CN206673788U - 一种发电机励磁盘现场加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发电机励磁盘现场加工工装，旨在提供一种将加工刀具安装到发电机励磁盘的故障现场，现场对故障的发电机励磁盘加工修复的加工工装，其技术方案要点包括安装刀具的刀具座，所述的刀具座朝向地面的一侧设有底座，底座上设有刀架台，刀架台与底座之间设有滑动装置，底座与刀架台通过滑动装置滑动连接，刀架台上设有安装刀具的刀杆；所述的底座朝向地面的一侧设有支撑刀具座的支撑架，支撑架包括两个轴对称的支承，底座与支承通过螺栓固定连接。将加工刀具安装到发电机励磁盘的故障现场，现场对故障的发电机励磁盘加工修复，因此不需要将发电机励磁盘拆卸下来运到设备厂维修，降低了发电机的维护费用。

Description

一种发电机励磁盘现场加工工装

技术领域

本实用新型涉及发电机设备维修领域，特别涉及一种发电机励磁盘现场加工工装。

背景技术

发电机、汽轮机体积庞大、重量大，精度等级高、制作工艺复杂，生产成本高、周期长。而且一旦在运行中出现问题其影响巨大。所以该类转设备均为无限寿命设计，即在正常的工作条件下可以连续运转使用20年以上。

现代电机大都以电磁感应为基础，在电机中都需要有磁场。这个磁场可以由永久磁铁产生，也可以利用电磁铁在线圈中通电流来产生。电机中专门为产生磁场而设置的线圈组称为励磁绕组。励磁盘是励磁调节装置，主要调节励磁机的电流或电压以满足发电机的运行需求。

发电机是现代化国家电力工业中的重要的设备，到一定期限就要进行大修，其中励磁盘的修复是大修的一个重要方面，对发电机组的励磁盘进行检修加工时，需要把励磁盘拆解卸下来，运到发电机机制造厂或有大型机加设备的加工厂使用刀具加工修复，加工完成后运回电厂进行配合安装。这种方法维修周期过长，运输成本高，在运输途中可能会对发电机励磁盘造成损伤，并且给企业造成了因长时间停机带来的巨大经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发电机励磁盘现场加工工装，其具有将加工刀具安装到发电机励磁盘的故障现场，现场对故障的发电机励磁盘加工修复的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种发电机励磁盘现场加工工装，包括安装刀具的刀具座，所述的刀具座朝向地面的一侧设有底座，底座上设有刀架台，刀架台与底座之间设有滑动装置，底座与刀架台通过滑动装置滑动连接，刀架台上设有安装刀具的刀杆；所述的底座朝向地面的一侧设有支撑刀具座的支撑架，支撑架包括两个轴对称的支承，底座与支承通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，将支撑架安装到发电机励磁盘的故障现场，并将刀具座通过底座与支撑架固定安装。然后根据具体情况，选择合适的刀具安装在刀杆上，刀杆通过刀架台安装在刀具座上，刀架台与底座之间通过滑动装置滑动连接，滑动装置带动刀架台朝刀具进给方向运动，以此带动刀具现场对故障的发电机励磁盘加工修复。因此不需要将发电机励磁盘拆卸下来运到设备厂维修，降低了发电机的维护费用。

进一步设置：所述的滑动装置包括导轨座，导轨座内设有丝杠，丝杠与刀架台螺纹连接，导轨座的一端设有带动丝杠转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，刀架台与丝杠螺纹连接，驱动装置带动丝杠的转动，从而由丝杠带动刀架台在导轨座内做往复运动。当需要对发电机励磁盘加工修复时，通过启动驱动装置使得刀架台往刀具进给方向运动，从而带动刀具对发电机励磁盘进行加工修复。

进一步设置：所述的驱动装置包括伺服电机，伺服电机的输出轴与丝杠固定连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机的输出轴与丝杠固定连接，带动丝杠的转动，使得刀架台往刀具进给方向运动，以此实现刀具对故障的发电机励磁盘高精度的加工修复。

进一步设置：所述的刀杆包括刀杆头，刀杆头的一端设有夹持刀具的刀具槽，刀杆头的另一端设有与刀架台固定连接的刀杆尾。

通过采用上述技术方案，刀杆的刀具槽实现对于加工刀具的夹持，并且根据具体情况可以更换加工刀具。刀杆的刀杆尾与刀架台固定连接，保证刀杆的稳定性，避免加工过程中刀杆的松动，从而实现刀具对于故障的发电机励磁盘的高精度修复。

进一步设置：所述的刀具槽包括凹槽，凹槽的两侧设有夹持刀具的夹片，夹片上设有若干用于将刀具与刀杆固定连接的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，刀具放置于凹槽中，并由两侧的夹片固定刀具，同时固定螺栓加强刀具与刀杆连接的稳定性，避免由于极大加工力导致刀具的不稳定，实现对于故障的发电机励磁盘的高精度修复。

