CN101912732B - 介电电泳法无污染回收贵重金属的高效连续工艺 - Google Patents

介电电泳法无污染回收贵重金属的高效连续工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101912732B
CN101912732B CN2010102484415A CN201010248441A CN101912732B CN 101912732 B CN101912732 B CN 101912732B CN 2010102484415 A CN2010102484415 A CN 2010102484415A CN 201010248441 A CN201010248441 A CN 201010248441A CN 101912732 B CN101912732 B CN 101912732B
Authority
CN
China
Prior art keywords
dielectrophoresis
separation chamber
separation
mixer
precious metals
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010102484415A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101912732A (zh
Inventor
杜飞
王冰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wang Bing
Original Assignee
TIANJIN FUJIN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN FUJIN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical TIANJIN FUJIN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2010102484415A priority Critical patent/CN101912732B/zh
Publication of CN101912732A publication Critical patent/CN101912732A/zh
Priority to PCT/CN2011/070584 priority patent/WO2012019446A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101912732B publication Critical patent/CN101912732B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D57/00Separation, other than separation of solids, not fully covered by a single other group or subclass, e.g. B03C
    • B01D57/02Separation, other than separation of solids, not fully covered by a single other group or subclass, e.g. B03C by electrophoresis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B11/00Obtaining noble metals
    • C22B11/04Obtaining noble metals by wet processes
    • C22B11/042Recovery of noble metals from waste materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/006Wet processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)

Abstract

本发明涉及一种介电电泳法无污染回收贵重金属的高效连续工艺,步骤是:(1)在混料箱进行混料;(2)在介电电泳分离室进行分离:(3)在收集器内进行收集:在介电电泳分离室下端同轴安装有收集器,在收集器内对应绝缘电线电极下端安装有一漏斗器,该漏斗器通过输出管输出贵重金属;在收集器的下底部设置有循环出口,该循环出口可将经过分离的悬浮液进入下一介电电泳分离室进行循环再分离。本发明通过使用物理化学中介电电泳原理独特的高选择性、高可控性捕获贵重金属废物中未分离的贵重金属颗粒以达到最大程度回收并将贵重金属所可能造成的环境污染降低到最低,是一个全新的环保、高效、连续分离工艺用于分离回收尾矿和垃圾中的贵重金属,环保节能,将有助于我国对贵重金属贫矿及尾矿的贵重金属的进一步分离。

