CN201093272Y - 一种大功率led筒灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LED灯具,尤其涉及一种大功率发光二极管LED筒灯。其包括至少一热管,与热管紧配的散热鳍片和防护罩,热管为U型或L型或S型或Z型结构,该热管设有垂直端与弯曲端,垂直端过盈配合嵌埋入于至少一散热鳍片,弯曲端有一小段水平部分,此水平部分嵌装于一压片、一灯杯及一防护罩的半圆凹槽内,热管的壳体内壁上设置有用来快速传导热量毛细沟槽结构。其有益效果是:固态组件冷光源与传统的照明光源相比,体积小、结构简单、重量轻、发热量小、发光效率高;能耐冲击振动,工作安全可靠,可以节省原材料,降低成本,其工作电压低、耗电量少,节能效果显著,尤其是使用寿命长,一次安装,终生使用,不用维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯具,尤其涉及到一种大功率发光二极管LED筒灯。
背景技术
LED是一种外形很小的半导体器件,当电流通过它时能够发出各种颜色的光线。发光颜色主要取决于LED芯片发光成分的化学组成,根据需要可以调配成白光或者其它各种有色光。现在筒灯使用的光源是传统的普通灯泡或节能灯泡。这种传统光源有耗电量大、温度高、安全性能差、光效不理想及寿命短等不足。随着科技日益高速地发展,大功率发光二极管(High Power LED)作为装饰与照明光源得到不断进步和广泛应用,然而由于大功率发光二极管(High PowerLED)本身芯片在工作时会产生大量的热量,如果这些热量不及时地导走散发出去,对其性能及寿命会造成很大的影响。但是大功率发光二极管(High PowerLED)是洁净绿色环保光源,越来越被人们所重视和接受。现在筒灯主要是安装嵌入在天花板及顶墙内,安装方式复杂烦琐。
基于上述筒灯不足之处,本发明人设计了本实用新型“一种大功率LED筒灯”。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是:提供一种大功率LED筒灯,解决了上述不足之处。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种大功率LED筒灯,包括至少一热管,与热管紧配的至少一散热鳍片,与热管紧配的一防护罩,热管呈弯曲状,热管两垂直部分过盈嵌入散热鳍片的孔中,热管U型弯曲端嵌入灯杯与压片的半圆凹槽内,用螺栓固定,灯杯内顶端贴装大功率发光二极管(High Power LED)模组,与灯杯相装配的有至少一柱条、一外环及一内环,它们之间的装配均是用螺丝锁紧固定,柱条的另一端连接尾盖,用螺丝固定,外环设置卡簧,利用卡簧自身的弹性嵌入外环的卡扣内,卡簧能将灯具卡扣于安装的天花板中,在灯杯与内环之间设置光学透光板,光学透光板上喷有一定形状细砂,灯杯、压片、防护罩、散热鳍片及尾盖均设置有过线孔,电线通过过线孔一端连接电源控制器组件,另一端连接大功率发光二极管(High Power LED)模组,尾盖上方还可以设置钢丝吊绳,用来吊装灯具。
所述的大功率发光二极管(High Power LED)模组包括一集合透镜、铝基板及大功率LED光源,大功率LED光源贴装于铝基板上,铝基板下方设置集合透镜。
所述的散热鳍片包括各式各样结构形状的铜片或铝片,板金冲压成型,表面做酸清洗防锈或电镀处理,散热效果良好。
所述的灯杯呈碗状,用铝车件或铝压铸件制造,其内表面光滑,有良好的反射效果,其外表面有成一定规则分布的具有散热作用的筋条,灯杯具有反射和散热双重效果。
