CN101943335A - 发光二极管灯具 - Google Patents

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Abstract

一种发光二极管灯具，包括一散热部、一光学部及一电气部。该散热部包括一热交换回路装置。热交换回路装置包括第一散热器、吸热板、第二散热器、第一盖板、绝热件及环形的第二盖板。由所述第一散热器、吸热板、第二散热器、第一盖板及第二盖板合围形成一密闭的第一腔体，并于第二散热器内形成一朝向顶端开口的第二腔体。第一腔体内侧壁面设有毛细结构，该毛细结构内填充有工作流体。绝热件设于第一腔体内并位于第一盖板与吸热板之间，绝热件包括靠近第一盖板设置的一具有若干通孔的绝热板。绝热件的绝热板可有效避免回流的低温冷凝液直接与逆向的高温饱和蒸汽接触与传热而增加该冷凝液回流至蒸发部的流阻与热阻。

Description

发光二极管灯具
技术领域
本发明涉及一种发光二极管灯具，特别是关于一种具高散热效率的发光二极管灯具。
背景技术
人们由于长期过度依赖石化燃料，除造成能源短缺及石油价格高涨而牵绊经济发展，更使全球二氧化碳与有害气体的排放浓度日益增加，导致地球暖化所引起的气候反常、生态环境的破坏、以及对人类生存的危害日益显现，为永续经营人类赖以生存的地球生态环境，必须同时解决能源危机与环境污染问题，开发新能源及再生能源是推动节约能源及高效率使用能源最重要的策略，而传统照明所消耗的能源极为可观，发展照明节能已是最重要的新能源科技趋势，而半导体照明采用高功率高亮度的发光二极管(LED)为光源，该新光源以其高发光效率、节能、长寿、环保(不含汞)、启动快、抗震、指向性等优点，具有广泛取代传统照明光源的潜力。
LED由于将输入电能的80％～90％转变成为热量，只有10％～20％转化为光能，且由于LED芯片面积小发热密度高，因此发展LED照明的关键必须先解决散热问题。优良的LED灯散热系统可在同等输入功率下得到较低的工作温度，延长LED的使用寿命与提升光效，或在同样的温度限制范围内，增加输入功率或芯片密度，从而增加LED灯的亮度。结点温度(Junctiontemperature)是衡量LED灯散热性能的重要技术指标，由于散热不良导致的结点温度升高，将严重影响到发光波长、光强、光效和使用寿命。
应用高功率高亮度LED在照明的新光源上，必须配合高效率的散热机构以尽量降低LED的结点温度，才能发挥上述诸多优点，否则照明装置的发光亮度、照明品质、使用寿命将大打折扣，影响所及将使该照明装置的节能效果不彰，并直接冲击该照明装置的可靠度，引发严重的光衰甚至使照明装置失效。
现有半导体照明装置尝试将光源发光时释出的热量通过增加散热面积来达成，也同时造成散热器的过重与体积的欲小不易。对于高输出功率的大型半导体照明装置而言，例如路灯、高挂的广角投射灯、探照灯、舞台灯等，如何在有限的照明装置容许空间与重量范围内，将该热量快速而均匀的传输到所述散热面积上，以及如何将传输到所述散热面积上的该热量快速移除，成为降低LED光源结点温度的重要指标。因此，如何提供一种轻巧、符合长期稳定、无须外加动力，且可随光源的发热温度与输出功率的变化自动调节移热能力，将光源的热量快速散发的自发式高效率移热装置，以因应全方位的灯具散热要求，已成为半导体照明产业的挑战。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种具有高散热效率的全方位发光二极管灯具。
