CN101914776B

CN101914776B - 激光雕刻腐蚀制版用开面液及其使用方法

Info

Publication number: CN101914776B
Application number: CN2010102292222A
Authority: CN
Inventors: 冯概彬
Original assignee: Shanghai Xier Color Print & Plate Making Co Ltd
Current assignee: Shanghai Xier Color Print & Plate Making Co Ltd
Priority date: 2010-07-16
Filing date: 2010-07-16
Publication date: 2011-07-06
Anticipated expiration: 2030-07-16
Also published as: CN101914776A

Abstract

本发明为一种不含铬酸的激光雕刻腐蚀制版用开面液，其特征在于组份和配比为：每升中含有30～45°Bé的三氯化铁溶液60～150ml；36％盐酸40～120ml；氯酸钠0.5～3g；30％双氧水0.5～5ml；其余为水。其使用方法为：1、版辊除油润湿：用海绵沾冼洁精5～10ml/L与轻质碳酸钙80～100g/L调成的水浆擦冼，随后用喷淋水冲冼；2、开面：涂布滚筒放在旋转的版辊上面，一边浇开面液，一边轴向缓慢移动，然后用水清洗；3、检查：激光雕刻处金属呈均匀微腐蚀，便可进入腐蚀工序。本开面液适用於钢基压纹版采用德国黑胶和国产上海黑胶的开面，比现有含铬开面液节约成本74％。

Description

激光雕刻腐蚀制版用开面液及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种激光腐蚀制版开面液，特别是公开一种主要成份为三氯化铁、盐酸、氯酸钠和双氧水的激光雕刻腐蚀制版用开面液及使用方法。本发明属于激光雕刻腐蚀制版领域，适用于钢基压纹版采用德国胶和国产上海胶的开面。

背景技术

我国于二十世纪末从德国进口激光雕刻机，并引进激光雕刻腐蚀制版工艺，其主要工序包括版辊涂布黑胶、激光雕刻、开面、腐蚀、电镀。激光雕刻处的黑胶被高能激光束烧蚀汽化除去，但被雕刻表面仍残留一层很薄的膜，影响后续工序腐蚀正常进行。因此，腐蚀前必须把这层膜去除，使雕刻处的金属表面呈活化状态，这道工序叫开面。只有经过开面，去除雕刻处余膜，使金属表面呈活化状态，才能达到均匀腐蚀。如不进行开面，激光雕刻处腐蚀不进或腐蚀不均匀。目前国内采用的开面液，一直沿用德国引进的三氯化铁、铬酸开面液，铬酸含量高达50～60g/L，开面清洗废水含铬，对环境造成污染。

发明内容

本发明公开一种激光雕刻腐蚀制版用开面液及其使用方法，本发明产品是一种开面液，适用于钢基压纹类版辊的开面，可减少污染，保护环境，节约成本。

本发明开面液特征在于组份和配比为：每升中含有

三氯化铁溶液(波美度30～45°Bé)60～150ml；

盐酸(36％)40～120ml；

氯酸钠0.5～3g；

双氧水(30％)0.5～5ml；

其余为水。

开面液溶液是在低浓度避光避热条件下配制，配制过程中发生下列反应：

2NaClO₃+H₂O₂+2HCl＝2ClO₂+O₂+2H₂O+2NaCl

2HCl+H₂O₂＝Cl₂+2H₂O

2NaClO₃+4HCl＝2NaCl+Cl₂+2ClO₂+2H₂O

反应产生的二氧化氯和氯使棕红色的三氯化铁溶液转变为黄绿色溶液。

在室温下，氯易溶于水，1体积的水能溶解2体积的氯，而二氧化氯的溶解度为氯的5～8倍。在低浓度下的盐酸、氯酸钠和双氧水反应速率慢，生成的ClO₂和Cl₂浓度低，能被水及时吸收，在避光避热条件下是相对稳定的体系。由三氯化铁、二氧化氯、氯气和盐酸组成的溶液，具有很好的氧化性和活性，能氧化被激光雕刻后的黑胶残余有机膜，使铁基体表面易与氢离子和三价铁离子反应得到活化，达到开面目的，而对未雕刻的黑胶损害小，使版辊腐蚀均匀。

本发明的开面液使用方法如下：

1、经涂黑胶及激光雕刻的版辊除油润湿：版辊旋转下，用海绵沾冼洁精5～10ml/L与轻质碳酸钙80～100g/L调成的水浆擦冼版辊，随后用喷淋水冲冼版辊至表面清洁；

2、开面：用涂布滚筒沾上开面液，並放在旋转的版辊上面，涂布滚筒一边浇开面液，一边轴向缓慢移动，使版辊表面有一层均匀开面液，待开面液与版辊表面接触时间40～60s后，用水清洗，若激光雕刻处表面仍有残留薄膜，再重复开面一次；

