CN101939475B - 用于袜类针织机的、将针织组织从针自身转移至相邻针的针 - Google Patents

Abstract

一种用于袜类针织机的针，用于将针织组织从所述针转移至相邻针，所述针包括针杆(2)、钩状头部(3)和针舌(4)，所述头部(3)设置在针杆(2)的纵向端或上端，所述针舌(4)在靠近头部(3)处铰接至针杆(2)以打开或关闭头部(3)，所述针包括至少一个薄片(6a、6b)，所述薄片连接至针杆(2)且具有可弹性弯曲部分(8a、8b)，所述部分可从不工作位置弹性弯曲至工作位置；在所述工作位置，所述薄片(6a、6b)的可弹性弯曲部分(8a、8b)对装配在针杆(2)上、薄片(6a、6b)的可弹性弯曲部分(8a、8b)处的针织环(9)进行加宽，并且相邻针(1b)的头部(3)可插入在处于工作位置的薄片(6a、6b)的可弹性弯曲部分(8a、8b)与针杆(2)的对应侧面(7a、7b)之间所包含的空间中，以拾取针织环(9)，所述薄片(6a、6b)具有至少一个致动区域(31a、31b)，所述致动区域可被致动装置配合以将所述可弹性弯曲部分(8a、8b)转移至或保持在不工作位置，或者将所述可弹性弯曲部分(8a、8b)转移至或保持在工作位置。

Description

用于袜类针织机的、将针织组织从针自身转移至相邻针的针

技术领域

本发明涉及用于袜类针织机的针，该针将针织组织从所述针转移至相邻针。

背景技术

在袜类针织机领域，已知针设置成允许将针织组织或针织环从一个针转移至设置在同一针床中的相邻针。

例如在WO-02/070799中示出了这些针中的一种针。

同一申请人的WO2007/057041(假设在此以参见的方式包括在申请中)示出了一种能够根据要求将针织组织转移至设置在必须释放针织组织的针的一侧的针、或另一侧的针。

基本上，根据WO2007/057041的针包括：针杆、头部和针舌，头部设置在针杆的纵向端或上端，针舌在靠近头部处绕基本上垂直于针杆纵向轴线的枢转轴线铰接至针杆，且可绕所述枢转轴线转动以打开或关闭头部。针包括至少一个可弹性弯曲的薄片，该薄片与针杆相关联，并在针杆的相反两侧上且在针舌下方限定两个容座，在针杆的每侧各有一个容座。可以将相邻针的头部插入这些各个容座，从而将由针杆携带且设置在容座中的针织环从所述针转移至相邻针。更具体地说，薄片在针的两侧上具有可弹性弯曲部分，该部分可从不工作位置弹性弯曲至工作位置，在不工作位置，该部分展平抵靠在针杆的对应侧面上，在工作位置，该部分与针杆的对应侧面隔开，从而限定使设计成接纳针织组织或针织环的针必须插入其中的容座。

在这种类型的针中，薄片的可弹性弯曲部分从不工作位置到工作位置的转移简单地通过薄片的可弹性弯曲部分的弹性反作用力来获得，该可弹性弯曲部分在没有作用于其上的力时成形为处在工作位置。基本上，薄片的可弹性弯曲部分至工作位置的转移由于可弹性弯曲部分的弹性反作用力而在针处于如下位置时发生：针筒的容纳针或沉降片的槽的侧面不阻碍薄片的可弹性弯曲部分自由转移至工作位置。薄片的可弹性弯曲部分从工作位置到不工作位置的转移由于针沿其纵向轴线相对于针织机的所述槽移动而发生，槽的侧面通过配合可弹性弯曲部分而引起该可弹性弯曲部分朝向针杆的对应侧面弯曲。

在测试期间，该针已被证明有改进，这些改进主要针对在薄片的可弹性弯曲部分从不工作位置到工作位置或反之的转移方面来增大致动可能性，以及减少薄片和被转移针织环的应力。

发明内容

本发明的宗旨是提供一种用于袜类针织机的针，该针将针织组织从所述针转移至相邻针，其中，可根据要求致动薄片的可弹性弯曲部分从不工作位置到工作位置或反之的转移，而独立于针织机的相邻元件。

