CN101946140A - 包括除霜系统的制冷器具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制冷器具，所述制冷器具具有至少一个无霜储存隔间(7)和可移动的控制元件(40a，40b)，所述可移动的控制元件用于控制循环空气在储存隔间(7)中的至少一个循环条件。电机(39)用于移动控制元件(40a，40b)。且控制单元(56)被配置成根据与循环条件相关的且由用户指定的值借助于电机(39)调节控制元件(40a，40b)的位置。

Description

包括除霜系统的制冷器具
技术领域
本发明涉及一种制冷器具，所述制冷器具包括蒸发器和至少一个隔间，所述隔间通过使空气从蒸发器和向着蒸发器循环被冷却。在从DE 10 2005021 560 A1公知的这种类型的制冷器具中，与冷却隔间邻近地形成分配腔室，所述分配腔室通过被穿孔的壁与所述隔间分离。孔在分配腔室侧可通过毛毡覆盖，以防止冷空气强烈地从分配腔室流动而迎面碰隔间中的敏感的冷却物品并干燥它们。然而，通过扩散层减慢的空气流可使得冷凝水仅被不充分地从隔间移除。因此，隔间中的冷却物品可变得潮湿，这也不利。
背景技术
隔间中的水分量与孔是否被毛毡覆盖之间的关系对于用户并不是显而易见的，因此用户在隔间中观察到的水分量主要与储存在所述隔间中的冷却物品的类型有关。因此，用户非常可能不会正确地操纵毛毡且不能为所述的冷却物品设定合适的储存条件。
发明内容
因此，本发明的目的是进一步改进现有的制冷器具，使得不正确使用的可能性被降低。
上述目的通过权利要求1中所述的特征实现。由于用户可直接地指定所需的循环条件，特别要从隔间的内容物去除的湿度，因此用户不必知道控制元件的位置与由该控制元件的位置产生的循环条件之间的关系。在这种情况下，由用户指定的通常基于储存在数据存储器中的凭经验计算的值，尽管用户如果需要也可改变该值并将改变后的值传送到另一数据存储器或可选地用改变后的值覆盖指定的值。
根据第一简单的实施例，控制单元被配置成通过给用户提供可从中选择的与循环条件相关的各种值来确定指定值。
根据一个更加改进的实施例，该实施例可在多种操作模式的器具中与第一实施例组合，所述控制单元被配置成通过提供可从中选择的可能容纳在储存隔间中的各种类型的冷却物品以及基于指定冷却物品的类型的用户输入为指定的冷却物品选择与循环条件相关的合适的值来确定指定值。
为了使得可正确地选择循环条件，可优选地，赋给表储存在控制单元中，所述赋给表为多种类型的冷却物品分别赋给与循环条件相关的合适的值。
由于各种类型的冷却物品可同时容纳在储存隔间中，因此控制单元应能够对指定各种类型的冷却物品的用户的输入正确地作出反应。如果循环条件是数值量，即，可以给出较小/较大比率的数字表示，则可优选地，控制单元被配置成选择与循环条件相关的值，所述值在控制元件处被调节，且至少与赋给指定类型的冷却物品的最低值一样大，且不高于赋给指定类型的冷却物品的最高值。
与要在控制元件处调节的循环条件相关的值，所述值至少与分配给指定类型的冷却物品的最低值一样大，且不高于分配给指定类型的冷却物品的最高值。
当多种类型的冷却物品被输入时用于选择循环条件的可调节的值的规则可由用户指定。
可考虑以下作为可能的规则：
-选择赋给指定类型的冷却物品的相应的最低值；
-选择赋给指定类型的冷却物品的相应的最高值；
-从赋给指定类型的冷却物品的值确定一平均值。
制冷器具可包括用于将空气从蒸发器循环到储存隔间并穿过扩散层的循环路径、和绕过扩散层的循环路径。控制元件(40a，40b)的位置影响循环空气向两个循环路径的分配。在这种情况下，一个元件有利地被设置作为处于这种位置的控制元件，以影响循环空气向两个循环路径的分配。
特别地，空气通道开口可形成在将空气流动区域与隔间分离的壁中，且扩散层可借助于电机在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，扩散层覆盖空气通道开口，在所述第二位置，扩散层能够使空气绕过扩散层流过空气通道开口。
在第二位置，扩散层特别是可从隔壁偏移。
附图说明
下面，通过参看附图描述示例性实施例，将显见本发明的进一步的特征和优点。附图包括：