一种发光二极管灯具，包括一散热部、一光学部及一电气部。该散热部包括一热交换回路装置，该热交换回路装置包括一第一散热器、一吸热板、一第二散热器、一第一盖板、一绝热件及一环形的第二盖板，该第一散热器包括一筒状的第一散热筒座及分布于第一散热筒座的外周面上的若干鳍片，该吸热板密封地设于该第一散热筒座的底部，该第二散热器包括一筒状的第二散热筒座及分布于第二散热筒座的内周面上的若干鳍片，该第二散热器设于第一散热筒座内且第二散热筒座的外周面与第一散热筒座的内周面间隔一距离，该第一盖板密封地设于第二散热筒座的底部并与吸热面间隔一距离，该环形的第二盖板设于第一、第二散热筒座的顶部并与第一、第二散热筒座密封接合，由所述第一散热器、吸热板、第二散热器、第一盖板及第二盖板合围形成一密闭的第一腔体，并于第二散热器的第二散热筒座内形成一朝向顶端开口的第二腔体，该第一腔体内于吸热板、第一盖板、第一散热筒座及第二散热筒座上设有多孔性的毛细结构，吸热板上所设毛细结构内填充有工作流体，该绝热件设于第一腔体内并位于第一盖板上所设毛细结构与吸热板上所设毛细结构之间，该绝热件包括靠近第一盖板设置的一具有若干通孔的绝热板。该光学部包括一发光二极管光源，所述发光二极管光源设于吸热板的外表面上。该电气部包括一电路板，该电路板与发光二极管光源电连接。
作为该发光二极管灯具的进一步改进，该绝热件还包括朝向吸热板并与绝热板的通孔相对应的若干绝热套筒。
作为该发光二极管灯具的进一步改进，该绝热件的绝热套筒内设有毛细结构，所述绝热套筒内的毛细结构的两端分别与第一盖板上所设毛细结构及吸热板上所设毛细结构相接并连通。
本发明具有如下优点：
本发明提供一种高散热效率的发光二极管灯具，通过在蒸发部的蒸汽流与逆向回流的冷凝液之间设置兼具分隔流径与阻绝热传的绝热件，以及在冷凝液的回流路径遍设的毛细结构与散热鳍片，进行与大散热面积直接接触冷凝，使回流的冷凝液不但具有高次冷度且得以均匀分布于发光二极管光源的吸热板，从而大幅提升该发光二极管灯具的散热效率。
本发明提供一种长期稳定、无须外加动力，且可随发光二极管光源的温度变化而自发调整散热能力的高效率发光二极管灯具，通过均匀回流到蒸发部的高次冷度冷凝液，将发光二极管光源的热量快速而均匀地导离，使发光二极管灯具发挥高光效、长寿命、稳定出光的功效。
本发明提供一种高散热效率的发光二极管灯具，通过在热交换回路装置中持续以液汽双相变化的潜热交换及液相的显热交换，进行自发式的高效率散热循环，将发光二极管光源的热量快速而均匀地传输到散热器上，并能随着输入发光二极管光源的高、低功率变化而自动调节第一腔体中的相变化程度，以发挥全方位的解热功能。
提供一种适用于不同方位使用的回路冷却发光二极管灯具，通过环设于第一腔体内的毛细结构的强大毛细力、在蒸发部的蒸汽流与冷凝液之间设置的绝热件、以及在冷凝液的回流路径外部的大散热面积，使该发光二极管灯具在任何使用方位下均能提供足够的冷凝液回流至蒸发部，有效防止干化现象，使该发光二极管灯具在启用中恒常维持在高效率的稳定出光状态。
提供一种结合热交换回路装置与热管散热器的散热部，以进一步强化发光二极管灯具的散热效率。
附图说明
下面参照附图，结合实施例对本发明作进一步描述。
图1是本发明发光二极管灯具第一施例的立体组装示意图。
图2是图1所示发光二极管灯具的组装剖面示意图，其中未示出其灯罩。
图3是图2所示发光二极管灯具中热交换回路装置的立体分解图，其中未示出其毛细结构。
图4是图2所示发光二极管灯具中绝热件的绝热套筒与毛细结构的组装放大图。
图5是本发明发光二极管灯具第二实施例的组装剖面示意图，其中未示出其灯罩。
具体实施方式
图1是本发明发光二极管灯具100第一施例的立体组装示意图；图2是图1所示发光二极管灯具100的组装剖面示意图，其中未示出其灯罩13；图3是图2所示发光二极管灯具100中热交换回路装置200的立体分解图，其中未示出其毛细结构；图4是图2所示发光二极管灯具100中绝热件25的绝热套筒252与毛细结构286的组装放大图。发光二极管灯具100包括一光学部10、一散热部20及一电气部30。
该散热部20提供一热交换回路装置200，以将光学部10所产生的热量散发。该热交换回路装置200包括一第一散热器21、一吸热板22、一第二散热器23、一第一盖板24、一绝热件25及一环形的第二盖板26。该第一、第二散热器21、23的形状可以随发光二极管灯具100的设计形状而有所不同，并达到相同的散热功效，因此以下仅以矩形为例予以说明。
请参阅图2与图3，该第一散热器21由导热性佳的材质制成，包括一矩形筒状的第一散热筒座211及呈放射状分布于该第一散热筒座211的外周面的若干鳍片212。该吸热板22为由导热性佳的材质制成的一矩形的板体，所述吸热板22密封地设于第一散热筒座211的底部。
该第二散热器23包括一矩形筒状的第二散热筒座231及呈放射状分布于第二散热筒座231的内周面的若干鳍片232。所述第二散热器23设于第一散热器21内，且第二散热筒座231的外周面与第一散热筒座211的内周面间隔一距离，从而在第一、第二散热筒座211、231之间形成一环状的第一空间271。其中，该第二散热筒座231的底端高于第一散热筒座211的底端，而第二散热筒座231的顶端则与第一散热筒座211的顶端同高。
该第一盖板24为由导热性佳的材质制成的一矩形板体，该第一盖板24密封地设于第二散热筒座231的底部并与吸热板22间隔一距离，从而在第一盖板24与吸热板22之间形成一第二空间272，该第二空间272与第一空间271之底端连通。该第一盖板24的外表面设有若干鳍片241。
该第二盖板26为由导热性佳的材质制成的一矩形环状的板体，其中心设有一矩形的通孔261。该第二盖板26设于第一散热筒座211及第二散热筒座231的顶部，并将第一散热筒座211与第二散热筒座231之间的第一空间271的顶端密封。由所述第一散热筒座211、第二散热筒座231、吸热板22、第一盖板24及第二盖板26合围形成一密闭的第一腔体27，并于第二散热器23内形成顶端开口的一第二腔体233。所述第一腔体27包括位于第一散热筒座211与第二散热筒座231之间的第一空间271、以及位于吸热板22与第一盖板24之间的第二空间272，该第一腔体27内侧壁面铺设有多孔性的毛细结构281、282、283、284、285。
该第一腔体27中，于吸热板22、第一盖板24及第二盖板26的内表面分别铺设数层紧密排列的金属网，以分别构成多孔性的毛细结构281、282、283；并于第一散热筒座211的内周面与第二散热筒座231的外周面上分别铺设数层紧密排列的金属网，以分别构成环状的多孔性毛细结构284、285。该第一散热筒座211的内周面上所设毛细结构284的顶端与底端分别延伸至与第二盖板26的内表面上所设的毛细结构283及吸热板22的内表面上所设毛细结构281相接，该第二散热筒座231的外周面上所设毛细结构285的顶端与底端分别延伸至与第二盖板26的内表面上所设毛细结构283及第一盖板24的内表面上所设毛细结构282相接。
该绝热件25是由低导热系数的绝热材质制成，包括一具有若干通孔252的绝热板251及设于绝热板251的一侧并与通孔252相对应的若干绝热套筒253。所述绝热套筒253中填充有多孔性的毛细结构286。该绝热件25设于第一腔体27的第二空间272内，且位于第一盖板24的内表面所设毛细结构282与吸热板22的内表面所设毛细结构281之间，并使绝热板251朝向第一盖板24而绝热套筒253则朝向吸热板22。所述绝热套筒253内所设毛细结构286的两端分别与第一盖板24内表面所设毛细结构282及吸热板22内表面所设毛细结构281相接，并通过绝热套筒253内的毛细结构286将毛细结构282与毛细结构282连通。
该第一腔体27内的毛细结构281中填充有可随温度变化而产生不同沸腾程度的工作流体。第一腔体27内位于吸热板22与第一盖板24之间的第二空间272被区隔为底部对应毛细结构281的一液相微流通道区、顶部对应毛细结构282的一冷凝区、以及位于绝热件25的绝热板251与毛细结构281之间的蒸汽通道区，并由所述液相微流通道区与蒸汽通道区构成蒸发部。第一散热筒座211与第二散热筒座231之间呈环状的第一空间271则被区隔为内侧对应毛细结构285的一环状的冷凝区、外侧对应毛细结构284的另一环状的冷凝区、位于该两环状冷凝区之间的一环状的低流阻蒸汽通道、以及顶部对应毛细结构283的一冷凝区。
组装该热交换回路装置200时，首先，将第二散热筒座231与第二盖板26接合，使第二盖板26的内缘嵌设于第二散热筒座231的顶端外缘所设的一凹槽234内；将第一盖板24的边缘镶嵌于该第二散热筒座231的底端内缘所设的一凹槽235内，以封闭该第二散热筒座231的底部，并在第一盖板24内表面、第二盖板26的内表面及第二散热筒座231的外周面上分别铺设毛细结构282、283、285。然后，在第一散热筒座211的内周面铺设毛细结构284，将第二散热筒座231与第一盖板24容置于第一散热筒座211内，并将第二盖板26的外缘嵌设于该第一散热筒座211的顶端内缘所设的一卡槽213中。随后，在吸热板22的内表面铺设毛细结构281及在绝热件25的绝热套筒253中填充毛细结构286后，将绝热件25的绝热板251紧密贴合于第一盖板24内表面所设毛细结构282，使绝热套筒253内的毛细结构286与第一盖板24所设的毛细结构282相接并连通，再将吸热板22的边缘嵌设于第一散热筒座211的底端内缘所设的一卡槽214中，并使朝吸热板22凸伸的绝热套筒253内的毛细结构286与吸热板22内表面所设的毛细结构281相接并连通。最后，将第一腔体27抽真空，于第一腔体27内的毛细结构281中填充适量的工作流体并予以密封，从而形成所述的热交换回路装置200。上述热交换回路装置200的任何接合处均予以密封以防止工作流体的泄漏。
光学部10设置于热交换回路装置200的下方，包括一发光二极管光源11、一导光罩12及一灯罩13。该发光二极管光源11为一体成型件，包括一导热基板111、以及设于该导热基板111上的若干发光体112与若干电极(图未示)，其中所述发光体112是由至少一发光二极管芯片经透明封装所形成。发光二极管光源11设于吸热板22的一外表面221上。为使发光二极管光源11与吸热板22的外表面221紧密热接触，可先在发光二极管光源11的导热基板111与吸热板22的外表面221之间涂抹一层热界面材料(TIM)，再将发光二极管光源11锁固于吸热板22的外表面221，也可通过回焊方式将发光二极管光源11直接黏贴(SMT)于该吸热板22的外表面221上。
导光罩12为包括至少一光学镜片的罩盖，以提供发光二极管灯具100所需的照明分布、发光特性及对发光二极管光源11保护的功能。导光罩12设于热交换回路装置200的底部并将发光二极管光源11罩设于内。灯罩13罩盖于导光罩12的外围以进一步提供发光二极管灯具100所需的照明分布。
电气部30设置于热交换回路装置200的上方并收容于第二腔体233内。该电气部30包括一电路板31及一护罩32，用以提供发光二极管光源11所需要的驱动电源、控制电路及电源管理。该电路板31设于护罩32内并与发光二极管光源11的电极及与外部电源电连接，以对发光二极管光源11供电。该护罩32为罩盖该电路板31的一壳体，该护罩32内壁设有若干定位座321以便与电路板31上所设对应的定位柱311接合以固定该电路板31；该护罩32的侧壁于靠近顶部的位置设有若干气孔322，以供气流进出护罩32，从而将电路板31产生的热量散出。
当启动发光二极管灯具100时，蕴含于蒸发部的毛细结构281中的液相工作流体吸收由发光二极管光源11传至吸热板22的热量而迅速汽化膨胀升压，并释出蒸发潜热成为高热焓的饱和蒸汽，随即导引所述蒸汽快速流经绝热件25的绝热板251与毛细结构281之间的低流阻的蒸汽通道区，并朝周边扩散至毛细结构284与毛细结构285之间具较低压的环状蒸汽通道中，所述蒸汽通道的周围为布设毛细结构283、284、285的冷凝区。当由蒸发部产生的饱和蒸汽流直接与较冷的冷凝区接触时，触发直接接触冷凝(direct contact condensation)的高效率散热机制，所述饱和蒸汽在此过程中被冷凝成饱和温度的液相工作流体而释出蒸发潜热，该液相工作流体随即被吸入蒸汽通道周边的毛细结构283、284、285中。进入毛细结构284内的冷凝液通过与第一散热筒座211的内周面直接接触，将该冷凝液的热量传导至所述第一散热筒座211的外周面所设具有大散热面积的鳍片212，并通过冷热空气在鳍片212间交互更替的自然循环而将该热量散至大气，以使该冷凝液逐步降温并直接回流至液相微流通道区。同时，进入毛细结构285内的冷凝液通过与第二散热筒座231的外周面直接接触，并通过外界空气与第二散热筒座231的内周面所设具有大散热面积的鳍片232进行热交换而将该冷凝液的热量散至大气，以使该冷凝液逐步降温并随即流入第一盖板24的内表面所设毛细结构282，再通过与该第一盖板24的内表面直接接触，并通过外界空气与该第一盖板24的外表面所设具有大散热面积的鳍片241进行热交换以进一步使该冷凝液降温，该高次冷度的冷凝液再经由若干绝热套筒253中的毛细结构286均匀回流至液相微流通道区。
该发光二极管灯具100的热交换回路装置200中，通过在蒸汽通道区与第一盖板24下方的冷凝区之间装设绝热件25，绝热件25的绝热板251不但可防止蒸发部所产生的高温饱和蒸汽直接冲向其上方的冷凝区，配合绝热套筒253的装设可有效避免散热后回流的低温冷凝液再次被加热升温，且可有效避免回流的低温冷凝液直接与逆向的高温饱和蒸汽接触与传热而增加该冷凝液回流至蒸发部的流阻与热阻；又由于采用均匀分布于蒸汽通道区的这些绝热套筒253及该绝热套筒253内所填充的毛细结构286，并以该毛细结构286连通液相微流通道区的毛细结构281及第一盖板24下方冷凝区的毛细结构282，使回流至第一盖板24下方冷凝区具有高次冷度的冷凝液得以顺利经由绝热套筒253内的毛细结构286均匀回流至液相微流通道区，并流至吸热板22吸收发光二极管光源11的热量而蒸发汽化成为蒸汽，该蒸汽则沿绝热板251与绝热套筒253外部的蒸汽通道区流向第一空间271的冷凝区，使蒸汽与冷凝液在热传与流径上均不互相干扰，从而避免蒸发部的冷却液体供应不足而导致干化现象，直接提升该热交换回路装置200的移热极限容量。另外，所述均匀分布于蒸汽通道区的这些绝热套筒253可作为第二空间272的支撑件，从而避免在抽真空的第一腔体27中发生塌陷；又由于所述在第二空间272内的汽液分流，因此吸热板22的外表面221上对应于绝热套筒253之间的位置是发光二极管光源11的最佳设置位置。
该发光二极管灯具100中，通过在热交换回路装置200的第一腔体27内的相变化工作流体与热源及热沉(heat sink)的大面积接触，不但大幅提升移热与散热容量，且由于相变化工作流体与所述大面积热源及热沉的直接接触，达到均匀分担热负荷而大幅提升移热与散热效率。
该发光二极管灯具100中，在所述热交换回路装置200的第一腔体27内填充的工作流体为采用具有低沸腾温度(或易汽化)及高蒸发潜热的流体，例如酒精、冷冻剂、纯水等，如将该热交换回路装置200抽至适当的真空度可达到更佳的相变化效果，使工作流体在高或低的操作温度下均能产生不同程度的沸腾，从而该热交换回路装置200的工作流体可随发光二极管光源11的输出功率或操作温度的变化而自发性地产生对应的蒸汽量，通过相变化的蒸发潜热交换达到高效热传的功效，从而可缩小散热部的尺寸及轻化发光二极管灯具100。在所述热交换回路装置200中提供高毛细力的毛细结构281、282、283、284、285、286，除金属网外，也可采用粉沫烧结、金属丝、微细沟槽等方式或这些方式的组合。另外，所述热交换回路装置200中，第一散热筒座211及第二散热筒座231的形状并不局限于本实施例所示的矩形筒体，也可以为其它形状，如圆形筒体或多边形筒体，所述吸热板22、第一盖板24及第二盖板26的形状可根据第一散热筒座211及第二散热筒座231的形状进行变换。
所述发光二极管灯具100可在不同操作方位下提供足够的高次冷度的冷凝液回流至蒸发部，特别将该发光二极管灯具100朝上照射时，各冷凝区的回流方向与重力方向相反，通过本实施例所述蒸汽通道周边设置的毛细结构284、285，可提供高毛细力的吸液功效，以克服重力对回流冷凝液的流阻，确保随时提供蒸发部足够的低温液相工作流体，以防止干化现象的发生，从而可将该发光二极管灯具100的应用领域拓展至需要随着动态发光二极管光源11而自行调变其散热容量的应用，包括需要随时变化功率的输出及需要随时改变照射方向的状况，例如：舞台灯、情境灯、探照灯及动态的洗墙灯等，发挥该发光二极管灯具100全方位的散热功能。
图5是本发明发光二极管灯具100a第二实施例的组装剖面示意图，其中未示出其灯罩13。本实施例的发光二极管灯具100a与图2所示发光二极管灯具100的主要区别在于散热部。本实施例中，散热部还包括与热交换回路装置200结合的一热管散热器29，以进一步强化发光二极管灯具100的散热效率。该热管散热器29包括至少一热管291及穿设于该热管291上的若干鳍片292。所述热管291为内壁设有多孔隙毛细层并于毛细层中填充有工作流体的一密封管体。热管291呈U形，鳍片292穿设于热管291的中部，热管291的两端穿过热交换回路装置200的第二盖板26并插入第一腔体27的第一空间271中，即该热管291靠近两端的部分作为吸热的蒸发段2911，热管291中部穿设有若干鳍片292的部分作为散热的冷凝段2912，通过该热管291的蒸发段2911与第一空间271中的高热焓蒸汽的直接接触，使蒸发段2911内壁的多孔隙毛细层中的液态工作流体吸收该高热焓蒸汽的蒸发潜热而汽化成蒸汽，并将该蒸汽沿热管291中心的蒸汽通道快速导引至冷凝段2912以释出蒸发潜热而冷凝成液体，该热管291中的冷凝液被毛细层吸附并通过毛细力再度回流到蒸发段2911，上述通过热管散热器29中的高效率热循环持续将第一空间271中高热焓蒸汽的热量释出，从而进一步强化发光二极管灯具100的散热效果。该热管291的蒸发段2911的外表面套设能容置于第一空间271的若干鳍片293，以进一步扩大与蒸汽的接触面积而强化第一腔体27内的移热功效。
由上述的实施方式已进一步清楚说明本发明的技术特征及达成的功效，包括：
(1)本发明提供一种高散热效率的发光二极管灯具，通过在蒸发部的蒸汽流与逆向回流的冷凝液之间设置兼具分隔流径与阻绝热传的绝热件，以及在冷凝液的回流路径遍设的毛细结构与散热鳍片，进行与大散热面积直接接触冷凝，使回流的冷凝液不但具有高次冷度且得以均匀分布于发光二极管光源的吸热板，从而大幅提升该发光二极管灯具的散热效率。
(2)本发明提供一种长期稳定、无须外加动力，且可随发光二极管光源的温度变化而自发调整散热能力的高效率发光二极管灯具，通过均匀回流到蒸发部的高次冷度冷凝液，将发光二极管光源的热量快速而均匀地导离，使发光二极管灯具发挥高光效、长寿命、稳定出光的功效。
(3)本发明提供一种高散热效率的发光二极管灯具，通过在热交换回路装置中持续以液汽双相变化的潜热交换及液相的显热交换，进行自发式的高效率散热循环，将发光二极管光源的热量快速而均匀地传输到散热器上，并能随着输入发光二极管光源的高、低功率变化而自动调节第一腔体中的相变化程度，以发挥全方位的解热功能。
(4)提供一种适用于不同方位使用的回路冷却发光二极管灯具，通过环设于第一腔体内的毛细结构的强大毛细力、在蒸发部的蒸汽流与冷凝液之间设置的绝热件、以及在冷凝液的回流路径外部的大散热面积，使该发光二极管灯具在任何使用方位下均能提供足够的冷凝液回流至蒸发部，有效防止干化现象，使该发光二极管灯具在启用中恒常维持在高效率的稳定出光状态。
(5)提供一种结合热交换回路装置与热管散热器的散热部，以进一步强化发光二极管灯具的散热效率。