Description

介电电泳法无污染回收贵重金属的高效连续工艺
技术领域
本发明属于化学工艺和分离技术领域,涉及黄金等贵金属矿物的贵金属分离提取,尤其是一种介电电泳法无污染回收贵重金属的高效连续工艺。
背景技术
贵重金属,例如金,银,铂等,经常以游离态的微小(直径微米或小于微米)颗粒残存于尾矿或垃圾(如电子垃圾)中,其存在浓度非常低(经常低于几百毫克每吨),并以超薄的细片存在,几何形状不均匀,大小分布不等,这种特定的存在方式不能被常规分离方法有效地分离。如沿用原(富)矿的分离方法对尾矿中残存的贵重金属的提取,由于微粒浓度太低,所需投资大,分离效率低,并对环境污染严重。同样,在处理垃圾中所含贵重金属微粒时,常用于原矿分离技术的化学方法,由于化学试剂对于塑料等的化学反应不仅不可以分离出贵重金属,而且会造成非常恶劣的环境污染。常规的物理分离方法则无法将如此细小且超薄的贵重金属微粒分离出来。另外,磁化法也被提出用于分离贵重金属,但其分离效率过低,工业自动化程度低。
通过专利检索,尚未发现采用介电电泳原理回收贵重金属的报道。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种介电电泳法无污染回收贵重金属的高效连续工艺,本工艺所采用的基于介电电泳的分离工艺将填补贵重金属回收利用分离工艺的空白,且绿色环保、连续高效。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种介电电泳法无污染回收贵重金属的高效连续工艺,步骤是:
(1)在混料箱进行混料:
将分离物料通过进料口放入混料箱中,混料箱设置有进水管,通过该进水管泵水进入混料箱,将混料箱内的分离物料冲成悬浮液,在混料箱上还设置有出料管,悬浮液通过该出料管进入介电电泳分离室;
(2)在介电电泳分离室进行分离:
在混料箱形成的悬浮液经过出料管进入介电电泳分离室,介电电泳分离室设计成竖直的六棱筒形,在六棱筒内的六个边均固装有一不锈钢薄板电极,在对应每一不锈钢薄板电极的六棱筒内的中轴部位均布安装有一绝缘电线电极,每一不锈钢薄板电极与所对应的绝缘电线电极形成一不对称电场,在分离室内形成六个不对称电场,分离室所需有效电压190V,频率220kHz,悬浮液内所含的贵重金属微粒将附着在绝缘电线电极上,由于其相对于水具有更高的比重而沿着绝缘电线电极滑行到下面所安装的收集器内;
(3)在收集器内进行收集:
在介电电泳分离室下端同轴安装有收集器,在收集器内对应绝缘电线电极下端安装有一漏斗器,该漏斗器通过输出管输出贵重金属;在收集器的下底部设置有循环出口,该循环出口可将经过分离的悬浮液进入下一介电电泳分离室进行循环再分离。
而且,在出料管上设置有阀门,以控制悬浮液在给电极通电之前不可进入介电电泳分离室。
而且,所述介电电泳分离室是正六棱筒形。
本发明的优点和积极效果是:
1、本发明将分离产量根据具体要求而设计整个流程,使分离过程模块化,分离工艺连续可控化。水循环工艺可使水循环使用而节水,并起到降温减少电热效应的作用;二步分离法(初分离与终分离)可使分离纯度接近100%;杂质的再循环分离流程以确保贵重金属分离效率接近100%;三角形分离室设计强化了电场的作用以节能,六边形排式分离室设计使介电电泳的应用根据实际要求而放大以适于工业应用,填补贵重金属回收利用分离工艺的空白,且绿色环保、连续高效。
2、本发明通过使用物理化学中介电电泳原理独特的高选择性、高可控性捕获贵重金属废物中未分离的贵重金属颗粒以达到最大程度回收并将贵重金属所可能造成的环境污染降低到最低,是一个全新的环保、高效、连续分离工艺用于分离回收尾矿和垃圾中的贵重金属,环保节能,将有助于我国对贵重金属贫矿及尾矿的贵重金属的进一步分离。
附图说明
图1为本发明专用设备外形主视图;
图2为图1的截面剖视图;
图3为图2的A-A向截面剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明进一步说明;下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
一种介电电泳法无污染回收贵重金属的高效连续工艺,步骤是:
1、混料,在混料箱进行。
将分离物料通过进料口2放入混料箱4中,该混料箱的下部设置有进水管1,通过该进水管泵水进入混料箱,采用该有压力的水将混料箱内的分离物料冲成悬浮液,在混料箱上还设置有出料管5,悬浮液通过该出料管进入介电电泳分离室。在出料管上设置有阀门3,以控制悬浮液在给电极通电之前不可进入介电电泳分离室;阀门最好选择电控阀门,以保证恒定的输入流量,当然也可通过选择可控泵而达到控制悬浮液输入流量的恒定。
2、分离,在介电电泳分离室进行。
