CN101943274A - 四口三通自动控制阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了四口三通自动控制阀,包括阀体,阀体中竖向设有阀杆,阀体顶部设有阀杆执行器,阀体中部设有流道,阀体下端设有进水口和出水口I,阀体上端设有出水口II和出水口III,流道中设有限流口,阀杆上设有密封结构I与限流口配合,在出水口II和出水口III之间设有隔断层I,隔断层I上设有穿装阀杆的通流口I,阀杆上设有密封结构II与通流口I配合,在进水口和出水口I之间设有隔断层II,隔断层II上设有穿装阀杆的通流口II,阀杆上设有密封结构III与通流口II配合。本发明结构简单,采用双层密封结构,不用增加控制阀来防止水的回流,简化了系统的装置,节约系统组装成本。
Description
技术领域
本发明涉及控制阀,特别是四口三通自动控制阀。
背景技术
目前市场上四口三通自动控制阀,通常采用单层密封结构,例如风机盘管系统上四口三通自动控制阀,其结构如图1所示,阀体01中只有单层密封结构,这样在断电的情况下不能够防止水的回流,需在四口三通自动控制阀的另一端装一个控制阀来防止水回流,另外阀杆02的下端自由,可能与阀体01发生碰撞产生噪音。
发明内容
本发明所要解决的问题就是提供一种结构合理的四口三通自动控制阀,采用双层密封结构,不用增加控制阀来防止水的回流,简化了系统的装置,节约系统组装成本。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:四口三通自动控制阀,包括阀体,阀体中竖向设有阀杆,阀体顶部设有与阀杆连接实现阀杆上下移动的执行器,其特征在于:阀体中部设有流道,阀体下端设有进水口和出水口I与流道连通,阀体上端设有出水口II和出水口III与流道连通,流道中设有限流口,阀杆上设有密封结构I与限流口配合随阀杆上下移动来改变限流口的通断情况,在出水口II和出水口III之间设有将出水口II和出水口III之间隔断而保持出水口III和流道之间流通的隔断层I,隔断层I上设有穿装阀杆的通流口I,阀杆上设有密封结构II与通流口I配合随阀杆上下移动来改变通流口I的通断情况,在进水口和出水口I之间设有将进水口和出水口I之间隔断而保持进水口和流道之间流通的的隔断层II,隔断层II上设有穿装阀杆的通流口II,阀杆上设有密封结构III与通流口II配合随阀杆上下移动来改变通流口II的通断情况。
进一步的,所述密封结构I为嵌装在阀杆上的密封圈I,密封结构II为嵌装在阀杆上的密封圈II,密封结构III为嵌装在阀杆上的密封圈III,密封圈I不与限流口配合密封时,密封圈II与通流口I配合密封,密封圈III与通流口II配合密封,使进水口、流道和出水口III之间流通;密封圈I随阀杆上下移动与限流口配合密封时,密封圈II不与通流口I配合密封,密封圈III不与通流口II配合密封,使流道隔断,进水口和出水口I之间流通,出水口II和出水口III之间流通。
进一步的,所述阀体底部设有堵头,堵头侧壁上设有与阀体螺纹连接的外螺纹,堵头上设有定位阀杆的定位结构。采用螺纹连接,简单易行,密封性好。
进一步的,所述定位结构包括设在堵头顶端的凸台,凸台中竖向设有与阀杆底端对应配合的定位孔。
进一步的,所述凸台中设有一横向通孔。这样当阀门里面有杂物的时候,杂物可以从横向通孔流过,使堵头本体与阀杆连接后尽可能不影响阀体的流通性。
进一步的,所述外螺纹下端的堵头上设有嵌装密封圈的环形凹槽。增加密封圈保证阀体堵头与阀体连接时的密封性。
采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:采用双层密封结构,不用增加控制阀来防止水的回流,简化了系统的装置,节约系统组装成本;限制阀杆在阀体里面的摆动,可以有效减少噪音的产生;密封性好,可靠性高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为现有四口三通自动控制阀的结构示意图;
图2为本发明一种实施例的结构示意图;
图3为图2所示实施例中阀体位于另一种流通状态的示意图;
图4为堵头的结构示意图。
具体实施方式