另外，本领域技术人员还可于本发明精神内做其它变化，只要其不偏离本发明的技术效果均可。这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (12)

1.一种发光二极管灯具，包括：
一散热部，该散热部包括一热交换回路装置，该热交换回路装置包括一第一散热器、一吸热板、一第二散热器、一第一盖板、一绝热件及一环形的第二盖板，该第一散热器包括一筒状的第一散热筒座及分布于第一散热筒座的外周面上的若干鳍片，该吸热板密封地设于该第一散热筒座的底部，该第二散热器包括一筒状的第二散热筒座及分布于第二散热筒座的内周面上的若干鳍片，该第二散热器设于第一散热筒座内且第二散热筒座的外周面与第一散热筒座的内周面间隔一距离，该第一盖板密封地设于第二散热筒座的底部并与吸热面间隔一距离，该环形的第二盖板设于第一、第二散热筒座的顶部并与第一、第二散热筒座密封接合，由所述第一散热器、吸热板、第二散热器、第一盖板及第二盖板合围形成一密闭的第一腔体，并于第二散热器的第二散热筒座内形成一朝向顶端开口的第二腔体，该第一腔体内于吸热板、第一盖板、第一散热筒座及第二散热筒座的表面上设有多孔性的毛细结构，吸热板上所设毛细结构内填充有工作流体，该绝热件设于第一腔体内并位于第一盖板上所设毛细结构与吸热板上所设毛细结构之间，该绝热件包括靠近第一盖板设置的一具有若干通孔的绝热板；
一光学部，包括一发光二极管光源，所述发光二极管光源设于吸热板的外表面上；及
一电气部，包括一电路板，该电路板与发光二极管光源电连接。
2.如权利要求1所述的发光二极管灯具，其特征在于：该绝热件还包括朝向吸热板并与绝热板的通孔相对应的若干绝热套筒。
3.如权利要求2所述的发光二极管灯具，其特征在于：该绝热套筒内设有毛细结构，所述绝热套筒内的毛细结构的两端分别与第一盖板上所设毛细结构及吸热板上所设毛细结构相接并连通。
4.如权利要求1所述的发光二极管灯具，其特征在于：第一腔体内于第二盖板上设有毛细结构，该第二散热筒座上所设毛细结构的顶端与底端分别延伸至与第二盖板上所设毛细结构及第一盖板上所设毛细结构相接，该第一散热筒座上所设毛细结构的顶端与底端分别延伸至与第二盖板上所设的毛细结构及吸热板上所设毛细结构相接。
5.如权利要求1所述的发光二极管灯具，其特征在于：该第一腔体包括位于第一散热筒座与第二散热筒座之间的一环状的第一空间及位于吸热板与第一盖板之间的一第二空间，该第一空间的底部与第二空间的周缘连通，该第二空间内位于绝热件的绝热板与吸热板上所设毛细结构之间形成供蒸汽流通的蒸汽通道区，该第一空间内于第一散热筒座上所设毛细结构及第二散热筒座上所设毛细结构之间形成一呈环状以供蒸汽流经的蒸汽通道。
6.如权利要求5所述的发光二极管灯具，其特征在于：散热部还包括一热管散热装置，该热管散热装置包括至少一热管及穿设于该热管的中部的若干鳍片，热管的两端穿过热交换回路装置的第二盖板并插入第一腔体的第一空间中。
7.如权利要求6所述的发光二极管灯具，其特征在于：该热管的两端上套设有容置于第一空间的若干鳍片。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的发光二极管灯具，其特征在于：所述第一盖板的外表面上设有若干鳍片。
9.如权利要求1至7中任意一项所述的发光二极管灯具，其特征在于：该电路板设置于热交换回路装置的顶部并收容于第二腔体内。
10.如权利要求9所述的发光二极管灯具，其特征在于：电气部还包括一护罩，该电路板设于护罩内。
11.如权利要求1至7中任意一项所述的发光二极管灯具，其特征在于：光学部还包括一导光罩及一灯罩，导光罩设于热交换回路装置的底部并将发光二极管光源罩设于内，灯罩罩设于导光罩的外围。
12.如权利要求1至7中任意一项所述的发光二极管灯具，其特征在于：第一散热筒座与第二散热筒座均呈矩形。
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