CN101920793A - 包装秤的斗内壁在线自清理装置 - Google Patents
包装秤的斗内壁在线自清理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101920793A CN101920793A CN2010102203765A CN201010220376A CN101920793A CN 101920793 A CN101920793 A CN 101920793A CN 2010102203765 A CN2010102203765 A CN 2010102203765A CN 201010220376 A CN201010220376 A CN 201010220376A CN 101920793 A CN101920793 A CN 101920793A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scale
- bucket
- wheel
- clean
- lower body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
一种包装秤的斗内壁在线自清理装置,包括秤斗上体、上固定圈、清理轮、秤斗下体、下固定圈、轴向滚动轮、径向限位圈、径向滚动轮、传动箱、驱动轮、电机和括板,清理轮通过径向限位圈、轴向滚动轮和径向滚动轮支撑在秤斗下体上,并可绕其中心轴线自由转动;传动箱固定在秤斗上体和秤斗下体上,电机固定在传动箱上,清理轮由驱动轮带动,在清理轮的内侧面上固定有括板,括板与斗体的内侧面之间形成括尘结构。由于将秤斗设计成分体结构,在秤斗上体和秤斗下体之间增设了清理轮,当含粉体的易粘敷物料输入秤斗内,由于清理轮带动括板沿斗体内侧面进行不停地括移,确保了待包装物料不粘敷在斗体内侧面上,从而保证了包装计量的准确度。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种含粉体类物料的包装机械,尤其涉及含粉体等易粘敷物料的斗式包装计量秤。
【背景技术】
现有的包装秤在包装含粉体易粘敷物料时,在秤斗、过渡斗、夹袋斗的内壁皆存在物料粉体的粘敷现象。秤斗刚开始进行称量时,斗的内壁不存在或存在极少量的粘敷物,当称重仪表自动调零正常工作后,还能正确称量,但过一段时间后,随着粘敷物的增多,超过仪表自动调零的正常范围,称重计量就会出现或大或小的偏差,而且没有规律,无法满足规定的计量准确度要求。经申请人长时间观察分析和研究,找到了产生上述缺陷的主要原因:刚开始工作时,由于在秤斗、过渡斗、夹袋斗的斗内壁不存在物料的粘敷,或者粘敷量极小,因此对称重计量影响很小,即刚开始时,包装计量还比较准确。但随着工作时间的延长,物料在各个斗内壁所粘敷物料量的逐渐增多,当将标准重量物料放入秤斗后,经过秤斗、过渡斗、夹袋斗三道斗壁的粘敷,所获包装计量就会偏小。相反情况,当在秤斗、过渡斗、夹袋斗的斗内壁所粘敷物料太多时,虽然每次向秤斗加入的物料是相同重量,但只要有一个斗内壁上所粘敷的物料产生脱落时,必然造成包装计量偏大。出现上述现象,必然会导致计量准确度超差,要想解决称重计量的准确度,必须解决物料在斗壁内的粘敷问题。据申请人了解,目前,在本技术领域还没有很好的解决方法。为了减少粘敷对计量准确度的影响,人们采用无秤斗和过渡斗的包装秤,将包装袋直接夹在夹袋斗上作为秤斗进行称量,即人们俗称的无秤斗包装秤。这种无秤斗包装秤虽然减少了两个斗体,但在夹袋斗内壁仍存在粘敷物问题,粘敷物对计量准确度的影响还是不能根本解决。为了减少夹袋斗内壁的物料粘敷,人们在夹袋斗上安装一种气动往复式振动器,通过振动斗体,使物料中粉体不能粘敷在斗壁上,气动往复式振动器的振动频率很高,冲击力大,整个包装秤设备在共振状态下工作。这种清理方案虽然有一定的清理效果,但是其噪音特别大,达到120dB以上,噪音能传到100米之外,现场操作人员无法忍受,严重恶化了工作环境;另一方面,由于包装秤上设有高灵敏度的称重传感器,振动器对夹袋斗巨大的冲击力,会影响称重传感器的力传递和A-D转换,最终影响称量准确度,甚至造成称重传感器损坏。同时,气动往复式振动器对夹袋斗的斗壁进行高频敲击,不仅会将斗壁击破、振裂,而且迫使设备在共振状态下工作,缩短了设备的使用寿命。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种包装秤的斗内壁在线自清理装置,在不影响包装秤正常工作的前提下,它能对斗体内壁进行自动清理,消除因斗体内壁粘敷物料导致包装秤称重计量精度不高的缺陷,在清理过程中既没有噪音,也没有振动,更不会对称重传感器和机械设备产生任何破坏作用,确保包装秤的称量准确度。