图1示出了根据本发明的制冷器具的透视图；
图2示出了沿着图1中的线II通过图1所示的制冷器具的截面；
图3示出了分离隔间和分配腔室的壁以及安装在其上物件的透视图；
图4示出了控制盘的透视图；
图5示出了通过控制盘及其周围部分的截面；
图6示出了根据本发明的第二实施例的从分配腔室观看的分离分配腔室和隔间的壁的顶视图；
图7示出了通过图6所示的壁的截面；以及
图8示出了用于控制空气通过分配腔室的循环的过程的流程图。
具体实施方式
图1示出了从制冷器具的底部成一角度观看的透视图，下面参看所述制冷器具解释本发明。制冷器具具有框架1和闭合到所述框架上的门2。框架1的内部被分成位于框架1的顶部下方的上部的蒸发器区域3、第一冷却区域4和通过隔离壁5与第一冷却区域分离的第二冷却区域6。第二冷却区域6通过彼此邻近设置的抽拉式抽屉7被分成两个隔间。第一冷却区域4通常被多个冷却物品承载件分成上下放置的隔间。这些冷却物品承载件在图1中被省去，因为它们对于本发明不重要。
空气输入开口10形成在隔离壁9的前侧，所述隔离壁将蒸发器区域3与第一冷却区域4分离(参看图2)，空气可通过所述空气输入开口从第一冷却区域4进入蒸发器区域3。图1中不可见的空气可从第二冷却区域6流到蒸发器区域3所经过的管路在框架1的侧壁中延伸；图1中示出的另一选择是位于门2内的空气管路11，所述空气管路开始于第二冷却区域6的高度处，并与空气输入开口10相对地终止，所述空气管路的路线在图中仅以虚线示出。
分配罩12邻近于框架1的后壁8加装在隔离壁9上，多个空气孔13形成在所述分配罩12上，来自蒸发器区域3的冷却空气通过所述空气孔以各个方向分配在第一冷却区域4的上部中。多对开口14在后壁8上位于分配罩12的下方，冷却空气也可流出所述多对开口14。这些成对的开口14的高度被选择成：当冷却物品承载件安装在第一冷却区域4中时，每对开口14向由冷却物品承载件限界的隔间实施供给。
图2沿着垂直地在框架1的向下方向上延伸的平面示出了图1所示的制冷器具的截面，所述平面在图1中通过点划线II表示。在剖视图中，在蒸发器区域3内可以看见蒸发器15的冷却环路，通过空气输入开口10进入的空气对着蒸发器区域3流动。隔离壁9相对于框架1的后壁向下倾斜到沟槽16，从蒸发器15滴落的冷凝水收集在所述沟槽中。冷凝水经由图中未示出的管达到蒸发器，所述蒸发器容纳在框架1的底部区域17(参看图1)中。
风扇邻近后壁8容纳在沟槽16之后，所述风扇包括电机18、由所述电机驱动的叶轮19和壳体20。吸入开口沿叶轮19的轴向方向形成在壳体20的前侧。壳体20的上半部分接近地绕着叶轮19沿圆周方向延伸；壳体20在底部敞开，从而叶轮19的转动使得径向向外加速的空气向下流动到腔室21中。
旋转安装的摆动件22容纳在该腔室21中。在图中所示的位置，摆动件22阻断冷空气供给开口23，所述冷空气供给开口垂直向下通到第一冷却区域4。这意味着，空气被向着后壁8逐出并进入冷空气供给路径24，所述冷空气供给路径在后壁8内从第一冷却区域4通到第二冷却区域6，所述第一冷却区域4被薄的隔离层25隔离。如果可在冷空气供给开口23与冷空气供给路径24之间旋转地安装在隔离壁26上的摆动件22变动到垂直位置，如图中虚线所示，则它阻断冷空气供给路径24，且冷空气流通过冷空气供给开口23达到分配罩12。在图2中示出的截面上可看见空气孔13中的一个，空气通过所述空气孔从分配罩12流入第一冷却区域4。
冷空气供给路径24通到分配腔室27，所述分配腔室伸入到隔离壁5中，所述分配腔室27通过位于第二冷却区域6上方的隔离层与第一冷却区域4分离。水平隔壁29设置在分配腔室27与第二冷却区域6之间。它设有多个开口30(参看图3)，分配腔室27经由所述多个开口将经由供给路径24和空气输入开口37供给的冷却空气在大的区域上分配到冷却区域6或顶部敞开的容纳在该冷却区域内的抽拉式隔间7中，所述空气输入开口37形成在分配腔室27的窄边上。
空气从冷却区域6经由形成在门2中的空气管路11流回到蒸发器区域3。为了防止空气在不同温度的冷却区域4、6之间产生不受控的传递，隔离壁5在其邻接门2的前边缘上具有密封结构34。
隔壁29可安装在框架1中，使得它例如可以如图2所示地通过将它搁置在从框架1的侧壁突出的条35上而被移除。因此，如果隔壁29被移除，分配腔室27的容积也可在需要时用于储存冷却物品。
