成为了病菌和害虫的栖息处。另外,由于设置竖向挡杆22a、23a所需的费用较高,一般砌墙隔开各个猪圈,这样一来不仅太阳光无法照入猪舍内,砌的墙还吸收废水,湿气过大,成为了病虫害的栖息处,降低了猪的生长率,内部环境也变得阴暗、潮湿,更加严重地污染了周围环境。
此外,在猪圈10后侧在比挡杆22a更高的高度垂直设置了塑料供水箱24的供水管25,进而与猪舍内的水道设施上的供水管相连,因此,每到冬季,经常发生塑料供水箱冻裂的现象。
另外,各个废水储藏箱30a在上述作业通道1左右侧猪圈10的地下,按规定的宽长互相连通,所以过20天左右(在废水产生后的30-40天时间是腐蚀作用最活泼的时期,产生氨气和其他气体,请参照图4)后废水储藏箱30a里的废水满时,打开设置于猪舍100末端的废水管,使废水流入猪舍100外的储藏箱(图中未标示),然后利用废水分离过滤处理设施(图中未标示)净化废水,所以附带设施费用非常高。因此,作为另一种措施,一般利用混合锯末和废水的搅拌器设施处理废水,但是一旦废水量突然增加,将向外流出,污染河川。
另外,在相当于上述废水地下储藏箱形成位置的猪圈10地面铺了铁制或木制盖板31a,盖板31a上设置了大小相当于猪蹄不至于漏下去的丝网一样的粪尿通过孔32a,形成了猪所排泄的粪尿以及清扫后的污水等物质流入猪圈10的地下废水储藏箱所需的铁板粪尿通过孔32a,因此,猪在一间蓄棚内吃、睡、玩,并在这个过程中因用身体或猪蹄触动粪尿,使粪尿通过粪尿通过孔32a流入地下废水储藏箱30a。
综上所述,根据常规的标准设计图施工的现有猪舍100将猪视为不分排泄的地方和睡觉的地方的脏动物,并在这种意识形态下进行设计,使得猪圈10内的粪尿被猪踩的凌乱不堪,进而污染盖板31a、挡杆和砌的墙、猪圈10的地面以及喂食桶13等整个设施,而猪舍100的不合理的设置结构正是导致这种恶臭污染的问题所在。
另外,因继续排泄的粪尿,盖板31a一直处于潮湿状态,且由于粪尿污水的发酵作用,地下储藏箱成为各种病菌或害虫的栖息处,导致猪患上致命的肺炎、气管疾病、皮肤病等疾病,且由于一味地追求利益的不卫生的饲养管理,猪的死亡率非常高,成长率低,国际竞争力也下降。
如上所述,不合理的猪圈10内部结构使猪受到了很大的压力,且因一般都是利用高压软管进行清理,人为地增加了粪尿和清扫后的污水混合而成的废水量,因此,将废水引入猪圈10地下废水储藏箱30a成为了很严重的问题。这些问题,又直接导致了自行净化设施及畜产废水供应处理设施问题和自然环境的社会问题。
根据环境部的第1999-109号公告,每头猪每天的废水产生量为8.6公斤,而2001年饲养的猪共有8,800万头左右,依此计算,年废水产生量多达2,767万吨,废水的BOD浓度为20,000-25,000ppm,然而环境部在各地区建设的设施是以5,000ppm为基准进行处理的畜产废水公共处理设施,所以目前不能正常运营处理废水。
为了解决上述问题,人们拆除猪圈10的地下废水储藏箱30a,在水泥地面上铺一层40cm-50cm厚的锯末,使猪在其上部睡觉和排泄,但是,由于锯末含有猪不易食用的丹宁酸和木质素,猪在吃了锯末之后不易消化,或者进入呼吸气管之后,引发肺炎,且因锯末和粪尿混合物的腐蚀作用,产生有害气体,导致猪的死亡率高、生长率低,而且回收锯末和粪尿的混合物以及用水清扫时,一般都在作业通道1进行,所以一直处于污染状态。因此,作业通道1上产生恶臭和病菌、害虫。