在混料箱形成的悬浮液经过出料管进入介电电泳分离室6。介电电泳分离室设计成竖直的六棱筒形,最佳是正六棱筒形,在六棱筒内的六个边均固装有一不锈钢薄板电极11,在对应每一不锈钢薄板电极的六棱筒内的中轴部位均布安装有一绝缘电线电极12,每一不锈钢薄板电极与所对应的绝缘电线电极形成一不对称电场,在分离室内形成六个不对称电场。每一组绝缘电线电极将被连接在一起通过分离室底端连接到电源接头,不锈钢薄板电极则通过在分离室壁的小孔由一个电线将所有的电极连接起来然后连接到电源的输出端,分离室所需有效电压190V,频率220kHz。由于贵重金属所表现的阳性介电电泳性质,悬浮液内所含的贵重金属微粒将会附着在绝缘电线电极上,由于其相对于水具有更高的比重而沿着绝缘电线电极滑行到下面所安装的收集器内。绝缘电线电极的下部比不锈钢薄板电极要长,一般在0.1-5cm之间。如果没有这一设计,则会造成贵重金属在出料口沿着电场方向逐一堆积形成一个链条形状而容易被水流冲走;另外,即使未被冲走,由于贵重金属的强导电性并附在绝缘电线电极上从而形成了电极的一部分,于是随着贵重金属链的逐渐增长,电场强度和电流增大,而造成局部高温。如果贵重金属链足够长而碰触倒另一电极,短路就会发生,造成电源损坏等危害。
3、收集,在收集器内进行。
在介电电泳分离室下端同轴通过法兰7安装有收集器8,在收集器内对应绝缘电线电极下端采用支架14安装有一漏斗器13,该漏斗器通过输出管9输出贵重金属;漏斗器的设计是为了在一个相对低的电压输入条件下而达到最高的分离纯度,因悬浮液中的杂质微粒与贵重金属微粒相比会很小,所以其介电电泳力就会更小。如此,在相同的电压输入情况下,其位移也就非常小。换句话说,一定的电压输入可以吸附所有的贵重金属,但不一定可以保证杂质微粒不能进入到收集器中。
在收集器的下底部设置有循环出口10,该循环出口可将经过分离的悬浮液进入下一介电电泳分离室进行循环再分离。循环在分离的次数是根据不同的贵重金属在原混合物的浓度而定,例如,如果所含有的贵重金属浓度高,且与其他微粒大小相当,理论上一级就可以达到高效分离。但是,工业上(例如尾矿)中往往含有的粘土、尘土等杂质直径大约在几十纳米到一百纳米之间,而所含有的贵重金属直径大多大于几微米。如此以来,若达到贵重金属分离的高纯度,就必须增加分离的级数。所以,整个分离系统是模式化以根据具体的分离对象而设计分离工艺所需的级数。
本发明的实验数据:
以金微粒为例,初分离的分离效率为88%,终分离得分离效率可为97%。通过循环连续工艺,最终的提纯效率可达100%。
当然,各种混合物中所含的微粒成分不同,大小不同,性质也可能不同,但是由于贵重金属例如金、铂等大多以游离态存在,而其他物质多以化合态存在,当水作为媒质时,所有的贵重金属所表现的介电电泳性质和在相同电场强度作用下的介电电泳力是相同的。所以,当相同的贵重金属于混合物中的含量相同,微粒大小相似,其分离的效率也是相同的。即便差异较大,由于两步分离连续循环工艺的设计,其最终的分离效率也应达到100%”
本发明应用的工作原理是:
介电电泳(Dielectrophoresis)技术已经被成功的应用于生物医学工业来分离、富积、捕获微粒和细胞。该技术描述的是位于非匀称电场的中性微粒由于介电极化的作用而产生的平移运动。产生在微粒上的偶极矩可以由两个相同带电量但极性相反的电荷来表示,当它们在微粒界面上不对称分布时,产生一个宏观的偶极矩。当这个偶极矩位于不匀称电场中,在微粒两边的局部电场强度的不同产生一个净力,称为介电电泳力。由于悬浮于媒介中的微粒与媒介有着不同的介电能力(介电常数),微粒会被向或者更强的电场强度的方向移动,称为阳性介电电泳,或者更弱的电场强度的方向移动,称之为阴性介电电泳。
由于贵重金属微粒以游离态存在,贵重金属的介电能力被定义为无穷大,所以悬浮于任何媒介中的贵重金属微粒将表现出阳性介电电泳的效应,即:贵重金属微粒将被移动到更强的电场强度的方向;而由于其他存在于贵重金属矿的矿物质杂质不会以游离态存在,它们的介电能力都小于水。所以,当这些杂质悬浮在水中并置于不匀称电场中,将表现出阴性介电电泳的效应,即:这些杂质将被移动到与贵重金属微粒的移动方向相反的方向。于是,当含有贵重金属微粒的混合物悬浮于水中并被置于不匀称电场时,贵重金属微粒将被单独地移动到与其他物质相反的方向,从而达到分离和提纯的目的。
然而,由于高电场强度在介电电泳技术上的使用,一种被称为电热效应的副作用(electrothermal)会经常产生于介电电泳的技术应用之中。这种电热效应会导致媒介的流动以至于影响微粒的运动;另外,介电电泳的应用经常被高频滤波的效应所局限,这是因为电极、电极的绝缘层与媒介共同构成了一个高频滤波电路,于是,电场频率低时,在介电电泳系统中将需要提供更高的电压以满足驱动微粒运动的电场强度,从而提高了电能的消耗。

