CN101932512A - 盖以及具备该盖的容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能提高容器的密封性、适用于容器的容纳物为碳酸饮料等的容器的内压高的情况的盖(1)和具备该盖的容器(2)。本发明具备：盖主体(4)，其具有顶壁(6)和从该顶壁(6)的外周部垂下的齿边壁(7)，在所述齿边壁(7)形成有与容器口部(3)的外螺纹(10)螺合的内螺纹(9)；和密封所述容器口部(3)的合成树脂制的密封垫(5)，所述密封垫(5)具备：与所述容器口部(3)的末端部分抵接并覆盖该部分的顶板(17)；和从该顶板(17)垂下并与所述容器口部(3)的内周面紧密配合的环状的内腿(18)，并且，在所述顶板(17)的外周缘连续设置有相对于顶板(17)向下方折弯、且内周面覆盖容器口部(3)的外周面的环状的折弯部(19)，进一步，所述盖主体(4)具有在封闭状态下对所述密封垫(5)的折弯部(19)的外周面施力的施力部(21)，受到所述施力的折弯部(19)弹性变形而按压于容器口部(3)的外周面。

Description

盖以及具备该盖的容器
技术领域
本发明涉及盖以及具备该盖的容器，所述盖例如安装于收纳各种饮料(与有无碳酸气体无关、与有无酒精等无关)的容器的口部，且形成为具备盖主体和密封垫(packing)的两件式(two-piece)构造。
背景技术
作为现有的两件式构造的盖，例如存在专利文献1所公开的盖，图7中示出该盖。即，该盖由盖主体4和密封垫5构成。并且，该盖具备：盖主体4，其具有顶壁6和从顶壁6的外周部垂下的齿边(skirt)壁7，并且在所述齿边壁7形成有与容器口部3的外螺纹10螺合的内螺纹9；合成树脂制的密封垫5，其对所述容器口部3进行密封；以及显窃启带(tamper evidence band)13，其经由可断裂的连接桥(bridge)12连结于所述齿边壁7的下部。
此外，所述密封垫5具备：顶板17，其与所述容器口部3的末端部分3a抵接并覆盖该末端部分3a；以及环状的内腿18，其从该顶板17垂下并与所述容器口部3的内周面3b紧密配合。另外，在所述顶板17的外周缘连续设置有环状的折弯部19，该折弯部19相对于顶板17向下方折弯，且该折弯部19的外周面向外扩展地倾斜。
在上述盖中，即使是在以低温(例如4℃～5℃)保管容器的情况下，也能够防止由鼓起(doming)现象引起的容器内部的气密泄漏。这是因为，在发生鼓起现象的情况下，盖主体4的周壁的上端部向中心收缩，因此对密封垫5的外周缘施加朝向容器口部3的中心方向的按压力，由于该按压力，密封垫5的折弯部19被按压于容器口部3的外周面3c。
专利文献1：日本特许第3936487号公报
然而，在上述现有的盖中，例如在盖主体4的顶壁6的壁厚较厚而未发生鼓起现象的情况下，折弯部19不会被按压于容器口部3的外周面3c，存在着由容器2的内压产生所述气密泄漏的可能性。
发明内容
本发明正是鉴于上述实际情况而完成的，其目的在于提供一种盖以及具备该盖的容器，所述盖能够提高容器的密封性，并且适用于例如容器的容纳物为碳酸饮料等的容器的内压高的情况。