本发明采取的技术方案如下:
所述包装秤的斗内壁在线自清理装置,包括秤斗上体、上固定圈、清理轮、下固定圈4、秤斗下体、滚道圈、滚轮座圈、轴向滚动轮、径向限位圈、径向滚动轮、连接箱、驱动轮、电机和括板,上固定圈固定在秤斗上体的下段,两者的下端口平齐;下固定圈固定在秤斗下体的上段,两者的上端口平齐,在秤斗下体上固定有滚道圈和滚轮座圈;清理轮由轴向内圈、径向定位圈和传动圈组成,径向限位圈固定在清理轮上,在径向限位圈上安装有轴向滚动轮,轴向滚动轮与滚道圈接触;径向滚动轮安装在滚轮座圈上,径向滚动轮与径向限位圈的内圈接触,清理轮通过径向限位圈、轴向滚动轮和径向滚动轮支撑在秤斗下体上,并可绕秤斗下体的中心轴线自由转动;连接箱固定在秤斗上体和秤斗下体上,电机固定在连接箱上,在电机的输出轴上装有驱动轮,清理轮由驱动轮带动,在清理轮的内侧面上固定有括板,括板分别与秤斗上体和秤斗下体的内侧面之间形成括尘结构。
进一步,在清理轮与上固定圈之间设有轴向密封圈和周向密封圈,在清理轮与下固定圈之间也设有轴向密封圈和周向密封圈。
进一步,在清理轮的轴向内圈的内侧面上均匀地固定有2~3个括板。
进一步,所述括板分别与秤斗上体和秤斗下体的内侧面之间形成括尘结构为:在括板的外侧设有弹性软片,弹性软片与秤斗上体和秤斗下体的内侧面贴合接触。
进一步,所述连接箱为分体结构,它包括上支撑板、下支撑板和外侧支撑板,上支撑板与秤斗上体和上固定圈的结合件固定连接,下支撑板与秤斗下体和下固定圈的结合件固定连接,外侧支撑板分别与上支撑板、下支撑板可拆卸性连接。
进一步,驱动轮与清理轮之间为齿轮传动、链传动或带传动中的任一种。
由于将秤斗设计成分体结构,秤斗上体和秤斗下体之间由连接箱固定成一体,在秤斗上体和秤斗下体之间增设了清理轮,在清理轮的轴向内圈的内侧面安装了与秤斗内壁相对应的括板,清理轮通过径向限位圈、轴向滚动轮和径向滚动轮支撑在秤斗下体上,确保了清理轮相对于秤斗上体和秤斗下体能自由转动,当含粉体易粘敷物料倒入秤斗内,由于清理轮带动括板沿秤斗上体和秤斗下体的内侧面进行不停地括移,确保了待包装物料不粘敷在秤斗上体和秤斗下体的内侧面上,从而保证了包装计量的准确度,提高了包装计量精度,在不影响包装秤正常工作的前提下,它能对斗体内壁进行自动清理,消除因斗体内壁易粘敷物料导致包装计量精度不高的缺陷,在清理过程中既没有噪音,也没有振动,对操作人员没有噪声伤害,更不会对称重传感器和机械设备产生任何破坏作用,确保了包装秤的称量准确度。
本发明适用于各类物料斗内壁粘敷粉体的自动清理,例如包装秤、配料秤、中间计量秤等。
【附图说明】
图1是一种含有秤斗、过渡斗、夹袋斗的包装秤使用本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为清理轮、秤斗上体与上固定圈结合件、秤斗下体与下固定圈结合件之间的连接关系示意图;
图4为连接箱与秤斗上体、秤斗下体之间的结构示意图。
图中,1-秤斗上体;2-上固定圈;3-清理轮;4-下固定圈;5-秤斗下体;6-滚道圈;7-滚轮座圈;8-轴向滚动轮;9-径向限位圈;10-径向滚动轮;11-连接箱;12-驱动轮;13-电机;14-括板;15-轴向密封圈;16-周向密封圈;31-轴向内圈;32-径向定位圈;33-传动圈;111-上支撑板;112-下支撑板;113-外侧支撑板。
【具体实施方式】
下面结合附图说明本发明的具体实施方式:
所述包装秤的斗内壁在线自清理装置,包括秤斗上体1、上固定圈2、清理轮3、下固定圈4、秤斗下体5、滚道圈6、滚轮座圈7、轴向滚动轮8、径向限位圈9、径向滚动轮10、连接箱11、驱动轮12、电机13和括板14,上固定圈2固定在秤斗上体1的下段,两者的下端口平齐;下固定圈4固定在秤斗下体5的上段,两者的上端口平齐;清理轮3由轴向内圈31、径向定位圈32和传动圈33组成,清理轮3的截面形状为“十”字形,径向限位圈9固定在清理轮3的径向定位圈32的外侧面上,在径向限位圈9上安装有轴向滚动轮8,在秤斗下体5上固定有滚道圈6和滚轮座圈7,轴向滚动轮8与滚道圈6接触,径向滚动轮10安装在滚轮座圈7上,径向滚动轮10与径向限位圈9的内圈接触;清理轮3通过径向限位圈9、轴向滚动轮8和径向滚动轮10支撑在秤斗下体5上,清理轮3相对于秤斗上体1和秤