CN101924980A - 电动式扬声器用编织pp盆的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电动式扬声器用编织PP盆的制造方法。其技术特点在于编织PP盆是把纯的聚丙烯粒子挤出成片材，拉伸成带子，纵横编织，加热处理形成自我增强的聚丙烯锥体，再与橡皮边(或泡沫边、布边)胶合形成编织PP盆。本发明的电动式扬声器用编织PP盆具有重量轻、硬度高、表面抗磨损和抗撕裂性能好、厚度一致性好、耐高温等特点。
Description
一、技术领域
本发明涉及电动式扬声器用编织PP盆的制造方法。
二、背景技术
音盆是扬声器中一个最重要的组成部分，音盆的性能很大程度上决定了扬声器的性能指标。随着扬声器的不同使用需要，对音盆材料提出了更高的要求。早期著名的英国扬声器企业B&W推出使用Bendextrene低音单元的扬声器系统时，热压成型的塑料音盆轰动一时，Bendextrene的挤出片材被热压成音盆，虽然其失真度降得比纸盆还低，但是对于要求厚度精确的扬声器音盆来说，这种聚合体混合材料的厚度不太一致。现在家庭影院音响和家用音响扬声器上主要使用普通PP盆，但普通PP盆存不吸潮、失真度低、材料厚度公差不一、外观较差、无法保持外观的一致性、回收打碎再利用困难等缺点。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种重量轻、硬度高、表面抗磨损和抗撕裂性能好、厚度一致性好、耐高温性能好的电动式扬声器用编织PP盆的制造方法。
本发明的电动式扬声器用编织PP盆的制造方法是：电动式扬声器用编织PP盆由编织PP锥和橡皮边(或泡沫边、布边等)两部分组成。它的制作工艺步骤为：①聚丙烯片材制作→②拉伸成带子→③编织网锥体→④加热处理→⑤热压复合成型。
具体制作工艺步骤：
①、聚丙烯片材制作：将已搅拌均匀的烘干聚丙烯粒子倒入片材挤出机料筒内，挤出温度控制在210℃-230℃，调整好片材挤出机两压辊的间隙和转速，挤出成片材。
②、拉伸成带子：采用引拉冷却法，将PP片材纵向拉伸处理，这样硬度更高了，两面表层经熔化后重新结晶形成矩阵，这种加工工艺是使材料的特性经过分子结构重组来得到增强，而不是通过填充物质来增强。
③、编织网锥体：用聚丙烯带子纵横编织成网锥体。
④、加热处理：加热处理形成自我增强的编织PP锥体，加热处理的温度为130℃-180℃。
⑤、热压复合成型：将编织PP锥体和橡皮边(或泡沫边、布边等)涂胶，采用正搭的胶合方式进行热压复合成型。
本发明的电动式扬声器用编织PP盆的优点：
(1)本发明的编织PP盆由于具有自我增强结构，可以保证材料足够的强度和坚韧的抗磨损表面，较普通PP盆具有更好的柔软性、抗磨损性和抗撕裂性能。(2)编织PP盆强度高、轻而硬(抗张强度是ASTMD638：26400psi)，它的比重较那些用云母、滑石或玻璃填充的普通PP盆小，杨氏模量却更高。(3)编织PP盆的厚度一致性比普通PP盆好。(4)编织PP盆刚性比普通PP盆高出30％。所以本发明的编织PP盆的优点是具有重量轻、硬度高、表面抗磨损和抗撕裂性能好、厚度一致性好、耐高温等特点。
四、附图说明
图1为本发明电动式扬声器用编织PP盆的结构示意图。
图中：1为橡皮边；2为编织PP锥体。
五、具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例作进一步的说明：
实施例1.
制作步骤：①聚丙烯片材制作：将已搅拌均匀的烘干聚丙烯粒子倒入片材挤出机料筒内，挤出温度控制在220℃，调整好片材挤出机两压辊的间隙和转速，使PP片材的厚度控制在0.46mm，挤出成片材。②、拉伸成带子：采用引拉冷却法，将PP片材纵向拉伸处理形成聚丙烯带子。③、编织网锥体：用聚丙烯带子纵横编织成网锥体。④、加热处理：在温度为150℃下加热处理编织网锥体形成自我增强的编织PP锥体。⑤、热压复合成型：将编织PP锥体和橡皮边涂胶，采用正搭的胶合方式进行热压复合成编织PP盆。
实施例2.
实施例2的制作步骤与实施例1基本相同，简单的制作过程：将已搅拌均匀的烘干聚丙烯粒子倒入片材挤出机料筒内，挤出温度控制在230℃，调整好片材挤出机两压辊的间隙和转速，使PP片材的厚度控制在0.65mm，挤出成片材。采用引拉冷却法，将PP片材纵向拉伸处理形成聚丙烯带子。用聚丙烯带子纵横编织成网锥体。在温度为170℃下加热处理编织网锥体形成自我增强的编织PP锥体。将编织PP锥体和布边涂胶，采用正搭的胶合方式进行热压复合成编织PP盆。
Claims (3)
1.电动式扬声器用编织PP盆的制造方法，其特征在于制造工艺步骤为：①聚丙烯片材制作→②拉伸成带子→③编织网锥体→④加热处理→⑤热压复合成型。
2.按权利要求1所述的电动式扬声器用编织PP盆的制造方法，其特征在于所述的聚丙烯片材制作，是把纯的聚丙烯粒子加热经片材挤出机挤出成片材，挤出温度控制在210℃-230℃。
3.按权利要求1所述的电动式扬声器用编织PP盆的制造方法，其特征在于所述的加热处理，是形成自我增强的编织PP锥体，加热处理温度为130℃-180℃。
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