CN101943980A - 电阻触摸屏、屏幕保护膜以及终端设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电阻触摸屏、屏幕保护膜以及终端设备，涉及显示屏技术领域，解决了电阻触摸屏的触摸灵敏度较低的问题。本发明实施例在电阻触摸屏上距离触摸一面近的外层透明导电层上设有透明的突起颗粒，或者在屏幕保护膜的一面设有透明的突起颗粒。本发明实施例主要用于各种电阻触摸屏。

Description

电阻触摸屏、屏幕保护膜以及终端设备

技术领域

本发明涉及电子设备的显示屏，尤其涉及具有触摸功能的电阻触摸屏、用于保护显示屏的屏幕保护膜以及终端设备。

背景技术

电阻触摸屏的屏体部分是一块贴在显示屏表面的多层复合薄膜，如图1所示，多层复合薄膜11由一层玻璃或有机玻璃作为基板12，在基板12表面涂有一层透明导电层13(材料可以为ITO，即氧化铟锡)，涂有透明导电层13的基板12上面再盖有一层外表面硬化处理、光滑防刮的塑料层14，并且塑料层14的内表面也涂有一层透明导电层15(材料可以为ITO)，在两层透明导电层之间有许多细小(小于1/1000英寸)的透明绝缘隔离颗粒16，使得两层透明导电层之间在没有施加压力时处于绝缘隔离状态。

当在电阻触摸屏上施加压力时，两层透明导电层在压力的作用点处出现一个接触点，而由于其中一面导电层接通Y轴方向的5V均匀电压场，控制器能够侦测到Y轴方向与接触点相连通的电压，并进行A/D转换，然后将得到的电压值与5V相比，即可得接触点的Y轴坐标；同理可以得出X轴的坐标；其中，X轴为沿电阻触摸屏的屏体宽度方向、Y轴为沿电阻触摸屏的屏体长度方向。控制器在计算出接触点的(X，Y)坐标后，再根据模拟鼠标的方式运作，完成信号的输入。

在实现现有技术中电阻触摸屏的技术方案过程中，发明人发现现有技术中的电阻触摸屏至少存在如下问题：需要通过面积较小触摸件(如触摸笔或者图1所示指尖)在电阻触摸屏上施加压力，如果在电阻触摸屏上施加压力时与电阻触摸屏的接触面积较大，如：通过手指肚在电阻触摸屏上操作，施加的压力被分散在较大的面积上，两层透明导电层之间会产生多个接触点，这样使得每个接触点承受的压强较低，造成触摸灵敏度较差。

发明内容

本发明的实施例提供一种电阻触摸屏、屏幕保护膜以及终端设备，提高电阻触摸屏的触摸灵敏度。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种电阻触摸屏，所述电阻触摸屏包括：显示屏，以及沿垂直于显示屏向外的方向依次设置的第一透明导电层、透明绝缘隔离颗粒、第二透明导电层；

所述透明绝缘隔离颗粒设置在第一透明导电层和第二透明导电层之间，使第一透明导电层和第二透明导电层之间在没有施加压力时处于绝缘隔离状态；

在所述第二透明导电层上设有透明的突起颗粒。

一种屏幕保护膜，其所述屏幕保护膜的第一面设有透明的突起颗粒，并且在所述屏幕保护膜第二面设有粘合层或在所述屏幕保护膜第一面设有粘合层，所述粘合层用于固定所述屏幕保护膜至触摸屏上。

一种终端设备，包括：外壳，电路板，还包括权利要求1至8任一项所述的电阻触摸屏；

所述电阻触摸屏安置在所述外壳上，所述电路板安置在所述外壳内部；

所述电路板上设有处理电路；该处理电路用于，对通过所述电阻触摸屏输入的数据进行处理，和/或将处理后的数据结果通过所述电阻触摸屏输出。

本发明实施例提供的电阻触摸屏、屏幕保护膜和终端设备，由于其上设有了透明的突起颗粒，当通过较大接触面积在屏幕上施加压力时，由于施加的压力需要通过上述透明的突起颗粒传递给电阻触摸屏中的透明导电层，如此一来，上述施加的压力在电阻触摸屏中的透明导电层的作用面积只相当于突起颗粒的面积，使得透明导电层的受力面积减小。在压力大小一致的情况下，与现有技术中方案相比，采用本发明实施例中的电阻触摸屏、屏幕保护膜和终端设备都能够减小了透明导电层的受力面积，可以提高透明导电层受到的压强，使得电阻触摸屏中的两层透明导电层更加容易接触，从而提高了电阻触摸屏的触摸灵敏度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术电阻触摸屏中多层复合薄膜的层结构图；