如图2至4所示本发明一种实施例的结构示意图,四口三通自动控制阀,包括阀体1,阀体中竖向设有阀杆2,阀体顶部设有与阀杆连接实现阀杆上下移动的执行器,阀体中部设有流道11,阀体下端设有进水口12和出水口I13与流道连通,阀体上端设有出水口II14和出水口III15与流道连通,流道中设有限流口111,阀杆上设有密封结构I与限流口配合随阀杆上下移动来改变限流口的通断情况,在出水口II和出水口III之间设有将出水口II和出水口III之间隔断而保持出水口III和流道之间流通的隔断层I16,隔断层I上设有穿装阀杆的通流口I161,阀杆上设有密封结构II与通流口I配合随阀杆上下移动来改变通流口I的通断情况,在进水口和出水口I之间设有将进水口和出水口I之间隔断而保持进水口和流道之间流通的的隔断层II17,隔断层II上设有穿装阀杆的通流口II171,阀杆上设有密封结构III与通流口II配合随阀杆上下移动来改变通流口II的通断情况。所述密封结构I为嵌装在阀杆上的密封圈I21,密封结构II为嵌装在阀杆上的密封圈II22,密封结构III为嵌装在阀杆上的密封圈III23,密封圈I不与限流口配合密封时,密封圈II与通流口I配合密封,密封圈III与通流口II配合密封,使进水口和出水口I之间隔断,出水口II和出水口III进水口之间隔断,进水口、流道和出水口III之间流通,如图2中a向所示;密封圈I随阀杆上下移动与限流口配合密封时,密封圈II不与通流口I配合密封,密封圈III不与通流口II配合密封,使流道隔断,进水口和出水口I之间流通,如图3中b向所示,出水口II和出水口III之间流通,如图3中c向所示。
阀体底部设有堵头3,堵头侧壁上设有与阀体螺纹连接的外螺纹31,堵头上设有定位阀杆的定位结构,定位结构包括设在堵头顶端的凸台32,凸台中竖向设有与阀杆底端对应配合的定位孔33。外螺纹下端的堵头上设有嵌装密封圈IV34的环形凹槽36,,保证堵头与阀体连接时的密封性。
上述实施例中,凸台中设有一横向通孔34,这样当阀体内有杂物的时候,杂物可以从横向通孔中流过,使堵头本体与阀杆连接后尽可能不影响阀体的流通性。
本发明结构简单、合理,实用效果好,采用双层密封结构,不用增加控制阀来防止水的回流,简化了系统的装置,节约系统组装成本;限制阀杆在阀体里面的摆动,可以有效减少噪音的产生;密封性好,可靠性高。
除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (6)
1.四口三通自动控制阀,包括阀体(1),阀体中竖向设有阀杆(2),阀体顶部设有与阀杆连接实现阀杆上下移动的执行器,其特征在于:阀体中部设有流道(11),阀体下端设有进水口(12)和出水口I(13)与流道连通,阀体上端设有出水口II(14)和出水口III(15)与流道连通,流道中设有限流口(111),阀杆上设有密封结构I与限流口配合随阀杆上下移动来改变限流口的通断情况,在出水口II和出水口III之间设有将出水口II和出水口III之间隔断而保持出水口III和流道之间流通的隔断层I(16),隔断层I上设有穿装阀杆的通流口I(161),阀杆上设有密封结构II与通流口I配合随阀杆上下移动来改变通流口I的通断情况,在进水口和出水口I之间设有将进水口和出水口I之间隔断而保持进水口和流道之间流通的的隔断层II(17),隔断层II上设有穿装阀杆的通流口II(171),阀杆上设有密封结构III与通流口II配合随阀杆上下移动来改变通流口II的通断情况。
2.根据权利要求1所述的四口三通自动控制阀,其特征在于:所述密封结构I为嵌装在阀杆上的密封圈I(21),密封结构II为嵌装在阀杆上的密封圈II(22),密封结构III为嵌装在阀杆上的密封圈III(23),密封圈I不与限流口配合密封时,密封圈II与通流口I配合密封,密封圈III与通流口II配合密封,使进水口、流道和出水口III之间流通;密封圈I随阀杆上下移动与限流口配合密封时,密封圈II不与通流口I配合密封,密封圈III不与通流口II配合密封,使流道隔断,进水口和出水口I之间流通,出水口II和出水口III之间流通。
3.根据权利要求1所述的四口三通自动控制阀,其特征在于:所述阀体底部设有堵头(3),堵头侧壁上设有与阀体螺纹连接的外螺纹(31),堵头上设有定位阀杆的定位结构。
4.根据权利要求3所述的四口三通自动控制阀,其特征在于:所述定位结构包括设在堵头顶端的凸台(32),凸台中竖向设有与阀杆底端对应配合的定位孔(33)。
5.根据权利要求4所述的四口三通自动控制阀,其特征在于:所述凸台中设有一横向通孔(34)。
6.根据权利要求3所述的四口三通自动控制阀,其特征在于:所述外螺纹下端的堵头上设有嵌装密封圈IV(34)的环形凹槽(36)。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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