CN101911966A - 一种保持淮山粉黏蛋白含量的加工方法 - Google Patents
一种保持淮山粉黏蛋白含量的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101911966A CN101911966A CN2010102539973A CN201010253997A CN101911966A CN 101911966 A CN101911966 A CN 101911966A CN 2010102539973 A CN2010102539973 A CN 2010102539973A CN 201010253997 A CN201010253997 A CN 201010253997A CN 101911966 A CN101911966 A CN 101911966A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yam rhizome
- common yam
- mountain
- huaihe river
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明公开了一种保持淮山粉黏蛋白含量的加工方法。采用对淮山块进行品质改良处理、单体速冻结合真空远红外干燥等加工方法制备淮山粉。本发明将淮山块采用复合品质改良剂处理，有效地抑制了原料在前处理过程中的褐变，使淮山中的黏蛋白物质形成稳定的络合物，减少了黏蛋白的流失；采用速冻工艺使淮山内部的水在其表面形成针状冰晶，并结合真空远红外干燥，使冰晶迅速升华带走水分，缩短了干燥时间，有效抑制了黏蛋白的降解。本发明方法制备的淮山粉白度好，蛋白质含量高。
Description
技术领域
本发明涉及一种保持淮山粉黏蛋白含量的加工方法，特别是运用品质改良处理、单体速冻结合真空远红外干燥等工艺进行加工。
背景技术
山药为薯蓣科(Dioscoreae)植物薯蓣的块根，具有补脾养胃、补肺益肾的功效，可用于治疗脾虚久泻、慢性肠炎、慢性胃炎、肺虚咳喘、糖尿病、遗精和遗尿滞症。山药，既是食用的滋补保健佳品，又是常用的药材。人工种植的山药，肉色洁白，味甘粉足，个大质坚，多供食用。山药作为保健食品，在我国至少已有2000年的历史。著书于东汉时期的《神农本草经》将山药列为上品，不过当时的山药可能是野生的，还未进入人工栽培阶段。到了唐代，《四时纂要》引用道士王所著的《山居要术》，对山药栽培作了较为详细的记载。中医认为，山药“主伤中补虚，除寒热邪气，补中益气力，长肌肉，久服耳目聪明”，许多古典医籍都对山药作了很高的评价。在民间，山药是人所共知的滋补佳品。山药含有蛋白质、糖类、维生素、脂肪、胆碱和淀粉酶等成分，还含有碘、钙、铁和磷等人体不可缺少的无机盐和微量元素。其营养价值、药用价值及抗病机理正逐步被发现和证实，并愈来愈受到广大消费者的青睐。
山药广泛分布于我国东北、华北、华中、东南和西南等丘陵和浅山地区，在朝鲜、日本也有分布，并形成许多地方品种。山药分药用和食用两大类，南方诸省以食用山药为主。福建省系山药大省，年产山药达2000多万吨，产量居全国之首。新鲜淮山中的粘蛋白含量为13.1％，含水量为69％。但长期以来，由于山药去皮、干燥及破碎成颗粒后，容易产生褐变，使山药变色，严重影响产品的质量和风味；在干燥过程时，由于干燥时间长，造成山药中黏蛋白大量降解，大大降低了山药的药用价值。
公告号为101438801的发明公开了一种山药粉的制作方法，选择无病斑新鲜山药，清洗干净，削皮；将削皮后的山药切片后立即浸入0.5％亚硫酸氢钠水溶液中进行同化处理，浸泡2～3小时后捞出，用清水漂去药液和胶体，然后放入沸水中烫漂6～8分钟，捞出后再用清水漂去黏液，将烫漂后山药片置60～65℃温度下烘烤20～24小时，至烘干，将烘干后的山药片研磨成粉。该制备技术可能引入含硫物质，制得的山药粉白度下降，会造成营养成分的部分损失。