图2为本发明实施例1电阻触摸屏中多层复合薄膜的层结构图；

图3为本发明实施例2电阻触摸屏中多层复合薄膜的层结构图；

图4为本发明实施例3电阻触摸屏中多层复合薄膜的层结构图；

图5为本发明实施例4屏幕保护膜剖面图。

具体实施方式

本发明实施例提供一种电阻触摸屏，所述电阻触摸屏包括显示屏，以及沿垂直于显示屏向外的方向依次设置的第一透明导电层、透明绝缘隔离颗粒、第二透明导电层；所述透明绝缘隔离颗粒设置在第一透明导电层和第二透明导电层之间，使第一透明导电层和第二透明导电层之间在没有施加压力时处于绝缘隔离状态；当在电阻触摸屏上施加压力时，两层透明导电层在压力的作用点处出现一个接触点；为了提高电阻触摸屏的触摸灵敏度，本发明实施例在所述第二透明导电层上设有透明的突起颗粒。

施加在电阻触摸屏上压力在透明导电层上的作用面积只相当于突起颗粒的面积，使得透明导电层的受力面积减小。在压力大小一致的情况下，采用本发明实施例能够减小了透明导电层的受力面积，可以提高透明导电层受到的压强，使得电阻触摸屏中的两层透明导电层更加容易接触，从而提高了电阻触摸屏的触摸灵敏度。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图2所示，本发明实施例提供一种电阻触摸屏21，图2中只表示出电阻触摸屏中的多层复合薄膜，所述电阻触摸屏21包括两层透明导电层，分别为内层透明导电膜22和外层透明导电膜23(本实施例中内层透明导电膜22为第一透明导电层，外层透明导电膜23为第二透明导电层)，并且所述两层透明导电层设有透明绝缘隔离颗粒24；在所述电阻触摸屏上距离触摸一面近的外层透明导电层23上设有透明的突起颗粒25。如图2所示，一般来讲，内层透明导电膜22涂覆在基板26上。

本发明实施例中突起颗粒25的设置方式如图2所示，在所述电阻触摸屏上用于触摸的一面设有防刮塑料层27，将所述突起颗粒25设置在外层透明导电层23与防刮塑料层27之间，这种设置方式与乒乓球拍的反胶的效果类似。并且，为了便于生产，可以将所述突起颗粒25与所述防刮塑料层27以一体成型的方式制作。

由于施加在电阻触摸屏上压力在透明导电层上的作用面积只相当于突起颗粒的面积，使得透明导电层的受力面积减小。在压力大小一致的情况下，采用本发明实施例能够减小了透明导电层的受力面积，可以提高透明导电层受到的压强，使得电阻触摸屏中的两层透明导电层更加容易接触，从而提高了电阻触摸屏的触摸灵敏度。

本发明实施例中突起颗粒25一般要求材质均匀(即匀质)，并且均匀地分布电阻触摸屏上，以便使得电阻触摸屏任何一个位置都具有较高的触摸灵敏度。并且，本发明实施例中的突起颗粒25大于所述透明绝缘隔离颗粒24，以便在施加压力时，能够顺利通过突起颗粒25将压力传递到外层透明导电层上；例如，如果突起颗粒25为球形的，则要求突起颗粒25的直径大于所述透明绝缘隔离颗粒24的直径；如果突起颗粒25为多面体，则要求刚好包裹住突起颗粒25的虚拟球体的直径大于所述透明绝缘隔离颗粒24的直径，或者要求突起颗粒25的体积要大于所述透明绝缘隔离颗粒24的体积。

为了防止所述突起颗粒25被两个以上透明绝缘隔离颗粒24顶住，导致施加压力时不能使得两层透明导电层接触，本发明实施例在设计时需要将所述突起颗粒25在平行于所述电阻触摸屏方向上的最大宽度设计成：该最大宽度小于相邻两个透明绝缘隔离颗粒24之间的距离。