如上所述,由于投资费较高,不设置各猪圈10的地下废水储藏箱30a设施,而是在猪圈10地面打水泥之后,铺一层50厘米厚(或者1.0米厚)的锯末,使猪在上部睡觉和排泄,而排泄的粪尿自然而然地与锯末混合,所以虽然无需设置地下的废水储藏箱30a,但因粪尿和锯末的混合生成量也非常庞大,需要设置附带处理设施,而这些所有工作在作业通道1上进行,因此导致所需劳动力倍增,引发3D行业的人力难,而且铺的锯末有多厚,挡杆的高度也被提高至相应高度,因此,看不到猪舍内的猪,只能看到挡杆,对饲养的卫生管理造成了问题。
另外,由于在现有的根据标准设计图设置的宽1.05米的作业通道1结构上,以1.2-1.5米高度垂直设置左右猪圈10前面竖向挡杆,空间非常有限,无法用铁锹进行各种清理工作,所以饲养业者采用另一种措施,将通道的宽度扩大到了1.5米-2.0米左右并设置了污水排管2,因此,虽然方便进行各种工作,但是向左右猪圈10内部的喂食桶13供猪食时,还得需要弯着上身来回供食,所以容易疲劳,而且供猪食的时间也增加了。
如上所述,在作业通道1供猪食时,由于在猪圈前面设置了竖向挡杆23a,不便于供猪食,所以在每个猪圈10的竖向挡杆上设置了饲料投入铁桶26,将饲料投入饲料投入桶26,因此,需要设置长度相当于附着在猪圈10内部地面上的饲料投入桶26长度的喂食桶13,等于缩短了喂食桶13长度,所以猪在进食时,互相争斗,致使饲料被溅到饲料桶外,引起饲料损失。
另外,根据现有的标准设计图设置的猪舍100在设置构成猪圈10的挡杆时,为了确保设置的经济性、饲养管理的方便性、操作效率以及基于卫生管理的通风和采光性,采用了金属导管,但是由于竖向设置了挡杆,无法将猪食供应到设置于猪圈10内部的喂食桶13,因此需要在每个猪圈10的竖向挡杆上附着饲料投入桶26,使饲料流入喂食桶13,这也是弊病之一。在根据现有的标准设计图构筑的猪舍100构筑物中,竖向设置各猪圈10的挡杆所需的金属导管的用量如下:
作业通道1左右侧的每间猪圈10的大小是3米×4.125米,通常切断8根1.35米(平均长度为1.2米-1.5米)长的金属管,以竖向焊接方式,在猪圈的四面垂直设置,因此猪圈10的竖向挡杆22a、23a用量是182米,并且因根据现有的标准设计图构筑的猪舍100的总长是92米,通常设置于作业通道1左右侧的猪圈10总数是58间,因此,用于设置猪圈10的竖向挡杆的金属管总长是10,556米(58间×182米)。
其中,每个猪圈10需要8米长的连接于塑料供水箱24的自来水供水用导管25,而猪圈10数为58间,因此,供水用导管用量为464米(58间×8米),加之金属挡杆所需的用量,导管的总需要量为多达13,054米。
如上所述,从费用结构来看,所需的费用有:在设置竖向金属管时,切断导管后焊接竖向挡杆所需的焊接费用;在附带设施中,在每一个猪圈10设置一个塑料水桶,共计58个;需要在每个猪圈10设置一个饲料投入铁桶26,共计58个,所以经济负担较大。因此,作为另一种措施,在猪圈10前面的竖向挡杆上设置出入门和饲料投入铁桶26,剩余三个面用水泥砌墙隔挡。
因此,现有猪舍的设置结构存在以下几个问题:
1、如上所述,现有的猪舍并不能提供舒适的环境,也无法通过卫生的饲养管理提高生产效率,导致国际竞争力低,且废水引起的猪舍内外环境污染严重;
2、无法以多种用途使用猪舍内的各种构筑物和装置所需的材料,只是不断地增加了附带设施,加重了饲养业者的经济负担,导致生产成本增加;