公开号为1117814的发明公开了一种山药精粉的加工工艺，山药经精选，清洗，低温冷冻，脱皮，切片，风冷或常温冷却，干燥，粉碎，过筛，真空包装，成品。该制备方法制得的山药易发生氧化作用，白度下降，黏蛋白流失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种保持淮山粉黏蛋白含量的加工方法，本方法可以最大程度地抑制淮山的褐变，保持淮山粉的白度，且黏蛋白损失少。
为解决上述技术问题，本发明所采用技术方案是：
本发明提供一种保持淮山粉黏蛋白含量的加工方法，包括以下步骤：
1)预处理：选择新鲜无破损的淮山，清洗干净，削皮，切块；
2)品质改良处理：
将淮山块浸入复合品质改良剂溶液中进行品质改良处理，浸泡时间为30～60min，所述复合品质改良剂溶液与淮山块的重量比为1∶2～1∶4；
所述复合品质改良剂溶液是由柠檬酸、茶多酚、异抗坏血酸钠和焦磷酸钠组成的水溶液，其中柠檬酸的重量百分浓度为0.02％～0.05％，茶多酚的重量百分浓度为0.01％～0.04％，异抗坏血酸钠的重量百分浓度为0.01％～0.03％，焦磷酸钠的重量百分浓度为0.03％～0.06％；
优选为柠檬酸的重量百分浓度为0.04％，茶多酚的重量百分浓度为0.02％，异抗坏血酸钠的重量百分浓度为0.015％，焦磷酸钠的重量百分浓度为0.05％，浸泡时间为50min，复合品质改良剂溶液与淮山块的重量比为1∶3。
3)单体速冻：将品质改良后的淮山块逐一平铺于单体速冻机的输送带上进行单体快速冻结，速冻温度为-5℃～-2℃，速冻时间为6～9min。优选为速冻温度为-4℃，速冻时间为8min。
4)真空远红外干燥：冻结后的淮山块置于真空远红外干燥机中进行干燥处理，其中，干燥过程中远红外干燥功率密度2～3W/g，辐照距离150～160mm，真空度0.06～0.08MPa。优选为远红外干燥功率密度3W/g，辐照距离155mm，真空度0.07MPa。
5)粉碎：将淮山块置于粉碎机中进行粉碎，制得淮山粉。
在步骤(1)中，优选将淮山切成厚度为20mm块状。
在步骤(3)中，所述单体速冻机为IQF单体速冻机。
本发明的优点在于：
1、将淮山块采用复合品质改良剂处理，有效抑制了原料在前处理过程中的褐变，保持了淮山粉的白度，使淮山中的黏蛋白形成稳定的络合物，减少了黏蛋白的流失。
2、采用速冻工艺使淮山内部的水在其表面形成针状冰晶，再结合真空远红外干燥，使冰晶迅速升华带走水分，缩短了干燥时间，有效抑制了黏蛋白的降解。
具体实施方式
实施例1
1、预处理
将新鲜淮山先清洗干净，削皮，切成厚度为20mm的块状。
2、复合品质改良剂制备及处理
复合品质改良剂是由柠檬酸，茶多酚、异抗坏血酸钠和焦磷酸钠组成的水溶液。其中，柠檬酸的重量百分比浓度为0.05％，茶多酚的重量百分比浓度为0.01％，异抗坏血酸钠的重量百分比浓度为0.015％，焦磷酸钠的重量百分比浓度为0.03％。
将淮山块浸入复合品质改良剂溶液中，复合品质改良剂溶液与淮山块的重量比为1∶2，浸泡时间为30min。
3、单体速冻
将淮山块逐一平铺于IQF速冻机的输送带上进行单体快速冻结，速冻温度为-5℃，速冻时间为9min。
4、真空远红外干燥：冻结后的淮山块置于真空远红外干燥机中进行干燥处理，其中，干燥过程中远红外干燥功率密度2W/g，辐照距离155mm，真空度0.06MPa。
5、粉碎：将干燥后的淮山块置于粉碎机中进行粉碎，制得淮山粉。
6、常温下密封包装并储藏加工好的淮山粉。
测定12个月后制得的淮山粉的各项性能指标，测定结果见表1所示。
实施例2
1、预处理
将新鲜淮山先清洗干净，削皮，切成厚度为20mm的块状。
2、复合品质改良剂制备及处理
复合品质改良剂是由柠檬酸，茶多酚、异抗坏血酸钠和焦磷酸钠组成的水溶液。其中，柠檬酸的重量百分比浓度为0.03％，茶多酚的重量百分比浓度为0.03％，异抗坏血酸钠的重量百分比浓度为0.025％，焦磷酸钠的重量百分比浓度为0.05％。
将淮山块浸入复合品质改良剂中，复合品质改良剂与淮山块的重量比为1∶3，浸泡时间为40min。
3、单体速冻
将淮山块逐一平铺于IQF速冻机的输送带上进行单体快速冻结，速冻温度为-3℃，速冻时间为7min。
4、真空远红外干燥：冻结后的淮山块置于真空远红外干燥机中进行干燥处理，其中，干燥过程中远红外干燥功率密度3W/g，辐照距离150mm，真空度0.08MPa。
