CN101914825A - 一种纱线变轨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纱线变轨装置，用于紧密纺纱上，属于纺织机械纺纱技术领域。其主要采用在后罗拉和后皮辊后端设置变轨棒，在前罗拉和前皮辊前端设置的集束件处，放上定位块，使得紧密纺纱过程中须条经变轨棒上沟槽向前，经后罗拉、后皮辊夹持点到中罗拉和中皮辊夹持点，运行到前罗拉和前皮辊夹持点，通过由定位块调整的集束件上沟槽，运行至细纱锭子，完成紧密纺纱过程。

Description

一种纱线变轨装置

【技术领域】

本发明涉及一种纱线变轨装置，具体是利用能改动的定位装置，来改变纱线运行轨迹。属于纺织机械中纺纱装置技术领域。

【背景技术】

现有技术的普通环锭纺纱过程中，为减小纺纱过程中纱线对皮辊的磨损，通常采用纱线横动方式来实现。由于沟槽式紧密纺纱，要求纺纱过程中纱线运行时横向保持稳定，以便纱线能导入沟槽中集束。而这样又会使纱线对皮辊的某一固定圆周处磨损严重，影响皮辊使用寿命。

为解决上述技术问题，确有必要提供一种纱线变轨装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、合理的纱线变轨装置，该纱线变轨装置能使皮辊的使用寿命较长。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种纱线变轨装置，其包括摇架、后皮辊、中皮辊、前皮辊、后罗拉、中罗拉以及前罗拉，其中，所述后皮辊、中皮辊、前皮辊分别安装于摇架上；且后皮辊、中皮辊、前皮辊依次与后罗拉、中罗拉以及前罗拉抵接设置；在所述后皮辊和后罗拉抵接处的后端设有一变轨棒，在所述前皮辊和前罗拉的抵接处的前端设置集束组合件。

本发明的纱线变轨装置进一步设置为：所述集束组合件包括一主轴、集束件、若干隔距块以及螺母，所述集束件以及若干隔距块穿设于主轴上，所述螺母锁固于主轴上。

本发明的纱线变轨装置进一步设置为：于相邻两隔距块之间设有一通过隔距块的长短调节位置的集束沟槽。

本发明的纱线变轨装置进一步设置为：所述变轨棒具有一变轨轴，于变轨轴上开设有若干变位沟槽。

本发明的纱线变轨装置进一步设置为：所述变轨棒具有一变轨轴，于所述变轨轴上穿设有定位块和导纱件，于所述导纱件上设置一沟槽，于该变轨棒上进一步设有一用于调整沟槽位置并锁紧导纱件的锁紧件。

本发明的纱线变轨装置进一步设置为：所述变轨棒具体为若干变轨棒体，于变轨棒体上设置有位置不同的变位沟槽。

本发明的纱线变轨装置进一步设置为：所述变轨棒具有一变轨轴，于所述变轨轴上穿设有定位块和导纱件，于所述导纱件上设置一变位孔，于该变轨棒上进一步设有一用于调整变位孔位置并锁紧导纱件的锁紧件。

本发明的纱线变轨装置还可设置为：于后皮辊与后罗拉、中皮辊与中罗拉、前皮辊与前罗拉之间穿设有一未加捻的纱线，所述变轨棒设置于该未加捻的纱线的上方或者下方。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的纱线变轨装置结构简单，紧凑合理，只要协调选择纱线进入不同的变轨沟槽，并相应调整隔距块，使纱线进入与变轨沟槽对应的集束沟槽中完成纱线紧密纺，又能使皮辊由于纱线不同的变轨而改善磨损情况，延长皮辊使用寿命。

【附图说明】

图1为本发明的纱线变轨装置的结构示意图。

图2为本发明的纱线变轨装置另一实施例的结构示意图。

图3为本发明的纱线变轨装置的集束组合件的示意图。

图4为本发明的纱线变轨装置的变轨棒的示意图。

图5为本发明的纱线变轨装置的变轨棒又一形式的示意图。

图6为本发明的纱线变轨装置的变轨棒又一形式的示意图。

图7为本发明的纱线变轨装置的变轨棒又一形式的示意图。

【具体实施方式】

实施例1：

请参阅图1以及图3至7所示，其为本发明的纱线变轨装置的第一实施方式，由摇架1、后皮辊4、中皮辊6、前皮辊10、后罗拉5、中罗拉7、前罗拉8、变轨棒3以及集束组合件9等构件组成。

其中，所述后皮辊4、中皮辊6、前皮辊10分别安装于摇架1上。后皮辊4、中皮辊6、前皮辊10分别依次与后罗拉5、中罗拉7以及前罗拉8抵接设置。于后皮辊4与后罗拉5、中皮辊6与中罗拉7、前皮辊10与前罗拉8之间穿设有一未加捻的纱线2。所述变轨棒3位于后皮辊4和后罗拉5抵接处的后端，其设置于未加捻的纱线2的上方。所述集束组合件9位于前皮辊10和前罗拉8的抵接处的前端。所述变轨棒3以及集束组合件9可采用磁力、重力或者一般机械力设置于上述位置上。

进一步的，如图3所示，所述集束组合件9包括一主轴9-1、集束件9-5、若干隔距块9-3以及螺母9-2。所述集束件9-5以及若干隔距块9-3穿设于主轴9-1上。所述螺母9-2锁固于主轴9-1上从而将集束件9-5以及若干隔距块9-3固持，当然也可采用卡簧等其他方式来锁紧。于相邻两隔距块9-3之间的集束件9-5上设有一集束沟槽9-4，该集束沟槽9-4通过隔距块9-3的长短调节尺寸。

