CN106497329A - 一种高附着力亚光型粉末涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于粉末涂料的制备领域，具体涉及一种高附着力亚光型粉末涂料及其制备方法。该粉末涂料按重量份数计，由以下原料组成：环氧树脂40‑50份，聚酯树脂10‑20份，消光剂3‑4份，流平剂0.5‑1.5份，钛白粉8‑12份，茶梗粉12‑16份，贝壳粉4‑6份，附着力促进剂0.5‑1.5份，硫酸钡4‑5份。本发明通过在混合型亚光粉末涂料中添加茶梗粉、贝壳粉，利用茶梗粉和贝壳粉的多孔性，破坏涂膜的连续性，进一步降低了粉末涂料的光泽度；同时由于茶梗粉和贝壳粉所形成的强吸附场，增强了亚光粉末涂料的附着力，使其具备优异的耐磨性和环保性，适合用于户内。

Description

一种高附着力亚光型粉末涂料及其制备方法

技术领域

本发明属于粉末涂料的制备领域，具体涉及一种高附着力亚光型粉末涂料及其制备方法。

背景技术

随着粉末涂料用量和应用范围的扩大，亚光、无光粉末涂料已作为一种重要的粉末涂料品种在市场上大量、广泛地应用。高光、亚光、无光粉末涂料的区别是按光泽度的高低来划分的。一般来说，光泽度在6%~75%的为亚光粉末涂料。户内亚光粉末涂料一般为混合型，用化学消光的方法可获得6%~75%的光泽，但对物理消光法而言，目前市场所售的物理消光剂的品种只能做到15%以上的光泽，采用化学和物理混合消光的方法可获得6%~75%的光泽。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高附着力亚光型粉末涂料及其制备方法。该亚光型粉末涂料粉末涂料的光泽度可低至6%，附着力强，具备优异的耐磨性、消音性、净化室内空气。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高附着力亚光型粉末涂料，按重量份数计，由以下原料组成：环氧树脂40-50份，聚酯树脂10-20份，消光剂3-4份，流平剂0.5-1.5份，钛白粉8-12份，茶梗粉12-16份，贝壳粉4-6份，附着力促进剂0.5-1.5份，硫酸钡4-5份。

优选的，所述的高附着力亚光型粉末涂料，按重量份数计，由以下原料组成：环氧树脂46份，聚酯树脂14份，消光剂3.2份，流平剂1份，钛白粉10份，茶梗粉15份，贝壳粉5份，附着力促进剂1份，硫酸钡4.8份。

所述的茶梗粉为将废弃茶梗经粉碎后，过100目筛制得；所述的贝壳粉为将废弃贝壳在800-1500℃煅烧3-5h后，冷却，粉碎，过100目筛制得。

一种制备如上所述的高附着力亚光型粉末涂料的方法，包括以下步骤：

1）将环氧树脂、聚酯树脂和硫酸钡经混合、挤出、压片破碎、磨粉筛分，制得A粉；

2）将茶梗粉、贝壳粉、钛白粉、消光剂、流平剂和附着力促进剂经混合、挤出、压片破碎、磨粉筛分，制得B粉；

3）将A粉、B粉加入混合机中，进行干混；然后采用单螺杆挤出机挤出，熟化段温度控制在95-100℃，将挤出料研磨成粉，制得粉末涂料。

本发明的有益效果在于：

1）茶梗富含木纤维，茶梗嫩枝木纤维木栓化程度比较低，较为柔软，柔软的木性纤维可以形成多孔、富有剩余力场的强吸附性材料，可以有效增加粉末涂料和地基间的吸附和涂面的牵延性，增加亚光粉末涂料的附着力度，有效防止涂层的裂纹，耐磨性增强；再者茶梗可以吸收空气中的有毒、有害气体，而且本身含有多酚类物质，可把吸附后的有害气体氧化、分解，净化室内空气；并且可吸收噪音，降低噪音20-30分贝，减少回音，具有优异的消音性；

2）经过煅烧处理的贝壳粉自身为高强度多孔结构，能降低粉末涂料的光泽度；并且具有良好的水呼吸功能，在低气压，高湿度状态下涂料不易结露，防滑性能显著；同时还使得粉末涂料具有优异的防火阻燃的性能；

3）茶梗粉、贝壳粉和环氧树脂-聚酯树脂体系的配合使用，显著降低了粉末涂料的光泽度，并且增强了其耐磨性能，并使其具有优异的消音、防滑、防火阻燃性能。

具体实施方式

本发明用下列实施例来进一步说明本发明，但本发明的保护范围并不限于下列实施例。

实施例1

一种高附着力亚光型粉末涂料，按重量份数计，由以下原料组成：环氧树脂40份，聚酯树脂20份，消光剂3份，流平剂1.5份，钛白粉8份，茶梗粉16份，贝壳粉4份，附着力促进剂1.5份，硫酸钡4份。

