CN101944808B - 一种电机转子线圈扁绕模定位板装配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电机转子线圈扁绕模定位板装配方法。本发明属于水轮发电机技术领域。一种电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，将转子线圈扁绕模定位板装配在床面上，包括：（1）定位板安装于床面：将螺栓放在扁绕机床面T型两导轨槽内，将定位板槽口相对T型两导轨槽分左右安放在扁绕机床面上；（2）定位板安装支座：支座采用焊接方式与定位板固定在一起；（3）扁绕模安装于支座：支座开一螺纹孔、在扁绕模上开一螺纹孔，采用螺栓将装扁绕模装配于支座。（4）调节紧固定位板：调节定位板，用螺栓、螺母将定位板紧固在扁绕机上。本发明具有工艺简单、操作方便、经济实用、省时省力、生产率高、安全稳定、装配精度高和产品质量好等优点。

Description

一种电机转子线圈扁绕模定位板装配方法
技术领域
本发明属于水轮发电机技术领域，特别是涉及一种电机转子线圈扁绕模定位板装配方法。
背景技术
目前，中小型贯流机组磁极线圈一般在中型扁绕设备扁绕成型进行加工。在现有技术中，扁绕机加工磁极线圈扁绕前，磁极线圈扁绕模需要与定位板连接，装配于床面上。定位板设计为T型槽结构与扁绕机相连。定位板两导轨采用T型槽结构加工时，两导轨精度控制尺寸要求十分严格，稍有尺寸控制不当，将无法与扁绕设备床面两导轨相连，而且磁极转子线圈扁绕模与定位板连接结构复杂，扁绕时，由于受力较大，易造成定位板报废等技术问题。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种电机转子线圈扁绕模定位板装配方法。
本发明的目的是提供一种具有工艺简单、操作方便、经济实用、省时省力、生产率高、安全稳定、装配精度高和产品质量好等特点的电机转子线圈扁绕模定位板装配方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特点是：电机转子线圈扁绕模定位板装配在床面上，装配方法包括，
定位板安装于床面：将螺栓放在扁绕机床面T型两导轨槽内，定位板设有槽口，将定位板槽口相对T型两导轨槽分左右安放在扁绕机床面上； 
定位板安装支座：支座采用焊接方式与定位板固定在一起；
扁绕模安装于支座：支座开一螺纹孔、在扁绕模上开一螺纹孔，采用螺栓将装扁绕模装配于支座。
调节紧固定位板：调节T型两导轨槽上的左右定位板位置，用螺栓、螺母将定位板紧固在扁绕机上。
本发明还可以采用如下技术方案：
所述的电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特点是：定位板设有可调节槽口，用于在床面水平方向上的调节。
所述的电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特点是：定位板设有一刀把，方便安装。
所述的电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特点是：定位板四角设有螺栓、螺母，用于调节紧固定位板。
所述的电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特点是：扁绕模上螺纹孔的孔径大于支座螺纹孔的孔径。
本发明具有的优点和积极效果是： 
电机转子线圈扁绕模定位板装配方法由于采用了本发明全新的技术方案，解决转子线圈扁绕模定位板装配所出现的安装问题，使其装配时省时省力、装配效果好，提高了工时利用率，降低了工装成本，  保证转子线圈扁绕质量安全、可靠、稳定。
本发明具有工艺简单、操作方便、经济实用、省时省力、生产率高、安全稳定、装配精度高和产品质量好等优点。
附图说明
图1是本发明装配结构示意图；
图2是定位板结构示意图。
图中，1－螺栓， 2－螺母， 3－扁绕模，4-支座，5-定位板，6-刀把。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的技术内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
参阅附图1和图2。
实施例1
一种电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其电机转子线圈扁绕模定位板装配在床面上，装配方法包括：
定位板安装于床面：将螺栓放在扁绕机床面T型两导轨槽内，定位板5设有可调节槽口，定位板设有一刀把6，方便安装。将定位板5槽口相对T型两导轨槽分左右安放在扁绕机床面上，定位板四角设有螺栓1、螺母2，用于调节紧固定位板。可调节定位板设置两导轨槽口、四角采用螺栓、螺母紧固，以减轻操作者的劳动强度，提高定位板的安装强度和定位的稳定性。
安装支座：支座4采用焊接方式与定位板固定在一起。
扁绕模3安装于支座：支座4开一螺纹孔、在扁绕模3上开一螺纹孔，扁绕模上螺纹孔的孔径大于支座螺纹孔的孔径。采用螺栓将装扁绕模装配于支座。此结构装配方便、定位准确、有效地保证绕制质量。
调节紧固定位板：调节T型两导轨槽上的左右定位板位置，用螺栓、螺母将定位板紧固在扁绕机上。
本实施例的具体实施过程：以8500KW机组为例，采用五边形铜排进行转子线圈扁绕、转子线圈扁绕模定位板装配方法： 
1．首先将螺栓放在扁绕机床面T型两导轨槽内、在将定位板分左右放在扁绕机床面上。
2．将扁绕模放在左右定位板上、扁绕设备床面水平方向上两导轨T型槽内进行调节、用螺栓先将扁绕模固定在定位板支座上。
3．然后用螺栓、螺母安装左右定位板紧固在扁绕机上。
根据转子线圈大小、将配重圆盘配重调整好、将空压机打开、启动控制开关、开始转子线圈扁绕。

Claims (5)

1.一种电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特征是：电机转子线圈扁绕模定位板装配在床面上，装配方法包括，
定位板安装于床面：将螺栓放在扁绕机床面T型两导轨槽内，定位板设有槽口，将定位板槽口相对T型两导轨槽分左右安放在扁绕机床面上； 
定位板安装支座：支座采用焊接方式与定位板固定在一起；
扁绕模安装于支座：支座开一螺纹孔、在扁绕模上开一螺纹孔，采用螺栓将装扁绕模装配于支座；
调节紧固定位板：调节T型两导轨槽上的左右定位板位置，用螺栓、螺母将定位板紧固在扁绕机上。
2.按照权利要求1所述的电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特征是：定位板设有可调节槽口，用于在床面水平方向上的调节。
3.按照权利要求1所述的电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特征是：定位板设有一刀把，方便安装。
4.按照权利要求1、2或3所述的电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特征是：定位板四角设有螺栓、螺母，用于调节紧固定位板。
5.按照权利要求1所述的电机转子线圈扁绕模定位板装配方法，其特征是：扁绕模上螺纹孔的孔径大于支座螺纹孔的孔径。
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