所述的热管呈U型或L型或S型或Z型弯曲状,有垂直端与弯曲端,弯曲端有一小段水平部分,此水平部分嵌入装配于压片与灯杯的半圆凹槽内,热管壳体内壁上设置毛细结构的沟槽结构,用来快速传导热量。
所述的电源控制器组件包括电源变换控制电路组件或恒流源组件及保护其的电源盒、接线座或一体化式电源控制器。
本实用新型一种大功率LED筒灯的有益效果是:
(1)本实用新型是固态组件冷光源,与传统的照明光源相比,体积小、结构简单、重量轻、发热量小、发光效率高;能耐冲击振动,工作安全可靠,可以节省原材料,降低成本,其工作电压低、耗电量少,节能效果显著,尤其是使用寿命长,一次安装,终生使用,不用维护。
(2)本实用新型独特设计具有反射和散热双重效果的灯杯,灯杯呈碗状,用铝车件或铝压铸件制造,其内表面呈抛物线形,弧的光洁性良好,反射效果最佳,其外表面分布一定规则的具有增强散热作用的至少一筋条,灯杯内顶端光滑平整,大功率发光二极管(High Power LED)模组贴装其表面并用螺丝固定,灯杯开口端设置圆环柱体,圆环柱体内壁设置内螺纹,与内环外螺纹相匹配旋装,其外壁设置凹槽,用于装配柱条,灯杯外顶端设置至少一半圆凹槽,凹槽表面光洁性良好,用于嵌入紧配热管,灯杯造型美观新颖,有金属质感。
(3)大功率LED筒灯整体造型别致,结构设计新颖合理,美观大方。灯具整体采用优质铝质材料冲压成型或压铸成型或挤压成型制造,结构合理,结构强度高,性能好,金属质感强,使产品体现个性化特色。灯具整体散热良好,散热成一体化,大功率发光二极管(High Power LED)工作时发出来的热快速传导到具有散热作用的灯杯,灯杯与大功率发光二极管(High Power LED)模组贴装的表面涂有散热很好的散热膏,灯杯迅速将热传导到热管,传导到热管上的热立即传导到与热管紧配的散热鳍片和防护罩上,防护罩和散热鳍片是用散热优越的铝质材料冲压成型,防护罩和散热鳍片将热辐射到周围的空气中,灯杯上的部分热还通过柱条传导到尾盖,并辐射到周围的空气中。所有结构形成一体化,散热效果好。垂直方向有至少一通孔通道便于通风及安装电线,利于自然散热空气对流。这样能保证大功率发光二极管(High Power LED)在合理的工作环境及工作温度中工作,能提高大功率发光二极管(High Power LED)光效,减少光衰,提高大功率发光二极管(High Power LED)工作寿命。
(4)不同的LED在电流通过时能够发出各种颜色的光线,贴装不同的LED,就可以非常方便地获得所需要的各种颜色的灯光,而不需要附加颜色调整部件。本实用新型既可以在大功率LED筒灯内安装单一颜色的大功率发光二极管LED,也可以安装RGB三合一颜色的大功率发光二极管LED,大功率LED筒灯的发光强度和色调可以通过LED驱动器电路控制与调配,能够形成白光或缤纷绚丽的色彩,大大增强光线效果。
(5)本实用新型采用模组式设计,大大地提高了工作效率,避免资源浪费,有效地利用了资源,解决了高亮度大功率发光LED光源松散排列分布。发光二极管(LED)模组,包括一铝基板和若干颗发光LED光源,若干颗发光LED光源贴装在一个铝基板上,铝基板下方设置集合透镜,解决了每一颗发光LED光源都要贴装在一个铝基板上,节约资源,降低成本。集合透镜是由透光性能优质的光学材料(例如PMMA、PC、玻璃等)一体化整体制作的有若干个透镜的多合一的集合体,集合透镜中的小透镜都是由凹曲面和凸曲面构成,光效好。铝基板是由热传导性能良好的铝材质制造。大功率发光LED光源发出来的光通过集合透镜折射散射,然后再通过光学透光板照射到所需的地方,整个光线柔和,亮度适中,光效良好。整体更紧凑,更和谐,更美观。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例一的整体结构剖面示意图;
