CN101915235A - 空气压缩机冷却器检修打压检测方法及其装置 - Google Patents

Abstract

空气压缩机冷却器检修打压检测方法及其装置，目前生产实际中急需解决冷却器拆下设备只能返厂进行打压的情况。空气压缩机冷却器检修打压检测方法，其特征是：工作流程：将冷却器放入本产品中部，把o型胶圈装回去，打开出气口阀门，从入水口开始冲水，冲水充满，空气全部从排气口排出后，继续冲水，进行打压，打压到达0.5MPa后，排气阀门自动打开直至降压到0.5MPa。人工手动关闭如水口阀门，停止冲水。本发明方法用于大型冷却器检修打压、检测。

Description

空气压缩机冷却器检修打压检测方法及其装置

技术领域：

本发明涉及的是一种大型冷却器检修打压、检测方法及其装置。

背景技术：

空气压缩机中间冷却器经过长年使用，管路腐蚀严重，每年定期进行酸洗，每次检修清洗冷却器后不能判定冷却器是否密封良好，管路是否有泄漏问题，经常需要把冷却器返回生产厂家用专用设备进行打压试验及堵漏处理，既浪费时间又增加费用，大型设备运输，吊装困难，检修要影响生产，而且设备庞大，大量运输如此大型的设备会给正常交通运输造成压力。设备在运输中也容易损坏，运输成本高。目前生产实际中急需解决冷却器拆下设备只能返厂进行打压的情况。

发明内容：

本发明目的是提供一种大中型压缩机冷却器清洗打压检测方法及密封装置。

上述的目的通过以下技术方案实现：

空气压缩机冷却器检修打压检测方法，空气压缩机冷却器检修打压检测方法，其特征是：将冷却器放入空气压缩机冷却器检测打压装置中部，把o型胶圈装回去，打开出气口阀门，从入水口开始冲水，冲水充满，空气全部从排气口排出后，继续冲水，进行打压，打压到达0.5Mpa后，停止加压，保压过程中观察那个管口有流水，发现漏管和泄露部位，人工手动关闭如水口阀门，停止冲水。

空气压缩机冷却器检修打压检测装置，其组成包括：壳体，所述的壳体包括顺次镶嵌的上套、中套和下套，带有排气口和入水口的所述的中套的一侧嵌入上套的凹槽内，另一侧面嵌入下套的凹槽内，所述的上套的内侧与冷却器管板之间采用o型胶圈进行密封，所述的下套内侧与冷却器管板之间采用o型胶圈进行密封。

上述的空气压缩机冷却器检修打压检测装置，所述的进气口和排气口管路上有阀门。

上述的空气压缩机冷却器检修打压检测装置，所述的下套带有冷却器管板限位挡肩，所述的上套带有端板。

上述的空气压缩机冷却器检修打压检测装置，所述的进水口上带有压力传感器并与加压泵连接，排气口上有压力传感器。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1.本方法及其产品解决了大型压缩机冷却器只能返厂打压检修的问题，使用简易设备即可在压缩机使用地进行大型压缩机冷却器的打压工作，节省了返厂的运输费用以及交通不便问题。

2.本方法及其产品在使用厂家即可完成打压，检修时间短，不耽误生产。

3.本方法及其产品结构简单，成本较低，不易损坏，维修容易，解决实际问题。

4.通过出水情况可以快速直接观察到哪根管或者那条焊缝泄露，降低检修成本。

附图说明：

图1是本产品的结构示意图。

本发明的具体实施方式：

实施例1：

空气压缩机冷却器检修打压检测方法，将冷却器放入空气压缩机冷却器检测打压装置中部，把o型胶圈装回去，打开出气口阀门，从入水口开始冲水，冲水充满，空气全部从排气口排出后，继续冲水，进行打压，打压到达0.5Mpa后，停止加压，保压过程中观察那个管口有流水，发现漏管和泄露部位，人工手动关闭如水口阀门，停止冲水。