在这一宗旨之内，本发明的一目的是提供一种针，该针可减少在针织组织或针织环上或在转移针织组织或针织环的针部分上的应力。

本发明的另一目的是提供一种针，该针确保在转移针织组织或针织环时的高度可靠性。

本发明的另一目的是提供一种针，该针在使用时高度灵活。

本发明的另一目的是提供一种针，该针能够具有减小的厚度，从而允许其在高精度针织机上使用，尤其是在每英寸12针以上的针织机上使用。

这一宗旨以及这些和其它目的将在下文中变得更加显而易见，它们通过一种用于袜类针织机的针来实现，该针用于将针织组织从所述针转移至相邻针，所述针包括针杆、头部和针舌，所述头部设置在所述针杆的纵向端或上端且构型为类似朝向所述针杆的前侧敞开的钩子，所述针舌在靠近所述头部处、绕基本上垂直于所述针杆的纵向轴线的枢转轴线铰接至所述针杆，且可绕所述枢转轴线转动以打开或关闭所述头部，其特征在于，所述针包括至少一个薄片，所述薄片连接至所述针杆且在所述针杆的相反两侧面中的每一侧面上、在所述针舌下方具有部分，所述部分可从不工作位置弹性弯曲至工作位置，在所述不工作位置，所述部分接近所述针杆的对应侧面，在所述工作位置，所述部分与所述针杆的对应侧面隔开；在所述工作位置，所述薄片的所述可弹性弯曲部分对装配在所述针杆上、所述薄片的所述可弹性弯曲部分处的针织环进行加宽，并且相邻针的头部可插入在处于所述工作位置的所述薄片的所述可弹性弯曲部分与所述针杆的对应侧面之间所包含的空间中，以借助所述相邻针拾取所述针织环；所述薄片具有至少一个致动区域，所述致动区域可被致动装置配合以将所述薄片的所述可弹性弯曲部分转移至或保持在所述不工作位置，或者将所述薄片的所述可弹性弯曲部分转移至或保持在所述工作位置。

附图说明

从本发明的针的一较佳的但非排它性的实施例的描述中，借助附图中的非限制性例子来示例，本发明的进一步特征和优点将会变得更加显而易见，在附图中：

图1是根据本发明的针的立体图，其中薄片的可弹性弯曲部分处于工作位置；

图2是根据本发明的针的立体图，其中薄片的可弹性弯曲部分处于不工作位置；

图3是圆型针织机的针筒的一部分的示意图，该针筒展平且配备有根据本发明的针；

图4是针织环从一个针到相邻针的释放过程的立体图；

图5是针织环从一个针到相邻针的释放过程的前视图。

具体实施方式

参照附图，根据本发明的针总地用附图标记1标示，该针包括：针杆2、头部3和针舌4，针杆2具有细长的形状。

头部3设置在针杆2的纵向端或上端，且成形为类似朝向针杆2的前侧敞开的钩子，其方式类似于已知类型的针。

针舌4在靠近头部3处、绕基本上垂直于针杆2纵向轴线的枢转轴线4a铰接至针杆2，并且绕该枢转轴线4a转动以打开或关闭头部3，就如已知类型的针那样。

针杆2沿其延伸范围在其前侧上且靠近其定位成与头部3相反的纵向端或下端处具有至少一个踵部5，该踵部从其前侧突出，且可以本身已知的方式配合针致动凸轮，该针致动凸轮设置在装配针1的袜类针织机中。

根据本发明的针包括至少一个薄片6a、6b，该薄片连接至针杆2且在针杆2的相反两侧面7a、7b中的每一侧面上、在针舌4下方具有部分8a、8b，该部分可从不工作位置弹性弯曲至工作位置，在不工作位置，该部分接近针杆2的对应侧面7a或7b，如图2具体所示，在工作位置，该部分与针杆2的对应侧面7a或7b隔开，如图1具体所示。在工作位置，所述部分8a、8b对装配在针杆2上、薄片6a、6b的所述部分8a、8b处的针织环9进行加宽，并且在薄片6a、6b的部分8a、8b与针杆2的对应侧面7a、7b之间所包含的空间中，当部分8a、8b处于工作位置时，可以插入相邻针1b的头部3以借助所述相邻针1b拾取针织环9，这将在下文变得更加显而易见。

