CN101926508B

CN101926508B - 射干在卷烟中的应用

Info

Publication number: CN101926508B
Application number: CN2010102505375A
Authority: CN
Inventors: 张优茂; 方细玲
Original assignee: China Tobacco Guangdong Industrial Co Ltd
Current assignee: China Tobacco Guangdong Industrial Co Ltd
Priority date: 2010-08-10
Filing date: 2010-08-10
Publication date: 2012-05-16
Anticipated expiration: 2030-08-10
Also published as: CN101926508A

Abstract

本发明公开了射干在卷烟中的应用，通过将射干的超临界CO₂萃取——分子蒸馏提取物添加到卷烟纸、成形纸、滤棒或烟丝中，制成卷烟。当卷烟燃吸时，射干提取物受热挥发，其有效成分随同烟气一同吸入吸食者口腔。该卷烟能有效缓解烟气对吸烟者喉部的刺激性，具有一定的润喉、生津等功效。射干提取物加入卷烟中，对卷烟的吸味、抽吸风格均无影响，适合应用于卷烟产品中以制成具有疗效性的卷烟。

Description

射干在卷烟中的应用

技术领域

本发明属于卷烟生产领域，具体涉及一种中草药提取物在卷烟中的应用。

背景技术

卷烟在抽吸过程中，产生的烟气对吸烟者有一定的刺激性，吸烟时间一长，吸烟者喉部就有干燥、发痒、咳嗽甚至发痛的症状。如何采用技术手段缓解或减轻上述症状，已成为科技人员急需解决的课题。目前，已有大量文献报道了中草药在卷烟中的应用，将中草药进行提取，将其有效成分添加到烟丝或卷烟材料中；或者直接将中草药颗粒添加至烟丝或卷烟滤棒中。利用中草药的疗效性，以减轻烟气对吸烟者喉部的刺激性，或者减少烟气中有害物质的含量。专利申请200810011181.2公开了将远至和款冬花添加于香烟中可降低吸烟危害；专利申请200810155168.4公开了将灵芝、人参、人参花、丁香、沉香、陈皮、甘草、活性碳、薄荷、柠檬混合物的粉末添加于烟丝中，可以减少烟气中焦油和尼古丁的含量。中草药的保健及治疗功效，已经得到国内外的高度认同，但是，由于卷烟制品必须满足吸味的要求，对中草药添加物的气味要求较高，最好是无气味、淡气味，但至少必须保证与原有卷烟的吸味不发生冲突。目前，中草药在卷烟应用中最大的问题，就是药效功能与香气之间的矛盾。通常减害功能越好的中草药，其对香烟香气产生的负面影响就越大。因此，这在一定程度上限制了中草药在卷烟中的应用。我国的中草药宝库中具有丰富的资源，其在卷烟减害降焦中的应用以及制成具有一定疗效功能的卷烟，还有待进一步挖掘和开发。

射干是鸢尾科植物射干的根茎，性苦，寒，入肺、肝经，具有清热解毒，利咽喉，消痰涎的功效。目前，射干多应用于咽喉肿痛、咳嗽气喘等症。在卷烟产品上，目前国内尚无射干应用的相关报道。

发明内容

本发明的目的是提供一种中草药在卷烟中的应用，以减轻烟气对吸烟者喉部的刺激性，缓解喉部发痒、咳嗽症状，并且不影响卷烟产品的抽吸风格。

本发明通过以下方案实现上述目的。

本发明提供了射干的一种新用途——在卷烟中的应用，是射干在制备卷烟纸、滤棒成形纸、滤棒或烟丝中的应用。

本发明发现，在卷烟纸、滤棒成形纸、滤棒、烟丝中分别/同时添加射干有效成分，可以有效改善卷烟的抽吸口感，减轻烟气对吸烟者喉部的刺激性，进而提高卷烟的抽吸质量。射干有效成分是将射干进行超临界萃取和分子蒸馏两种提取方式联用获得的射干提取物，通过各种不同的添加方式将其添加到卷烟纸、滤棒成形纸、滤棒或烟丝中，通过常规方法制成卷烟纸/滤棒成形纸/滤棒/烟丝成品后，留在成品中的射干提取物即为所述的射干有效成分。射干提取物在各种材料中所占的质量百分含量分别为：卷烟纸0.05％～0.25％，滤棒成形纸0.05％～0.25％，滤棒0.05％～0.35％，烟丝0.10％～0.35％。

