CN101942604B - 一种钢管配方 - Google Patents
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Abstract
一种钢管配方，由Fe、C、Mn、P、S、Si、Cr、Mo、N、Ti、Nb组成。本配方添加了合理的钛加铌含量，它可以对贫铬区进行一个稳定性处理。同时可以提高钢材的高温强度，防止高温下晶粒长大，又起到细化晶粒，从而消除或减轻钢的晶间腐蚀现象。钼的添加起到强化钢中铬的耐蚀作用，加入合理数量的钼可以提高抗硫酸的能力。不锈钢的各种组织是通过化学成分及热处理而获得的，所以组织决定性能，性能决定了用途。本配方生产的钢有很好的强度和韧性。
Description
技术领域
本发明涉及冶金行业不锈钢无缝钢管，具体地说是S44400钢钢管配方。
背景技术
一般所谓的不锈钢是不锈钢、耐热钢、耐酸钢的总称。不锈钢按成分可以分为两大类，一类是含铬在12％以上的简单铬钢，另一类是在含铬量子力学12％以上的简单铬钢的基础上再添加其它元素的钢。
基于碳和铬结合成的碳化铬会降低不锈钢的耐腐性能，所以不锈钢的含碳量较低，一般含碳量在0.1～0.2％范围内，不超过渡期0.4％。
发明内容
基于上述问题，本发明提供一种一种钢管配方，解决碳化铬含量会降低不锈钢耐腐性能的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。
一种钢管配方，由Fe、C、Mn、P、S、Si、Cr、Mo、N、Ti、Nb组成，按照相对于Fe的摩尔百分比：C≤0.025、Mn≤1.00、P≤0.040、S≤0.030、Si≤1.00、17.5≤Cr≤19.5、1.75≤Mo≤2.5、N≤0.035、0.12≤Nb≤0.15、Ti+Nb范围：〔0.2*(C+Nb)〕～0.80，配制加工而成。
使用本配方生产的钢管具有如下优点：
1.本配方添加了合理的钛加铌含量，它可以对贫铬区进行一个稳定性处理。同时可以提高钢材的高温强度，防止高温下晶粒长大，又起到细化晶粒，从而消除或减轻钢的晶间腐蚀现象。
2.钼的添加起到强化钢中铬的耐蚀作用，加入合理数量的钼可以提高抗硫酸的能力。
3.不锈钢的各种组织是通过化学成分及热处理而获得的，所以组织决定性能，性能决定了用途。本配方生产的钢有很好的强度和韧性。
具体实施方式
实施例一：一种钢管配方，由Fe、C、Mn、P、S、Si、Cr、Mo、N、Ti、Nb组成，按照相对于Fe的摩尔百分比：C＝0.025、Mn＝1.00、P＝0.040、S＝0.030、Si＝1.00、Cr＝17.5、Mo＝1.75、N＝0.035、Ti＝0.08、Nb＝0.15，配制加工而成。
实施例二：一种钢管配方，由Fe、C、Mn、P、S、Si、Cr、Mo、N、Ti、Nb组成，按照相对于Fe的摩尔百分比：C＝0.02、Mn＝0.8、P＝0.03、S＝0.02、Si＝0.8、Cr＝18.5、Mo＝2、N＝0.03、Ti＝0.06、Nb＝0.14，配制加工而成。
实施例三：一种钢管配方，由Fe、C、Mn、P、S、Si、Cr、Mo、N、Ti、Nb组成，按照相对于Fe的摩尔百分比：C＝0.015、Mn＝0.6、P＝0.02、S＝0.01、Si＝0.6、Cr＝19.5、Mo＝2.5、N＝0.02、Ti＝0.04、Nb＝0.12，配制加工而成。
本钢管配方所采用的冶炼方法，包括：采用上述三个实施例中任意一个配比含量，
第一步熔炼
1.本钢种采用返回法冶炼，
2.电炉熔清80％以上，以氧气助熔，确保铬损耗和钢铁料烧损。
3.熔清后，温度＞1650℃，可予还原，全分析，调整成分，必须在铬下线的基础上加0.5％或0.8％，钼调整在下线，碳＞0.8％。
第二部精炼
1.兑入精炼炉(AOD)温度＞1545℃，开始测温，全分析，然后开始精炼。
2.科学合理调配三期的氩氧比，做到脱碳、保铬、升温三位一体。
3.确认终点碳后(碳含量＜0.02％，温度＞1780℃)。按计算加入预还原材料和渣料。纯吹氩大于三分钟，待渣料全熔化后全分析，调整成分进入内控指标，加入铌铁。
4.测温，温度要＞1650℃，扒渣80％以上，插铝，加入计算好的钛铁量，达到钛加铌的目标。
5.纯吹氩二分钟以上，温度要＞1630℃，可以出钢。
使用本配方生产的钢管具有如下优点：
1.本配方添加了合理的钛加铌含量，它可以对贫铬区进行一个稳定性处理。同时可以提高钢材的高温强度，防止高温下晶粒长大，又起到细化晶粒，从而消除或减轻钢的晶间腐蚀现象。
2.钼的添加起到强化钢中铬的耐蚀作用，加入合理数量的钼可以提高抗硫酸的能力。
3.不锈钢的各种组织是通过化学成分及热处理而获得的，所以组织决定性能，性能决定了用途。本配方生产的钢有很好的强度和韧性。
基于上述优点本钢种广泛用于化工行业。
Claims (1)
1.一种钢管，由Fe、C、Mn、P、S、Si、Cr、Mo、N、Ti、Nb组成，按照相对于Fe的摩尔百分比：C≤0.025、Mn≤1.00、P≤0.040、S≤0.030、Si≤1.00、17.5≤Cr≤19.5、2.0≤Mo≤2.5、N≤0.035、0.12≤Nb≤0.15、Ti+Nb范围：〔0.2×(C+Nb)〕～0.80，配制加工而成。
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