5、粉碎：将干燥后的淮山块置于粉碎机中进行粉碎，制得淮山粉。
6、常温下密封包装并储藏加工好的淮山粉。
测定12个月后制得的淮山粉的各项性能指标，测定结果见表1所示。
实施例3
1、预处理
将新鲜淮山先清洗干净，削皮，切成厚度为20mm的块状。
2、复合品质改良剂制备及处理
复合品质改良剂是由柠檬酸，茶多酚、异抗坏血酸钠和焦磷酸钠组成的水溶液。其中，柠檬酸的重量百分比浓度为0.02％，茶多酚的重量百分比浓度为0.02％，异抗坏血酸钠的重量百分比浓度为0.01％，焦磷酸钠的重量百分比浓度为0.04％。
将淮山块浸入复合品质改良剂中，复合品质改良剂与淮山块的重量比为1∶4，浸泡时间为35min。
3、单体速冻
将淮山块逐一平铺于IQF速冻机的输送带上进行单体快速冻结，速冻温度为-4℃，速冻时间为8min。
4、真空远红外干燥：冻结后的淮山块置于真空远红外干燥机中进行干燥处理，其中，干燥过程中远红外干燥功率密度2W/g，辐照距离155mm，真空度0.08MPa。
5、粉碎：将干燥后的淮山块置于粉碎机中进行粉碎，制得淮山粉。
6、常温下密封包装并储藏加工好的淮山粉。
测定12个月后制得的淮山粉的各项性能指标，测定结果见表1所示。
实施例4
1、预处理
将新鲜淮山先清洗干净，削皮，切成厚度为20mm的块状。
2、复合品质改良剂制备及处理
复合品质改良剂是由柠檬酸，茶多酚、异抗坏血酸钠和焦磷酸钠组成的水溶液。其中，柠檬酸的重量百分比浓度为0.04％，茶多酚的重量百分比浓度为0.03％，异抗坏血酸钠的重量百分比浓度为0.02％，焦磷酸钠的重量百分比浓度为0.03％。
将淮山块浸入复合品质改良剂中，复合品质改良剂与淮山块的重量比为1∶2，浸泡时间为45min。
3、单体速冻
将淮山块逐一平铺于IQF速冻机的输送带上进行单体快速冻结，速冻温度为-2℃，速冻时间为6min。
4、真空远红外干燥：冻结后的淮山块置于真空远红外干燥机中进行干燥处理，其中，干燥过程中远红外干燥功率密度3W/g，辐照距离160mm，真空度0.07MPa。
5、粉碎：将干燥后的淮山块置于粉碎机中进行粉碎，制得淮山粉。
6、常温下密封包装并储藏加工好的淮山粉。
测定12个月后制得的淮山粉的各项性能指标，测定结果见表1所示。
实施例5
1、预处理
将新鲜淮山先清洗干净，削皮，切成厚度为20mm的块状。
2、复合品质改良剂制备及处理
复合品质改良剂是由柠檬酸，茶多酚、异抗坏血酸钠和焦磷酸钠组成的水溶液。其中，柠檬酸的重量百分比浓度为0.04％，茶多酚的重量百分比浓度为0.04％，异抗坏血酸钠的重量百分比浓度为0.03％，焦磷酸钠的重量百分比浓度为0.03％。
将淮山块浸入复合品质改良剂中，复合品质改良剂与淮山块的重量比为1∶3，浸泡时间为40min。
3、单体速冻
将淮山块逐一平铺于IQF速冻机的输送带上进行单体快速冻结，速冻温度为-3℃，速冻时间为7min。
4、真空远红外干燥：冻结后的淮山块置于真空远红外干燥机中进行干燥处理，其中，干燥过程中远红外干燥功率密度2W/g，辐照距离150mm，真空度0.06MPa。
5、粉碎：将干燥后的淮山块置于粉碎机中进行粉碎，制得淮山粉。
6、常温下密封包装并储藏加工好的淮山粉。
测定12个月后制得的淮山粉的各项性能指标，测定结果见表1所示。
实施例6
以本发明优选工艺参数制作的淮山粉作为实施例6，即：
1、预处理
将新鲜淮山先清洗干净，削皮，切成厚度为20mm的块状。
2、复合品质改良剂制备及处理
复合品质改良剂是由柠檬酸，茶多酚、异抗坏血酸钠和焦磷酸钠组成的水溶液。其中，柠檬酸的重量百分比浓度为0.04％，茶多酚的重量百分比浓度为0.02％，异抗坏血酸钠的重量百分比浓度为0.015％，焦磷酸钠的重量百分比浓度为0.05％。
将淮山块浸入复合品质改良剂中，复合品质改良剂与淮山块的重量比为1∶3，浸泡时间为50min。
3、单体速冻
将淮山块逐一平铺于IQF速冻机的输送带上进行单体快速冻结，速冻温度为-4℃，速冻时间为8min。
4、真空远红外干燥：冻结后的淮山块置于真空远红外干燥机中进行干燥处理，其中，干燥过程中远红外干燥功率密度3W/g，辐照距离155mm，真空度0.07MPa。