为了达成上述目的，本发明涉及的盖的特征在于，该盖具备：盖主体，该盖主体具有顶壁以及从该顶壁的外周部垂下的齿边壁，并且在所述齿边壁形成有与容器口部的外螺纹螺合的内螺纹；以及合成树脂制的密封垫，该密封垫对所述容器口部进行密封，所述密封垫具备：与所述容器口部的末端部分抵接并覆盖该末端部分的顶板；以及从该顶板垂下并与所述容器口部的内周面紧密配合的环状的内腿，并且，在所述顶板的外周缘连续设置有环状的折弯部，所述折弯部相对于顶板向下方折弯，且该折弯部的内周面覆盖容器口部的外周面，另外，所述盖主体构成为：所述盖主体具有在封闭状态下对所述密封垫的折弯部的外周面施力的施力部，并且，受到所述施力的折弯部弹性变形而按压于容器口部的外周面(第一方面)。
并且，也可以构成为，在上述盖中，所述密封垫的折弯部的外周面朝向下方向外扩展地倾斜，并且所述盖主体的施力部在封闭状态下对折弯部向下施力(第二方面)。
此处，也可以构成为：所述折弯部的下端位于从形成于所述内腿的外周面的鼓出部分的起伏开始点到最大径部之间的位置(第三方面)。
并且，所述施力部也可以是从所述顶壁的下表面设置到齿边壁的内表面并向盖主体的内侧突出的突出部分(第四方面)。
并且，也可以是，所述密封垫的顶板的上表面中除了设于该顶板的中央部的凹入部以外形成为同一面(第五方面)。
并且，也可以是，盖主体是合成树脂制成的，在所述齿边壁的下部经由可断裂的连接桥连结有显窃启带，并且，在所述显窃启带连续设置有从该显窃启带的下部朝向内侧上方延伸的卡定片，并且，在所述容器口部的所述外螺纹的下侧设有止动部，当将该盖装配于容器口部时，在所述卡定片弹性变形并越过该止动部进行装配后，弹性复原的卡定片卡定于该止动部，另外，在所述内腿的外周面形成有鼓出部分，所述容器口部的内周面中在封闭状态下与所述鼓出部分最强力抵接的位置存在于容器口部的末端的下侧的、距离容器口部的末端2.0～2.5mm的位置(第六方面)。
并且，也可以是，所述密封垫含有亚硫酸钠(第七方面)。
并且，也可以是，所述盖主体的顶壁的壁厚在1.0mm以上(第八方面)。
另一方面，本发明的容器在口部装配有第一方面～第八方面中的任一方面所述的盖(第九方面)。
进而，上述容器能够容纳碳酸饮料(第十方面)。
并且，也可以是，遍及上述容器的整体设有阻气层(第十一方面)。
在第一方面～第十一方面所涉及的发明中，能够得到能够提高容器的密封性、并且适用于例如容器的容纳物为碳酸饮料等的容器的内压高的情况的盖以及具备该盖的容器。
即，在第一方面、第二方面所涉及的发明中，通过盖主体的施力部而受到施力的折弯部弹性变形而按压于容器口部的外周面，能够大大地加强折弯部与容器口部的嵌合，因此能够提高密封性。
并且，在第三方面所涉及的发明中，容易对密封垫相对于容器口部的嵌装状况进行优化。这是因为，如果折弯部短，以至于折弯部的下端不会到达鼓出部分的基端的话，虽然能够顺畅地进行密封垫相对于容器口部的装卸，但封闭状态下的容器的密封性不够充分，相反，如果折弯部长，以至于折弯部的下端超越了鼓出部分的最大径部的话，虽然封闭状态下的容器的密封性充分，然而存在无法顺畅地进行密封垫相对于容器口部的装卸的可能性。
在第四方面所涉及的发明中，施力部的构造简单，仅对现有的盖主体的构造进行些许变更即可，因此能够廉价且容易地得到本发明的盖。
并且，在第五方面所涉及的发明中，能够得到以下的效果。即，在图7所示的现有的盖中，在所述密封垫5的顶板17设有环状凹入部50、薄壁部51，因此在开启时显窃启带13的连接桥12断裂时的冲击难以传递到密封垫5。因此，无法通过所述冲击促使密封垫5从容器口部3脱离，密封垫5残留于容器口部3，在盖主体4的顶壁6通过开启操作而从该密封垫5离开后，当密封垫5因容器2的内压而被吹飞时，被吹飞的密封垫5会与盖主体4碰撞而发出异常声音，存在使进行开启的人感到不愉快、不安的可能。
然而，在第五方面所涉及的发明中，通过使顶板上表面形成为大致同一面，能够促使密封垫利用上述冲击而从容器口部脱离，能够防止开启时产生异常声音。
在第六方面所涉及的发明中，泄漏角度(从未开封状态的盖开始开启时到泄漏时为止盖主体的旋转量)为170°～250°，连接桥断裂角度(从未开封状态的盖开始开启时到连接桥断裂时为止盖主体的旋转量)通常为一百几十度，因此能够得到高显窃启性能。
在第七方面所涉及的发明中，通过亚硫酸钠的吸氧效果，能够迅速地吸收残存于密封后的容器内的氧，能够长时间良好地保持容器的容纳物的保存状态。
在第八方面所涉及的发明中，通过使盖主体的顶壁变厚，能够防止鼓起现象。
在第九方面、第十方面所涉及的发明中，能够得到具有上述各种效果的容器。
在第十一方面所涉及的发明中，能够得到气体损失极少的容器。
附图说明
图1的(A)和(B)是概要地示出本发明的一个实施方式所涉及的盖以及具备该盖的容器的主要部分的结构的立体图。
图2是概要地示出所述盖的结构的半纵剖视图。
图3是概要地示出所述盖的密封垫的结构的半纵剖视图。
图4的(A)～(C)是概要地示出溶解氧测定方法的说明图。
图5是概要地示出所述溶解氧测定的结果的图表。
图6是概要地示出硫酸离子浓度测定的结果的图表。
图7是概要地示出现有的盖的结构的半纵剖视图。
标号说明
1：盖；2：容器；3：容器口部；4：盖主体；5：密封垫；6：顶壁；7：齿边壁；9：内螺纹；10：外螺纹；12：连接桥；13：显窃启带；14：卡定片；17：顶板；18：内腿；19：折弯部；21：施力部。
具体实施方式
以下，一边参照附图一边对本发明的实施方式进行说明。此处，图1的(A)和(B)是概要地示出本发明的一个实施方式所涉及的盖1以及具备该盖1的容器2的主要部分的结构的立体图，图2是概要地示出所述盖1的结构的半纵剖视图(示出大致左右对称的纵剖面的左半部分的图)，图3是概要地示出所述盖1的密封垫5的结构的半纵剖视图(示出左右对称的纵剖面的左半部分的图)。
如图1的(A)和(B)所示，本实施方式所涉及的盖1装配于与盖1分体制造的容器(例如PET瓶(PET bottle))2的口部3，该盖1通过注射成形或者压缩成形而形成。并且，盖1为具有证明未开封(从未被开启过)的功能的防盗盖(pilfer-proof cap)。
另一方面，收纳于所述容器2内的容纳物为啤酒。然而，容纳物并不限于啤酒，也可以是其他酒精饮料(例如葡萄酒、起泡葡萄酒)、碳酸饮料、清凉饮料水等。
进而，如图2所示，所述盖1具备盖主体4以及密封所述容器口部3的合成树脂制的密封垫5。此处，盖主体4、密封垫5的材料采用柔软性优异且摩擦阻力小的合成树脂，例如采用由聚丙烯(polypropylene)(均聚(homo)、嵌段(block)、无规(random)等)、或者聚乙烯(HD(高密度)、LL(Linear Low Density：线型低密度)、LD(低密度)等)形成的基础树脂。
如图1(A)和图2所示，所述盖主体4具备俯视呈圆形形状的顶壁6、以及从该顶壁6的外周部垂下的齿边壁7。此处，在齿边壁7的外周面设有滚花槽8，在齿边壁7的内周面设有内螺纹9(参照图2)，该内螺纹9与上述容器口部3的外螺纹10螺合。另外，在内螺纹9、外螺纹10的各自的适当位置(不对两者9、10的螺纹连接、拧开操作产生障碍的位置)设有纵断槽11。
