CN101941584A - 一种坯料提升系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种坯料提升系统,它包括一提升机、一与该提升机连接的储料箱和一翻斗,所述的提升系统还包括一振动给料机,且该振动给料机的料槽出口位于所述储料箱的上方。所述储料箱内设有一滚料板,且该滚料板与所述提升机之间成一夹角α。本发明通过增设合适的振动给料器,通过PLC控制其给料频率与提升机速度相配合,达到了准确控制坯料的进料流量的目的,避免了在提升机高速运行情况下,因储料箱中坯料过多,而发生的提升机无法提升坯料的问题,从而满足了高速锻造连续加热的工艺要求;同时,本发明还对储料箱内的滚料板结构进行了改进,有效消除了坯料卡在储料箱中的隐患,确保了提升机连续不间断地工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于锻造加热工艺的坯料提升系统。
背景技术
众所周知,在坯料的锻造加热过程中,通常需要配置一套提升系统,以实现将坯料提升至加热辊道的目的。现有的提升系统包括提升机、储料箱和翻斗,其工作原理是先将坯料装入翻斗中,再经翻斗进入储料箱,最后通过与储料箱的相连的提升机将储料箱中的坯料提升至加热辊道。
由于厂商对生产产量要求高,锻造加热速度快,因此,提升系统必须将坯料无间隙地提升至加热辊道。然而,在实际生产过程中,由于大批量的坯料被一次性倒入储料箱中,层层叠叠,因此,当提升机为满足高速加热的需求,而将提升速度提高到一定程度时,容易发生提升机无法及时、连续提升坯料的问题,从而导致生产的被迫中断;另外,由于现有技术中,储料箱内设有两段式滚料板(其坡度由上至下为30°和45°),此类储料箱仅适用于长度在0.8-1m左右的细长棒类坯料的提升,而无法满足其他规格坯料的提升,而且,由于箱底的两段式坡度,使得坯料容易卡在储料箱中,造成设备故障率提高。
当然,也有许多生产厂商选择使用其他质量相对高,但是结构相当复杂的提升设备,以求保证坯料加热的不间断运行,但是这种设备却存在成本和维护费高、性价比低等缺点。鉴于上述问题,目前迫切需要对上述提升系统进行改进,以满足使用需要。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本发明旨在提供一种改进的坯料提升系统,以确保坯料加热的无间隙运行,从而满足高速加热的要求。
本发明所述的一种坯料提升系统,它包括一提升机、一与该提升机连接的储料箱和一翻斗,所述的提升系统还包括一振动给料机,且该振动给料机的料槽出口位于所述储料箱的上方。
在上述的坯料提升系统中,所述储料箱内设有一滚料板,且该滚料板与所述提升机之间成一夹角α。
在上述的坯料提升系统中,所述夹角α的角度范围为60°-80°。
由于采用了上述的技术解决方案,本发明通过增设合适的振动给料器,控制其给料频率与提升机速度相配合,达到了准确控制坯料的进料流量的目的,避免了在提升机高速运行情况下,因储料箱中坯料过多,而发生的提升机无法提升坯料的问题,从而满足了高速锻造连续加热的工艺要求;同时,本发明还对储料箱内的滚料板结构进行了改进,有效消除了坯料卡在储料箱中的隐患,确保了提升机连续不间断地工作,也使得本发明不仅适用于细长棒类坯料,还适用于小坯料的提升。本发明具有结构简单、成本、维护费用低、自动化操纵简便等优点。
附图说明
图1是本发明一种坯料提升系统的结构正视图;
图2是本发明一种坯料提升系统的结构侧视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施例进行详细说明。
请参阅图1、图2,本发明,即一种坯料提升系统,它包括一提升机1、一与该提升机1连接的储料箱2、一翻斗3和一振动给料机4,其中,
翻斗3设置在振动给料机4的一侧,使翻斗3中的坯料可顺利倒入料槽41中;振动给料机4的料槽41出口位于储料箱2的上方;根据提升机1不同的速度,可以通过PLC控制调节振动给料机4的下料量,使料槽41中的坯料可以均匀、定量、连续地送至储料箱2,满足提升机1的提升要求。
另外,储料箱2内设有一滚料板21,且该滚料板21与提升机1之间成一夹角α,该夹角α的角度范围为60°-80°,从而使得坯料可以有序地沿滚料板21不断送至提升机1,并顺利、快速地被提升机1提起,而不发生卡料的现象,确保坯料提升至加热辊道的无间隙运行;同时,储料箱2箱底的设计,使得本发明不仅可用于细长棒类坯料的提升,还解决了200-300mm小坯料提升的问题。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种坯料提升系统,它包括一提升机、一与该提升机连接的储料箱和一翻斗,其特征在于,所述的提升系统还包括一振动给料机,且该振动给料机的料槽出口位于所述储料箱的上方。
2.根据权利要求1所述的坯料提升系统,其特征在于,所述储料箱内设有一滚料板,且该滚料板与所述提升机之间成一夹角α。
3.根据权利要求2所述的坯料提升系统,其特征在于,所述夹角α的角度范围为60°-80°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201010279801 CN101941584A (zh) | 2010-09-13 | 2010-09-13 | 一种坯料提升系统 |
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CN 201010279801 CN101941584A (zh) | 2010-09-13 | 2010-09-13 | 一种坯料提升系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN101941584A true CN101941584A (zh) | 2011-01-12 |
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Citations (5)
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2010
- 2010-09-13 CN CN 201010279801 patent/CN101941584A/zh active Pending
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