5、粉碎：将淮山块置于粉碎机中进行粉碎，制得淮山粉。
6、常温下密封包装并储藏加工好的淮山粉。
测定12个月后制得的淮山粉的各项性能指标，测定结果见表1所示。
表1淮山粉的各项检测指标
| 白度 | 黏蛋白含量(％) | 感官指标 | |
| 实施例1 | 83.7 | 37.32 | 乳白色，具有山药独特风味、无异味 |
| 实施例2 | 84.8 | 38.65 | 乳白色，具有山药独特风味、无异味 |
| 实施例3 | 84.2 | 39.16 | 乳白色，具有山药独特风味、无异味 |
| 实施例4 | 83.9 | 37.45 | 乳白色，具有山药独特风味、无异味 |
| 实施例5 | 83.1 | 38.51 | 乳白色，具有山药独特风味、无异味 |
| 实施例6 | 85.1 | 40.84 | 乳白色，具有山药独特风味、无异味 |
结果表明：在淮山去皮后，立即浸泡于复合品质改良剂中进行处理，有效地抑制了原料在前处理过程中的褐变，使淮山中的黏蛋白物质形成稳定的络合物，减少了黏蛋白的流失。采用速冻工艺使淮山内部的水在其表面形成针状冰晶，并结合真空远红外干燥，使冰晶迅速升华带走水分，缩短了干燥时间，有效抑制了黏蛋白的降解。制得的淮山粉白度高、黏蛋白最高含量可达40.84％，有效地保持了淮山粉中黏蛋白含量。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (4)
1.一种保持淮山粉黏蛋白含量的加工方法，其特征在于，该加工方法包括以下步骤：
(1)预处理：选择新鲜无破损的淮山，清洗干净，去皮，切块；
(2)品质改良处理：将淮山块浸入复合品质改良剂溶液中进行品质改良处理，浸泡时间为30～60min，所述复合品质改良剂溶液与淮山块的重量比为1∶2～1∶4；
所述复合品质改良剂溶液是由柠檬酸、茶多酚、异抗坏血酸钠和焦磷酸钠组成的水溶液，其中柠檬酸的重量百分浓度为0.02％～0.05％，茶多酚的重量百分浓度为0.01％～0.04％，异抗坏血酸钠的重量百分浓度为0.01％～0.03％，焦磷酸钠的重量百分浓度为0.03％～0.06％；
(3)单体速冻：将品质改良后的淮山块逐一平铺于单体速冻机的输送带上进行单体快速冻结，速冻温度为-5℃～-2℃，速冻时间为6～9min；
(4)真空远红外干燥：冻结后的淮山块置于真空远红外干燥机中进行干燥处理，其中，干燥过程中远红外干燥功率密度2～3W/g，辐照距离150～160mm，真空度0.06～0.08MPa；
(5)粉碎：将干燥后的淮山块置于粉碎机中进行粉碎，制得淮山粉。
2.根据权利要求1所述的保持淮山粉黏蛋白含量的加工方法，其特征在于，在步骤(1)中，将淮山切成厚度为20mm块状。
3.根据权利要求1所述的保持淮山粉黏蛋白含量的加工方法，其特征在于，在步骤(2)中，将淮山块浸入复合品质改良剂溶液中进行品质改良处理，浸泡时间为50min，复合品质改良剂溶液与淮山块的重量比为1∶3；
所述复合品质改良剂溶液是由柠檬酸、茶多酚、异抗坏血酸钠和焦磷酸钠组成的水溶液，其中柠檬酸的重量百分浓度为0.04％，茶多酚的重量百分浓度为0.02％，异抗坏血酸钠的重量百分浓度为0.015％，焦磷酸钠的重量百分浓度为0.05％。
4.根据权利要求1所述的保持淮山粉黏蛋白含量的加工方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述单体速冻机为IQF单体速冻机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010253997A CN101911966B (zh) | 2010-08-16 | 2010-08-16 | 一种保持淮山粉黏蛋白含量的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010253997A CN101911966B (zh) | 2010-08-16 | 2010-08-16 | 一种保持淮山粉黏蛋白含量的加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101911966A true CN101911966A (zh) | 2010-12-15 |