并且，如图1(A)和图2所示，在齿边壁7的下部，经由多个连接桥12(参照图2)连续设置有显窃启带(以下简称为“带”)13，上述多个连接桥12沿周向隔开预定间隔设置且能够断裂，如图2所示，在上述带13的内侧设有多个卡定片14，上述卡定片14从带13的下部朝向内侧上方延伸。
与此相对，如图1(B)所示，在所述容器口部3设有：止动部15，当将盖1装配于容器口部3时，上述带13越过该止动部15，然后带13的卡定片14卡定于该止动部15，防止带13的松脱；以及凸缘部16，该凸缘部16位于该止动部15的下方，并与止动部15一起保持越过止动部15的带13。
另一方面，如图2和图3所示，所述密封垫5呈同心状地具备：大致圆板状的顶板17，该顶板17与所述容器口部3的末端部分3a抵接并覆盖该末端部分3a；以及环状(大致圆筒状)的内腿18，该内腿18从顶板17垂下，并与所述容器口部3的内周面紧密配合。并且，如图2所示，在所述顶板17的外周缘连续设置有环状的折弯部19，该折弯部19相对于顶板17向下方折弯，且该折弯部19的内周面覆盖容器口部3的外周面。
并且，如图2所示，所述密封垫5嵌入于盖主体4的上部的内部。即，密封垫5的外径比盖主体4的内螺纹9的峰部的内径大，且比该内螺纹9的谷部的内径小，且构成为密封垫5的周缘部卡定于盖主体4的内螺纹9的上部。
进而，在本实施方式中，为了将盖1装配于所述容器口部3，在使盖主体4的内螺纹9(参照图2)螺合于容器口部3的外螺纹10(参照图1(B)和图2)后，对盖主体4施加图1(A)的箭头T方向的旋转力。此时，盖主体4向图1(A)的下方螺旋前进，随后带13的各卡定片14(参照图2)与容器口部3的外螺纹10的下方的止动部15(参照图1(B)和图2)抵接，所述卡定片14以向扩径方向弹性变形的方式由止动部15引导从而越过止动部15，然后，卡定片14弹性复原至初始的状态。通过以上操作完成盖1的装配。
在该装配状态(封闭状态)下，密封垫5的内腿18与容器口部3的内周面3b(参照图2)紧密配合，位于密封垫5的内腿18和折弯部19之间的凸缘部分20(参照图2和图3)与容器口部3的末端部分(末端面)3a紧密配合，密封垫5的折弯部19与容器口部3的外周面3c(参照图1(B)和图2)紧密配合。另外，在图2中，用实线示出未装配于容器口部3时的盖1，且用虚线(双点划线)示出装配有该盖1的容器2的一部分。此处，装配于容器口部3后的状态的盖1成为由容器口部3的内周面朝内侧施力的内腿18弹性变形而直径缩小的状态(未图示)。
进而，能够通过对装配于容器口部3的盖1的盖主体4施加图1(A)的箭头L方向的旋转力来进行开启，此时，具有卡定于容器口部3的止动部15的卡定片14的带13残留在容器口部3，盖1的仅除带13以外的部分(也包括密封垫5)借助上述箭头L方向的旋转力而从容器口部3拧开。因此，在第一次开启时，连接上述带13和齿边壁7的连接桥12完全断裂。
接着，对本实施方式的特征性结构进行叙述。
首先，所述盖主体4构成为具有在封闭状态(内螺纹9相对于外螺纹10的螺纹连接完成后的状态)下对所述密封垫5的折弯部19的外周面施力的施力部21，并且受到所述施力的折弯部19弹性变形而按压于容器口部3的外周面3c。由此，能够进一步加强折弯部19相对于容器口部3的嵌合，因此能够提高密封性。