实施例2：

如图3所示，本发明实施例一种电阻触摸屏31，图3中只表示出电阻触摸屏中的多层复合薄膜，所述电阻触摸屏31包括两层透明导电层，分别为内层透明导电膜32和外层透明导电膜33，并且所述两层透明导电层设有透明绝缘隔离颗粒34；在所述电阻触摸屏上距离触摸一面近的外层透明导电层33上设有透明的突起颗粒35。如图3所示，一般来讲，内层透明导电膜32涂覆在基板36上。

如图3所示，在本实施例中内层透明导电膜32为第一透明导电层，而第二透明导电层则包括外层透明导电膜33和塑料基层38。

本发明实施例中突起颗粒35的设置方式如图3所示，在所述电阻触摸屏上用于触摸的一面设有塑料基层38(该塑料基层可以选择具有防刮功能的塑料)，所述突起颗粒35设置在所述塑料基层38上用于触摸的一面。这种设置方式与乒乓球拍的正胶的效果类似。并且，为了便于生产，可以将所述突起颗粒35与所述塑料基层38以一体成型的方式制作。

由于施加在电阻触摸屏上压力在透明导电层上的作用面积只相当于突起颗粒的面积，使得透明导电层的受力面积减小。在压力大小一致的情况下，采用本发明实施例能够减小了透明导电层的受力面积，可以提高透明导电层受到的压强，使得电阻触摸屏中的两层透明导电层更加容易接触，从而提高了电阻触摸屏的触摸灵敏度。

本发明实施例中突起颗粒35一般要求材质均匀(即匀质)，并且均匀地分布电阻触摸屏上，以便使得电阻触摸屏任何一个位置都具有较高的触摸灵敏度。并且，本发明实施例中的突起颗粒35的直径大于所述透明绝缘隔离颗粒34的直径，以便在施加压力时，能够顺利通过突起颗粒将压力传递到外层透明导电层上；例如，如果突起颗粒35为球形的，则要求突起颗粒35的直径大于所述透明绝缘隔离颗粒34的直径；如果突起颗粒35为多面体，则要求刚好包裹住突起颗粒35的虚拟球体的直径大于所述透明绝缘隔离颗粒34的直径，或者要求突起颗粒35的体积要大于所述透明绝缘隔离颗粒34的体积。

为了防止所述突起颗粒35被两个以上透明绝缘隔离颗粒34顶住，导致施加压力时不能使得两层透明导电层接触，本发明实施例在设计时需要将所述突起颗粒35在平行于所述电阻触摸屏方向上的最大宽度设计成：该最大宽度小于相邻两个透明绝缘隔离颗粒34之间的距离。

实施例3：

如图4所示，本发明实施例一种电阻触摸屏41，图4中只表示出电阻触摸屏中的多层复合薄膜，所述电阻触摸屏41包括两层透明导电层，分别为内层透明导电膜42和外层透明导电膜43，并且所述两层透明导电层设有透明绝缘隔离颗粒44；在所述电阻触摸屏上距离触摸一面近的外层透明导电层43上设有透明的突起颗粒45。如图4所示，一般来讲，内层透明导电膜42涂覆在基板46上。

如图4所示，在本实施例中内层透明导电膜42为第一透明导电层，而第二透明导电层则包括外层透明导电膜43和塑料基层48。

本发明实施例中突起颗粒45的设置方式如图4所示，在所述电阻触摸屏上用于触摸的一面设有塑料基层48，所述突起颗粒45设置在所述塑料基层48上用于触摸的一面，并且在所述分布有突起颗粒45的塑料基层48上还设有一层防刮塑料层47。如此一来，所述突起颗粒45就位于塑料基层48与防刮塑料层47之间。

为了便于生产，本发明可以将所述突起颗粒45与所述塑料基层48以一体成型的方式制作，也可以将突起颗粒45与所述防刮塑料层47以一体成型的方式制作。

由于施加在电阻触摸屏上压力在透明导电层上的作用面积只相当于突起颗粒的面积，使得透明导电层的受力面积减小。在压力大小一致的情况下，采用本发明实施例能够减小了透明导电层的受力面积，可以提高透明导电层受到的压强，使得电阻触摸屏中的两层透明导电层更加容易接触，从而提高了电阻触摸屏的触摸灵敏度。