薄片6a、6b具有至少一个致动区域31a、31b，该致动区域可被致动装置配合以将薄片6a、6b的可弹性弯曲部分8a、8b转移至或保持在不工作位置，或者将薄片6a、6b的可弹性弯曲部分8a、8b转移至或保持在工作位置。

更具体地说，薄片6a、6b较佳地借助其设置在可弹性弯曲部分8a、8b之外的部分固定至针杆2，致动区域31a、31b可相对于针杆2移动以致动或允许薄片6a、6b的可弹性弯曲部分8a、8b从工作位置转移至不工作位置或反之。

较佳的是，薄片6a、6b在其指向头部3的纵向端固定至针杆2，致动区域31a、31b可沿着平行于针杆2的纵向轴线的方向相对于针杆2移动，以致动薄片6a、6b的可弹性弯曲部分8a、8b从工作位置转移至不工作位置或反之。

适宜的是，薄片6a、6b的指向头部3的纵向端在位于头部3前方的区域固定至针杆2。基本上，薄片6a、6b的上端在相对于头部3的位置向前偏移的区域固定至针杆2。

致动区域31a、31b包括至少一个踵部32a、32b，该踵部靠近薄片6a、6b的与固定至针杆2的一端相反的纵向端，并从针杆2的前侧突出。

致动装置包括至少一个凸轮33，该凸轮面向针织机的必须配备有根据本发明的针的针筒40。所述凸轮33限定可被踵部32a、32b配合的路径，并且构型为使踵部32a、32b沿着平行于针杆2的纵向轴线的方向相对于针杆2移动。

薄片6a、6b可由单个薄片构成，该薄片在其指向头部3的上端固定至针杆2，且在针杆2的两个侧面上一分为二，从而形成两个可弹性弯曲部分8a、8b。

较佳的是，代替单个薄片，有两个并排设置的单独薄片6a、6b，这些薄片在针杆2的各侧7a、7b上具有可朝向或远离针杆2的对应侧面7a、7b弹性弯曲的对应部分8a、8b。两个薄片6a、6b中的每个薄片在其上端12a、12b固定至针杆2，并且在靠近其相反纵向端或下端处具有对应踵部32a、32b，该踵部从针杆2的前侧突出并可配合凸轮33。

每个部分8a、8b可抵抗其弹性反作用而朝向针杆2的对应侧面7a、7b弹性弯曲，从而在其上未作用力时移动至工作位置。

更具体地说，每个薄片6a、6b包括：下部区域20a、20b，该下部区域位于平行于针杆2的对应侧面7a、7b的平面上；中间区域，该中间区域构成部分8a、8b；以及上部区域，该上部区域构成薄片6a、6b的上端12a、12b，并且固定至针杆2的对应侧面7a、7b。

薄片6a、6b的下部区域20a、20b被改适成可沿着平行于针杆2的纵向轴线的方向在纵向槽34中滑动，该纵向槽形成在针杆2中并在前面敞开以允许踵部32a、32b退出。

薄片6a的下部区域20a的踵部32a与另一薄片6b的下部区域20b的踵部32b沿着平行于针杆2的纵向轴线的方向隔开。

中间区域构成可朝向或远离针杆2的对应侧面7a、7b弹性弯曲的部分8a、8b，该中间区域较佳地在没有作用在其上的力时从其连接至对应薄片6a、6b的下部区域20a、20b的下端开始由以下构成：第一段13a、13b，该第一段折离针杆2的对应侧面7a、7b；第二段14a、14b，该第二段基本上平行于针杆2的对应侧面7a、7b；以及第三段15a、15b，该第三段折向针杆2的对应侧面7a、7b，并且连接至薄片6a、6b的上部区域或上端12a、12b。

每个部分8a、8b在其前侧具有前突部16a、16b，该前突部以其上部轮廓限定用于针织环9的支承台肩17a、17b。较佳的是，所述前突部16a、16b设置于薄片6a、6b的部分8a、8b的第二段14a、14b的前侧，靠近第三段15a、15b。

有利的是，在相对于针杆2对应侧面7a、7b的相反侧面上，薄片6a、6b的每个部分8a、8b具有可侧向叠置在相邻针1a、1b的头部3上的区域，该相邻针插入在处于工作位置的薄片6a、6b的部分8a、8b与针杆2的对应侧面7a、7b之间所包含的空间中。较佳的是，由后突部18a、18b构成的所述区域从薄片6a、6b的部分8a、8b的第二段14a、14b的后侧延伸。所述后突部18a、18b可通过搁置抵靠在相邻针1a、1b的头部3上来配合该头部3。

适宜的是，至少在靠近薄片6a、6b的部分8a、8b的第二段14a、14b处，薄片6a、6b的部分8a、8b的第一段13a、13b位于头部3的前方，从而在针织环9转移过程中限定用于相邻针的针舌的支座，这将在下文变得更加显而易见。

第三段15a、15b在至少靠近对应薄片6a、6b的上端12a、12b处固定至针杆2的对应侧面，该第三段位于头部3的前方。

针1的被薄片6a、6b的部分8a、8b占据的区域沿前后方向具有相对于针杆2的毗邻区域朝向针前侧的增大占据空间。

有利的是，在针舌4与薄片6a、6b的部分8a、6b的指向头部3的端部之间，针杆2具有用于将针杆2与薄片6a、6b的部分8a、8b结合起来的结合区域10。

结合区域10成形为类似朝向头部3减缩的楔子。

结合区域10具有前表面10c，该前表面相对于针杆2的纵向轴线倾斜，从而将由薄片6a、6b的部分8a、8b占据的区域与设置在上方的针杆2的段结合起来。

结合区域10的所述前表面10c具有将其与底侧结合起来的弧形下段。

而且，结合区域10在侧向由侧面10a、10b来界限，至少对于从其上端开始的一段，这些侧面成形为类似于相对于针杆2的纵向轴线倾斜且朝向头部3相互逐渐移近的平面。

适宜的是，结合区域10的下端比针杆2的在毗邻于结合区域10的区域中的相反两侧面7a、7b之间的距离宽。

每个薄片6a、6b的上端12a、12b、即指向头部3的端部在靠近结合区域10的基部处固定至结合区域10。

较佳的是，凸轮33有选择地配合踵部32a或踵部32b，从而引起薄片6a或6b的部分8a或部分8b从工作位置转移至不工作位置，该部分8a或部分8b位于针杆2的与指向释放针织环的相邻针的侧面相反的侧面7a或7b上，独立于另一薄片6a或6a的部分8b或8a的位置。

这可通过提供两个单独凸轮33来实现，这两个凸轮设置成一个仅配合踵部32a而另一个仅配合踵部32b，并且位于针织机的两个不同区域中，可根据人们希望将针织环转移至设置在携带所述针织环的针的一侧上的针还是转移至设置在相反侧上的针，来使用这两个凸轮。

作为替代，如图所示，可以提供单个凸轮33，该凸轮面向针织机的针筒40的踵部32a、32b从中突出的侧面，并且可以根据命令沿平行于针杆2的纵向轴线的方向相对于针1移动，从而配合踵部32a或踵部32b。在图3中，凸轮33用实线显示在可配合踵部32a的位置，用虚线显示在可配合踵部32b的位置。

也作为替代，可以提供两个凸轮33，这两个凸轮设置在可由如上所述的单个凸轮占据的两个位置上，并且可以根据命令移向或移离针筒40以相应地配合或不配合踵部32a或踵部32b，从而只用该凸轮就能将面向不得接受针织环的相邻针的、薄片6a或薄片6b的部分8a或8b从工作位置转移至不工作位置。

凸轮33的型面构型成与配合针的踵部5的针致动凸轮的型面有关，从而在将针1从针织环释放到相邻针的过程中，引起踵部32a或32b移向针杆2的与头部3相反的纵向端。当针1是静止的时和当针1相对于针筒40纵向移动时，均可发生这种情况。

通过为袜类针织机配备本发明的针并通过如下文所述那样致动这些针，可以将针织组织或针织环9从一个针1直接转移至相对于针1设置在侧向任一侧且相邻的针1a或1b，而无需拾取针织组织或针织环9的附加元件。

为了更加清楚起见，必须释放针织组织或针织环9的、与针1相邻的针已用附图标记1a、1b来标示，但是可以像前述针1那样来提供。

给定了将针织环9从针1转移至相邻针1b的描述，为了更加清楚起见，参照圆型袜类针织机，假设在其间转移针织环9的针位于针织机的构成针保持器的针筒40中，则不改变以下事实：根据本发明的针也可用在带有针筒和针盘的圆盘针织机中，或者更一般地用在单床或双床的直线和圆型针织机中。

在下面的描述中，将参照图3、4和5，假设设置在针1b、1a之间的针1是携带针织环9且必须将其释放至相邻针1b的针，而相对于针1设置在针1b的相反侧上的另一针1a不受针织环9释放的影响。针1在下文也称作“释放针”，针1b也称作“接受针”，针1a也称作“不工作针”。

为了将针织环9从一个针1转移至相邻针1b，在形成针织环9之后且在对先前形成的针织环进行脱圈之后，借助配合踵部5的针致动凸轮来提升针1，从而在针织形成平面21上方突出一段，该针织形成平面众所周知如图所示由沉降片(为了简化起见未示出)来形成，沉降片保持刚刚形成的针织环9。必须释放针织环9的针1提升到一定程度以将薄片6a、6b的部分8a、8b带到针织形成平面21处，并将部分8a、8b从由所谓“条带”占据的区域完全抽出，条带侧向限定针在其中滑动的座部，座部由针筒40侧面的轴向槽来构成。这样，首先由于条带的存在而压靠在释放针1上的薄片6a、6b可借助弹性反作用力以其部分8a、8b移离针杆2。薄片6a(即指向不工作针1a的薄片)的踵部32a配合凸轮33，通过引起所述踵部32a移向针杆2的与头部3相反的端部，来引起薄片6a的部分8a从工作位置转移至不工作位置(假如部分8a先前已经移入工作位置)，或者防止薄片6a的部分8a到达工作位置。

这样，当释放针1自身设置成使其支承台肩17a、17b靠近针织形成平面21时，只有部分8b处于工作位置。随着释放针1的提升，针1的针杆2在针织环9内向上滑动到支承台肩17a、17b，该针织环9首先被结合区域10穿过，然后被薄片6a、6b的部分8a、8b穿过，该针织环9逐渐加宽从而适于被接受针1b穿过。在该步骤中，结合区域10的存在确保针织环9的逐渐加宽，从而避免针织环和薄片6a、6b的过大应力。

而且，借助只有薄片6b的部分8b转移至工作位置的事实，将针织环9的加宽减小到允许其被接受针1b穿过的最小必要程度，因此进一步减小针织环和薄片6a、6b的过度应力。

此时，针织环9所要转移至的接受针1b相对于释放针1向上移动，从而将其敞开头部3插入释放针1的部分8b与针杆2之间所包含的空间中。应能注意到，接受针1b在其提升时将其头部设置在释放针1的后突部18b与针杆2的侧面7b之间。由于这个事实，接受针1b防止薄片6b的部分8b被抵靠在释放针1的针杆2的侧面7b上的针织环9完全展平，第一段13b限定前支座，该前支座防止接受针1b的针舌4绕轴线4a转动，确保接受针1b的针舌4打开。

接着，在完成了接受针1b的提升直到其头部3位于针织形成平面21上方且因此位于要配合的针织环9的上方之后，释放针1下降且接受针1b较佳地上升到与针织组织保持位置相对应的位置。

释放针1的下降可使接受针1b移动，从而接受针1b以其头部从薄片6b的部分8b向上突出。而且，针1的下降引起围绕薄片6a、6b设置的针织环9沿着部分8b的第三段15b滑动，使针织环9移向针杆2，并将针织环9带到接受针1b的头部。

应能注意到，因为薄片6b的上端12b在位于头部3前面的区域固定至释放针1的针杆2，所以接受针1b的头部3实际上从薄片6b的部分8b向上突出，而不会干涉释放针1的薄片6b的上端12b。这样，还可显著减少对接受针1b的头部3和释放针1的薄片6b的磨损。

当释放针1在下降中以其针舌4移过位于接受针1b的头部3中的针织环9并引起释放针1的头部3被针舌4关闭时，两个针1和1b可以一起下降到针织形成平面21下方。在该下降过程中，薄片6b的部分8b通过与针筒40的容纳针1的槽的侧面配合，而回到不工作位置。

图3示出了成组的两个针1、1b的致动次序，其沿箭头30所示的方向。在该图中，为了简化起见，所有的针显示成使对应的针舌4打开，而不会改变以下事实：针舌4可根据针的工作条件在针3的头部上打开或关闭。

应能注意到，支承台肩17a、17b的存在允许将针织环9也转移到针织形成平面21上方，这是因为所述支承台肩17a、17b通过其自身实现被转移的针织环9的正确定位，避免其沿着释放针1的针杆2下降。

在这种情况下，在针织环9转移之后、薄片6b的部分8b从工作位置到不工作位置的转移可随着释放针1相对于接受针1b下降而实现，这是因为薄片6b的部分8b的第一段13b配合接受针1b的结合区域10的侧面10a。

为了不将针织环9转移至设在针1右边的相邻针1b而转移至设在图中左边的相邻针，如同以上参照接受针1b所述致动设置在左边的所述针并借助凸轮33的动作使薄片6a、6b的致动反向就足矣。

当然，假如根据本发明的针用在带有针筒和针盘的盘式针织机中，则针径向向外移动来代替上升，径向向内移动来代替下降。

基于参照单针床圆型针织机所给出的上述说明，在任何情况下都可参照根据本发明的针所安装至的针织机而直接得出赋予针的运动改变。

根据本发明的针的具体结构允许给所述针提供减小的厚度，从而允许其用在高精度(每英寸18针以上)的针织机中。

而且，使用根据本发明的针能转移来自针织机的可用交替运动致动的针的任一侧的针织组织，允许所产生的针织品的针织区域具有任何增多或减少针织组织的形状，从而提高其质量和光洁度。

在实践中已经发现，根据本发明的针完全实线了预期的宗旨，这是因为通过根据要求致动而将薄片的可弹性弯曲部分从工作位置转移至不工作位置或反之，可使其致动更加灵活。

具体地说，单独致动而将薄片的可弹性弯曲部分从工作位置转移至不工作位置的可能性允许限制对被转移针织环的加宽，允许减小针织环和针的致动针织环转移的部分上的应力。

因此设想的针可经受多种修改和变型，所有这些都在所附权利要求书的范围之内；所有的细节可进一步用其它技术上的等同元件来替换。

实际上，所使用的材料以及尺寸可以根据要求和现有技术状态而为任意的。

本申请要求意大利专利申请第MI2008A000123的优先权，其内容以参见的方式纳入本文。

在任一权利要求中所提到的技术特征后都跟有附图标记，包含这些附图标记仅仅是为了增加权利要求书的可理解性，因此这些附图标记对于借助这些附图标记识别的每个元件的解释并没有任何限制作用。

Claims (19)

1.一种用于袜类针织机的针，用于将针织组织从所述针转移至相邻针，所述针包括针杆(2)、头部(3)和针舌(4)，所述头部(3)设置在所述针杆(2)的纵向端或上端且构型为类似朝向所述针杆(2)的前侧敞开的钩子，所述针舌(4)在靠近所述头部(3)处、绕基本上垂直于所述针杆(2)的纵向轴线的枢转轴线(4a)铰接至所述针杆(2)，且绕所述枢转轴线(4a)可转动以打开或关闭所述头部(3)，所述针包括至少一个薄片(6a、6b)，所述薄片连接至所述针杆(2)且在所述针杆(2)的相反两侧面(7a、7b)中的每一侧面上、在所述针舌(4)下方具有部分(8a、8b)，所述部分可从不工作位置弹性弯曲至工作位置，在所述不工作位置，所述部分接近所述针杆(2)的对应侧面(7a、7b)，在所述工作位置，所述部分与所述针杆(2)的对应侧面(7a、7b)隔开；在所述工作位置，所述薄片(6a、6b)的所述可弹性弯曲部分(8a、8b)对装配在所述针杆(2)上的、所述薄片(6a、6b)的所述可弹性弯曲部分(8a、8b)处的针织环(9)进行加宽，并且相邻针(1b)的头部(3)可插入在处于所述工作位置的所述薄片(6a、6b)的所述可弹性弯曲部分(8a、8b)与所述针杆(2)的对应侧面(7a、7b)之间所包含的空间中，以借助所述相邻针(1b)拾取所述针织环(9)；其特征在于，所述薄片(6a、6b)具有至少一个致动区域(31a、31b)，所述致动区域可被致动装置配合以将所述薄片(6a、6b)的所述可弹性弯曲部分(8a、8b)转移至或保持在所述不工作位置，或者将所述薄片(6a、6b)的所述可弹性弯曲部分(8a、8b)转移至或保持在所述工作位置，所述至少一个致动区域(31a、31b)包括至少一个踵部(32a、32b)，所述踵部在靠近所述薄片(6a、6b)的与固定至所述针杆(2)的纵向端相反的纵向端处突出，并从所述针杆(2)的前侧突出；所述致动装置包括至少一个凸轮(33)，所述凸轮面向所述针织机的针筒(40)且形成用于所述踵部(32a、32b)的路径；所述路径构型成使所述踵部(32a、32b)相对于所述针杆(2)平行于所述针杆(2)的纵向轴线而移动。

2.如权利要求1所述的针，其特征在于，所述至少一个薄片(6a、6b)以其设置在所述可弹性弯曲部分(8a、8b)外侧的部分固定至所述针杆(2)；所述至少一个致动区域(31a、31b)可相对于所述针杆(2)移动，从而将所述薄片(6a、6b)的所述可弹性弯曲部分(8a、8b)从所述工作位置转移至所述不工作位置或反之。

3.如权利要求1或2所述的针，其特征在于，所述薄片(6a，6b)在其指向所述头部(3)的纵向端中的一个纵向端处固定至所述针杆(2)；所述至少一个致动区域(31a、31b)可相对于所述针杆(2)平行于所述针杆的纵向轴线而移动，从而将所述薄片(6a、6b)的所述可弹性弯曲部分(8a、8b)从所述工作位置转移至所述不工作位置或反之。

4.如权利要求1或2所述的针，其特征在于，所述薄片(6a、6b)的指向所述头部(3)的纵向端在位于所述头部(3)前方的区域固定至所述针杆(2)。

5.如权利要求1或2所述的针，其特征在于，在相对于所述针杆(2)的对应侧面的相反侧面上，所述薄片(6a、6b)的所述可弹性弯曲部分(8a、8b)具有可侧向叠置在所述相邻针(1a、1b)的头部(3)上的区域，所述相邻针插入在处于所述工作位置的所述薄片(6a、6b)的所述可弹性弯曲部分(8a、8b)与所述针杆(2)的对应侧面(7a、7b)之间所包含的空间中。

6.如权利要求5所述的针，其特征在于，所述至少一个薄片(6a、6b)设置为并排设置的两个薄片，每个薄片具有可弹性弯向或弯离所述针杆(2)的对应侧面(7a、7b)的对应部分；所述两个薄片(6a、6b)中的每个薄片在其指向所述头部(3)的端部处固定至所述针杆(2)，并且在靠近其相反纵向端处具有对应踵部(32a、32b)，所述踵部从所述针杆(2)的前侧突出并可配合所述凸轮(33)。

7.如权利要求1或2所述的针，其特征在于，所述凸轮(33)可有选择地配合所述薄片(6a、6b)中的一个或另一个，从而将一个薄片(6a、6b)的可弹性弯曲部分(8a、8b)从所述工作位置转移至所述不工作位置或反之，而独立于另一个薄片(6a、6b)的可弹性弯曲部分(8a、8b)的位置。

8.如权利要求6所述的针，其特征在于，所述薄片(6a、6b)中的每个薄片包括：下部区域(20a、20b)，所述下部区域位于平行于所述针杆(2)的对应侧面(7a、7b)的平面上；中间区域，所述中间区域构成所述薄片(6a、6b)的所述可弹性弯曲部分(8a、8b)；以及上部区域(12a、12b)，所述上部区域固定至所述针杆(2)的对应侧面(7a、7b)；所述下部区域(20a、20b)设有所述踵部(32a、32b)。

9.如权利要求8所述的针，其特征在于，所述薄片(6a、6b)的所述下部区域(20a、20b)被改适成可沿着平行于所述针杆(2)的纵向轴线的方向在纵向槽(34)中滑动，所述纵向槽形成在所述针杆(2)中并在前面敞开以供对应踵部(32a、32b)突出。

10.如权利要求8所述的针，其特征在于，所述两个薄片(6a、6b)中的一个薄片(6a)的下部区域(20a、20b)的踵部(32a、32b)与所述两个薄片(6a、6b)中的另一个薄片(6b)的下部区域(20a、20b)的踵部(32a、32b)沿着平行于所述针杆(2)的纵向轴线的方向隔开。

11.如权利要求1或2所述的针，其特征在于，所述至少一个凸轮(33)可根据命令平行于所述针杆(2)的纵向轴线移动，从而配合一个薄片(6a、6b)的踵部(32a、32b)或另一个薄片(6b)的踵部(32a、32b)。

12.如权利要求1或2所述的针，其特征在于，所述至少一个凸轮(33)可根据命令移向或移离所述踵部(32a、32b)，从而配合或不配合所述踵部(32a、32b)。

13.如权利要求8所述的针，其特征在于，所述薄片(6a、6b)的所述可弹性弯曲部分(8a、8b)在没有作用在其上的力时从其连接至对应薄片(6a、6b)的所述下部区域(20a、20b)的下端开始由以下构成：第一段(13a、13b)，所述第一段折离所述针杆(2)的对应侧面(7a、7b)；第二段(14a、14b)，所述第二段基本上平行于所述针杆(2)的对应侧面(7a、7b)；以及第三段(15a、15b)，所述第三段折向所述针杆(2)的对应侧面(7a、7b)；所述第三段(15a、15b)至少在靠近所述薄片(6a、6b)的所述上部区域处位于所述头部(3)的前方。

14.如权利要求13所述的针，其特征在于，所述薄片(6a、6b)的所述可弹性弯曲部分(8a、8b)在其前侧具有用于针织环(9)的支承台肩(17a、17b)。

15.如权利要求14所述的针，其特征在于，所述支承台肩(17a、17b)由所述薄片的所述可弹性弯曲部分(8a、8b)的所述第二段(14a、14b)的前突部(16a、16b)的上侧来限定。

16.如权利要求15所述的针，其特征在于，所述可侧向叠置在所述相邻针(1b)的头部(3)上的区域由所述薄片(6a、6b)的所述可弹性弯曲部分(8a、8b)的所述第二段(14a、14b)的后突部(18a、18b)来形成。

17.如权利要求1所述的针，其特征在于，在所述针舌(4)与所述薄片(6a、6b)的所述可弹性弯曲部分(8a、8b)的指向所述头部(3)的端部之间，所述针杆(2)具有用于将所述针杆与所述薄片(6a、6b)的所述可弹性弯曲部分(8a、8b)结合起来的结合区域(10)。

18.如权利要求17所述的针，其特征在于，所述结合区域(10)成形为类似朝向所述针(1)的所述头部(3)减缩的楔子。

19.如权利要求17所述的针，其特征在于，所述薄片(6a、6b)中的每个薄片的指向所述头部(3)的上端(12a、12b)在靠近所述结合区域(10)的基部处连接至所述结合区域(10)。

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