此处，如图2所示，所述施力部21为从盖主体4的所述顶壁6的下表面设置到齿边壁7的内表面并向盖主体4的内侧突出的突出部分。进而，在本实施方式中，所述密封垫5的折弯部19的外周面朝向下方并向外扩展地倾斜，因此盖主体4的施力部21在封闭状态下对折弯部19向下施力，如上所述，该作用力变换为将折弯部19按压于容器口部3的外周面3c的力。
另外，所述折弯部19在未被所述施力部21施力的状态(开启状态)下可以不与容器口部3的外周面3c抵接，也可以与容器口部3的外周面3c抵接。在前者的情况下，密封垫5相对于容器口部3的嵌入和脱离顺畅地进行，因此能够在维持封闭状态的高密封性的同时，实现盖1的良好的开闭。并且，在后者的情况下，密封垫5强力地嵌入容器口部3，因此通过盖1能够得到极高的密封性。
并且，所述密封垫5的顶板17的上表面除了设于该顶板17的中央部的凹入部(空气积存部)22以外形成为同一面，实现了顶板17的壁厚的尽可能的均匀化。因此，在图7所示的现有的盖中，由于在所述密封垫5的顶板17设有环状凹入部50和薄壁部51，所以在开启时带13的连接桥12断裂时的冲击难以传递到密封垫5，因而无法通过该冲击促使密封垫5从容器口部3脱离，密封垫5残留于容器口部3，在盖主体4的顶壁6通过开启操作而从该密封垫5离开后，当密封垫5因容器2的内压而被吹飞时，被吹飞的密封垫5会与盖主体4碰撞而发出异常声音，存在使进行开启的人感到不愉快、不安的可能性。然而，在本实施方式中，通过使顶板17上表面形成为同一面而实现了顶板17的壁厚的均匀化，能够促使密封垫5通过上述冲击而从容器口部3脱离，能够防止开启时产生异常声音。
另外，在所述内腿18的外周面形成有鼓出部分23，并且构成为所述容器口部3的内周面中在封闭状态时与所述鼓出部分23最强力抵接的位置(密封点)存在于容器口部3的末端的下侧的距离容器口部3的末端2.0～2.5mm的位置。即，如图3所示，在所述内腿18的外周面，在沿竖直方向延伸的基端部18a的下(末端)侧设有所述鼓出部分23。此处，该鼓出部分23构成为外径从其基端(起伏开始点)23a朝向位于其下方(末端侧)的最大径部(外径最大的部分)23b而增大，并且外径从该最大径部23b朝向位于其下方(末端侧)的末端(起伏结束点)23c而减小。进而，通过以上述方式设置密封点，泄漏角度(从未开封状态的盖1开始开启时到泄漏时为止盖主体4的旋转量(开启角度))为170°～250°，连接桥断裂角度(从未开封状态的盖1开始开启时到连接桥12断裂时为止盖主体4的旋转量)通常为一百几十度，因此能够得到高显窃启性能。这是因为，显窃启性能在原则上是通过开启时的泄漏与连接桥的切断同时或者在连接桥的切断之后发生而得到担保的，特别是如果在发生泄漏前连接桥12被切断的话，则能够评价为显窃启性能高。即，如果LB角度(泄漏角度-连接桥断裂角度)在0°以上的话，则能够评价为显窃启性能优异，因此以能够得到这种LB角度的方式设定密封点的位置即可。
与此相对，所述折弯部19构成为，该折弯部19的下端位于从形成于内腿18的外周面的鼓出部分23的基端23a至位于该基端23a的下方的最大径部23b之间的位置(参照图2、图3)。进而，根据该结构，容易对密封垫5相对于容器口部3的嵌装情况进行优化。这是因为，如果折弯部19短，以至于折弯部19的下端不会到达鼓出部分23的基端23a的话，虽然能够顺畅地进行密封垫5相对于容器口部3的装卸，但封闭状态下的容器的密封性不够充分，相反，如果折弯部19长，以至于折弯部19的下端超越了鼓出部分23的最大径部23b的话，虽然封闭状态下的容器的密封性充分，然而存在着无法顺畅地进行密封垫5相对于容器口部3的装卸的可能性。