| CN101911966B CN101911966B (zh) | 2012-10-10 |
Family
ID=43319761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010253997A Expired - Fee Related CN101911966B (zh) | 2010-08-16 | 2010-08-16 | 一种保持淮山粉黏蛋白含量的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101911966B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105248617A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-20 | 贵州大学 | 一种刺梨原料干制品 |
| CN105595259A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-05-25 | 湖北工业大学 | 一种非热力物理保鲜山药的制备方法 |
| CN107080159A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-22 | 广西兴业县至珍生态园农业科技有限公司 | 一种营养平衡的素食冲剂及其制备方法 |
| CN113509517A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-10-19 | 信阳农林学院 | 一种息半夏的产地加工方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1117814A (zh) * | 1994-08-27 | 1996-03-06 | 张伟 | 山药精粉的加工工艺 |
| CN1125062A (zh) * | 1995-07-15 | 1996-06-26 | 徐恒军 | 活性山药粉及其制造方法 |
| CN101028134A (zh) * | 2006-11-24 | 2007-09-05 | 康明轩 | 一种无硫怀山药的加工方法 |
| CN101438801A (zh) * | 2008-11-18 | 2009-05-27 | 马德云 | 山药粉的制作方法 |
| CN101779795A (zh) * | 2010-03-25 | 2010-07-21 | 北京美添阳光科技有限公司 | 肉制品复合护色稳定剂 |
-
2010
- 2010-08-16 CN CN201010253997A patent/CN101911966B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1117814A (zh) * | 1994-08-27 | 1996-03-06 | 张伟 | 山药精粉的加工工艺 |
| CN1125062A (zh) * | 1995-07-15 | 1996-06-26 | 徐恒军 | 活性山药粉及其制造方法 |
| CN101028134A (zh) * | 2006-11-24 | 2007-09-05 | 康明轩 | 一种无硫怀山药的加工方法 |
| CN101438801A (zh) * | 2008-11-18 | 2009-05-27 | 马德云 | 山药粉的制作方法 |