射干提取物是将射干根茎经过超临界CO₂萃取后所得的粗提物再经分子蒸馏所得的馏分。具体来说射干提取物可以通过以下方法获得：

(1)将射干根茎粉碎成20目～60目左右的粉末；(2)将粉碎后的射干与蒸馏水按照质量比1∶2～3的比例混合，浸泡24小时，置于提取釜中加热加压提取，提取条件为：提取压力20～30MPa，提取温度50～70℃，CO₂流量22～30L/h，提取时间4～6h，获得射干的超临界萃取粗提物；(3)将超临界萃取物进行分子蒸馏，蒸馏条件为：将分子蒸馏柱进行加热并对冷凝器进行冷却，当温度分别达到100～120℃和3～5℃时，打开真空泵抽真空，当真空度达到800～1000Pa时，将超临界萃取物加热至50℃后从进料口加入，调节转子刮膜的转速为250～300r/min，流速1.8～2.0mL/min，100～120℃下蒸馏2～3h后出料，将馏分冷却后即得到射干的提取物。

射干是鸢尾科植物射干的根茎，具有清热解毒，利咽喉，消痰涎的功效。目前，射干多应用于咽喉肿痛、咳嗽气喘等症。本发明正是利用射干的上述功效，采取超临界CO₂萃取及分子蒸馏等对射干有效成分破坏较小的提取方式进行提取，并创造性地将提取物中的有效成分通过不同的添加方式添加至烟丝及卷烟纸、滤棒成形纸、滤棒等卷烟材料中，一起卷制成卷烟成品。当卷烟抽吸时，射干提取物受热挥发，射干提取物中的有效成分受热挥发，随同烟气一起吸入口腔中。该卷烟能有效缓解烟气对吸烟者喉部的刺激性，减轻喉部发痒、咳嗽的症状。更重要的是，与现有多数中草药香烟不同，射干的加入并不会对香烟的抽吸风味产生不良影响，试验发现加入射干提取物的香烟不会降低香烟的抽吸香气，也没有带来杂气。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.射干提取物添加至卷烟中，当卷烟抽吸时能有效缓解烟气对吸烟者喉部的刺激性，减轻喉部发痒、咳嗽的症状，适合应用于具有一定疗效的功能性卷烟产品中。能有效凸显中式卷烟的风格特征，提高卷烟产品质量，增强产品的市场竞争力；

2.射干提取物的气味不会与卷烟的吸味发生冲突，不会改变卷烟的抽吸风格，适合应用于功能性卷烟产品中。

3.拓宽了中草药在卷烟中的应用范围，为卷烟降焦减害及功能性卷烟产品的开发提供了新的思路。

具体实施方式

以下通过具体的实施例进一步说明本发明的技术方案。为了进一步验证本发明的有益效果，本发明还将制得的卷烟与未经处理的对照组卷烟对比，进行感官评吸对比试验。

实施例1

将自然干燥得到的射干根茎粉碎成20目左右的粉末。取6kg粉碎后的射干用蒸馏水浸泡24小时，然后置于超临界CO₂萃取装置的提取釜中加热加压提取，提取条件为：提取压力25MPa，提取温度50℃，CO₂流量22L/h，提取时间6h，得到超临界萃取物。将超临界萃取物进行分子蒸馏，蒸馏条件为：将分子蒸馏柱进行加热并对冷凝器进行冷却，当温度分别达到120℃和3℃时，打开真空泵抽真空，当真空度达到1000Pa时，将超临界萃取物250ml加热至50℃后从进料口加入，调节转子刮膜的转速为300r/min，流速1.8mL/min，在110℃下蒸馏2h后出料，将馏分冷却后即得到射干的提取物。