并且，优选所述盖主体4的顶壁6的壁厚t(参照图2)在1.0mm以上，在本实施方式中，顶壁6的壁厚t为1.6mm。即，通过增大顶壁6的壁厚t，能够可靠地防止因容器2的内压而在顶壁6发生鼓起现象的情况。
并且，所述密封垫5作为吸氧剂含有1～10重量％的亚硫酸钠。由此，能够迅速地吸收残存于密封后的容器2内的氧，能够长时间良好地保持容器2的容纳物的保存状态。
另一方面，遍及容器2的整体设有阻气(gas barrier)层(未图示)。具体来说，例如能够通过如下方法设置阻气层：在容器2的内侧或者外侧形成(镀敷)DLC(Diamond-like carbon：类金刚石)的层、或者形成为层叠PET(polyethylene terephthalate：聚对苯二甲酸乙二酯)和尼龙而成的多层构造，在前者的情况下DLC层作为阻气层，在后者的情况下尼龙层作为阻气层。进而，根据这样的结构，容器2的阻气性极为良好，例如在以3GV(气体容量，gas volume)为标准的情况下，在常温中保管的情况下的气体损失为1％以下/月。
接着，对本盖1和容器2的性能进行叙述。
首先，为了考察作为吸氧剂添加了亚硫酸钠的密封垫5的吸氧性能，进行了溶解氧测定。即，如图4(A)所示，该测定为，使由低溶解氧水生成器30生成的低溶解氧水充满外部容器31，将容器2收纳于该外部容器31内，并将所述低溶解氧水填充于容器2，在该填充后立刻如图4(B)所示地装配(盖上)盖，并且如图4(C)所示，将得到的样本S在预定的温度(22℃)保管，对各样本S的容纳物即水的溶解氧量进行了四周时间的测定。另外，作为装配于容器2的盖，采用了作为吸氧剂向密封垫5添加5％的亚硫酸钠而得到的本盖1，以及仅未添加所述吸氧剂这点与本盖1不同的现有盖1’。上述测定的结果在图5中示出。此处，图5的图表的纵轴为溶解氧量(ppm)，横轴为保管时间(周)，并以“添加5％”示出装配有本盖1的样本S的结果，以“自然”示出装配有现有盖1’的样本S的结果。
由图5可以明确，在装配有现有盖1’的情况下，第四周的溶解氧量为0.38ppm，而在装配有本盖1的情况下，第四周的溶解氧量为0.2ppm，该差示出了密封垫5所含有的亚硫酸钠的吸氧效果。
接下来，为了调查从使密封垫5含有亚硫酸钠而得到的本盖1溶出到容纳物中的亚硫酸钠的影响，进行了以下的测定。即，准备高配比样本和标准配比样本，在高配比样本中，采用280mL用PET瓶作为容器2，在该容器2中填充有容纳物(容纳物可以举出酸性饮料、乳制品、发酵乳制品等，在本测定中为酸性饮料)，在该PET瓶上装配有盖1，该盖1具有亚硫酸钠配比为7％的密封垫5，在标准配比样本中，盖1具有亚硫酸钠配比为5％的密封垫5，将高配比样本和标准配比样本在20℃保管，并对各样本的酸性饮料中的硫酸离子浓度(SO2换算值)进行12周时间的测定。其结果在图6中示出。此处，图6的图表的纵轴为通过SO2换算得到的硫酸离子浓度(ppm)，横轴为保管时间(周)，并以“高配比”示出具有亚硫酸钠的配比为7％的密封垫5的样本的结果，以“标准配比”示出具有亚硫酸钠的的配比为5％的密封垫5的样本的结果。
由图6可以明确，在标准配比样本中，第12周的硫酸离子浓度为3.9ppm，在高配比样本中，第12周的硫酸离子浓度也仅为6.8ppm，鉴于在食品卫生标准中要求硫酸离子浓度(SO2换算值)在30ppm以下，可以确认本实施方式的亚硫酸钠在食品卫生方面没有问题。另外，亚硫酸钠与硫酸钠均为食品添加剂，例如通常在啤酒、葡萄酒中也有添加，从这点来说可以明确添加于密封垫5的亚硫酸钠在食品卫生方面没有问题。