3、检查：版辊表面激光雕刻处金属失去光泽，呈均匀微腐蚀，即可进入腐蚀工序。

本发明开面液配方成份不含铬，均为低毒低污染物质；其反应生成物二氧化氯是目前国际上公认的最新一代的高效、绿色的消毒杀菌剂，氯气是常用的水消毒剂，三氯化铁为水处理常用的絮凝剂，盐酸易被碱中和成盐。开面液废水对环境污染小，属环保型开面液。开面液在室温加盖避光避热条件下相对稳定，可保持使用20天，甚至更长些。本发明开面液适用于钢基体版辊进行激光雕刻、腐蚀制造压纹辊的开面，适用于德国进口黑胶及国产上海黑胶激光雕刻后的开面。

本发明的有益效果是：本发明最大经济效益是开面液不含毒性大的铬酸，是一种环保型开面液，所使用的三氯化铁、盐酸、氯酸盐、双氧水及生成物氧、二氧化氯和氯都是低毒低污染物质，排放的废水对环境的污染小，保护了环境。就成本而言本发明开面液亦比现有的含铬开面液低得多，含铬开面液为2.01元/L，而本发明开面液为0.52元/L，仅为含铬开面液的25.9％，节约成本74％。

具体实施方式

本发明开面液配制实例1：

以配50升开面液为例：1)取盐酸(36％)4升，用自来水稀释至15升；2)取氯酸钠50克，用水溶解成5升溶液，轻轻搅拌下，缓慢加至盐酸稀释液中；3)取双氧水(30％)150毫升，用水稀释至5升，轻轻搅拌下，缓慢加至盐酸和氯酸钠溶液中；4)取三氯化铁溶液(45°Bé)5升，用水稀释至25升，轻轻搅拌下，缓慢加至盐酸、双氧水、氯酸钠混合液中，便配成50升开面液。三班制可使用1～2周。在室温下配制开面液，应用塑料容器配制，配完加盖保存。配制、储存应远离热源及強光。

本发明开面液配制实例2：

以配30升开面液为例：1)取盐酸(36％)3升用自来水稀释至8升；2)取氯酸钠75克用水溶解成5升溶液，轻轻搅拌下，缓慢加至盐酸稀释液中；3)取双氧水(30％)60毫升，用水稀释至3升，轻轻搅拌下，缓慢加至盐酸和氯酸钠溶液中；4)取三氯化铁溶液(35°Bé)4.5升，用水稀释至14升，轻轻搅拌下，缓慢加至盐酸、双氧水、氯酸钠混合液中便配成30升开面液。在室温下配制开面液，应用塑料容器配制，配完加盖保存。配制、储存应远离热源及強光。

本发明开面液使用实例(钢基瓦楞压纹版)：

1、版辊除油清冼擦干；

2、喷涂国产黑胶18μm；

3、激光雕刻，四束光，功率75w，转速800r/min；

4、除油清洗：用海绵沾洗洁精5ml/L与轻质碳酸钙100g/L调成的水浆，擦洗版辊二遍、用自来水冲洗；

5、开面：用涂布滚筒沾上开面液，並放在旋转的版辊上面，涂布滚筒一边浇开面液，一边轴向缓缓移动，使版辊表面有一层均匀开面液，待开面液与版辊表面接触40～60s后，用自来水冲洗，按上述重复操作一次；

6、腐蚀：三氯化铁溶液(38°Bé)，温度30℃，版辊转速60r/min，腐蚀深度1500μm，随后清洗；

7、电镀铬。

Claims

1.一种激光雕刻腐蚀制版用开面液，其特征在于组份和配比为：每升开面液中含有

30～45°Bé三氯化铁溶液60～150ml；

36％盐酸40～120ml；

氯酸钠0.5～3g；

30％双氧水0.5～5ml；

其余为水。

2.根据权利要求1所述的激光雕刻腐蚀制版用开面液，其特征在于组份和配比为：每升开面液中含有

45°Bé三氯化铁溶液100ml；

36％盐酸80ml；

氯酸钠1g；

30％双氧水3ml；

其余为水。

3.根据权利要求1所述的激光雕刻腐蚀制版用开面液，其特征在于组份和配比为：每升开面液中含有

35°Bé三氯化铁溶液150ml；

36％盐酸100ml；

氯酸钠2.5g；

30％双氧水2ml；

其余为水。

4.权利要求1～3中任意一项所述激光雕刻腐蚀制版用开面液的使用方法，其特征在于：

1)经涂黑胶及激光雕刻的版辊除油润湿：版辊旋转下，用海绵沾冼洁精5～10ml/L与轻质碳酸钙80～100g/L调成的水浆擦冼版辊表面，随后用喷淋水冲冼版辊至表面清洁；

2)开面：用涂布滚筒沾上开面液，並放在旋转的版辊上面，涂布滚筒一边浇开面液，一边轴向缓慢移动，使版辊表面有一层均匀开面液，待开面液与版辊表面接触时间40～60s后，用水清洗，若激光雕刻处表面仍有残留薄膜，再重复开面一次；

3)检查：版辊表面激光雕刻处金属失去光泽，呈均匀微腐蚀，便可进入腐蚀工序；

4)适用范围：钢基压纹版。