本发明实施例中突起颗粒45一般要求材质均匀(即匀质)，并且均匀地分布电阻触摸屏上，以便使得电阻触摸屏任何一个位置都具有较高的触摸灵敏度。并且，本发明实施例中的突起颗粒45的直径大于所述透明绝缘隔离颗粒44的直径，以便在施加压力时，能够顺利通过突起颗粒将压力传递到外层透明导电层上；例如，如果突起颗粒45为球形的，则要求突起颗粒45的直径大于所述透明绝缘隔离颗粒44的直径；如果突起颗粒45为多面体，则要求刚好包裹住突起颗粒45的虚拟球体的直径大于所述透明绝缘隔离颗粒44的直径，或者要求突起颗粒45的体积要大于所述透明绝缘隔离颗粒44的体积。

为了防止所述突起颗粒45被两个以上透明绝缘隔离颗粒44顶住，导致施加压力时不能使得两层透明导电层接触，本发明实施例在设计时需要将所述突起颗粒45在平行于所述电阻触摸屏方向上的最大宽度设计成：该最大宽度小于相邻两个透明绝缘隔离颗粒44之间的距离。

实施例4：

如图5所示，本发明实施例还一种屏幕保护膜51，所述屏幕保护膜51的一面设有透明的突起颗粒52。为了便于将屏幕保护膜51固定到显示屏上，本发明实施例可以在另一面设置粘合层，也可以在设有突起颗粒52的一面设置粘合层。所述粘合层用于将所述屏幕保护膜51固定到触摸显示屏上，例如，将屏幕保护膜51固定到电阻触摸屏上。

本发明实施例中的屏幕保护膜51可以用于电阻触摸屏，采用本发明实施例后，由于施加在电阻触摸屏上压力的作用面积只相当于突起颗粒的面积，使得透明导电层的受力面积减小。在压力大小一致的情况下，采用本发明实施例能够减小了透明导电层的受力面积，可以提高透明导电层受到的压强，使得电阻触摸屏中的两层透明导电层更加容易接触，从而提高了电阻触摸屏的触摸灵敏度。

一般来讲，电阻触摸屏主要包括两层透明导电层，并且所述两层透明导电层设有透明绝缘隔离颗粒，本发明实施例中的突起颗粒52的直径大于所述透明绝缘隔离颗粒的直径，以便在施加压力时，能够顺利通过突起颗粒52将压力传递到外层透明导电层上；例如，如果突起颗粒52为球形的，则要求突起颗粒52的直径大于所述透明绝缘隔离颗粒的直径；如果突起颗粒52为多面体，则要求刚好包裹住突起颗粒52的虚拟球体的直径大于所述透明绝缘隔离颗粒的直径，或者要求突起颗粒52的体积要大于所述透明绝缘隔离颗粒的体积。

为了防止所述突起颗粒52被两个以上透明绝缘隔离颗粒顶住，导致施加压力时不能使得两层透明导电层接触，本发明实施例在设计时需要将所述突起颗粒52在平行于所述屏幕保护膜51方向上的最大宽度设计成：该最大宽度小于相邻两个透明绝缘隔离颗粒之间的距离。

本发明实施例还一种终端设备，该终端设备包括：外壳，电路板，还包括本发明上述实施例中所有电阻触摸屏中的任意一种；所述电阻触摸屏安置在所述外壳上，所述电路板安置在所述外壳内部。本发明实施例中的电路板(一般是印刷电路板)上设有处理电路；通过该处理电路对通过所述电阻触摸屏输入的数据进行处理，和/或将处理后的数据结果通过所述电阻触摸屏输出。

上述终端设备可以为手机、人机交互终端、电子书或其他具有显示功能的终端设备。在终端设备为手机的情下，该手机还包括：射频电路、音频电路、电源电路，以便完成手机的基本功能，下面对射频电路、音频电路、电源电路分别进行介绍：

射频电路，主要用于建立手机与无线网络的通信，实现手机与无线网络的数据接收和发送；

音频电路，主要用于采集声音并将采集的声音转化为声音数据，以便所述手机通过所述射频电路向无线网络发送所述声音数据，或者将所述手机通过所述射频电路从无线网络接收的声音数据，还原为声音并向用户播放该声音数据；或者该音频电路同时具备上述采集并发送所述声音数据、接收并播放声音数据的功能。