3、猪舍内的结构调整未能提高养猪业的工作效率,且因没有摆脱3D行业,陷入了人力难。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有猪舍存在的各种问题,将猪圈内部划分为猪进食所需的饲料桶、猪的卧房以及排泄所需的排泄房,使猪在排泄房排泄,有效预防了卧房受猪粪的污染,营造了清洁的居住环境,将排泄于排泄房的猪粪全部回收,而猪尿则自然往下流,从根源上分拣回收猪粪和猪尿,向饲养业者提供便于回收排泄物的环保猪舍构筑方法和猪舍装置;
本发明的另一个目的是:横向设置构成猪圈的挡杆,并在该导管的上部设置电流线,将挡杆的高度比现有的猪舍降低1/2左右;
本发明的另一个目的是:降低猪圈的挡杆的高度,使得便于观察猪的饲养状态,提高工作效率;
本发明的另一个目的是:将猪圈划分为排泄房和卧房,使得排泄于排泄房内的猪尿自然流入设置于外部的储尿箱,而在打开连续设置的各排泄房的出入门时,猪不能从卧房出来,只有排泄房变成一个作业通道,使得用户能够迅速、简便地进行猪粪清理工作,分拣回收猪粪和猪尿;
本发明的另一个目的是:将构成猪圈的导管用于供水导管和取暖用导管,使猪舍装置拥有取暖功能;
本发明的另一个目的是:无需用水清扫,即可分拣回收猪粪或猪尿,可在确保猪尿的BOD浓度低于5,000ppm的状态下回收,使其能够通过公共设施一废水处理设施进行水处理,并以低廉的费用实现猪粪堆肥化;
本发明的另一个目的是:不像现有的猪舍一样,在猪圈下侧设置地下废水储藏箱,而是使废水流入离猪舍较远的猪粪堆肥场地下猪尿储藏箱,使废水腐蚀生成的氨气和有害气体无法进入猪圈,从根本上切断了恶臭的发生,提供舒适、卫生的猪舍环境;
本发明的另一个目的是:在作业通道上,不进行猪粪回收和出入猪圈等所有能够成为污染原因的操作,所以预防作业通道被废水污染,保持卫生、整洁的作业通道,改善了不卫生的操作环境,且有助于缓解人力难。
本发明的目的是这样实现的:
在沿着畜棚的长度方向连续设置的猪圈内养猪时,
将上述猪圈划分为饲料桶、猪的卧房以及猪排泄粪便所需的排泄房;在设置于上述排泄房和卧房之间以及不同的猪圈之间的猪圈构架上设置能够推拉的出入门,当把上述出入门推至上述卧房一侧时,连续设置的猪圈的排泄房变成一个通道,便于回收猪粪,而排泄于上述排泄房的猪尿则通过猪尿管自然流入设置于猪舍外的储尿箱;
上述排泄房为了回收猪尿,在地面形成了一定的倾斜度,使猪尿自然地流入猪舍外连接于猪尿储藏箱的猪尿管,所以无需劳力,即可达到分拣回收猪尿的目的;由于分拣回收猪粪和猪尿,能够将猪尿的BOD浓度控制在许可值5,000ppm以下,进而可以通过设置于全国各地的畜产废水公共处理设施,以低廉的费用处理猪尿废水,致使原来停止运转的处理设施得到了有效利用;
横向设置构成上述猪圈的挡杆,但为了防止猪通过该挡杆站在上边,在其上部设置电流线,所以可以将导管的长度缩短至现有高度的1/2左右,不仅有效减少了设施费用,还能使猪舍内外的视野变得开阔,便于观察猪和饲养状态并进行卫生管理;
将猪圈划分为排泄房和卧房,使猪睡觉的卧房不受猪粪的污染,从根本上防止猪患上各种疾病,且因几乎没有恶臭,能够营造舒适、卫生的操作环境;
横向设置了各个猪圈间的挡杆和作业通道侧的导管,因此,能够将下端部的导管用于猪的供水用导管,将左右侧的挡杆用于取暖用循环导管,使其拥有挡杆功能和取暖功能以及供水功能;
上述排泄房除了猪排泄粪尿的排泄房功能外,还拥有猪出入猪圈的通道功能以及回收猪粪所需的作业通道功能等多种功能;
使用时,只要将排泄房和卧房间的排泄房出入门推至卧房一侧,就能使猪无法从猪圈出来,所以在进行猪粪回收操作时,不受猪的干涉,可以自由地进行猪粪回收操作,而在将排泄房出入门推至排泄房一侧时,由于排泄房和卧房相连,形成独立的猪圈。
综上所述,本发明具有如下效果:
第一、由于从根本上分拣回收猪粪和猪尿,可将水份含量少的猪粪予以堆肥化,将其开发成商品,而粪尿可以直接用于生产液体肥料(液肥),如果饲养业者没有耕地,可以送至畜产废水处理公共设施进行净化处理。此时,猪尿的BOD浓度为全国各地的废水处理公共设施能够处理的5,000ppm以下,可以有效利用正处于停用状态的畜产废水公共处理设施,进行净化处理;
第二、现有的畜棚一般都是在事后进行废水处理,但根据本发明研制的畜棚无需进行用水清扫等操作,而是从根本上分拣回收猪粪和猪尿,有效预防了环境污染;
第三、由于将猪圈分成排泄房和卧房养猪,不像现有的猪圈一样,在地下设置废水储藏箱,回收猪粪、猪尿和清扫后的污水混合而成的废水,而是从根本上分拣回收猪粪和猪尿,所以能够防止害虫或细菌繁殖,营造卫生的饲养环境;
第四、根据本发明研制的猪圈不同于现有的畜棚,即不在猪圈的地下设置废水储藏箱,而是在离畜棚较远的猪粪堆肥场地下设置储尿箱,有效防止了储藏的猪尿腐蚀时生成的恶臭和有害气体进入畜棚内部,预防猪患上各种疾病。因此,能够提高猪的生长率,营造一个舒适、卫生的饲养环境;
第五、根据本发明研制的畜棚在排泄房进行分拣回收猪粪和猪尿的操作,而不在作业通道进行这些操作,所以可使作业通道保持清洁、卫生的状态,可使海外客户和其他访客亲眼看见卫生的饲养环境、舒适的操作环境和实用的操作效率,提高他们对整个饲养环境的信任感,进而提高出口份额,还因改善了原来恶劣的劳动环境,可以缓解人力难;
第六、由于降低了猪圈挡杆的高度,与现有的猪舍相比,减少了近1/3的设备投资费用,还便于观察猪圈内的猪的健康状态;
第七、由于横向设置了挡杆,可以将该导管用于自来水供水管或用于哺乳猪和猪圈的取暖装置;
第八、将导管的上侧向猪圈一侧倾斜设置,所以即使缩短猪舍作业通道的宽度,也不会对操作造成任何影响,可以有效地利用畜棚面积;
第九、如果使用现有的畜棚,通常利用高压软管进行猪粪和猪尿清理工作,并回收清扫后的污水进行综合处理,但根据本发明研制的畜棚从根本上分拣回收猪粪和猪尿,无需用水清扫,所以根本不会发生废水。
附图说明
下面结合附图详述本发明的具体内容
图1a为根据常规的标准设计图设计的猪舍构筑物的示意图
图1b为图1的侧断面图
图2为图1的侧断面构成图
图3为现有猪舍的平面图
图4为将猪粪和猪尿以及清扫用的污水混合而成的废水储存至废水储藏箱之后显示其腐蚀状态的图表
图5为根据本发明研制的猪舍主要部位的示意图
图6为根据本发明研制的猪圈内部结构主要部位放大示意图
图7为从侧面显示根据本发明研制的猪舍构筑物的侧断面图
图8为根据本发明研制的猪舍的平面图,即为显示排泄房和卧房相连状态的平面图
图9类似于图8,为显示用一个通道改变排泄房形状的平面图
图中主要部分符号说明
1、作业通道 10、猪圈
11、排泄房 12、卧房
13、饲料桶 20、挡杆
21、排泄房出入门
22、猪圈间的左右侧挡杆
22a、现有的猪圈间的左右竖向挡杆
23a、现有的猪圈前面的横向挡杆
23b、供水用导管
23、猪圈前面的挡杆
24、供水箱 25、供水管
26、饲料投入铁桶 27、水龙头
28、自动供水器
30a、现有的废水储藏箱 30b、储尿箱
31、猪尿管 32、沉淀物回收箱
40、电流线 100、猪舍
具体实施方式
图5为根据本发明研制的猪舍主要部位的示意图,在图中,对于与现有的构成要素相同的构成要素,使用相同的符号进行说明。
图中,100表示整个猪舍;符号1是操作员可在猪舍100内部活动的作业通道;符号10是养猪的猪圈;符号20是构成猪圈的挡杆22、23;符号30b是猪尿流入的储尿箱。