进一步设置：所述的刀架台包括上夹板和下夹板，上夹板与下夹板之间设有限位柱，刀杆尾固定设置在顶面板与底面板之间并与限位柱相抵触。

通过采用上述技术方案，上夹板与下夹板用于夹持刀杆尾，从而实现固定刀杆。并且限位柱对刀杆在刀架台中放置的位置加以限定，不仅可以实现由上夹板、下夹板和限位柱对刀杆三个方向固定降低加工过程刀杆产生的振动，而且进一步提升对刀杆限位的准确性，从而实现对于故障的发电机励磁盘的高精度加工修复。

进一步设置：所述的上夹板与刀杆尾的连接处设有将刀杆尾与刀架台固定连接的定位螺栓，刀杆尾与下夹板的连接处设有垫块。

通过采用上述技术方案，刀杆尾放置于刀架台的上夹板与下夹板之间，同时在上夹板上设有定位螺栓，通过拧紧定位螺栓，不仅可以加强刀杆尾与刀架台连接的稳定性，而且对刀杆尾的位置进一步加以限位，实现刀杆整体稳定、准确的放置。并且在刀杆尾与下夹板连接处设置的垫块进一步加强刀杆与刀架连接的稳定性。

进一步设置：所述的支承包括支柱，支柱与底座的连接处设有固定面，固定面通过螺栓与底座固定连接。

通过采用上述技术方案，支承的固定面通过螺栓与刀具座的底座固定连接，从而实现支承与刀具座的固定连接，同时由支柱支撑刀具座，将刀具座安装在发电机励磁盘的故障现场，在刀具座上安装刀具对故障的发电机励磁盘加工修复。

进一步设置：所述的支承朝向地面的一端设有用于固定放置支承的支撑面，支撑面与支柱是一体式结构。

通过采用上述技术方案，支撑面用于将支承固定放置于发电机励磁盘的故障现场，并且由于支撑面与支柱是一体式结构，所以对于支承的固定更加稳定，以此实现对于刀具座的稳定放置和刀具对于故障的发电机励磁盘的稳定修复。

进一步设置：所述的支撑面与支柱之间设有倾斜放置的支撑板，支撑板的两端分别与支撑面和支柱焊接固定。

通过采用上述技术方案，撑板的两端分别与支撑面和支柱焊接固定，形成三角形结构，使得支承的整体稳定性更好，进一步提升对于故障的发电机励磁盘修复的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：一种发电机励磁盘现场加工工装，用于将加工刀具安装到发电机励磁盘的故障现场，现场对故障的发电机励磁盘加工修复，不需要将发电机励磁盘拆卸下来运到设备厂维修，降低了发电机的维护费用。而且整体结构的稳定性高，可以实现对于故障的发电机励磁盘的高精度修复。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中刀杆的结构示意图；

图3是实施例1中刀架台的结构示意图；

图4是实施例1中滑动装置的结构示意图；

图5是实施例1中底座与支撑架的连接结构示意图；

图6是实施例1中用于显示固定面的结构示意图。

图中，1、刀具；2、刀具座；3、支撑架；31、支承；311、固定面；312、支柱；313、支撑面；314、支撑板；4、刀杆；5、刀架台；51、上夹板；52、下夹板；53、限位螺栓；54、限位柱；55、垫块；6、底座；7、滑动装置；71、导轨座；72、矩形槽；73、伺服电机；74、丝杠；75、驱动装置；8、刀杆头； 81、刀具槽；811、凹槽；812、夹片；813、固定螺栓；9、刀杆尾。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种发电机励磁盘现场加工工装，如图1所示，包括用于固定刀具1的刀具座2，刀具座2下方设有支撑刀具座2的支撑架3。刀具座2包括用于安装刀具1的刀杆4，刀杆4固定安装在刀架台5上，刀架台5朝向地面的一侧设有底座6，底座6与刀架台5之间设有滑动装置7，底座6与刀架台5之间通过滑动装置7滑动连接。底座6与支撑架3固定连接，支撑架3包括两个轴对称的支承31。

如图2所示，刀杆4包括圆柱形状的刀杆头8，刀杆头8的左侧设有夹持刀具1的刀具槽81，刀具槽81中间设有放置刀具1的凹槽811，凹槽811的两侧设有夹持刀具1的夹片812，刀具槽81上方的夹片812设有两根固定螺栓813，对刀具槽81夹持的刀具1进一步固定夹持。刀杆头8的右侧设有刀杆尾9，刀杆尾9呈矩形柱体形状，刀杆尾9与刀杆头8是一体式结构。

如图3所示，刀架台5包括形状大小相同的上夹板51和下夹板52，上夹板51与下夹板52呈矩形形状，上夹板51的上表面四周设有均设有若干限位螺栓53，上夹板51与下夹板52之间设有矩形形状的限位柱54，限位柱54的横截面小于上夹板51与下夹板52的横截面，上夹板51、下夹板52和限位柱54构成矩形环槽。刀杆4的刀杆尾9设置在上夹板51与下夹板52之间，并通过限位螺栓53将刀杆尾9与刀架台5固定连接，同时在下夹板52与刀杆尾9的连接处设有垫块55，进一步加刀架台5与刀杆尾9连接的稳定性。

如图4所示，刀架台5与底座6通过滑动装置7滑动连接，滑动装置7包括设置在底座6上的导轨座71，导轨座71内设有朝上开口的矩形槽72，矩形槽72内设有丝杠74，导轨座71的一端设有驱动装置75，驱动装置75包括伺服电机73，伺服电机73的输出轴与丝杠74固定连接。丝杠74穿过刀架台5下方与刀架台5螺纹连接，由伺服电机73带动丝杠74转动，从而实现刀架台5朝刀具1进给方向运动。

如图5和6所示，支撑架3包括两个轴对称的支承31，两个支承31同时支撑底座6。支承31与底座6的连接处设有固定面311，固定面311呈矩形形状，支承31通过固定面311与底座6固定连接。固定面311下方设有用于支撑刀具座2的支柱312，支柱312呈圆柱形状，支柱312下方设有用于固定放置支承31的支撑面313，支柱312与固定面311和支撑面313是一体式结构。支撑面313与支柱312之间设有倾斜放置的支撑板314，支撑板314的两端分别与支撑面313和支柱312焊接固定，进一步加强支承31结构的稳定性。

当需要对故障的发电机励磁盘进行加工修复时，将支撑架3安装在发电机励磁盘的故障现场，并且将刀具座2安装到支撑架3上，选择合适的刀具1安装到刀杆4上，通过驱动装置75带动丝杠74的转动，以此传动刀架台5向刀具1进给方向运动，实现对发电机励磁盘的加工修复。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种发电机励磁盘现场加工工装，其特征在于：包括安装刀具（1）的刀具座（2），所述的刀具座（2）朝向地面的一侧设有底座（6），底座（6）上设有刀架台（5），刀架台（5）与底座（6）之间设有滑动装置（7），底座（6）与刀架台（5）通过滑动装置（7）滑动连接，刀架台（5）上设有安装刀具（1）的刀杆（4）；所述的底座（6）朝向地面的一侧设有支撑刀具座（2）的支撑架（3），支撑架（3）包括两个轴对称的支承（31），底座（6）与支承（31）通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种发电机励磁盘现场加工工装，其特征在于：所述的滑动装置（7）包括导轨座（71），导轨座（71）内设有丝杠（74），丝杠（74）与刀架台（5）螺纹连接，导轨座（71）的一端设有带动丝杠（74）转动的驱动装置（75）。

3.根据权利要求2所述的一种发电机励磁盘现场加工工装，其特征在于：所述的驱动装置（75）包括伺服电机（73），伺服电机（73）的输出轴与丝杠（74）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种发电机励磁盘现场加工工装，其特征在于：所述的刀杆（4）包括刀杆头（8），刀杆头（8）的一端设有夹持刀具（1）的刀具槽（81），刀杆头（8）的另一端设有与刀架台（5）固定连接的刀杆尾（9）。

5.根据权利要求4所述的一种发电机励磁盘现场加工工装，其特征在于：所述的刀具槽（81）包括凹槽（811），凹槽（811）的两侧设有夹持刀具（1）的夹片（812），夹片（812）上设有若干用于将刀具（1）与刀杆（4）固定连接的固定螺栓（813）。

6.根据权利要求5所述的一种发电机励磁盘现场加工工装，其特征在于：所述的刀架台（5）包括上夹板（51）和下夹板（52），上夹板（51）与下夹板（52）之间设有限位柱（54），刀杆尾（9）固定设置在顶面板与底面板之间并与限位柱（54）相抵触。

7.根据权利要求6所述的一种发电机励磁盘现场加工工装，其特征在于：所述的上夹板（51）与刀杆尾（9）的连接处设有将刀杆尾（9）与刀架台（5）固定连接的定位螺栓，刀杆尾（9）与下夹板（52）的连接处设有垫块（55）。

8.根据权利要求1所述的一种发电机励磁盘现场加工工装，其特征在于：所述的支承（31）包括支柱（312），支柱（312）与底座（6）的连接处设有固定面（311），固定面（311）通过螺栓与底座（6）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种发电机励磁盘现场加工工装，其特征在于：所述的支承（31）朝向地面的一端设有用于固定放置支承（31）的支撑面（313），支撑面（313）与支柱（312）是一体式结构。

10.根据权利要求9所述的一种发电机励磁盘现场加工工装，其特征在于：所述的支撑面（313）与支柱（312）之间设有倾斜放置的支撑板（314），支撑板（314）的两端分别与支撑面（313）和支柱（312）焊接固定。