所述电源电路，主要用于为所述手机的各个电路或器件供电，保证手机的正常工作。

本发明实施例主要用于各种电阻触摸屏，如：手机中的电阻触摸屏、人机交互终端中的电阻触摸屏、电子书中的电阻触摸屏等等。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种电阻触摸屏，其特征在于，所述电阻触摸屏包括：显示屏，以及沿垂直于显示屏向外的方向依次设置的第一透明导电层、透明绝缘隔离颗粒、第二透明导电层；

所述透明绝缘隔离颗粒设置在第一透明导电层和第二透明导电层之间，使第一透明导电层和第二透明导电层之间在没有施加压力时处于绝缘隔离状态；

在所述第二透明导电层上设有透明的突起颗粒。

2.根据权利要求1所述的电阻触摸屏，其特征在于，所述突起颗粒均匀分布。

3.根据权利要求1所述的电阻触摸屏，其特征在于，所述突起颗粒大于所述透明绝缘隔离颗粒，并且所述突起颗粒在平行于所述电阻触摸屏方向上的最大宽度小于相邻两个透明绝缘隔离颗粒之间的距离。

4.根据权利要求1、2或3所述的电阻触摸屏，其特征在于，所述电阻触摸屏还包括防刮塑料层，所述突起颗粒设置在第二透明导电层与防刮塑料层之间，其中，所述突起颗粒设置在所述第二透明导电层的一面上，所述透明绝缘隔离颗粒设置在所述第二透明导电层的另一面上。

5.根据权利要求4所述的电阻触摸屏，其特征在于，所述突起颗粒与所述防刮塑料层一体成型。

6.根据权利要求1、2或3所述的电阻触摸屏，其特征在于，所述第二透明导电层包括：塑料基层和导电涂层；其中，所述突起颗粒设置在所述塑料基层的一面上，所述导电涂层涂覆在所述塑料基层的另一面上。

7.根据权利要求6所述的电阻触摸屏，其特征在于，所述电阻触摸屏还包括防刮塑料层，所述突起颗粒设置在所述塑料基层与防刮塑料层之间。

8.根据权利要求7所述的电阻触摸屏，其特征在于，所述突起颗粒与所述防刮塑料层一体成型，或者所述突起颗粒与所述塑料基层一体成型。

9.一种屏幕保护膜，其特征在于，所述屏幕保护膜的第一面设有透明的突起颗粒，并且在所述屏幕保护膜第二面设有粘合层或在所述屏幕保护膜第一面设有粘合层，所述粘合层用于固定所述屏幕保护膜至触摸屏上。

10.根据权利要求9所述的屏幕保护膜，其特征在于，所述屏幕保护膜用于电阻触摸屏上；所述电阻触摸屏包括两层透明导电层，并且所述两层透明导电层设有透明绝缘隔离颗粒，使第一透明导电层和第二透明导电层之间在没有施加压力时处于绝缘隔离状态；所述突起颗粒大于所述透明绝缘隔离颗粒，并且所述突起颗粒在平行于所述屏幕保护膜方向上的最大宽度小于相邻两个透明绝缘隔离颗粒之间的距离。

11.一种终端设备，包括：外壳，电路板，其特征在于，还包括权利要求1至8任一项所述的电阻触摸屏；

所述电阻触摸屏安置在所述外壳上，所述电路板安置在所述外壳内部；

所述电路板上设有处理电路；该处理电路用于，对通过所述电阻触摸屏输入的数据进行处理，和/或将处理后的数据结果通过所述电阻触摸屏输出。

12.根据权利要求11所述的终端设备，其特征在于，所述终端设备为手机；所述手机还包括：射频电路、音频电路、电源电路；

所述射频电路，用于建立手机与无线网络的通信，实现手机与无线网络的数据接收和发送；

所述音频电路，用于采集声音并将采集的声音转化为声音数据，以便所述手机通过所述射频电路向无线网络发送所述声音数据，和/或将所述手机通过所述射频电路从无线网络接收的声音数据，还原为声音并向用户播放该声音；

所述电源电路，用于为所述手机的各个电路或器件供电。

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