如果冲水构成完成，水压已经达到0.5Mpa后，排气口压力表显示压力逐渐变小，发出提示音则一般来说证明本产品或者是被检测冷却器中有一个位置是漏的。

实施例2：

实施例1所述的空气压缩机冷却器检修打压检测装置，其组成包括：壳体，所述的壳体包括顺次镶嵌的上套1、中套2和下套3，带有排气口4和入水口5的所述的中套的一侧嵌入上套的凹槽内，另一侧面嵌入下套的凹槽内，所述的上套的内侧与冷却器管板之间采用o型胶圈8进行密封，所述的下套内侧与冷却器管板之间采用o型胶圈进行密封。

实施例3：

实施例2所述的空气压缩机冷却器检修打压检测装置，所述的进气口有阀门6和排气口管路上有阀门7。排气口上装有的阀门具有自动排气，气液分离的功能。阀门与控制器相连，一旦水压高于0.5Mpa阀门开启，一旦压力小于0.5Mpa阀门自动关闭。

实施例4：

实施例2或3所述的空气压缩机冷却器检测打压密封装置，所述的下套

实施例1：

空气压缩机冷却器检修打压检测方法，将冷却器放入空气压缩机冷却器检测打压装置中部，把o型胶圈装回去，打开出气口阀门，从入水口开始冲水，冲水充满，空气全部从排气口排出后，继续冲水，进行打压，打压到达0.5Mpa后，停止加压，保压过程中观察那个管口有流水，发现漏管和泄露部位，人工手动关闭如水口阀门，停止冲水。

如果冲水构成完成，水压已经达到0.5Mpa后，排气口压力表显示压力逐渐变小，发出提示音则一般来说证明本产品或者是被检测冷却器中有一个位置是漏的。

实施例2：

实施例1所述的空气压缩机冷却器检修打压检测装置，其组成包括：壳体，所述的壳体包括顺次镶嵌的上套1、中套2和下套3，带有排气口4和入水口5的所述的中套的一侧嵌入上套的凹槽内，另一侧面嵌入下套的凹槽内，所述的上套的内侧与冷却器管板之间采用o型胶圈8进行密封，所述的下套内侧与冷却器管板之间采用o型胶圈进行密封。

实施例3：

实施例2所述的空气压缩机冷却器检修打压检测装置，所述的进气口有阀门6和排气口管路上有阀门7。排气口上装有的阀门具有自动排气，气液分离的功能。阀门与控制器相连，一旦水压高于0.5Mpa阀门开启，一旦压力小于0.5Mpa阀门自动关闭。

实施例4：

实施例2或3所述的空气压缩机冷却器检修打压检测装置，所述的下套带有冷却器管板限位挡肩10，所述的上套带有端板9。

实施例5：

空气压缩机冷却器检修打压检测装置，所述的进水口上带有压力传感器并与加压泵连接，排气口上有压力传感器。冲水完成后，关闭阀门一段时间，再检测冷却其是否漏水。

Claims (5)

1.一种空气压缩机冷却器检修打压检测方法，其特征是：将冷却器放入空气压缩机冷却器检测打压装置中部，把o型胶圈装回去，打开出气口阀门，从入水口开始冲水，冲水充满，空气全部从排气口排出后，继续冲水，进行打压，打压到达0.5Mpa后，停止加压，保压过程中观察那个管口有流水，发现漏管和泄露部位，人工手动关闭如水口阀门，停止冲水。

2.一种空气压缩机冷却器检修打压检测装置，其组成包括：壳体，其特征是：所述的壳体包括顺次镶嵌的上套、中套和下套，带有排气口和入水口的所述的中套的一侧嵌入上套的凹槽内，另一侧面嵌入下套的凹槽内，所述的上套的内侧与冷却器管板之间采用o型胶圈进行密封，所述的下套内侧与冷却器管板之间采用o型胶圈进行密封。

3.根据权利要求2所述的空气压缩机冷却器检修打压检测装置，其特征是：所述的进气口和排气口管路上有阀门。

4.根据权利要求1或2所述的空气压缩机冷却器检修打压检测装置，其特征是：所述的下套带有冷却器管板限位挡肩，所述的上套带有端板。

5.根据权利要求2所述的空气压缩机冷却器检修打压检测装置，其特征是：所述的进水口上带有压力传感器并与加压泵连接，排气口上有压力传感器。

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