图2是本实用新型实施例一的整体立体结构示意图;
图3是本实用新型实施例一的一种部分零件组装立体结构示意图;
图4是本实用新型实施例一的另一种部分零件组装立体结构示意图;
图5是本实用新型实施例一的又一种部分零件组装立体结构示意图;
图6是本实用新型实施例二的整体结构剖面示意图;
图7是本实用新型实施例二的整体立体结构示意图;
图8是本实用新型实施例二的一种部分零件组装立体结构示意图;
图9是本实用新型实施例三的整体结构剖面示意图;
图10是本实用新型实施例三的整体立体结构示意图;
图11是本实用新型实施例四的整体结构剖面示意图;
图12是本实用新型实施例四的整体立体结构示意图;
图13是本实用新型实施例四的一种部分零件结构爆炸示意图;
图14是本实用新型实施例五的整体结构剖面示意图;
图15是本实用新型的一种散热鳍片立体结构示意图;
图16是本实用新型的电路结构框图;
图17是本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
参照图1至图17,本实用新型是这样实施的:
图1是本实用新型实施例一的整体结构剖面示意图。用于传导热量的热管1,与热管1紧配的一防护罩12和至少一散热鳍片13,热管呈U型弯曲状,有两垂直端和U型弯曲端,U型弯曲端有一小段水平部分,此水平部分嵌埋入装配于压片11与灯杯3半圆凹槽内,用螺栓锁紧固定,热管1壳体内壁上设置毛细结构的沟槽结构,用来快速传导热量,热管1两垂直部分过盈嵌埋入散热鳍片13与防护罩12的孔中,散热鳍片13是用散热效果良好的铜片或铝片材质,板金冲压成型,形状可以根据需要冲压不同形状,表面做酸清洗防锈或电镀处理,散热效果佳,防护罩12是用铝板拉伸冲压成型,于灯杯3内顶端贴装大功率发光二极管(High Power LED)模组,灯杯3呈碗状,用铝车件或铝压铸件制造,其内表面光滑,有良好的反射效果,其外表面有成一定规则分布的具有散热作用的筋条,灯杯3具有反射和散热双重效果,大功率发光二极管(High Power LED)模组包括一集合透镜6、铝基板4及大功率LED光源5,大功率LED光源5贴装于铝基板4上,铝基板4下方设置集合透镜6。与灯杯3相装配的有一外环9、一内环8及至少一柱条2,外环9、内环8及柱条2均是用铝质材料制造,它们之间的装配均是用螺丝锁紧固定,柱条的另一端连接尾盖14,用螺丝固定,外环9设置卡簧10,利用卡簧10自身的弹性嵌入外环9的卡扣内,卡簧10能将灯具卡扣于安装的天花板上,在灯杯3与内环8之间设置光学透光板7,光学透光板7上喷有一定形状细砂,具有防眩光作用,光学透光板7用透光性能优质的光学材料(例如PMMA、PC、玻璃等)制造。灯杯3、压片11、防护罩12、散热鳍片13及尾盖14均设置有过线孔,电线19通过过线孔一端连接电源控制器组件,电源控制器组件包括电源盒15、控制器16及接线座17,另一端连接大功率发光二极管(High Power LED)模组,尾盖14上方还可以设置钢丝吊绳18,用来吊装灯具。整体造型美观大方,散热效果显著,结构简洁紧凑,新颖独特,整体和谐,便于安装维护,降低对使用者的要求,可满足多种场合使用。
图2是本实用新型实施例一的整体立体结构示意图。包括至少一热管1,与热管紧配的至少一散热鳍片13,与热管1紧配的一防护罩12,热管1呈U型弯曲状,热管两垂直部分过盈嵌入散热鳍片13的孔中,热管U型弯曲端嵌入灯杯3与压片11的半圆凹槽内,用螺栓固定,灯杯3内顶端贴装大功率发光二极管(High Power LED)模组,与灯杯3相装配的有至少一柱条2、一外环9及一内环8,它们之间的装配均是用螺丝锁紧固定,柱条2的另一端连接尾盖14,用螺丝固定,外环9设置卡簧10,利用卡簧10自身的弹性嵌入外环的卡扣内,在灯杯3与内环8之间设置光学透光板7,光学透光板7上喷上一定形状细砂。灯杯3、压片11、防护罩12、散热鳍片13及尾盖14均设置有过线孔,电线19通过过线孔一端连接电源控制器组件,另一端连接大功率发光二极管(High PowerLED)模组,尾盖14上方还可以设置钢丝吊绳18,用来吊装灯具。灯具光线柔和,亮度适中,光效良好。整体结构简洁紧凑,一体化式散热结构,散热效果显著,设计新颖独特,外观美观,整体和谐,便于安装维护。
图3、图4及图5均是本实用新型实施例一的部分零件组装立体结构示意图。卡簧10是不锈钢材质制造,用于安装嵌入灯具于天花板上,弹力强劲,安装牢固,集合透镜6是用透光性能优质的光学材料一次成型而得的一体化整体且有若干个透镜的多合一的集合体,并不是由若干个独立的透镜拼合而成,集合透镜6中的若干个透镜其结构是由凹曲面和凸曲面构成,增强在一定区域的光照效果和光均匀度,热管1是呈U型弯曲状,有两垂直端与U型弯曲端,U型弯曲端有一小段水平部分,此水平部分嵌入装配于压片11与灯杯3半圆凹槽内,热管1壳体内壁上设置毛细结构的沟槽结构,用来快速传导热量,柱条2连接内环8、防护罩12、散热鳍片13及尾盖14,成一体化整体,结构简洁紧凑。
图6是本实用新型实施例二的整体结构剖面示意图。用于传导热量的热管20,与热管20紧配的至少一散热鳍片26,热管呈U型弯曲状,有两垂直端和U型弯曲端,U型弯曲端有一小段水平部分,此水平部分嵌埋入装配于压片24与灯杯23半圆凹槽内,用螺栓锁紧固定,热管20壳体内壁上设置毛细结构的沟槽结构,用来快速传导热量,热管20两垂直部分过盈嵌入散热鳍片26的孔中,散热鳍片26是用散热效果良好的铜片或铝片材质,板金冲压成型,形状可以根据需要冲压不同形状,表面做酸清洗防锈或电镀处理,散热效果佳,于灯杯23内顶端贴装大功率发光二极管(High Power LED)模组,灯杯23呈碗状,用铝车件或铝压铸件制造,其内表面光滑,有良好的反射效果,其外表面有成一定规则分布的具有散热作用的筋条,灯杯23具有反射和散热双重效果,大功率发光二极管(High Power LED)模组包括一集合透镜51、铝基板49及大功率LED光源50,大功率LED光源50贴装于铝基板49上,铝基板49上方设置集合透镜51。与灯杯23相装配的有一外环21、一内环22及一圆筒25,外环21、内环22及圆筒25均是用铝质材料制造,它们之间的装配均是用螺丝锁紧固定,圆筒25的另一端连接尾盖27,用螺丝固定,圆筒25呈筒管状,是用铝质材质制造,圆筒25内壁设置至少一条半圆柱条,半圆柱条用螺丝锁紧固定尾盖27与内环22,圆筒25设置有至少一格栅圆通孔,通孔有利于灯具散热,空气对流,外环21设置卡簧10,利用卡簧10自身的弹性嵌入外环21的卡扣内,在灯杯23与内环22之间设置光学透光板52,光学透光板52上喷有一定形状细砂,具有防眩光作用,光学透光板52用透光性能优质的光学材料(例如PMMA、PC、玻璃等)制造。灯杯23、压片24、散热鳍片26及尾盖27均设置有过线孔,电线19通过过线孔一端连接一体化式电源控制器28,另一端连接大功率发光二极管(HighPower LED)模组,尾盖27上方还可以设置钢丝吊绳18,用来吊装灯具。整体造型美观大方,散热效果显著,结构简洁紧凑,新颖独特,整体和谐,便于安装维护,降低对使用者的要求,可满足多种场合使用。
图7是本实用新型实施例二的整体立体结构示意图。包括包括至少一热管20,与热管20紧配的至少一散热鳍片26,热管呈U型弯曲状,热管两垂直部分过盈嵌入散热鳍片26的孔中,热管U型弯曲端嵌埋入灯杯23与压片24的半圆凹槽内,用螺栓固定,灯杯23内顶端贴装大功率发光二极管(High Power LED)模组,与灯杯23相装配的有一圆筒25、一外环21及一内环22,它们之间的装配均是用螺丝锁紧固定,圆筒25上方设置尾盖27,用螺丝固定,外环21设置卡簧10,利用卡簧10自身的弹性嵌入外环21的卡扣内,在灯杯23与内环22之间设置光学透光板52,光学透光板上喷涂一定形状细砂。灯杯23、压片24、圆筒25、散热鳍片26及尾盖27均设置有过线孔,电线19通过过线孔一端连接一体化式电源控制器28,另一端连接大功率发光二极管(High Power LED)模组,尾盖27上方还可以设置钢丝吊绳18,用来吊装灯具。灯具光线柔和,亮度适中,光效良好。整体结构简洁紧凑,一体化式散热,散热效果显著,设计新颖独特,外观美观,整体和谐,便于安装维护。
图8是本实用新型实施例二的一种部分零件组装立体结构示意图。热管20紧配嵌埋入的至少一散热鳍片26,热管20呈U型弯曲状,热管20两垂直部分过盈嵌入散热鳍片26的孔中,热管U型弯曲端嵌埋入灯杯23与压片24的半圆凹槽内,用螺栓固定,压片24设置灯杯23上方。
图9是本实用新型实施例三的整体结构剖面示意图。用于传导热量的热管29,与热管29紧配的至少一散热鳍片40,热管呈U型弯曲状,有两垂直端和U型弯曲端,U型弯曲端有一小段水平部分,此水平部分嵌埋入装配于压片33与散热器31半圆凹槽内,用螺栓锁紧固定,热管29壳体内壁上设置毛细结构的沟槽结构,用来快速传导热量,热管29两垂直部分过盈嵌入散热鳍片40中,散热鳍片40是用散热效果良好的铜片或铝片材质,板金冲压成型,形状可以根据需要冲压不同形状,表面做酸清洗防锈或电镀处理,散热效果佳,散热器31呈筒柱状,是用铝压铸或铝件机加工制造,具有很好的传导热量和辐射热量作用,于散热器31下方贴装大功率发光二极管(High PowerLED)模组,大功率发光二极管(High Power LED)模组包括一透镜34及固定透镜的支架32、铝基板36、挡板37和大功率LED光源35,大功率LED光源35贴装于铝基板36上,铝基板36下方设置透镜34,透镜34卡入固定在支架32内,与散热器31相装配的有一内环38、至少一过线管53及至少一柱条39,柱条39的另一端连接尾盖41,用螺丝固定,内环38设置于外环30内,外环30设置卡簧10,利用卡簧10自身的弹性嵌入外环30的卡扣内,在透镜34上喷有一定形状细砂,具有防眩光作用,透镜34用光学性能优质的光学材料(例如PMMA、PC、玻璃等)制造。散热器31、散热鳍片40及尾盖41均设置有孔,过线管53嵌埋入散热鳍片40、压片33及散热器31中,电线19通过过线管53一端连接一体化式电源控制器42,另一端连接大功率发光二极管(High Power LED)模组,尾盖41上方还可以设置钢丝吊绳18,用来吊装灯具。整体结构简洁紧凑,一体化式散热,散热效果显著,新颖独特,便于安装维护,降低对使用者的要求,可满足多种场合使用。
图10是本实用新型实施例三的整体立体结构示意图。包括热管29及与其紧配的至少一散热鳍片40,嵌埋入热管29的压片33与散热器31,用螺栓锁紧固定,于散热器31下方贴装大功率发光二极管(High Power LED)模组,大功率发光二极管(High Power LED)模组包括一透镜34及固定透镜的支架32、铝基板36、挡板37和大功率LED光源35,大功率LED光源35贴装于铝基板36上,铝基板36下方设置透镜34,透镜34卡入固定在支架32内,与散热器31相装配的有一内环38、至少一过线管53及至少一柱条39,柱条39的另一端连接尾盖41,用螺丝固定,内环38设置于外环30内,外环30设置卡簧10,利用卡簧10自身的弹性嵌入外环30的卡扣内,在透镜34上喷有一定形状细砂,散热器31、散热鳍片40及尾盖41均设置有孔,过线管53嵌埋入散热鳍片40、压片33及散热器31中,电线19通过过线管53一端连接一体化式电源控制器42,另一端连接大功率发光二极管(High Power LED)模组,尾盖41上方还可以设置钢丝吊绳18,用来吊装灯具。灯具光线柔和,亮度适中,光效良好。整体造型美观大方,结构简洁紧凑,一体化式散热,散热效果显著,设计新颖独特,整体和谐,便于安装维护,降低对使用者的要求,可满足多种场合使用。
图11是本实用新型实施例四的整体结构剖面示意图。用于传导热量的热管43,与热管43紧配的至少一散热鳍片62,热管呈L型弯曲状,有一垂直端和L型弯曲端,L型弯曲端有一小段水平部分,此水平部分嵌埋入装配于压片47与散热器64半圆凹槽内,用螺栓锁紧固定,热管43壳体内壁上设置毛细结构的沟槽结构,用来快速传导热量,热管43一垂直部分过盈嵌入散热鳍片62中,散热鳍片62是用散热效果良好的铜片或铝片材质,板金冲压成型,形状可以根据需要冲压不同形状,表面做酸清洗防锈或电镀处理,散热效果佳,散热器64呈筒柱状,是用铝压铸或铝件机加工制造,具有很好的传导热量和辐射热量作用,于散热器64下方贴装大功率发光二极管(High Power LED)模组,大功率发光二极管(High Power LED)模组包括至少一透镜46及固定透镜的一支架56、铝基板55、挡板54和大功率LED光源45,大功率LED光源45贴装于铝基板55上,铝基板55上方设置透镜46,透镜46卡入固定在支架56内,与散热器64相装配的有一内环57、至少一过线管58及至少一柱条61,柱条61的另一端连接尾盖63,用螺丝固定,内环57设置于外环44内,外环44设置卡簧60,利用卡簧60自身的弹性嵌入外环44的卡扣内,在透镜46上喷有一定形状细砂,具有防眩光作用,透镜46用光学性能优质的光学材料(例如PMMA、PC、玻璃等)制造。散热器64、压片47、散热鳍片62及尾盖63均设置有孔,过线管58嵌埋入散热鳍片62、压片47及散热器64中,电线19通过过线管58一端连接一体化式电源控制器59,另一端连接大功率发光二极管(High Power LED)模组,尾盖63上方还可以设置钢丝吊绳18,用来吊装灯具。整体结构简洁紧凑,一体化式散热,散热效果显著,新颖独特。
图12是本实用新型实施例四的整体立体结构示意图。包括热管43及与其紧配的至少一散热鳍片62,嵌埋入热管43的压片47与散热器64,用螺栓锁紧固定,于散热器64下方贴装大功率发光二极管(High Power LED)模组,大功率发光二极管(High Power LED)模组包括至少一透镜46及固定透镜的支架56、铝基板55、挡板54和大功率LED光源45,大功率LED光源45贴装于铝基板55上,铝基板55下方设置透镜46,透镜46卡入固定在支架56内,与散热器64相装配的有一内环57、至少一过线管58及至少一柱条61,柱条61的另一端连接尾盖63,用螺丝固定,内环57设置于外环44内,外环44设置卡簧60,利用卡簧60自身的弹性嵌入外环44的卡扣内,在透镜46上喷有一定形状细砂,散热器64、散热鳍片62及尾盖63均设置有孔,过线管58嵌埋入散热鳍片62、压片47及散热器64中,电线19通过过线管58一端连接一体化式电源控制器59,另一端连接大功率发光二极管(High Power LED)模组,尾盖63上方还可以设置钢丝吊绳18,用来吊装灯具。灯具光线柔和,亮度适中,光效良好。整体造型美观大方,结构简洁紧凑,新颖独特,整体和谐。
图13是本实用新型实施例四的一种部分零件结构爆炸示意图。包括热管43,于热管43相装配的散热鳍片62、散热器64及压片47,散热器64下方设置铝基板55,铝基板55上贴装大功率发光二极管45,大功率发光二极管45下方设置透镜46及固定透镜46的支架56、挡板54,于散热器64螺纹装配的内环57,内环57内设置散热器64,嵌埋入于散热鳍片62内的有柱条61、过线管58及热管43,于柱条61上端设置尾端63。
图14是本实用新型实施例五的整体结构剖面示意图。用于传导热量的热管81,与热管81紧配的一防护罩85和至少一散热鳍片82,热管呈U型弯曲状,有两垂直端和U型弯曲端,U型弯曲端有一小段水平部分,此水平部分嵌埋入焊接于散热器80半圆凹槽内,热管81壳体内壁上设置毛细结构的沟槽结构,用来快速传导热量,热管81两垂直部分过盈嵌埋入散热鳍片82与防护罩85的孔中,散热鳍片82是用散热效果良好的铜片或铝片材质,板金冲压成型,形状可以根据需要冲压不同形状,表面做酸清洗防锈或电镀处理,散热效果佳,防护罩85是用铝板拉伸冲压成型,于散热器80上设置灯杯78,于散热器80表面贴装大功率发光二极管(High Power LED)模组,灯杯78呈碗状,用铝车件或铝压铸件制造,其内表面光滑,有良好的反射效果,大功率发光二极管(High PowerLED)模组包括一集合透镜75、铝基板77及大功率LED光源76,大功率LED光源76贴装于铝基板77上,铝基板77下方设置集合透镜75。与灯杯78相装配的有一外环72及光学透光板73,外环72是用铝质材料制造,外环72上设置柱条70,它们之间的装配是用螺丝锁紧固定,柱条的另一端连接尾盖83,用螺丝固定,外环72设置卡簧79,利用卡簧79自身的弹性嵌入外环72的卡扣内,卡簧79能将灯具卡扣于安装的天花板上,在灯杯78上设置光学透光板73,光学透光板73设置扣簧74,卡扣住光学透光板73,光学透光板73上喷有一定形状细砂,具有防眩光作用,光学透光板73用透光性能优质的光学材料(例如PMMA、PC、玻璃等)制造。散热器80、防护罩85、散热鳍片82及尾盖83均设置有孔及过线孔,通过其孔用螺杆71串连加固灯具,电线19通过过线孔一端连接电源控制器组件84,另一端连接大功率发光二极管(High Power LED)模组,尾盖83上方还可以设置钢丝吊绳18,用来吊装灯具。整体造型美观大方,散热效果显著,结构简洁紧凑,新颖独特,整体和谐,便于安装维护,降低对使用者的要求,可满足多种场合使用。
图15是本实用新型的一种散热鳍片立体结构示意图。散热鳍片13包括各式各样结构形状有圆形或方形的铜片或铝片,板金冲压成型,表面做酸清洗防锈或电镀处理,散热效果良好,散热鳍片13上设置有孔67、翻边孔68、凸起穿破孔69及切口66和折边65。
图16是本实用新型的电路结构框图。恒流源具有效率高的特性,电源电路比较整洁,整机重量也有所下降。由对输出电压“取样”,并对基准源进行“比较”后控制调整管,此时恒流电源的“开关管”相当于一个开关,开通时间由比较结果而定;当恒流电源输出的电压太低时,通过“比较放大”控制“开关时间控制电路”使“开关管”开通时间变长,从而使输出的电压提升,开关电源的核心部分是“开关管”和“变换器”组成的开关式直流直流变换器。它把直流电压(一般由输入市电经整流、滤波后获得)经开关管后变为有一定占空比的脉冲电压,然后经整流滤波后得到输出的电压。