Claims (3)

1.一种介电电泳法无污染回收贵重金属的高效连续工艺,其特征在于:步骤是:
(1)在混料箱进行混料:
将分离物料通过进料口放入混料箱中,混料箱设置有进水管,通过该进水管泵水进入混料箱,将混料箱内的分离物料冲成悬浮液,在混料箱上还设置有出料管,悬浮液通过该出料管进入介电电泳分离室;
(2)在介电电泳分离室进行分离:
在混料箱形成的悬浮液经过出料管进入介电电泳分离室,介电电泳分离室设计成竖直的六棱筒形,在六棱筒内的六个边均固装有一不锈钢薄板电极,在对应每一不锈钢薄板电极的六棱筒内的中轴部位均布安装有一绝缘电线电极,每一不锈钢薄板电极与所对应的绝缘电线电极形成一不对称电场,在分离室内形成六个不对称电场,分离室所需有效电压190V,频率220kHz,悬浮液内所含的贵重金属微粒将附着在绝缘电线电极上,由于其相对于水具有更高的比重而沿着绝缘电线电极滑行到下面所安装的收集器内;
(3)在收集器内进行收集:
在介电电泳分离室下端同轴安装有收集器,在收集器内对应绝缘电线电极下端安装有一漏斗器,该漏斗器通过输出管输出贵重金属;在收集器的下底部设置有循环出口,该循环出口可将经过分离的悬浮液进入下一介电电泳分离室进行循环再分离。
2.根据权利要求1所述的介电电泳法无污染回收贵重金属的高效连续工艺,其特征在于:在出料管上设置有阀门,以控制悬浮液在给电极通电之前不可进入介电电泳分离室。
3.根据权利要求1所述的介电电泳法无污染回收贵重金属的高效连续工艺,其特征在于:所述介电电泳分离室是正六棱筒形。
CN2010102484415A 2010-08-09 2010-08-09 介电电泳法无污染回收贵重金属的高效连续工艺 Expired - Fee Related CN101912732B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102484415A CN101912732B (zh) 2010-08-09 2010-08-09 介电电泳法无污染回收贵重金属的高效连续工艺
PCT/CN2011/070584 WO2012019446A1 (zh) 2010-08-09 2011-01-25 采用介电电泳连续无污染回收贵重金属的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102484415A CN101912732B (zh) 2010-08-09 2010-08-09 介电电泳法无污染回收贵重金属的高效连续工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101912732A CN101912732A (zh) 2010-12-15
CN101912732B true CN101912732B (zh) 2012-02-01

Family

ID=43320460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102484415A Expired - Fee Related CN101912732B (zh) 2010-08-09 2010-08-09 介电电泳法无污染回收贵重金属的高效连续工艺

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN101912732B (zh)
WO (1) WO2012019446A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101912732B (zh) * 2010-08-09 2012-02-01 天津富金环境技术研究有限公司 介电电泳法无污染回收贵重金属的高效连续工艺
CN102267773B (zh) * 2011-07-22 2012-10-10 内蒙古介电电泳应用技术研究院 含有高砷的铜冶炼废水处理回收利用工艺
CN102872719B (zh) * 2012-10-15 2014-09-03 王冰 回收贵重金属的叉指电极介电电泳分离系统
DE102013011723B4 (de) 2013-07-15 2016-06-09 Universität Bremen Verfahren und Vorrichtung zum Auftrennen eines ein leitfähiges Material und ein nicht leitfähiges Material umfassenden Gemischs
CN109261361B (zh) * 2018-08-08 2020-02-07 青岛大学 一种同轴型介电微米纳米粒子连续分离器
CN111589588B (zh) * 2019-02-20 2023-09-26 李庆宪 插板电极式介电电泳选矿设备
CN112430738A (zh) * 2020-11-24 2021-03-02 内蒙古汉生源科技有限公司 一种稀土永磁废料回收再利用的处理方法及电泳设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4578168A (en) * 1984-07-27 1986-03-25 Biotronics Apparatus for fusing live cells with electric fields
CN1346053A (zh) * 2000-09-27 2002-04-24 清华大学 用于微粒操纵与微粒导向的装置及其使用方法
CN1345624A (zh) * 2000-09-30 2002-04-24 清华大学 利用声场力和其它作用力对微粒进行场流分离的装置和方法
CN101730843A (zh) * 2007-06-01 2010-06-09 过滤技术日本有限公司 电介质微粒浓缩装置
CN201501844U (zh) * 2009-09-23 2010-06-09 北京石油化工学院 新型高效原油脱水、脱盐用静电预聚结设备