另外，本发明并不限于上述实施方式，能够进行各种变形并实施。
例如，在上述实施方式中，所述折弯部19的外周面朝向下方向外扩展地倾斜，并且施力部21在封闭状态下对该折弯部19向下方施力，然而并不限于所述结构，也可以构成为使折弯部19的外周面为沿竖直方向延伸的面，并且折弯部19在封闭状态下按压于容器口部3的外周部3c。
此外，也可以不仅使密封垫5含有作为吸氧剂的亚硫酸钠，而且使盖主体4、容器2也含有作为吸氧剂的亚硫酸钠。
产业上的可利用性
本发明涉及的盖以及具备该盖的容器具备高密封性，因此能够应用在用于收纳各种饮料的盖和容器。

Claims (11)

1.一种盖，其特征在于，
该盖具备：盖主体，该盖主体具有顶壁以及从该顶壁的外周部垂下的齿边壁，并且在所述齿边壁形成有与容器口部的外螺纹螺合的内螺纹；以及合成树脂制的密封垫，该密封垫对所述容器口部进行密封，
所述密封垫具备：与所述容器口部的末端部分抵接并覆盖该末端部分的顶板；以及从该顶板垂下并与所述容器口部的内周面紧密配合的环状的内腿，并且，在所述顶板的外周缘连续设置有环状的折弯部，所述折弯部相对于顶板向下方折弯，且该折弯部的内周面覆盖容器口部的外周面，
另外，所述盖主体构成为：所述盖主体具有在封闭状态下对所述密封垫的折弯部的外周面施力的施力部，并且，受到所述施力的折弯部弹性变形而按压于容器口部的外周面。
2.根据权利要求1所述的盖，其中，
所述密封垫的折弯部的外周面朝向下方向外扩展地倾斜，并且所述盖主体的施力部在封闭状态下对折弯部向下施力。
3.根据权利要求1或2所述的盖，其中，
该盖构成为：所述折弯部的下端位于从形成于所述内腿的外周面的鼓出部分的起伏开始点到最大径部之间的位置。
4.根据权利要求1～3中的任一项所述的盖，其中，
所述施力部为从所述顶壁的下表面设置到齿边壁的内表面并向盖主体的内侧突出的突出部分。
5.根据权利要求1～4中的任一项所述的盖，其中，
所述密封垫的顶板的上表面中除了设于该顶板的中央部的凹入部以外形成为同一面。
6.根据权利要求1～5中的任一项所述的盖，其中，
盖主体是合成树脂制的，
在所述齿边壁的下部经由可断裂的连接桥连结有显窃启带，
并且，在所述显窃启带连续设置有从该显窃启带的下部朝向内侧上方延伸的卡定片，
并且，在所述容器口部的所述外螺纹的下侧设有止动部，当将该盖装配于容器口部时，在所述卡定片弹性变形并越过该止动部进行装配后，弹性复原的卡定片卡定于该止动部，
另外，在所述内腿的外周面形成有鼓出部分，
所述容器口部的内周面中在封闭状态下与所述鼓出部分最强力抵接的位置存在于容器口部的末端的下侧的、距离容器口部的末端2.0～2.5mm的位置。
7.根据权利要求1～6中的任一项所述的盖，其中，
所述密封垫含有亚硫酸钠。
8.根据权利要求1～7中的任一项所述的盖，其中，
所述盖主体的顶壁的壁厚在1.0mm以上。
9.一种容器，其特征在于，
该容器在口部装配有权利要求1～8中的任一项所述的盖。
10.根据权利要求9所述的容器，其中，
该容器容纳碳酸饮料。
11.根据权利要求9或10所述的容器，其中，
该容器设有阻气层。
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