图3示出了从分配腔室27的方向观看的隔壁29的透视图。从隔壁29突出的垂直条38将分配腔室27分成两个子腔室27a、27b，其中一个子腔室位于两个抽拉式抽屉7中的一个上方，另一个子腔室位于另一抽拉式抽屉7上方。在右子腔室27b中，具有多个穿孔的板40b平贴地位于隔壁29上。板40b的开口31分别与位于它们下方的隔壁29的开口30一致，使得板40b不会阻止空气从子腔室27b流入位于它下方的抽拉式抽屉7中。
板40a、40b中的每个板均用于承载图3中未示出的可透气的毛毡50，所述毛毡平贴在板的顶部上(参看图2)，且覆盖板40a、40b的所有开口31。在板40b的所示的位置，毛毡50确保空气均匀地分配到隔壁29的开口30且确保慢的均匀的空气流动，这在它下方的隔间或抽拉式抽屉7中具有冷却作用，但仅具有轻微的干燥作用。
板40a、40b中的每个板在其面向后壁8或空气输入开口37的边缘处悬置于两臂式枢转杠杆41a、41b的自由端。通过可被电机39转动驱动且结合图4更详细示出的控制单元42的控制，枢转臂41a、41b能够绕着一轴线枢转，所述轴线近似在板40a、40b的门侧边缘的高度处且平行于这些边缘延伸。如果枢转杠杆41中的一个的相反的自由端被控制单元40向下按压，如图中所示，使用左枢转臂41a作为示例，则这将在相关的板的邻近于空气输入开口37的边缘处抬升该板，在这种情况下，抬升的是板40a，使得空气从空气输入开口37流入中间空间且流过隔壁29的开口30进入位于它下方的抽拉式抽屉7中，所述中间空间相对于门在板40a和隔壁29之间以楔的形状窄缩。由于在这种情况下空气流未被毛毡50削弱，因此位于下方的抽拉式抽屉7内的流动速度比板降低时的流动速度高，使得供给的空气在抽拉式抽屉7中具有明显更大的干燥作用。
设有两个传感器54，以记录板40a、40b的面向后壁的边缘的位置-从隔壁29升起或靠触在隔壁29上，并将所述位置传送到电机39的控制电路56(参看图2)。图3将传感器54示为与隔壁29分离的元件、例如为构建到制冷器具的框架1的后壁8中的元件，并通过空气输入开口37记录板40a、40b的位置。
图4示出了在图3的视图中被隐藏的控制元件42的下侧的透视图。控制元件42包括圆形底板43，非圆形的套管44从底板43突出，且用于接收图中未示出的电机39的轴，所述电机39在图3中隐藏在控制元件2的下方(参看图2或图5)。两个斜坡45a、45b以不同的半径与套管44同心地设置。这些斜坡45a、45b中的每个用于与接合在底板下方的两个枢转杠杆41a、41b中的每个相互作用。两个斜坡45a、45b分别具有平缓上升的侧部46、恒定高度的顶部区段47和陡峭下降的侧部48。可从图5所示的横截面中看出，枢转杠杆41a、41b中的每个在其与控制元件42相互作用的自由端具有直立的销49，所述销49能够使枢转杠杆中的一个，在图5的图中为左杠杆41a，在内斜坡45a的半径上扫过控制元件42，而这样做不会与外斜坡45b接触。
两个斜坡45a、45b彼此合适地错开一个角度的结果是，控制元件42分别具有以下位置：一个位置，在该位置，两个枢转杠杆41a、41b的销49均接触底板43；一个位置，在该位置，销49接触斜坡45a的顶部区段47，而另一销49接触底板；一个位置，在该位置，两个销49接触分配给它们的斜坡45a或45b的顶部区段47；以及一个位置，在该位置，一个销49接触斜坡45b的顶部区段，而另一个销接触底板43。有利地，在控制元件42的转动过程中，以所述顺序依次经过上述位置。电机39的转动方向被选择成：使销49分别沿着平缓上升的侧部46滑行到顶部区段47，然后沿着陡峭侧部48下落回到底板43。侧部48保持陡峭意味着，一方面，四种位置中的一种位置存在的角度间隔可被使得大，从而在控制元件42的转动角度的控制中仅需要小的精确度，另一方面，侧部46的平缓上升使得销49更容易滑到斜坡45a、45b上，并便于板40的相关抬升。
