CN101913653A - 一种控制钼酸铵晶体结构方法 - Google Patents
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Abstract
一种控制钼酸铵晶体结构方法。在待中和酸沉氨浸一次液中加酸，在其pH酸度值为3.0～7.0时，把液固比为1立方米比4～20千克的β规则型钼酸铵添加到待中和酸沉氨浸一次液中，然后继续加酸，使其pH酸度值为1.8～2.5，其酸沉反应时间和温度分别为10～30分钟及45～65摄氏度，然后过滤，对过滤得到的钼酸铵进行烘干，经成品检查合格后包装、入库。本发明设计工艺合理、简单、易行，能降低生产成本，又可获得晶型规则，粒度均匀的钼酸铵产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种钼酸氨酸沉生产工艺，尤其是一种控制钼酸铵晶体结构方法。
背景技术
钼酸铵晶体结构是其衍生物钼粉、钼坯和钼丝等产品的结构及性能的基础。目前，市场上销售的钼酸铵产品绝大多数为无定型，个别为β规则型，但其细粉比例也很高，这些都不利于钼酸铵深加工的氢还原处理。中国非专利文献徐志昌，张萍.四钼酸铵的晶体结构及其控制.中国钼业，1999，23(1)：8～15.公开了一种钼酸铵晶体结构的控制方法，其技术特征是在一份pH酸度值为1～1.5的酸沉氨浸一次液中加入pH酸度值为3.0～3.5的酸沉氨浸一次液，最终使这种混合酸沉氨浸一次液的pH酸度值为2.0～2.3，酸沉反应温度为55～60摄氏度。这种方法生产出来的钼酸氨产品其晶体结构是规则β型，但是其生产过程至少分别需要一套制作酸沉氨浸一次液pH酸度值为1～1.5和制作酸沉氨浸一次液酸度值为3.0～3.5的设备，同时需要添加相应的作业场地及操作人员，提高了生产及其设备维修的成本。特别是工业生产中，依照该方法生产出来的产品外观极差，给产品的销售带来了很大的难度，不能在工业生产中广泛应用。
发明内容
本发明的目的就在于要克服上述现有技术中的不足之处，提出一种设计工艺合理、简单、易行，能降低生产成本，又可获得晶型规则，粒度均匀的钼酸铵产品的生产工艺。
本发明的技术方案是：一种控制钼酸铵晶体结构方法，其方法步骤为：在待中和酸沉氨浸一次液中加酸，在其pH酸度值为3.0～7.0时，把液固比为1立方米比4～20千克的β规则型钼酸铵添加到待中和酸沉氨浸一次液中，然后继续加酸，使其pH酸度值为1.8～2.5，其酸沉反应时间和温度分别为10～30分钟及45～65摄氏度，然后过滤，对过滤得到的钼酸铵进行烘干，经成品检查合格后包装、入库。
一种控制钼酸铵晶体结构方法，上述β规则型钼酸铵添加到待中和酸沉氨浸一次液的pH酸度值是3.0～7.0。
一种控制钼酸铵晶体结构方法，上述添加到待中和酸沉氨浸一次液中的β规则型钼酸铵是以液固比为1立方米比4～20千克添加的。
本发明的有益效果是：设计工艺合理、简单、易行，能降低生产成本，又可获得晶型规则，粒度均匀的钼酸铵产品。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细地描述：在容积为2立方米酸沉反应釜中加入待中和酸沉氨浸一次液1立方米，用酸调节pH酸度值至5.5时，开始将10千克的β规则型钼酸铵逐份添加到待中和酸沉氨浸一次液中；至待中和酸沉氨浸一次液pH酸度值至3.5时，使10千克的β规则型钼酸铵添加完毕；然后，继续加酸至pH酸度值为2.0，其酸沉反应时间为15分钟，酸沉反应温度通过冷却水控制在55～60摄氏度，然后放料过滤，对过滤得到钼酸铵分装在烘盘中，放入烘房内烘干，经成品检查合格后包装、入库。
一种控制钼酸铵晶体结构方法，上述β规则型钼酸铵添加到待中和酸沉氨浸一次液的pH酸度值是5.5～3.5。
一种控制钼酸铵晶体结构方法，上述添加到待中和酸沉氨浸一次液中的β规则型钼酸铵是以液固比为1立方米比10千克添加的。
Claims (3)
1.一种控制钼酸铵晶体结构方法，其方法步骤为：在待中和酸沉氨浸一次液中加酸，把β规则型钼酸铵添加到待中和酸沉氨浸一次液中，然后继续加酸，使其pH酸度值为1.8～2.5，其酸沉反应时间和温度分别为10～30分钟及45～65摄氏度，然后过滤，对过滤得到的钼酸铵进行烘干，经成品检查合格后包装、入库。
2.根据权利要求1所述的一种控制钼酸铵晶体结构方法，其特征在于上述β规则型钼酸铵添加到待中和酸沉氨浸一次液的pH酸度值是3.0～7.0。
3.根据权利要求1或2所述的一种控制钼酸铵晶体结构方法，其特征在于上述添加到待中和酸沉氨浸一次液中的β规则型钼酸铵是以液固比为1立方米比4～20千克添加的。
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