如图4所示，所述变轨棒3具有一变轨轴3-1，于变轨轴3-1上开设有若干变位沟槽3-2。所述未加捻的纱线2在该变位沟槽3-2内运动，当在不同变位沟槽3-2运动时即能改变该纱线2的位置。

如图5所述，其为另一形式的变轨棒3，具有一变轨轴3-A-1，于所述变轨轴3-A-1上穿设有定位块3-A-3、导纱件3-A-2以及锁紧件3-A-4。于所述导纱件3-A-2上设置一供未加捻的纱线2运动的变轨沟槽3-A-5。锁紧件3-A-4用于调整变轨沟槽3-A-5位置并锁紧导纱件3-A-2。

如图6所述，其为又一形式的变轨棒3，该变轨棒3具体为若干变轨棒体3-B-1、3-B-3、3-B-5、3-B-7、3-B-9，于变轨棒体3-B-1、3-B-3、3-B-5、3-B-7、3-B-9上设置有位置不同的变位沟槽3-B-2、3-B-4、3-B-6、3-B-8、3-B-10，用以选择不同变轨的需要。

如图7所述，其为再一形式的变轨棒3，该结构与图5中的变轨棒3基本相同，该变轨棒3具有一变轨轴3-C-1，于该变轨轴3-C-1上穿设有定位块3-C-3和导纱件3-C-2。于所述导纱件3-C-2上穿设有一变位孔3-C-5。于该变轨棒3上进一步设有一用于调整变位孔3-C-5位置并锁紧导纱件3-C-2的锁紧件3-C-4。

实施例2：

本发明的另一实施例参考图2所示，其基本结构同实施例一，所不同之处在于变轨棒3放置在未加捻的纱线2的下方，让未加捻的纱线2从变轨棒3的变轨沟槽3-2，或者导纱件3-A-2的沟槽3-A-5，或者变轨棒体3-B-1的变位沟槽3-B-2，或者导纱件3-C-2的变位孔3-C-5中通过，可起到与实施例1相同效果。

本发明的纱线变轨装置的工作原理如下：用调整变轨棒3上某一变轨沟槽3-2与集束组合件9的集束沟槽9-4在同一平面中，使纱线2经选择的变轨沟槽3-2，经过后皮辊5与后罗拉夹持点，经过中皮辊6与中罗拉7夹持点，经过前皮辊8与前罗拉10夹持点，导入集束沟槽9-4运行向细纱锭子，完成紧密纺纱过程。当后皮辊4，中皮辊6或前皮辊10磨损需要更换时，可选择调整变轨棒3上另一组变轨沟槽3-2，调整集束组合件9上隔距块9-2，使集束沟槽9-4与被选择调整的变轨棒3上另一组变轨沟槽3-2在同一平面中，使未加捻的纱线2在这一平面中的变轨沟槽3-2和集束沟槽9-4的路径上运行，从而避开原来已受损的后皮辊4或中皮辊6，或前皮辊10，这样就不需要即时更换皮辊而继续进行紧密纺纱，延长了皮辊使用寿命。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纱线变轨装置，其包括摇架、后皮辊、中皮辊、前皮辊、后罗拉、中罗拉以及前罗拉，其中，所述后皮辊、中皮辊、前皮辊分别安装于摇架上；且后皮辊、中皮辊、前皮辊依次与后罗拉、中罗拉以及前罗拉抵接设置；其特征在于：在所述后皮辊和后罗拉抵接处的后端设有一变轨棒，在所述前皮辊和前罗拉的抵接处的前端设置集束组合件。

2.如权利要求1所述的纱线变轨装置，其特征在于：所述集束组合件包括一主轴、集束件、若干隔距块以及螺母，所述集束件以及若干隔距块穿设于主轴上，所述螺母锁固于主轴上。

3.如权利要求2所述的纱线变轨装置，其特征在于：于相邻两隔距块之间设有一通过隔距块的长短调节位置的集束沟槽。

4.如权利要求1所述的纱线变轨装置，其特征在于：所述变轨棒具有一变轨轴，于变轨轴上开设有若干变位沟槽。

5.如权利要求1所述的纱线变轨装置，其特征在于：所述变轨棒具有一变轨轴，于所述变轨轴上穿设有定位块和导纱件，于所述导纱件上设置一变位沟槽，于该变轨棒上进一步设有一用于调整变位沟槽位置并锁紧导纱件的锁紧件。

6.如权利要求1所述的纱线变轨装置，其特征在于：所述变轨棒具体为若干变轨棒体，于变轨棒体上设置有位置不同的变位沟槽。

7.如权利要求1所述的纱线变轨装置，其特征在于：所述变轨棒具有一变轨轴，于所述变轨轴上穿设有定位块和导纱件，于所述导纱件上设置一变位孔，于该变轨棒上进一步设有一用于调整变位孔位置并锁紧导纱件的锁紧件。

8.如权利要求1至7项任意一项所述的纱线变轨装置，其特征在于：于后皮辊与后罗拉、中皮辊与中罗拉、前皮辊与前罗拉之间穿设有一未加捻的纱线，所述变轨棒设置于该未加捻纱线的上方或者下方。

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