CN101942353B - 铝合金磨削用冷却液及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种冷却液，配用任何砂轮，均可磨削铝合金零件，保证零件尺寸精度及表面粗糙度要求。本发明冷却液的成份构成按照重量百分比，包括：中性肥皂5％～8％，菜籽油15％～20％，甘油3％～6％，蒸馏水60％～70％，消泡剂6％～8％，水11％～15％。

Description

铝合金磨削用冷却液及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于机床加工金属零件的冷却液，特别是涉及铝合金磨削加工时使用的冷却液。
背景技术
大量的铝合金零件尺寸精度及表面粗糙度要求很高，仅靠车削很难保证零件尺寸精度及表面粗糙度要求，而改进采用砂轮磨削加工。使用市售的乳化液冷却磨削铝合金零件，零件的表面粗糙度极差，停机后检查砂轮，发现铝合金微粒粘附磨粒，磨粒变钝，铝屑堵塞了砂轮空隙，使磨粒失去切削作用，造成铝合金的外圆磨削无法进行。因此，需要一种用于磨削铝合金零件、不粘附砂轮磨粒的润滑冷却液，以便于提高零件加工精度和砂轮的使用率。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种冷却液，配用任何砂轮，均可磨削铝合金零件，保证零件尺寸精度及表面粗糙度要求。
本发明冷却液的成份构成按照重量百分比，包括：
中性肥皂5％～8％
菜籽油15％～20％
甘油3％～6％
蒸馏水60％～70％
消泡剂6％～8％
水11％～15％
组成，具体配制方法是：将中性肥皂切成小块放入蒸馏水中，然后一并放入大烧杯中搅拌加热至沸腾，待肥皂全部溶化，细流加入菜籽油，最后加入甘油，再搅拌加热至沸腾，然后冷却放入箱内，加入水及消泡剂，制成本发明所述的冷却液，用于铝合金零件的磨削。
与现有技术的比较：本发明与一般的乳化液比较，具有阻止铝合金与磨粒之间的化学亲和能力。普通乳化液即使在加大压力强冷却的情况下，也只具备冷却作用。而本冷却液是一种扩散性极好的磨削液，它不但具有降低切削温度，防止零件“烧伤”形成润滑膜，减少摩擦和摩擦力，减少粘附，提高铝合金的磨削比，修整砂轮所需的时间缩短了10倍，，延长了砂轮的寿命，磨削后零件的表面粗糙度均在范围内，一次磨削吃刀深度从0.05mm提高到0.3mm，具有花钱少，生产效率高，易于实施，改善了铝合金零件的磨削加工，有很好的经济效益和社会效益。
具体实施方式
实施例1：取
中性肥皂5％
菜籽油15％
甘油3％
蒸馏水60％
消泡剂6％
水11％
将中性肥皂切成小块放入蒸馏水中，然后搅拌加热至沸腾，待肥皂全部溶化，加入菜籽油，最后加入甘油，再搅拌加热至沸腾，待冷却后加入水及消泡剂，制成本发明所述第一种冷却液。
实施例2：取
中性肥皂8％
菜籽油20％
甘油6％
蒸馏水50％
消泡剂5％
水11％
将中性肥皂切成小块放入蒸馏水中，然后搅拌加热至沸腾，待肥皂全部溶化，加入菜籽油，最后加入甘油，再搅拌加热至沸腾，待冷却后加入水及消泡剂，制成本发明所述第二种冷却液。
按照以上方法制成的冷却液用泵送即可磨削铝合金零件。

Claims (2)

1.铝合金磨削用冷却液，其特征在于：冷却液的成份构成按照以下重量百分比，中性肥皂5％～8％，菜籽油15％～20％，甘油3％～6％，蒸馏水60％～70％，消泡剂6％～8％，水11％～15％，上述各组分之和为100％。
2.根据权利要求1所述的铝合金磨削用冷却液的制作方法，其特征在于：
将中性肥皂切成小块放入蒸馏水中，然后一并放入大烧杯中搅拌加热至沸腾，待中性肥皂全部溶化，细流加入菜籽油，最后加入甘油，再搅拌加热至沸腾，冷却后加入水及消泡剂。
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