CN101914340B - 高适应性亚光粉末涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高适应性亚光粉末涂料,它的组分及含量组成按重量计为:环氧树脂15~20,羧基饱和聚酯树脂20~30,羟基饱和聚酯树脂1~5,流平剂5~10,硫酸钡40~50,增光剂0.5~1,安息香0.1~0.5,碳黑0.3~0.8,PE蜡0.05~0.2,消光剂3~4。本发明所述的高适应性亚光粉末涂料添加了羟基饱和聚酯树脂组分,增强了亚光粉末涂料的光泽稳定性,改善了亚光粉末涂料的烘烤温度适应性和表面细腻度,提高了亚光粉末涂料的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种装饰涂料,特别是涉及一种户内装饰性亚光粉末涂料。
背景技术
亚光粉末涂料是一种常用的粉末涂料,可以喷涂在家用电器、设备、家具等的外壳上,增加装饰性能同时增强它们的耐水、耐晒、耐摩擦和耐污染等性能,使产品的档次大大提高,达到所需的光泽度,颜色鲜艳、美观耐用。
目前市场上的亚光涂料存在的问题是:亚光涂料在冷热烘箱和不同升温速度的烘箱中光泽变化很大,生产厂家的热烘烤箱中烘烤时光泽度在15度左右,这是比较理想的光泽效果,但在冷烘烤箱起始烘烤时光泽度会上升至25度左右,在用户使用涂料时甚至达到40度左右,亦即亚光涂料的耐烘烤性能较差,光泽度稳定性不够好,影响了亚光涂料的质量。
发明内容
本发明的目的即在于解决现有亚光粉末涂料稳定性差的缺点,提供一种烘烤条件不敏感的高适应性亚光粉末涂料,增强亚光粉末涂料的光泽稳定性,使之不会随烘烤箱的升温速度过慢而大幅变化,同时具有较高的表面细腻度。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:高适应性亚光粉末涂料,它的组分及含量组成按重量计为:环氧树脂15~20,羧基饱和聚酯树脂20~30,羟基饱和聚酯树脂1~5,流平剂5~10,硫酸钡30~50,增光剂0.5~1,安息香0.1~0.5,碳黑0.3~0.8,PE蜡0.05~0.2,消光剂3~4。
通过在传统的亚光粉末涂料中加入1~5的羟基饱和聚酯树脂,减少环氧树脂的比重,达到了增强涂料的光泽稳定性的效果,同时加入PE蜡可以起到改善表面细腻度的作用。
本发明的有益效果是:提高了亚光粉末涂料的光泽稳定性,使之具有较高的耐烘烤性能和表面细腻度,改善了亚光粉末涂料的性能。
以下通过试验对比来进一步描述本发明的有益效果:
表1为本发明试验用的4组试验配方,其中1、2、3和4分别代表配方1、2、3和4的配方数据。
表1 试验配方
其中:
配方1:含有羧基饱和聚酯树脂,不添加羟基饱和聚酯树脂。
配方2:含有羧基饱和聚酯树脂,同时添加了羟基饱和聚酯树脂。
配方3:配方3在2的基础上减少树脂(环氧树脂和羧基饱和聚酯树脂)的含量。
配方4:含有羧基饱和聚酯树脂,不添加羟基饱和聚酯树脂。
表2展示了配方1、2、3、4在热烘箱、冷烘箱中烘烤时的光泽度变化。
表2 试验配方的光泽度对比
通过表1和表2可以发现:配方4在热烘箱、冷烘箱中光泽度差别较大,光泽稳定性差,配方1和2亚光粉末涂料提高了光泽稳定性,但是光泽度仍然差别较大,配方3光泽度在热烘箱是7.3,在冷烘箱是9.6,相对而言具有较高的光泽度稳定性。
具体实施方式
下面结合实施例本发明进一步的描述。
实施例1:高适应性亚光粉末涂料,其组分及含量组成按重量计为:环氧树脂20,羧基饱和聚酯树脂20,羟基饱和聚酯树脂(EL-1000H)5,流平剂5,硫酸钡50,增光剂1,安息香0.1,碳黑0.8,PE蜡0.2,消光剂3。
实施例2:高适应性亚光粉末涂料,其组分及含量组成按重量计为:环氧树脂15,羧基饱和聚酯树脂30,羟基饱和聚酯树脂(EL-1000H)1.5,流平剂10,硫酸钡30,增光剂0.5,安息香0.5,碳黑0.3,PE蜡0.05,消光剂4。
实施例3:本实施例为本发明的最佳实施例,一种高适应性亚光粉末涂料,其组分及含量组成按重量计为:环氧树脂17.7,羧基饱和聚酯树脂23.7,羟基饱和聚酯树脂(EL-1000H)2,流平剂8,硫酸钡43,增光剂0.8,安息香0.2,碳黑0.6,PE蜡0.1,消光剂3.8。
实施例4:高适应性亚光粉末涂料,其组分及含量组成按重量计为:环氧树脂15,羧基饱和聚酯树脂28,羟基饱和聚酯树脂(EL-1000H)3,流平剂7,硫酸钡35,增光剂0.6,安息香0.25,碳黑0.5,PE蜡0.15,消光剂3.5。
Claims (1)
1.高适应性亚光粉末涂料,其特征是其组分及含量组成按重量计为:环氧树脂15~20,羧基饱和聚酯树脂20~30,羟基饱和聚酯树脂1~5,流平剂5~10,硫酸钡30~50,增光剂0.5~1,安息香0.1~0.5,碳黑0.3~0.8,PE蜡0.05~0.2,消光剂3~4。
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