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009269008A (ja) * 2008-05-12 2009-11-19 Keio Gijuku 交流誘電泳動によるナノ粒子連続分離方法及び装置
CN101890296B (zh) * 2010-08-09 2012-07-04 天津富金环境技术研究有限公司 回收贵重金属的介电电泳分离系统
CN201728058U (zh) * 2010-08-09 2011-02-02 天津富金环境技术研究有限公司 回收贵重金属的介电电泳分离系统
CN101912732B (zh) * 2010-08-09 2012-02-01 天津富金环境技术研究有限公司 介电电泳法无污染回收贵重金属的高效连续工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4578168A (en) * 1984-07-27 1986-03-25 Biotronics Apparatus for fusing live cells with electric fields
CN1346053A (zh) * 2000-09-27 2002-04-24 清华大学 用于微粒操纵与微粒导向的装置及其使用方法
CN1345624A (zh) * 2000-09-30 2002-04-24 清华大学 利用声场力和其它作用力对微粒进行场流分离的装置和方法
CN101730843A (zh) * 2007-06-01 2010-06-09 过滤技术日本有限公司 电介质微粒浓缩装置
CN201501844U (zh) * 2009-09-23 2010-06-09 北京石油化工学院 新型高效原油脱水、脱盐用静电预聚结设备

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张鹤腾.介电泳研究系统的建立及利用介电泳技术去除水体中重金属的研究.《中央民族大学硕士学位论文》.2009,5. *
陈雨田.介电泳原理与介电分选.《国外金属矿选矿》.1965,(第9期), *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012019446A1 (zh) 2012-02-16
CN101912732A (zh) 2010-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101912732B (zh) 介电电泳法无污染回收贵重金属的高效连续工艺
CN101890296B (zh) 回收贵重金属的介电电泳分离系统
CN105811040B (zh) 一种锂电池破碎拆解回收方法
CN201728058U (zh) 回收贵重金属的介电电泳分离系统
CN103041916A (zh) 一种磁选机
CN103639077A (zh) 重介质选煤厂中煤磁选机尾矿分级分选回收系统及工艺
CN102319625A (zh) 高效率顺流型槽体磁选机
CN203389748U (zh) 一种电磁精选磁选机
CN102872719B (zh) 回收贵重金属的叉指电极介电电泳分离系统
CN203076079U (zh) 带有微泡发生器的磁浮分选装置
CN101214469B (zh) 用于矿物和化合物分离及提纯的湿式高梯度介电选机
CN204973188U (zh) 螺旋式砂水分离器
CN219424565U (zh) 一种精炼炉炉渣筛选系统
CN116328938B (zh) 一种回收磁铁矿的弱场强高梯度磁选机及其配置、选矿工艺
CN102626671B (zh) 磁场选矿方法及其选矿设备
CN109261361B (zh) 一种同轴型介电微米纳米粒子连续分离器
CN104289315B (zh) 悬浮复合带电电选机及其电选方法
CN203862383U (zh) 一种干式磁团聚分选机
CN201410409Y (zh) 高效永磁筒式磁选机
CN104923394A (zh) 一种非金属矿板式磁选除铁器
CN112122004B (zh) 一种双区耦合电极型湿式电除雾单元及装置
CN113457851A (zh) 一种旋转摩擦静电分选机
CN202778699U (zh) 一种提升式漂洗弱磁筒式磁选机
LV et al. Pulsating high gradient magnetic separation for purification of quartz
CN109513523B (zh) 一种多单元组合式细粒干式磁选机及使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180426

Address after: 116047 511 Sheng Sheng Road, Lushunkou District, Dalian, Liaoning

Patentee after: Wang Bing

Address before: 300384 room 304, block A, 5 building, five orchid Road, Huayuan Road, Nankai District, Tianjin.

Patentee before: TIANJIN FUJIN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120201

Termination date: 20210809

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee