CN101935170A - 一种新型真空玻璃 - Google Patents

Abstract

一种新型真空玻璃，其特征是：将玻璃板(1)密封在由塑胶膜(2a)和(2b)构成的塑胶袋(2)内，将至少两个这种内部密封有玻璃板(1)的塑胶袋(2)面对面并靠在一起，将其周边密封后，将塑胶袋(2)内、以及两个塑胶袋(2)之间的空气抽掉，构成并联密封塑胶袋(5)；夹在两片玻璃板(1)之间的塑胶膜(2a)的至少一侧表面上分布设置有微小的凸出支撑物(2c)，使两片塑胶膜(2a)之间或/和玻璃板(1)与塑胶膜(2a)之间隔开一层真空间隙(3)，从而构成具有一层或数层真空保温隔音层的真空玻璃。在上述真空玻璃外层塑胶膜(2b)的外侧粘附有防损玻璃板(4)作为防损保护层，并同时提高真空玻璃的抗冲击强度。

Description

一种新型真空玻璃

技术领域

本发明所涉及的是一种新型真空玻璃。

背景技术

目前，真空玻璃的制作方法是：将微小支撑物分布在两片平板玻璃之间将其隔开，玻璃周边用钎焊材料封边，通过抽气口抽真空，然后封闭抽气口保持真空层的特种玻璃。

这种玻璃的不足之处在于：生产率低、成本高、工艺复杂，因此难以广泛使用。

发明内容

为解决上述问题，本发明设计了一种新型真空玻璃，其设计方案是：

1、将玻璃板(1)密封在由塑胶膜(2a)和(2b)构成的塑胶袋(2)内，将至少两个这种内部密封有玻璃板(1)的塑胶袋(2)面对面并靠在一起，将其周边密封后，将塑胶袋(2)内、以及两个塑胶袋(2)之间的空气抽掉，构成并联密封塑胶袋(5)；夹在两片玻璃板(1)之间的塑胶膜(2a)的至少一侧表面上分布设置有微小的凸出支撑物(2c)，使两片塑胶膜(2a)之间或/和玻璃板(1)与塑胶膜(2a)之间隔开一层真空间隙(3)，从而构成具有一层或数层真空保温隔音层的真空玻璃。

2、上述微小的凸出支撑物(2c)的形状、尺寸、以及分布形式和间隔可参照传统的真空玻璃。

3、可在上述真空玻璃至少一侧的外层塑胶膜(2b)的外侧粘附一层防损玻璃板(4)作为防损保护层并同时提高真空玻璃的抗冲击强度。

4、可将玻璃板(1)与塑胶膜(2a)和/或(2b)之间排气后粘贴在一起以提高真空玻璃的强度。

5、上述分布设置在塑胶膜(2a)至少一侧表面上的微小凸出支撑物(2c)可与塑胶膜(2a)为一体，并在生产塑胶膜(2a)时，直接在塑胶膜(2a)的表面上制造出来。例如：在用压延法生产塑胶膜时，在一侧或两侧压辊上设置凹线或凹坑，便可生产出一侧或两侧表面带有微细凸线或微小凸块的塑胶膜。

6、也可将具有一定厚度和硬度的印刷油墨，用印刷的方法分布设置在塑胶膜(2a)的至少一侧表面上作为所述微小凸出支撑物(2c)。

7、还可将封闭在塑胶膜(2a)至少一侧表面上的塑胶气泡作为所述微小凸出支撑物(2c)。

8、上述塑胶膜(2a)和/或(2b)可使用具有热反射或热吸收功能的塑胶膜，以提高保温性能。

9、上述塑胶膜(2a)和/或(2b)可使用高强度防弹塑胶膜，以提高玻璃的抗冲击强度。

10、上述玻璃板(1)和防损玻璃板(4)可使用Low-E玻璃或钢化玻璃，以提高制品的隔热性能或强度。

11、将上述隔热隔音玻璃放置固定在框架内，便可制成玻璃窗或玻璃门。

12、在真空间隙(3)抽真空时，可用微波加热的方法使吸附在塑胶膜(2a)和(2b)表面上的水分汽化并及时抽掉，以提高真空间隙(3)内的真空度。

这种新型真空玻璃的优点在于：生产率高、成本低廉、工艺简单、强度高、寿命长、便于维修。

由于这种新型真空玻璃便于广泛使用，将对于节能减排产生重大作用，并带来巨大的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是这种新型真空玻璃实施例之一的断面图。

图2是这种新型真空玻璃实施例之二的断面图。

图中1.玻璃板；2.周边密封的塑胶袋；2a.夹在两片玻璃板(1)之间的塑胶膜；2b.外层塑胶膜；2c.微小凸出支撑物3.真空间隙；4.防损玻璃板；5.并联密封塑胶袋。

具体实施方式

图1中，将玻璃板(1)密封在由塑胶膜(2a)和(2b)构成的塑胶袋(2)内，将至少两个这种内部密封有玻璃板(1)的塑胶袋(2)面对面并靠在一起，将其周边密封后，将塑胶袋(2)内、以及两个塑胶袋(2)之间的空气抽掉，构成并联密封塑胶袋(5)；夹在两片玻璃板(1)之间的塑胶膜(2a)的至少一侧表面上分布设置有微小的凸出支撑物(2c)，使两片塑胶膜(2a)之间隔开一层真空间隙(3)，从而构成具有一层真空保温隔音层的真空玻璃。

