CN101941159A - 弹性偏心夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加工机油泵产品的夹具，特别是一种弹性偏心夹具。包括有锥柄的夹具体，其特征是夹具体前部制成锥孔，该锥孔中安装弹性锥套两者锥度配合连接；弹性锥套外圆上开具一条窄小通槽；夹具体前端部紧固连接有压盖，弹性锥套外圆中心线与夹持零件的内孔中心线的偏心距为2.78±0.01mm。本发明对于机油泵中一个精度要求较高的零件加工提供准确定位与方便，保证了产品加工要求。

Description

弹性偏心夹具

技术领域

本发明涉及加工机油泵的夹具，特别是一种专用的弹性偏心夹具。

背景技术

现有技术中，生产加工机油泵泵体和零件时，其中有一个零件的精度要求较高，尤其是零件的外圆与内孔有一个偏心距要求为2.78±0.01，如果采用常规加工方法是先将零件的外圆加工至图纸尺寸，再用偏心夹具以外圆定位来加工内孔，这样不但工艺麻烦，而且带来一个问题，就是由于外圆尺寸为Φ40.7-0.05/-0.075，公差为0.025，为了保证零件装夹方便，用外圆定位的偏心夹具其内孔尺寸最少要比零件的外圆大0.01mm，累积起来，其定位误差等于0.025+0.01＝0.035，这个尺寸超过了图纸规定的±0.01mm，因此这个方案是不可行的。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种专用的弹性偏心夹具。

本发明的技术方案是弹性偏心夹具，包括有锥柄的夹具体3，其特征在于所述的夹具体3前部制成锥孔，该锥孔中安装弹性锥套2两者锥度配合连接，所述的弹性锥套2外圆上开具一条窄小通槽；夹具体3前端部紧固连接有压盖1；弹性锥套2外圆中心线与夹持零件4的内孔中心线的偏心距为2.78±0.01mm。

所述的弹性锥套2外圆上钻有定位孔5，所述的夹具体3上与弹性锥套2上的定位孔5相对应的部位设置有销孔，以便装夹零件4时保证其零件的角向要求；所述的夹具体3锥柄部位钻有轴向螺孔。

本发明的有益效果是：由于设置了有锥孔的夹具体，锥孔中安装弹性锥套，弹性锥套中安装待加工零件且有压盖压紧，弹性锥套外圆中心线与夹持零件的内孔中心线的偏心距为2.78±0.01mm，保证了产品的加工要求，一次性完成，减少了加工工艺，提高了工效，还准确定位，保证了加工质量。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是弹性锥套的剖视放大图。

图3是压盖的剖视放大图。

具体实施方式

参照图1，1-压盖、2-弹性锥套、3-夹具体、4-待加工零件、5-定位孔。如图1所示，本发明由压盖1、弹性锥套2和夹具体3组成，夹具体3设计有莫氏锥度与数控车床主轴上的锥孔相配合。夹具体3的锥柄上制有轴向螺纹孔，以便用拉杆拉紧，夹具体3前部制成锥孔与弹性锥套2的外圆配合，弹性锥套2用弹簧钢制成。如图2所示，弹性锥套2的外圆中心线(如图中的点划线)与上部的短划线之间就是偏心距，这个偏心距就是2.78±0.01mm；在弹性锥套2上制有定位孔5，以便装夹零件4时保证其零件4的角向要求。如图3所示，压盖1内表面制有螺纹与夹具体3前端部的螺纹配合，零件4装入弹性锥套2中，然后旋紧压盖1即可压紧零件4，这个专用夹具用来专门加工机油泵上的特定的零件，在车床或镗床上对零件的端面钻孔和镗孔，保证产品的加工要求。

Claims (2)

1.弹性偏心夹具，包括有锥柄的夹具体(3)，其特征在于所述的夹具体(3)前部制成锥孔，该锥孔中安装弹性锥套(2)两者锥度配合连接，所述的弹性锥套(2)外圆上开具一条窄小通槽；夹具体(3)前端部紧固连接有压盖(1)；弹性锥套(2)外圆中心线与夹持零件(4)的内孔中心线的偏心距为2.78±0.01mm。

2.按权利要求1所述的弹性偏心夹具，其特征在于所述的弹性锥套(2)外圆上钻有定位孔(5)，所述的夹具体(3)上与弹性锥套(2)上的定位孔(5)相对应的部位设置有销孔，以便装夹零件(4)时保证其零件的角向要求；所述的夹具体(3)锥柄部位钻有轴向螺孔。

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