隔壁29及安装在其上的部件的第二实施例以顶视图示于图6中和以沿着图6中的线VII-VII的截面示于图7中。如图3-5中所示的实施例，隔壁也具有多个空气通道开口30，且支承毛毡50的板40a或40b(参看图6)可-如图6所示，示例性地为左板40a-处于这样的位置：它平贴地位于隔壁29上而使得板40a的开口31与隔壁29的那些开口相对齐。斜坡53形成在条38上，且沿框架1的向下方向延伸，而且向着后壁8上升。在左板40a的情况下，从板40a、40b突出的销51分别位于斜坡53的根部处。
例如与图中未示出的电机连接的可转动的控制元件42分别包括底板43和从底板突出的偏心凸出部，在此成弧段形肋52的形式。如果控制元件42的转动使得肋52挤压板40a或40b，示例性地如图6中的右板40b所示，则板40a或40b被朝着空气输入开口37的方向向后推动，可使销51滑行到斜坡53上，这样就抬升了板40。从而，在板40与隔壁29之间产生了空隙，空气可通过所述空隙从空气输入开口37直接行进到隔壁29的开口30，而不会使空气的流动被毛毡50削弱。以这种方式获得的效果与上面描述的实施例中的相同。
控制元件42的肋52彼此间以合适的角度设置意味着，在此也可设定四种状态：两个板40a、40b靠触在隔壁29上；一个板靠触在隔壁上，另一板被抬起；或两个板40被升起。
与图6和7中示出的图相比，也可分别省去斜坡53中的与门2邻近的那个斜坡，即，在图6的图中所示的上斜坡或在图7的图中所示的左斜坡53。这使得每个板40a、40b均能够在靠触到隔壁29上的图7所示的位置与偏移位置之间移动，在所述偏移位置，仅有板40a、40b的与空气输入开口37邻近的边缘被抬离隔壁29，而板的与门邻近的边缘仍然靠触在隔壁上。因此，如图3中的实施例所示，在偏移位置，使从空气输入开口37流入的空气向着隔壁29运动的楔形中间区域形成在板40与隔壁29之间。
在此描述的示例性实施例的各种变化和改进也是可能的。因此，例如，可转动的控制元件42可被可线性移位的斜坡替代，或可提供用于移动板40a、40b的其他驱动机构。
为了使板40a、40b的位置可被调节以在任何时刻均适配于储存在相应的抽拉式抽屉7中的冷却物品，设有用户接口55，在用户接口处，用户通过例如从显示的菜单中选择而可指定储存在每个抽拉式抽屉中的冷却物品的类型，且基于赋给表，电子控制电路56选择和设定适合于相应的冷却物品的板40a、40b的位置。
图8示出了在电机39的控制电路56中进行的控制过程的流程图。在第一步骤S1中，在用户接口55处给用户提供了输入储存在隔间7中的冷却物品的类型的机会。图1示出了位于框架1的盖板的前边缘上的该用户接口，所述用户接口具有显示屏和多个按钮、选择器等；它当然也可安置在其他任何合适的位置处。用户输入例如可以是用户根据他或她已储存在隔间7中的物品通过按钮或选择器从显示在显示屏上的各种类型的冷却物品的图形符号或标识符为各个隔间7选择的结果。
在步骤S2中，控制电路56基于为每个隔间7提供的容纳物指定与隔间对应的板40a或40b的默认位置。在步骤S1中，这通过查询储存在控制电路56中的表进行，所述表给用户提供了每种类型的冷却物品的默认板位置，以便从中选择。在最简单的情况下，该默认位置根据板是平贴地设置还是完全升起具有值0或值1。然而，也可在表中给出用于板的位置的中间值。
如果用户为隔间7仅指定了一种类型的冷却物品，则为隔间指定的默认位置与表中给出的用于所述冷却物品的位置对应。如果不同类型的冷却物品被指定，则作为所述隔间的默认位置，适用于包含在所述隔间中的冷却物品的类型的默认值的平均值可以是这些默认值中的最高的或最低的值。可根据指定的冷却物品的类型确定选择这三个可选值中的哪一个。如果例如掉叶蔬菜被指定，则用于该物品的默认值此时最可能被选择为默认的板位置，这是因为该冷却物品在条件变得非常干燥时变坏得更迅速，而对于其他类型的冷却物品，计算平均值。在每种情况下，区间为[0，1]的两个数值-每个隔间7对应一个数值-被获得作为缺省位置。
在步骤S3中，以这种方式获得的默认位置与电路阈值比较。在最简单的情况下，电路阈值可以是常数，例如0.5。如果默认位置高于该值，决定升高相关的板；如果它低于该值，应降低该板。如果传感器54报告两个板40a、40b已经处于为它们计算的默认位置，则电机39保持关断，且过程切换到步骤S4，在步骤S4中，风扇操作，以在蒸发器区域3与冷却区域6之间循环冷空气。
