CN101935839A - 一种预防铜粉氧化保护液及其制备方法和使用方法 - Google Patents

一种预防铜粉氧化保护液及其制备方法和使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101935839A
CN101935839A CN 201010271539 CN201010271539A CN101935839A CN 101935839 A CN101935839 A CN 101935839A CN 201010271539 CN201010271539 CN 201010271539 CN 201010271539 A CN201010271539 A CN 201010271539A CN 101935839 A CN101935839 A CN 101935839A
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper powder
preparation
oxidation
solution
protection liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010271539
Other languages
English (en)
Inventor
苏朝晖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIU'AN HUI RUN POWDER NEW MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
LIU'AN HUI RUN POWDER NEW MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIU'AN HUI RUN POWDER NEW MATERIAL CO Ltd filed Critical LIU'AN HUI RUN POWDER NEW MATERIAL CO Ltd
Priority to CN 201010271539 priority Critical patent/CN101935839A/zh
Publication of CN101935839A publication Critical patent/CN101935839A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

本发明提供一种操作方便、配制方便的预防铜粉氧化变色保护液及其制备方法和使用方法。先将BTA(苯并三氮唑)和无水乙醇按照一定的比例配成溶液。然后将溶液溶于3-4wt%的肥皂液中,制成保护液。把要处理的铜粉浸入上述保护液中,经搅拌、脱水、洗涤、干燥即得保护后的铜粉。此保护液可以显著提高预防铜粉氧化变色的效果,并且配制方便。

Description

一种预防铜粉氧化保护液及其制备方法和使用方法
技术领域
本发明涉及一种预防铜粉氧化保护液及其制造方法和使用方法。
技术背景
随着我国社会和技术的快速发展,对铜粉的需求正快速增长。我国铜粉主要用于粉末冶金。另外,由于金属铜粉其固有的光泽、电阻率小、价格低廉等特点,在油漆、导电涂料、印刷行业大量使用。但铜粉由于颗粒细小、比表面积大,在空气中易于氧化变色,致使其加工出的铜材纯度低、油漆颜色变清、美化装饰性差、导电涂料的性能不可靠、不稳定等应用效果变差。为了提高铜粉的抗氧化能力,多年来防止铜粉氧化的工作一直受到关注,如今,印刷行业中力求更好的金属质感,要求铜粉更细,铜粉也因此更容易氧化变色。
电解法制铜粉是目前一种最重要的铜粉生产方法,其产品纯度高,粉末颗粒发达的树枝状结构,压制性(压缩性和成型性)好。但电解铜粉的比表面大、活性强,很容易氧化,生产中采用什么处理方法非常重要,铜粉质量、储存性能及生产成本等也是致关重要一环。
限于技术和成本,目前大多铜粉厂所采用的铜粉氧化保护剂为硬脂酸类(即肥皂液)。该方法要求用新鲜蒸馏水配制才有效,并要蒸馏水洗涤,处理后的铜粉表面虽形成了-层脂类保护膜,但保护周期短,尤其是在夏季的梅雨季节,铜粉会很快氧化变色,铜粉仍要求包装严格。
有鉴于此,寻找成本低廉、长期有效的铜粉预防氧化保护剂具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种预防铜粉氧化保护液,可以显著提高预防铜粉氧化。
本发明的优点是提供一种操作方便、配制方便、简单的预防铜粉氧化变色保护液制备方法与使用方法。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种预防铜粉氧化保护液,其特征在于:其原料组成的比例关系为:
(1)苯并三氮唑100-200克
(2)无水乙醇50-100毫升
(3)3-4%肥皂液80-120毫升。
所述的保护液的制备方法,其特征在于:先将苯并三氮唑与无水乙醇按比例配成溶液,然后将溶液溶于质量浓度3-4%的肥皂液中,即制成预防金属铜粉氧化保护液。
所述的保护液的使用方法,其特征在于:将要处理的铜粉浸入保护液中,经搅拌、脱水、洗涤、干燥即得保护后的铜粉。
本发明的优点是:
本发明的预防铜粉氧化变色保护液中所采用的组成药剂均为普通化学试剂。保护液可以显著提高预防铜粉氧化变色的效果,并且配制方便。将要处理的铜粉放置于按本发明方法配制好的药液中,搅拌浸泡一定时间后,取出经洗涤、干燥后即可,操作方便且为正常操作工序。由于电解铜粉的比表面大、活性强,很容易氧化,而且,电解铜粉在实际应用中,需要长时间有效的储存,所以对预防铜粉氧化变色保护液的要求比较高,本发明的预防铜粉氧化变色保护液主要针对电解法所制铜粉,能达到电解法所制铜粉的预防氧化的要求,能达到半年以上的抗氧化的效果。
采用本发明工艺配方保护液和肥皂液在同等条件下处理铜粉,使的铜粉表面多生成一层多分子的稳定膜,然后用普通水洗涤三次,脱水后放入真空烘干,比较发现,本发明工艺配方处理过的铜粉具有较其它试剂或方法处理的铜粉有更好的抗氧化性,放置半年颜色仍很稳定。
这是因为Cu与苯并三氮唑BTA分子中的H+相置换,形成了与铜表面平行取向的链状聚合物的薄膜,该薄膜即使在较高温下也有某种程度的稳定性,从而抑制铜的氧化。
具体实施方式:
本发明的预防铜粉氧化变色保护液组成,包括(1)苯并三氮唑BTA 100-200克,(2)无水乙醇50-100毫升;(3)3-4%肥皂液80-120毫升。
先将苯并三氮唑BTA溶于乙醇溶液中,使BTA完全溶于无水乙醇中,然后将溶液溶于3-4wt%的肥皂液中。
将要处理的铜粉浸入本发明工艺配方保护液中进行防氧化处理,搅拌作用一定时间后,脱水、洗涤、干燥即得保护后的铜粉。其中,洗涤是用普通自来水洗涤三次,脱水后放入真空烘干。例如:
某电解铜粉,主要呈树枝状结构,粒径大多集中在-250目左右,铜粉松装密度达到1.4-1.7g/cm3。其粒度组成为:
  粒度   -160目-200目   -200目-280目   -280目以上
  范围   ≤5%   ≥85%   ≤10%
按上述操作,将铜粉浸于本发明工艺配方的药液中,搅拌作用30分钟,结果见表:
Figure BSA00000255579300041
综上所述,本发明的工艺配方可以显著提高铜粉的抗氧化能力。