猪圈10可以以作业通道1为中心,按照猪舍100的长度方向左右侧对称设置,也可设置于左右侧的某一侧。
如图6所示,用挡杆10a将猪圈10分成了猪排泄粪尿的排泄房11和猪睡觉的卧房12。这是在长期观察猪的排泄特点并进行实验获得的结果,在发现猪也具有区分排泄的地方和睡觉的地方的“智能”后,利用猪的这种习性,分别设置了卧房和排泄房。
观察图6和图7可知,图6是放大显示根据本发明研制的猪圈内部结构的主要部位示意图,图7是图6的侧断面图。从图中可知,按照畜棚的长度方向,在卧房12设置了喂食桶13,而排泄房11的高度低于卧房12的地面。根据本发明的有效实例,排泄房11的地面高度应低于卧房12的地面约10-20厘米。
如此设置的理由是为了防止猪在排泄房11排泄后出入卧房12时,将猪粪带进卧房12。总之,各个排泄房11的地面向中央部倾斜;在中央设置了连接于离猪舍100较远处(如猪粪堆肥场地下的储尿箱)的储尿箱30b的猪尿管31。另外,在上述猪尿管31的入口处设置滤网,防止猪粪流入,而使猪尿自然地流入。
上述猪尿管的作用是使排泄于排泄房11地面的猪尿流入储尿箱30b,当有少量的猪粪与猪尿一起流入猪尿管31时,为在猪粪到达储尿箱30b之前清理,设置了猪粪沉淀物回收箱32,以便于利用特殊的铲子清除猪粪。因此,排泄房11里只有猪粪,不会留有猪尿。
在上述的排泄房11和卧房12之间,为了便于猪来往,设置了出口,该出口由排泄房出入门21开闭。即,如图所示,饲养员可以利用设置在猪圈10构架上的铰链,打开和关闭排泄房出入门21。
如果将排泄房出入门21推至卧房12一侧,猪则进入卧房12,排泄房11与邻近的其他排泄房互通。如图9所示,如果将设置于各个猪圈的排泄房11的排泄房出入门21依次推至卧房12一侧,所有排泄房11将变成一个长长的作业通道,因此,可以从排泄房11的一侧用电动车推出猪粪或用塑料铲子拾掇后运至猪粪堆肥场,而且排泄房出入门又具有猪圈10出口开闭功能。
如图8所示,在完成猪粪回收操作后,如果将排泄房出入门21(此时,具有挡杆功能)恢复原位,排泄房11和卧房12将互通,使得猪能够在排泄房11和卧房12间活动,而且排泄房11和猪粪回收用通道以及猪圈10和猪圈之间都是独立的。
根据本发明,在上述各猪圈10间横向设置了挡杆20。特别是猪圈10的前面挡杆23应向猪圈10侧倾斜60-70°。
倾斜设置上述猪圈10前侧挡杆23的主要原因是在将作业通道1的宽度缩短为现有作业通道1宽度(1.5米-2.0米)的1/2左右时,为了便于操作员自由地活动上身而扩大空间,使得操作员可在作业通道91内自由地进行任何操作,还因将作业通道1宽度缩短为现有作业通道的1/2左右,可以有效地利用建筑面积。
但是,如果横向设置挡杆20,猪将顺着导管站在上部,为此,我们在导管的上端设置电流线40,防止猪站在上边。
上述电流线40的主要作用是:如果操作员在进入作业通道1时打开开关接通电流,猪误以为操作员供应饲料,便沿着横向挡杆20爬上去,这时猪必然接触电流线40,而电流线上的微电流冲击猪,可以有效地防止猪爬上去。操作员在走出作业通道1时,需要关闭开关,切断电流线上的电流。
根据本发明研制的猪圈在挡杆20上部设置电流线40,将现有挡杆20的高度缩短了1/2左右,不仅将猪舍的设备费用减少了1/3以上,还使猪舍100内部的视野变得开阔,能够方便地观察猪的饲养情况,便于进行卫生的饲养管理。
上述猪圈10横向设置前面挡杆20后将最下侧的挡杆用于供水用导管23b。即,将猪圈前面挡杆23最下侧的导管连接于自来水导管,使水自动供应至该导管,进而自动地向喂食桶13供水。
另外,还在上述供水用导管23b上增设自动供水器28和水龙头27,平常用自动供水器28供水,非常时期将水直接供应至各个猪圈10的喂食桶13,因此,喂食桶13还具有水箱功能。
如上所述,若在通过各个猪圈10前面卧房12的供水用导管23b线上加设应急用水龙头27,无需像图1所示的现有猪舍一样单独设置供水箱24和供水用导管25,而且还可以向上述猪圈10前面挡杆23供应取暖用温水,将其用于取暖导管。如图6所示,作为上述取暖用循环导管的适用实例,也可在卧房12地面上设置取暖用排管12a。
同时,设置在上述两侧猪圈10间的作业通道1的高度应低于猪圈10高度40-50厘米。其理由是操作员可在作业通道1投入饲料或进行其他操作时,无需弯腰,可以站着操作。
如上所述,应横向设置挡杆20,以便在供猪食时,不被挡杆23挂住,避免饲料溅出饲料桶,使作业通道1保持清洁、卫生的状态。因此,无需设置现有的饲料投入铁桶26一样的附带设施。
如上所述,本发明为了达到分拣回收猪粪和猪尿的目的,在猪圈内部单独设置了排泄房11,所以无需用水进行清理,更不能产生清扫后的污水,也无需在猪圈地下设置废水储藏箱和分解过滤废水的废水净化设施。当然,分拣回收后的猪尿的BOD浓度为5,000ppm以下,可以利用原来无法使用的设施--畜产废水公共处理设施,进行废水处理,正所谓一箭双雕。
Claims (9)
1、一种环保猪舍构筑方法,其特征是:在沿着畜棚的长度方向连续设置的猪圈内部设置挡板,划分为卧房和排泄房;上述挡板上形成便于猪在上述卧房和排泄房之间来往的通道;通道上设置为了使操作员选择性地打开或关闭其的排泄房出入门,使猪在卧房睡觉、在排泄房排泄;横向设置构成上述猪圈的挡杆,以便于供猪食;在上述各猪圈之间的挡杆构架上附着排泄房出入门,在将上述排泄房出入门推至上述卧房侧时,连续设置的各猪圈的排泄房形成一个作业通道,此时,可以利用无噪音的电动车向外推出猪粪;由于在上述排泄房的地面设置了猪尿管,排泄的猪尿将通过上述猪尿管,流入设置于猪舍外地下的储尿箱。
2、利用权利要求1所述的环保猪舍构筑方法制成的猪舍构筑物,其特征是:利用挡板将一个猪圈划分为设置饲料桶的卧房和设置了水桶的排泄房;挡板上形成便于猪在上述卧房和排泄房之间来往的通道;为了开闭上述通道、使其与设置在猪圈上的柱子平行地移动,设置排泄房出入门;横向设置了将猪圈划分为几个部分、便于从作业通道向饲料桶供食的挡杆;设置的高度大于上述卧房的地面高度的排泄房出入门;为了猪尿自然地流入设置于猪舍外的地下储尿箱而设置在上述排泄房的地面的猪尿管。
3、如权利要求2所述的猪舍构筑物,其特征是:在构成上述猪圈的挡杆上侧设置防止猪沿着挡杆爬上去的电流线。
4、如权利要求2所述的猪舍构筑物,其特征是:以作业通道为中心,对称设置上述猪圈,上述作业通道的高度就低于上述卧房的高度。
5、如权利要求2所述的猪舍构筑物,其特征是:在设置将上述猪圈的前侧挡杆时,使其向上述猪圈侧倾斜。
6、如权利要求2所述的猪舍构筑物,其特征是:在上述猪圈内的卧房的地下埋设用于冬季取暖的取暖用导管。
7、如权利要求2所述的猪舍构筑物,其特征是:将设置于上述猪圈前面的挡杆的下端导管用于供水用导管。
8、如权利要求2所述的猪舍构筑物,其特征是:向围绕上述猪圈的挡杆内部供应取暖用水,将其用于取暖用水循环导管。
9、如权利要求7所述的猪舍构筑物,其特征是:在上述供水用导管上加设自动供水器和应急用水龙头。
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