CN202582885U - 一种弹性密封圈动态特性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弹性密封圈动态特性测试装置，属于测试机械技术领域。本实用新型包括上测试头、挤压心轴、沟槽、弹性密封圈和下测试头。上测试头与振动激励发生器连接，下测试头与振动传感器连接，挤压心轴装在上测试头和下测试头之间。弹性密封圈放置于沟槽内。本实用新型能够测出具体尺寸结构的弹性密封圈的挤压刚度系数和挤压阻尼系数。通过更换挤压心轴就可以测出不同尺寸不同形状的弹性密封圈（O形圈或V形圈等）的挤压动态特性。一次可测量一个弹性密封圈，也可以一次测量多个弹性密封圈。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹性密封圈动态特性测试装置，属于测试机械技术领域。
背景技术
密封元件中，大量使用弹性密封圈。它们具有很多优点，例如密封性好，寿命长，结构紧凑，所占空间小，动摩擦阻力小，对介质、温度和压力的适应性好，制造简单，装拆方便，成本低廉等，被广泛使用于各种密封结构中。
弹性密封圈一个重要的应用领域是机械密封，尤其是气体润滑机械密封（干气密封）。它常放置于静环或动环的背面，起到支撑、减震、调整作用，机械密封的动力学特性与弹性密封圈的挤压动态特性密切相关。
橡胶圈的动态特性一般用刚度系数和阻尼系数来表达。由于理论分析的困难, 目前对弹性密封圈的动态特性的理论研究还不完善， 大都采用实验测试来进行研究。针对具体材料、结构和尺寸的弹性密封圈的数据很少，常需要根据实际情况进行实验测试，但可选用的标准测试装置不多。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种弹性密封圈动态特性测试装置，主要用于测试不同种类、不同规格、不同尺寸的弹性密封圈（O形圈或V形圈等）的挤压刚度系数和挤压阻尼系数。
本实用新型的技术方案是：一种弹性密封圈动态特性测试装置，包括上测试头1、挤压心轴2、沟槽3、弹性密封圈4和下测试头5。上测试头1与振动激励发生器连接，下测试头5与振动传感器连接，挤压心轴2装在上测试头1和下测试头5之间。弹性密封圈4放置于沟槽3内。
所述沟槽3可设在挤压心轴2底端或下测试头5上端。
所述沟槽3与弹性密封圈4可为一组或多组，具体组数可以根据实验所需来确定。
所述挤压心轴2为实心轴或空心轴，其外直径为10mm~1000mm。
本实用新型所述沟槽3尺寸可根据弹性密封圈4（O形圈或V形圈等）的尺寸确定。
使用时，将弹性密封圈4置于沟槽3内，将挤压心轴 2放入上测试头1和下测试头5之间。支持上测试头1和下测试头5之间的机架可以有多种结构形式。上测试头1和下测试头5之间的距离可以调整。对上测试头1施加一个已知的振动激励，振动幅值为A0。上测试头1的振动通过挤压心轴2、弹性密封圈4传递到下测试头5，下测试头5振动的振幅A1和相位差Δφ可以通过与之相连的振动传感器和测振仪测出。利用振幅A0与A1的比值和相位差Δφ，可以确定所测弹性密封圈（O形圈或V形圈等）的挤压动挤压刚度系数和挤压阻尼系数，即弹性密封圈的挤压动态特性。
本实用新型的有益效果是：能够测出具体尺寸结构的弹性密封圈的挤压刚度系数和挤压阻尼系数。通过更换挤压心轴就可以测出不同尺寸不同形状的弹性密封圈（O形圈或V形圈等）的挤压动态特性。一次可测量一个弹性密封圈，也可以一次测量多个弹性密封圈。
附图说明
图1为本实用新型的剖面示意图；
图中各标号为：1：上测试头，2：挤压心轴，3：沟槽，4：密封圈，5：下测试头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
实施例1：如图所示，一种弹性密封圈动态特性测试装置，包括上测试头1、挤压心轴2、沟槽3、弹性密封圈4和下测试头5。上测试头1与振动激励发生器连接，下测试头5与振动传感器连接，挤压心轴2装在上测试头1和下测试头5之间。弹性密封圈4放置于沟槽3内。沟槽3设在挤压心轴2底端。沟槽3与弹性密封圈4为一组。挤压心轴2为实心轴，其外直径为10mm。
实施例2：如图所示，一种弹性密封圈动态特性测试装置，包括上测试头1、挤压心轴2、沟槽3、弹性密封圈4和下测试头5。上测试头1与振动激励发生器连接，下测试头5与振动传感器连接，挤压心轴2装在上测试头1和下测试头5之间。弹性密封圈4放置于沟槽3内。沟槽3设在下测试头5上端。沟槽3与弹性密封圈4为十组。挤压心轴2为空心轴，其外直径为1000mm。
实施例3：如图所示，一种弹性密封圈动态特性测试装置，包括上测试头1、挤压心轴2、沟槽3、弹性密封圈4和下测试头5。上测试头1与振动激励发生器连接，下测试头5与振动传感器连接，挤压心轴2装在上测试头1和下测试头5之间。弹性密封圈4放置于沟槽3内。沟槽3设在挤压心轴2底端。沟槽3与弹性密封圈4为五组。挤压心轴2为空心轴，其外直径为500mm。
实施例4：如图所示，一种弹性密封圈动态特性测试装置，包括上测试头1、挤压心轴2、沟槽3、弹性密封圈4和下测试头5。上测试头1与振动激励发生器连接，下测试头5与振动传感器连接，挤压心轴2装在上测试头1和下测试头5之间。弹性密封圈4放置于沟槽3内。沟槽3设在下测试头5上端。沟槽3与弹性密封圈4为七组。挤压心轴2为实心轴，其外直径为100mm。
实施例5：如图所示，一种弹性密封圈动态特性测试装置，包括上测试头1、挤压心轴2、沟槽3、弹性密封圈4和下测试头5。上测试头1与振动激励发生器连接，下测试头5与振动传感器连接，挤压心轴2装在上测试头1和下测试头5之间。弹性密封圈4放置于沟槽3内。沟槽3设在挤压心轴2底端。沟槽3与弹性密封圈4为三组。挤压心轴2为实心轴，其外直径为800mm。
Claims (4)
1.一种弹性密封圈动态特性测试装置，其特征在于：包括上测试头（1）、挤压心轴（2）、沟槽（3）、弹性密封圈（4）和下测试头（5）；上测试头（1）与振动激励发生器连接，下测试头（5）与振动传感器连接，挤压心轴（2）装在上测试头（1）和下测试头（5）之间，弹性密封圈（4）放置于沟槽（3）内。
2.根据权利要求1所述的弹性密封圈动态特性测试装置，其特征在于：所述沟槽（3）可设在挤压心轴（2）底端或下测试头（5）上端。
3.根据权利要求1或2所述的弹性密封圈动态特性测试装置，其特征在于：所述沟槽（3）与弹性密封圈（4）可为一组或多组。
4.根据权利要求1所述的弹性密封圈动态特性测试装置，其特征在于：所述挤压心轴（2）为实心轴或空心轴，其外直径为10mm~1000mm。
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