斗下体5能自由转动;在清理轮3与固定在秤斗上体1上的上固定圈2之间设有轴向密封圈15和周向密封圈16,同样,在清理轮3与固定在秤斗下体5上的下固定圈4之间也设有轴向密封圈15和周向密封圈16;连接箱11固定在秤斗上体1和秤斗下体5上,电机13固定在连接箱11上,在电机13的输出轴上装有驱动轮12,清理轮3由驱动轮12带动,在清理轮3的内侧面上对称地固定有两块括板14,在括板14的外侧设有弹性软片,弹性软片与秤斗上体1和秤斗下体5的内侧面贴合接触;所述连接箱11为分体结构,它包括上支撑板111、下支撑板112和外侧支撑板113,上支撑板111与秤斗上体1和上固定圈2的结合件固定连接,下支撑板112与秤斗下体5和下固定圈4的结合件固定连接,外侧支撑板113分别与上支撑板111、下支撑板112可拆卸性连接;驱动轮12与清理轮3之间为以带传动。
Claims (6)
1.一种包装秤的斗内壁在线自清理装置,其特征是:它包括秤斗上体(1)、上固定圈(2)、清理轮(3)、下固定圈(4)、秤斗下体(5)、滚道圈(6)、滚轮座圈(7)、轴向滚动轮(8)、径向限位圈(9)、径向滚动轮(10)、连接箱(11)、驱动轮(12)、电机(13)和括板(14),上固定圈(2)固定在秤斗上体(1)的下段,两者的下端口平齐;下固定圈(4)固定在秤斗下体(5)的上段,两者的上端口平齐,在秤斗下体(5)上固定有滚道圈(6)和滚轮座圈(7);清理轮(3)由轴向内圈(31)、径向定位圈(32)和传动圈(33)组成,径向限位圈(9)固定在清理轮(3)上,在径向限位圈(9)上安装有轴向滚动轮(8),轴向滚动轮(8)与滚道圈(6)接触;径向滚动轮(10)安装在滚轮座圈(7)上,径向滚动轮(10)与径向限位圈(9)的内圈接触,清理轮(3)通过径向限位圈(9)、轴向滚动轮(8)和径向滚动轮(10)支撑在秤斗下体(5)上,并可绕秤斗下体(5)的中心轴线自由转动;连接箱(11)固定在秤斗上体(1)和秤斗下体(5)上,电机(13)固定在连接箱(11)上,在电机(13)的输出轴上装有驱动轮(12),清理轮(3)由驱动轮(12)带动,在清理轮(3)的内侧面上固定有括板(14),括板(14)分别与秤斗上体(1)和秤斗下体(5)的内侧面之间形成括尘结构。
2.根据权利要求1所述包装秤的斗内壁在线自清理装置,其特征是:在清理轮(3)与上固定圈(2)之间设有轴向密封圈(15)和周向密封圈(16),在清理轮(3)与下固定圈(4)之间也设有轴向密封圈(15)和周向密封圈(16)。
3.根据权利要求1所述包装秤的斗内壁在线自清理装置,其特征是:在清理轮(3)的轴向内圈(31)的内侧面上均匀地固定有2~3个括板(14)。
4.根据权利要求1所述包装秤的斗内壁在线自清理装置,其特征是:所述括板(14)分别与秤斗上体(1)和秤斗下体(5)的内侧面之间形成括尘结构为:在括板(14)的外侧设有弹性软片,弹性软片与秤斗上体(1)和秤斗下体(5)的内侧面贴合接触。
5.根据权利要求1所述包装秤的斗内壁在线自清理装置,其特征是:所述连接箱(11)为分体结构,它包括上支撑板(111)、下支撑板(112)和外侧支撑板(113),上支撑板(111)与秤斗上体(1)和上固定圈(2)的结合件固定连接,下支撑板(112)与秤斗下体(5)和下固定圈(4)的结合件固定连接,外侧支撑板(113)分别与上支撑板(111)、下支撑板(112)可拆卸性连接。
6.根据权利要求1所述包装秤的斗内壁在线自清理装置,其特征是:驱动轮(12)与清理轮(3)之间为齿轮传动、链传动或带传动中的任一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102203765A CN101920793A (zh) | 2010-07-01 | 2010-07-01 | 包装秤的斗内壁在线自清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102203765A CN101920793A (zh) | 2010-07-01 | 2010-07-01 | 包装秤的斗内壁在线自清理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101920793A true CN101920793A (zh) | 2010-12-22 |
Family
ID=43336075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102203765A Pending CN101920793A (zh) | 2010-07-01 | 2010-07-01 | 包装秤的斗内壁在线自清理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101920793A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102928058A (zh) * | 2011-08-10 | 2013-02-13 | 河南恒昌计量自控设备有限公司 | 一种秤斗内壁清理装置 |
CN108357906A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-03 | 浙江炜驰轻工机械有限公司 | 一种固体颗粒的计重装置 |
-
2010
- 2010-07-01 CN CN2010102203765A patent/CN101920793A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102928058A (zh) * | 2011-08-10 | 2013-02-13 | 河南恒昌计量自控设备有限公司 | 一种秤斗内壁清理装置 |
CN102928058B (zh) * | 2011-08-10 | 2014-11-05 | 河南恒昌计量自控设备有限公司 | 一种秤斗内壁清理装置 |
CN108357906A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-03 | 浙江炜驰轻工机械有限公司 | 一种固体颗粒的计重装置 |
CN108357906B (zh) * | 2018-04-26 | 2023-09-01 | 浙江炜驰轻工机械有限公司 | 一种固体颗粒的计重装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2015215266B2 (en) | Vibrating machine | |
CN103353398B (zh) | 高速重载铁路轴承试验台径向加载机构 | |
CN101920793A (zh) | 包装秤的斗内壁在线自清理装置 | |
CN102607849A (zh) | 滚动轴承振动测试试验台 | |
CN201765074U (zh) | 一种测量土与结构接触面接触应力状态的试验装置 | |
CN201721839U (zh) | 包装秤的斗内壁在线自清理装置 | |
JP2016148628A (ja) | ワイヤレスセンサ、これを用いた監視システム及び監視方法 | |
CN102242769A (zh) | 径向包容挤压膜气体静压轴承 | |
CN108051167A (zh) | 一种机械式振动台及其控制系统 | |
CN102252738A (zh) | 一种液晶皮带秤 | |
CN103359303B (zh) | 一种翻转式自清理秤斗 | |
CN102121839B (zh) | 一种检测装置及混凝土泵送设备 | |
CN102975906A (zh) | 一种粉包检漏装置 | |
JP2014076833A (ja) | 粉体定量分割装置並びに粉体定量分割方法 | |
ATE436008T1 (de) | Gravimetrische dosiervorrichtung für schüttgüter | |
CN202582885U (zh) | 一种弹性密封圈动态特性测试装置 | |
CN107032063A (zh) | 螺旋秤 | |
CN100445706C (zh) | 无测速传感器皮带秤 | |
JP7406250B2 (ja) | 薬剤分包装置 | |
CN201721837U (zh) | 破拱装置 | |
CN201368759Y (zh) | 玻璃微珠混配皮带秤称量装置 | |
IN2015MN00054A (zh) | ||
CN201791491U (zh) | 压铸机搅拌器防尘防渗漏装置 | |
CN103308446B (zh) | 基于波纹管的流体可压缩性测试装置 | |
JP2018146311A (ja) | 粉体用動的粘弾性測定装置、及び粉体用動的粘弾性測定方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101222 |