Claims (3)

1.一种预防铜粉氧化保护液,其特征在于:其原料组成的比例关系为:
(1)苯并三氮唑100-200克
(2)无水乙醇50-100毫升
(3)3-4%肥皂液80-120毫升。
2.权利要求1所述的保护液的制备方法,其特征在于:先将苯并三氮唑与无水乙醇按比例配成溶液,然后将溶液溶于质量浓度3-4%的肥皂液中,即制成预防金属铜粉氧化保护液。
3.权利要求1所述的保护液的使用方法,其特征在于:将要处理的铜粉浸入保护液中,经搅拌、脱水、洗涤、干燥即得保护后的铜粉。
CN 201010271539 2010-09-01 2010-09-01 一种预防铜粉氧化保护液及其制备方法和使用方法 Pending CN101935839A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010271539 CN101935839A (zh) 2010-09-01 2010-09-01 一种预防铜粉氧化保护液及其制备方法和使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010271539 CN101935839A (zh) 2010-09-01 2010-09-01 一种预防铜粉氧化保护液及其制备方法和使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101935839A true CN101935839A (zh) 2011-01-05

Family

ID=43389397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010271539 Pending CN101935839A (zh) 2010-09-01 2010-09-01 一种预防铜粉氧化保护液及其制备方法和使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101935839A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102151823A (zh) * 2011-01-26 2011-08-17 宁波广博纳米材料有限公司 纳米铜粉的抗氧化方法
CN102982890A (zh) * 2011-09-05 2013-03-20 远东电缆有限公司 电线电缆铜导体防止氧化变色的方法
CN103128273A (zh) * 2011-11-28 2013-06-05 重庆华浩冶炼有限公司 一种铜粉生产的皂化方法
CN103981591A (zh) * 2014-05-16 2014-08-13 湖州珠力纳米材料科技开发有限公司 一种铜改性的抗菌聚酯纤维及其制备方法
CN108380868A (zh) * 2018-02-07 2018-08-10 海宁瑞兴材料科技有限公司 一种铜粉自动收集装置
TWI633957B (zh) * 2012-11-02 2018-09-01 國立中興大學 High stability nano metal particles, manufacturing method and stabilizer