如果两个板40a、40b不是处于默认位置，则控制电路将电机39设定成运行，直到在步骤S5中传感器54报告默认位置已经达到，或直到在步骤S6中确认已经超过电机39的最大容许运行时间。如果出现了后一种情况，则存在故障，例如因为板40a、40b中的一个被冻结到隔壁29、从而阻止控制单元42转动，且在用户接口55的显示屏上向用户显示这种故障。
根据一个更加改进的实施例，步骤S3还在步骤S4中的风扇开始操作之后通过控制电路56周期性地重复，如图8中的虚线箭头所示，电路阈值不是常数、而是在0-1之间变化的时间的锯齿形函数，且控制电路56确定：板40a或40b在其默认位置低于电路阈值的情况下升起以及在其默认位置高于电路阈值的情况下降低。因此，在风扇操作时，板40a、40b的位置周期性地被改变，且它们在升起位置所经过的时间占风扇的运行时间的份额与在步骤S2中为它们指定的默认位置成比例。

Claims (12)

1.一种制冷器具，所述制冷器具具有至少一个储存隔间(7)和可移动的控制元件(40a，40b)，所述至少一个储存隔间通过循环空气冷却，所述可移动的控制元件用于控制循环空气在储存隔间(7)中的至少一个循环条件，在这种情况下，设有用于调节控制元件(40a，40b)的电机(39)，且控制单元(56)被配置成根据与循环条件相关的且由用户指定的值借助于电机(39)调节控制元件(40a，40b)的位置(S3)，其特征在于，至少一个赋给值储存在制冷器具的数据存储器中，所述赋给值为至少一种类型的冷却物品赋给与循环条件相关的合适的值。
2.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，数据存储器设置在控制单元(56)中，且赋给表储存在所述数据存储器中，所述赋给表为多种类型的冷却物品分别赋给与循环条件相关的合适的值。
3.如权利要求2所述的制冷器具，其特征在于，所述循环条件是数值量，且控制单元(56)被配置成基于指定多种类型的冷却物品的用户输入选择与循环条件相关的值(S2)，所述值在控制元件处被调节，且至少与赋给指定类型的冷却物品的最低值一样大，且不高于赋给指定类型的冷却物品的最高值。
4.如权利要求3所述的制冷器具，其特征在于，规则可从以下中的至少两个选择：
-选择赋给指定类型的冷却物品的相应的最低值；
-选择赋给指定类型的冷却物品的相应的最高值；
-从赋给指定类型的冷却物品的值确定一平均值。
5.如权利要求4所述的制冷器具，其特征在于，规则的选择可通过用户进行。
6.如权利要求4所述的制冷器具，其特征在于，控制单元(56)被配置成基于指定类型的冷却物品选择规则。
7.如权利要求1-6中任一所述的制冷器具，其特征在于，控制单元(56)被配置成通过向用户提供可从中选择的与循环条件相关的各种值来确定指定值。
8.如权利要求1-7中任一所述的制冷器具，其特征在于，控制单元(56)被配置成通过提供可从中选择的可能容纳在储存隔间中的各种类型的冷却物品以及基于指定冷却物品的类型的用户输入为指定的冷却物品选择与循环条件相关的合适的值(S2)来确定指定值(S1)。
9.如前面权利要求中任一所述的制冷器具，其特征在于，循环条件是循环空气的湿度。
10.如前面权利要求中任一所述的制冷器具，其特征在于，它包括：用于将空气从蒸发器(3)循环到储存隔间(7)并穿过扩散层(50)的循环路径(24，27)、和绕过扩散层(50)的循环路径(24，27)，控制元件(40a，40b)的位置影响循环空气向两个循环路径的分配。
11.如前面权利要求中任一所述的制冷器具，其特征在于，空气通道开口(30)形成在将空气流动区域(27)与隔间(7)分离的壁(29)中，且扩散层(50)可借助于电机(39)在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，扩散层覆盖空气通道开口(30)，在所述第二位置，所述扩散层能够使空气绕过扩散层(50)流过空气通道开口(30)。
12.如权利要求11所述的制冷器具，其特征在于，当处于第二位置时，扩散层(50)与隔壁(29)稍微间隔开。
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