上述微小的凸出支撑物(2c)可与塑胶膜(2a)为一体，并在生产塑胶膜(2a)时，直接在塑胶膜(2a)的表面上制造出来；也可将具有一定厚度和硬度的印刷油墨，用印刷的方法分布设置在塑胶膜(2a)的表面上作为所述微小凸出支撑物(2c)；还可将封闭在塑胶膜(2a)表面上的塑胶气泡作为所述微小凸出支撑物(2c)。

在这种真空玻璃两侧的外层塑胶膜(2b)的外侧粘附有一层防损玻璃板(4)作为防损保护层，并同时提高真空玻璃的抗冲击强度。为提高真空玻璃的强度，还可将玻璃板(1)与塑胶膜(2a)和/或(2b)之间排气后粘贴在一起。

图2中，将玻璃板(1)密封在由塑胶膜(2a)和(2b)构成的塑胶袋(2)内，将至少两个这种内部密封有玻璃板(1)的塑胶袋(2)面对面并靠在一起，将其周边密封后，将塑胶袋(2)内、以及两个塑胶袋(2)之间的空气抽掉，构成并联密封塑胶袋(5)；夹在两片玻璃板(1)之间的两片塑胶膜(2a)之一的一侧和另一片塑胶膜(2a)的两侧表面上密布有微小的凸出支撑物(2c)，使两片塑胶膜(2a)之间、以及玻璃板(1)和塑胶膜(2a)之间隔开三层真空间隙(3)，从而构成具有三层真空保温隔音层的真空玻璃。

上述微小的凸出支撑物(2c)可与塑胶膜(2a)为一体，并在生产塑胶膜(2a)时，直接在塑胶膜(2a)的表面上制造出来；也可将具有一定厚度和硬度的印刷油墨，用印刷的方法分布设置在塑胶膜(2a)的表面上作为所述微小凸出支撑物(2c)；还可将封闭在塑胶膜(2a)表面上的塑胶气泡作为所述微小凸出支撑物(2c)。

在这种真空玻璃两侧的外层塑胶膜(2b)的外侧粘附有一层防损玻璃板(4)作为防损保护层，并同时提高真空玻璃的抗冲击强度。为提高真空玻璃的强度，还可将玻璃板(1)与塑胶膜(2b)之间排气后粘贴在一起。

Claims (10)

1.一种新型真空玻璃，其特征是：将玻璃板(1)密封在由塑胶膜(2a)和(2b)构成的塑胶袋(2)内，将至少两个这种内部密封有玻璃板(1)的塑胶袋(2)面对面并靠在一起，将其周边密封后，将塑胶袋(2)内、以及两个塑胶袋(2)之间的空气抽掉，构成并联密封塑胶袋(5)；夹在两片玻璃板(1)之间的塑胶膜(2a)的至少一侧表面上分布设置有微小的凸出支撑物(2c)，使两片塑胶膜(2a)之间或/和玻璃板(1)与塑胶膜(2a)之间隔开一层真空间隙(3)，从而构成具有一层或数层真空保温隔音层的真空玻璃。

2.根据权利要求1所述的一种新型真空玻璃，其特征是：上述真空玻璃至少一侧的外层塑胶膜(2b)的外侧粘附有防损玻璃板(4)作为防损保护层并同时提高真空玻璃的抗冲击强度。

3.根据权利要求1所述的一种新型真空玻璃，其特征是：将玻璃板(1)与塑胶膜(2a)和/或(2b)之间排气后粘贴在一起。

4.根据权利要求1所述的一种新型真空玻璃，其特征是：分布设置在塑胶膜(2a)一侧或两侧表面上的微小凸出支撑物(2c)与塑胶膜(2a)为一体，并在生产塑胶膜(2a)时，直接在塑胶膜(2a)的表面上制造出来。

5.根据权利要求1所述的一种新型真空玻璃，其特征是：将具有一定厚度和硬度的印刷油墨，用印刷的方法分布设置在塑胶膜(2a)的至少一侧表面上作为所述微小凸出支撑物(2c)。

6.根据权利要求1所述的一种新型真空玻璃，其特征是：将封闭在塑胶膜(2a)至少一侧表面上的塑胶气泡作为所述微小凸出支撑物(2c)。

7.根据权利要求1所述的一种新型真空玻璃，其特征是：上述塑胶膜(2a)和/或(2b)使用具有热反射或热吸收功能的塑胶膜。

8.根据权利要求1所述的一种新型真空玻璃，其特征是：上述塑胶膜(2a)和/或(2b)可使用高强度防弹塑胶膜。

9.根据权利要求1所述的一种新型真空玻璃，其特征是：上述玻璃板(1)和/或防损玻璃板(4)使用Low-E玻璃。

10.根据权利要求1所述的一种新型真空玻璃，其特征是：在真空间隙(3)抽真空时，用微波加热的方法使吸附在塑胶膜(2a)和(2b)表面上的水分汽化并及时抽掉。

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