在卷烟纸生产过程中的施胶阶段，将射干提取物用水配制成质量分数为40％的水溶液，通过浸渍施胶的方式将提取物添加至卷烟纸上，控制施胶速度为220m/min，施胶完毕后，在40℃低温下烘干，使卷烟纸水分约为5.0％，制得卷烟纸成品。射干有效成分在卷烟纸中的质量百分含量为0.25％。将该卷烟纸与烟丝及其它卷烟材料一起卷制成卷烟成品。

实施例2

射干提取物的提取工艺同实施例1。

在滤棒成形纸生产过程中，增加施胶阶段，将射干提取物用水配制成质量分数为40％的水溶液，通过浸渍施胶的方式将提取物添加至成形纸上，控制施胶速度为200m/min，施胶完毕后，在40℃低温下烘干，使成形纸水分约为5.0％，制得成形纸成品。射干有效成分在成形纸中的质量百分含量为0.20％。将该滤棒成形纸与烟丝及其它卷烟材料一起卷制成卷烟成品。

实施例3

射干提取物的提取工艺同实施例1。

在卷烟制丝阶段，当烟叶切成烟丝后，按正常工艺加入香精，在储藏柜里平衡48h。将射干提取物稀释成质量分数为20％的水溶液，喷洒在烟丝中，混合均匀后，在室温下继续平衡36h。平衡结束后，每克烟丝中所含的射干有效成分约0.001g，将烟丝和其它卷烟材料一起卷制成卷烟成品。

实施例4

射干提取物的提取工艺同实施例1。

在滤棒生产过程中，将射干提取物以3.0％的比例加入到滤棒增塑剂中，搅拌均匀后，按照常规生产工艺制成滤棒，每克滤棒中所含的射干成分约0.0024g。然后将烟丝、滤棒以及其它卷烟材料一起卷制成卷烟成品。

按照国标GB 5606.5-2005中的卷烟感官质量评价标准对卷烟样品进行评吸，评吸结果如表1所示。

表1不同样品感官评吸得分对比表

从表1可知，将射干提取物分别添加至卷烟纸、滤棒成形纸、滤棒、烟丝等烟用材料以后，卷烟在刺激性和余味方面的得分均有提高，而在香气和杂气方面的得分均无较大的变化，卷烟综合得分提高分值为0.3～1.3。这表明射干提取物能有效缓解烟气对吸烟者喉部的刺激性，有利于提高卷烟的产品质量。

Claims

1.射干在卷烟中的应用，其特征在于在卷烟纸、滤棒成形纸、滤棒和烟丝中添加射干有效成分，所述射干有效成分在各种卷烟材料中所占的质量百分含量分别为：卷烟纸0.05％～0.25％，滤棒成形纸0.05％～0.25％，滤棒0.05％～0.35％，烟丝0.10％～0.35％。

2.如权利要求1所述的应用，其特征在于：所述射干有效成分是将射干进行提取和蒸馏后所得的射干提取物添加到卷烟纸、滤棒成形纸、滤棒和烟丝中，制成成品后，留在成品中的射干提取物即为所述的射干有效成分。

3.如权利要求2所述的应用，其特征在于所述的射干提取物是通过以下步骤制得：

(1)粉碎射干；

(2)将粉碎后的射干用蒸馏水浸泡，浸泡结束后，加入到超临界CO₂萃取装置中进行萃取获得超临界萃取物；

(3)将超临界萃取物进行分子蒸馏，所得馏分冷却后获得射干提取物。

4.如权利要求3所述的应用，其特征在于所述的射干粉碎至20～60目；蒸馏水浸泡时间为24h。

5.如权利要求3所述的应用，其特征在于：所述步骤2中的超临界萃取条件为：提取压力20～30MPa，提取温度50～70℃，CO₂流量22～30L/h，提取时间4～6h。

6.如权利要求3所述的应用，其特征在于：所述步骤3中的分子蒸馏条件为：真空度800～1000Pa，蒸馏温度100～120℃，冷凝温度3～5℃，转子刮膜的转速为250～300r/min，流速1.8～2.0mL/min，蒸馏时间为2～3h，将馏分冷却后即得到射干的提取物。