图17是本实用新型的原理图。由CN1 CN2输入220V交流市电,先经突入电流抑制器NTC后用DB1桥堆进行整流,再经大电容滤波后输出直流。由于是对220V交流信号进行整流滤波,所以二极管的耐压值要高,整流滤波后得到的直流信号再经右边居中的开关电源集成电路Q1 CE3A3565P转换成高频的交流信号,再经变压器耦合输出低电压的交流信号。由于变压器是工作在高频状态,所以其体积较小。耦合输出的交流信号经右边的二极管整流、电容滤波和二极管稳压后输出电路工作所需的直流电压,它输出的电流是恒定的,而输出电压会跟随LED的VF值去变化,这样很符合LED的特性,使发出的亮度保持一致。LED受电流变化影响比较大,采用恒流驱动能延长LED的使用寿命。此电路由于采用了变压器并联耦合,而且比较放大电路反馈回脉冲调宽电路是利用光耦器件,即用光信号来传递信息,输入端与输出之间实现绝缘,是冷底盘机,其防触电的警告标志仅在电路板的右边。光耦跨接在有警告标志和无警告标志部分,起到传递信号而又能隔离前后级地线的作用。
以上所述,仅是本实用新型一种大功率LED筒灯的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡是依据本实用新型的技术实质对上面实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术的范围内。
Claims (7)
1.一种大功率LED筒灯,包括至少一热管,于热管上设置至少一散热鳍片、一防护杯、压片及灯杯,热管有垂直端和弯曲端,弯曲端有一小段水平部分,热管垂直端过盈嵌埋入散热鳍片的孔中,热管的弯曲端嵌入灯杯与压片的半圆凹槽内,用螺栓固定,灯杯呈碗状,具有反射和散热双重作用,灯杯内顶端贴装大功率发光二极管模组,与灯杯相装配的有至少一柱条、一外环及一内环,它们之间的装配均是用螺丝锁紧固定,柱条的另一端连接尾盖,用螺丝固定,外环的卡扣中嵌有一卡簧,在灯杯与内环之间设置光学透光板,光学透光板上喷有一定形状细砂,于灯杯、压片、防护杯、散热鳍片及尾盖上均设置有过线孔,电线的一端通过过线孔连接电源控制器组件,电线的另一端连接大功率发光二极管模组,本实用新型的特征在于:所述的热管为U型或L型或S型或Z型结构,该热管设有垂直端与弯曲端,垂直端过盈配合嵌埋入于至少一散热鳍片,弯曲端有一小段水平部分,此水平部分嵌装于一压片、一灯杯及一防护罩的半圆凹槽内,热管的壳体内壁上设置有用来快速传导热量的毛细沟槽结构。
2.根据权利要求1所述的一种大功率LED筒灯,其特征在于所述的大功率发光二极管模组包括铝基板,于铝基板上贴装有大功率LED光源,于铝基板下方设置有透镜及固定透镜的支架和挡板。
3.根据权利要求1所述的一种大功率LED筒灯,其特征在于所述的电源控制器组件包括电源变换控制电路组件或恒流源组件及保护其的电源盒、接线座或一体化式电源控制器。
4.根据权利要求1所述的一种大功率LED筒灯,其特征在于所述的散热鳍片包括圆形或方形的铜片或铝片,该散热鳍片用钣金冲压成型,散热鳍片上还设置有孔、翻边孔、凸起穿破孔、切口和折边。
5.根据权利要求1所述的一种大功率LED筒灯,其特征在于所述尾盖的上方设置有用来吊装灯具的钢丝吊绳。
6.根据权利要求1所述的一种大功率LED筒灯,其特征在于所述的柱条用来固定灯具,柱条上端设置尾盖,下端设置灯杯,中间端紧配嵌入散热鳍片的切口里。
7.根据权利要求1所述的一种大功率LED筒灯,其特征在于所述的灯杯呈碗状,该灯杯的外表面分设有一定规则具有增强散热作用的筋条,大功率发光二极管模组用螺丝固定贴装在灯杯表面,灯杯的开口端设有圆环柱体,于圆环柱体的内壁设有与内环外螺纹相匹配旋装的内螺纹,于圆环柱体的外壁设有用于装配柱条的凹槽,于灯杯外顶端设有至少一用于嵌入紧配热管的半圆凹槽。
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