| CN101779795A (zh) * | 2010-03-25 | 2010-07-21 | 北京美添阳光科技有限公司 | 肉制品复合护色稳定剂 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 20090315 胡洁 果蔬远红外真空干燥技术研究 中国学术期刊（光盘版）电子杂志社 B024-368 1-4 , 第3期 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105248617A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-20 | 贵州大学 | 一种刺梨原料干制品 |
| CN105595259A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-05-25 | 湖北工业大学 | 一种非热力物理保鲜山药的制备方法 |
| CN107080159A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-22 | 广西兴业县至珍生态园农业科技有限公司 | 一种营养平衡的素食冲剂及其制备方法 |
| CN113509517A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-10-19 | 信阳农林学院 | 一种息半夏的产地加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101911966B (zh) | 2012-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103462064B (zh) | 一种鸡肉脯及制备方法 | |
| CN103005397B (zh) | 一种用干菇对即食调理食用菌护色保脆的方法 | |
| CN102630743B (zh) | 高复水性笋干的生产工艺 | |
| CN103583778B (zh) | 一种有芯料的荔枝蜜饯及其制备方法 | |
| CN104000144B (zh) | 无油爽口泡制香椿菜的加工方法 | |
| CN109123048B (zh) | 一种低糖健康杏脯的制备方法 | |
| CN102334655A (zh) | 一种功能性方便小食品智枣及其制备方法 | |
| CN106259861A (zh) | 一种毛竹笋的微冻保鲜方法 | |
| CN103999917A (zh) | 一种润肺茶香饼干及其加工方法 | |
| CN107373628A (zh) | 一种即食草菇脆片的生产方法 | |
| CN101911966B (zh) | 一种保持淮山粉黏蛋白含量的加工方法 | |
| CN105249334A (zh) | 芒果干加工方法及制品 | |
| KR20110001669A (ko) | 저장성이 향상된 반건조 무화과의 제조방법 | |
| CN103004959A (zh) | 一种佛手瓜真空冷冻干燥方法 | |
| CN110973329A (zh) | 一种发酵型百香果果脯的加工方法 | |
| CN104621564A (zh) | 一种富含γ-氨基丁酸的无花果干制品及其生产方法 | |
| CN109090527A (zh) | 真空油炸薯类工艺 | |
| CN107307272A (zh) | 一种香蕉片及其制备方法 | |
| KR101240297B1 (ko) | 신선편이 바나나 제조용 침지 수용액과 그것을 사용한 신선편이 바나나의 제조 방법 | |
| CN106259871A (zh) | 一种雷竹笋的微冻保鲜方法 | |
| CN110934273A (zh) | 一种复合果蔬脆片及其制备方法 | |
| CN112438379A (zh) | 一种真空微波加工复合果蔬脆片的方法 | |
| CN108094650A (zh) | 一种低糖火龙果皮果脯加工方法 | |
| CN106617070A (zh) | 一种南果梨风味果干的加工制作方法 | |
| CN102813145B (zh) | 一种荔枝休闲食品及其加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121010 Termination date: 20190816 |