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1287187A (zh) * 1999-09-03 2001-03-14 中国科学院金属研究所 一种铜及铜合金表面抗腐蚀改性处理剂
CN1718366A (zh) * 2005-05-31 2006-01-11 江阴市华西铜业有限公司 高性能抗氧化环保铜排的制造方法
CN1721572A (zh) * 2004-07-16 2006-01-18 北京有色金属研究总院 预防铜粉氧化变色保护液及其制备方法和使用方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1287187A (zh) * 1999-09-03 2001-03-14 中国科学院金属研究所 一种铜及铜合金表面抗腐蚀改性处理剂
CN1721572A (zh) * 2004-07-16 2006-01-18 北京有色金属研究总院 预防铜粉氧化变色保护液及其制备方法和使用方法
CN1718366A (zh) * 2005-05-31 2006-01-11 江阴市华西铜业有限公司 高性能抗氧化环保铜排的制造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《材料研究与应用》 20081231 杨凯珍 等 铜及铜合金粉防护技术研究现状 417-420 1-3 第2卷, 第4期 2 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102151823A (zh) * 2011-01-26 2011-08-17 宁波广博纳米材料有限公司 纳米铜粉的抗氧化方法
CN102982890A (zh) * 2011-09-05 2013-03-20 远东电缆有限公司 电线电缆铜导体防止氧化变色的方法
CN103128273A (zh) * 2011-11-28 2013-06-05 重庆华浩冶炼有限公司 一种铜粉生产的皂化方法
CN103128273B (zh) * 2011-11-28 2018-08-14 重庆有研重冶新材料有限公司 一种铜粉生产的皂化方法
TWI633957B (zh) * 2012-11-02 2018-09-01 國立中興大學 High stability nano metal particles, manufacturing method and stabilizer
CN103981591A (zh) * 2014-05-16 2014-08-13 湖州珠力纳米材料科技开发有限公司 一种铜改性的抗菌聚酯纤维及其制备方法
CN103981591B (zh) * 2014-05-16 2016-01-20 湖州珠力纳米材料科技开发有限公司 一种铜改性的抗菌聚酯纤维及其制备方法
CN108380868A (zh) * 2018-02-07 2018-08-10 海宁瑞兴材料科技有限公司 一种铜粉自动收集装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101935839A (zh) 一种预防铜粉氧化保护液及其制备方法和使用方法
CN102151823B (zh) 纳米铜粉的抗氧化方法
CN102219211A (zh) 植物多酚及其衍生物还原和修饰氧化石墨烯的方法
CN106752949B (zh) 一种高固份环保型防腐蜡及其制备方法
CN101418636A (zh) 一种可达到e0级标准的强化木地板
CN102424568A (zh) 一种含钨氧化铝陶瓷发热基板的制备方法
CN104629510B (zh) 剥离氮化硼防腐涂料的制备方法及其得到的涂料,涂料的应用
CN105483719B (zh) 一种复配缓蚀剂及其制备方法与应用
CN102784927B (zh) 一种高性能片状银粉的制备方法
CN105499559A (zh) 一种改性铜粉及其制备方法和电子浆料
CN106135275A (zh) 一种有机改性并负载银离子的海泡石抗菌粉体的制备方法
CN103360108A (zh) 一种新型有机硅防水剂及其制备方法
CN105315829B (zh) 一种常温除锈发黑剂及其制备方法
CN109022109A (zh) 一种铜材防锈油、其制备方法及其应用
CN104148656B (zh) 一种片状铜粉的制备方法
CN101705625A (zh) 用水性湿法制备皮革的方法
CN100432292C (zh) 预防铜粉氧化变色保护液的使用方法
CN107790739A (zh) 一种电子材料用超细金粉的制备方法
CN101914341A (zh) 一种浅色导电重防腐涂料及其制备方法
CN101906635A (zh) 一种碳钢的氨基磺酸酸洗复配缓蚀剂及其制备方法
CN101906634A (zh) 一种在柠檬酸酸洗介质中碳钢的复配缓蚀剂及其制备方法
CN103509890A (zh) 具有紫外防护的纳米ZnO复合皮革加脂剂的制备方法
CN104031754A (zh) 一种环保除蜡剂
CN107498667A (zh) 一种采用肉桂醛衍生物提高木材防腐性能的处理工艺
CN101407914A (zh) 一种退锡铅剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110105