所述的贝壳粉为将废弃贝壳在800℃煅烧5h后，冷却，粉碎，过100目筛制得。

一种制备如上所述的高附着力亚光型粉末涂料的方法，包括以下步骤：

1）将环氧树脂、聚酯树脂和硫酸钡经混合、挤出、压片破碎、磨粉筛分，制得A粉；

2）将茶梗粉、贝壳粉、钛白粉、消光剂、流平剂和附着力促进剂经混合、挤出、压片破碎、磨粉筛分，制得B粉；

3）将A粉、B粉加入混合机中，进行干混；然后采用单螺杆挤出机挤出，熟化段温度控制在95℃，将挤出料研磨成粉，制得粉末涂料。

实施例2

一种高附着力亚光型粉末涂料，按重量份数计，由以下原料组成：环氧树脂46份，聚酯树脂14份，消光剂3.2份，流平剂1份，钛白粉10份，茶梗粉15份，贝壳粉5份，附着力促进剂1份，硫酸钡4.8份。

所述的贝壳粉为将废弃贝壳在1500℃煅烧3h后，冷却，粉碎，过100目筛制得。

一种制备如上所述的高附着力亚光型粉末涂料的方法，包括以下步骤：

1）将环氧树脂、聚酯树脂和硫酸钡经混合、挤出、压片破碎、磨粉筛分，制得A粉；

2）将茶梗粉、贝壳粉、钛白粉、消光剂、流平剂和附着力促进剂经混合、挤出、压片破碎、磨粉筛分，制得B粉；

3）将A粉、B粉加入混合机中，进行干混；然后采用单螺杆挤出机挤出，熟化段温度控制在100℃，将挤出料研磨成粉，制得粉末涂料。

实施例3

一种高附着力亚光型粉末涂料，按重量份数计，由以下原料组成：环氧树脂50份，聚酯树脂10份，消光剂4份，流平剂0.5份，钛白粉12份，茶梗粉12份，贝壳粉6份，附着力促进剂0.5份，硫酸钡5份。

所述的贝壳粉为将废弃贝壳在1200℃煅烧4h后，冷却，粉碎，过100目筛制得。

一种制备如上所述的高附着力亚光型粉末涂料的方法，包括以下步骤：

1）将环氧树脂、聚酯树脂和硫酸钡经混合、挤出、压片破碎、磨粉筛分，制得A粉；

2）将茶梗粉、贝壳粉、钛白粉、消光剂、流平剂和附着力促进剂经混合、挤出、压片破碎、磨粉筛分，制得B粉；

3）将A粉、B粉加入混合机中，进行干混；然后采用单螺杆挤出机挤出，熟化段温度控制在98℃，将挤出料研磨成粉，制得粉末涂料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种高附着力亚光型粉末涂料，其特征在于：按重量份数计，由以下原料组成：环氧树脂40-50份，聚酯树脂10-20份，消光剂3-4份，流平剂0.5-1.5份，钛白粉8-12份，茶梗粉12-16份，贝壳粉4-6份，附着力促进剂0.5-1.5份，硫酸钡4-5份。

2.根据权利要求1所述的高附着力亚光型粉末涂料，其特征在于：按重量份数计，由以下原料组成：环氧树脂46份，聚酯树脂14份，消光剂3.2份，流平剂1份，钛白粉10份，茶梗粉15份，贝壳粉5份，附着力促进剂1份，硫酸钡4.8份。

3.根据权利要求1或2所述的高附着力亚光型粉末涂料，其特征在于：所述的茶梗粉为将废弃茶梗经粉碎后，过100目筛制得；所述的贝壳粉为将废弃贝壳在800-1500℃煅烧3-5h后，冷却，粉碎，过100目筛制得。

4.一种制备如权利要求1所述的高附着力亚光型粉末涂料的方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）将环氧树脂、聚酯树脂和硫酸钡经混合、挤出、压片破碎、磨粉筛分，制得A粉；

2）将茶梗粉、贝壳粉、钛白粉、消光剂、流平剂和附着力促进剂经混合、挤出、压片破碎、磨粉筛分，制得B粉；

3）将A粉、B粉加入混合机中，进行干混；然后采用单螺杆挤出机挤出，熟化段温度控制在95-100℃，将挤出料研磨成粉，制得粉末涂料。