CN101910512B - 一种造纸机或纸板机或整饰机中的运行性部件、相关的负压装置、相关的节约能源的方法 - Google Patents

Abstract

一种造纸机或纸板机或整饰机中的运行性部件，包括：入口侧、下部及出口侧，该入口侧、下部和出口侧互相接触并界定箱式运行性部件的容积，密封元件，其被设置成与所述入口侧的表面相连接，并将所述表面划分为第一部分和第二部分，其特征在于，所述运行性部件设有通道，所述通道从所述入口侧的表面的所述第一部分延伸至其第二部分并连接所述第一部分与第二部分，并涉及造纸机的袋状空间相关的节能方法。

Description

一种造纸机或纸板机或整饰机中的运行性部件、相关的负压装置、相关的节约能源的方法

技术领域

本发明的目的为提供一种根据下面提出的独立权利要求的前序部分所述的造纸机或类似设备的干燥部中用于控制负压(underpressure)和用于节约能源的装置和方法。 

背景技术

在传统的造纸机或纸板机的干燥部中，待干燥的幅材由与热烘缸(hot drying cylinder)接触的一个或两个网运送、支撑。缺点是幅材在某些点存在与干燥网的接触相脱离的趋势，由此导致运行性的(runnability)问题。有问题处尤其在于： 

-所谓的开口压区(opening nip)，即幅材和网与烘缸的分离处。在此处之前，幅材仍在网与缸之间行进，当网与缸脱离时，幅材趋向于跟随缸表面，并由此与网分离；以及 

-所谓的闭合压区(closing nip)，即幅材和网与缸进行接触的地方。在该处，由于压区中形成的过压，幅材易于与网分离。 

在烘缸处既存在开口压区又存在闭合压区，且开启和闭合压区与位于烘缸之间的转向辊相关。 

在之前已公知，使用各种运行性构件(runnability component，运行性组件)，例如吹风箱或吸入箱和转向抽吸辊，以便在烘缸之间的袋状空间形成负压。负压促进幅材保持与网接触，并因此改进造纸机的运行性。然而，利用运行性构件产生负压通常会消耗相当多的能源。由此，要在袋状空间中形成更多的负压区，这样存在的负压被设置成彼此不同。然而，控制这些负压区的负压困难且复杂。 

芬兰专利FI 110442公开了一种以控制纸的卷曲和具有良好运行性为目的的造纸机的冲击单元，但是该公开文件未揭露节约能源的方案。 

发明内容

本发明的目的是减少、甚至完全消除现有技术存在的问题。 

本发明的目的是促进控制袋状空间的负压区，并可能地同时减少造纸机或类似设备的干燥部中的能耗，尤其是当两个烘缸与一个转向辊或转向抽吸辊之间的袋状空间中产生负压时减少能耗。 

本发明的另一目的是在不削弱造纸机或类似设备的运行性的情况下，能够使用转向抽吸辊中较低的负压，或者能够更自由地选择作为转向辊的辊的类型。 

本发明的目的是在与第一烘缸的开口压区相关以及与第二烘缸的闭合压区相关的情况下，促进保持幅材与的网接触。 

本发明进一步的目的是提供带有辅助机构的、更经济的辊结构，其可作为转向辊使用，且优选地为不带有吸入装置。 

为了实现上述及其他目的，根据本发明的装置和方法的特征在于，所附独立权利要求的特征部分提出的内容。 

本文中提到的应用的实施例既涉及根据本发明的运行性部件、装置又涉及方法，即使并不总是将这些单独地提及。 

在造纸机或纸板机或整饰机中，根据本发明的典型运行性部件包括： 

入口侧、下部及出口侧，它们互相接触并界定箱式运行性部件的容积， 

密封元件，其被设置成与入口侧的表面连接并将该表面划分为第一部分和第二部分， 

其中所述运行性部件设有通道，所述通道从入口侧表面的第一部分延伸至其第二部分并连接所述第一部分与第二部分。 

根据本发明用于控制造纸机的干燥部中与两个烘缸和一个转向辊之间的袋状空间相关的负压的装置，所述装置包括界定所述袋状空间的下述部分： 

第一烘缸， 

第二烘缸，沿着该造纸机的纵向位于所述第一烘缸之后， 

转向辊，被设置成在水平方向上定位于沿着该造纸机的纵向的所述两个烘缸之间，但在竖直方向上低于所述两个烘缸，以及 

网，被设置为从所述第一烘缸的外周表面，行经所述转向辊的外周表面，行进到第二烘缸的外周表面， 

该装置还包括箱式运行性部件，该运行性部件是： 

沿所述造纸机的横向伸长， 

设置为大体在幅材流(web run)的整个宽度上延伸， 

至少主要设置在所述袋状空间中， 

以及该运行性部件包括： 

入口侧、下部和出口侧， 

密封元件，其指向第一烘缸处的所述网，所述密封元件将运行性部件的入口侧的表面划分为第一部分和第二部分， 

其中运行性部件设有至少一个通道，所述通道从所述运行性部件的入口侧表面的所述第一部分延伸至其第二部分，并允许空气沿着该通道在所述第一部分和第二部分之间转移。 

一种造纸机的干燥部中与两个烘缸和一个转向辊之间的袋状空间(9)相关的节约能源的方法，其中的装置： 

网由第一烘缸、转向辊和第二烘缸运送、支撑，所述两个烘缸、转向辊和网界定袋状空间，所述网连同所述网支撑的幅材一起构成幅材路径，其中在所述网与所述烘缸之间引导所述幅材，并且所述幅材被引导至所述转向辊的周边上的所述网的外表面， 

所述袋状空间与其外部的空间之间的空间利用箱式运行性部件密封，所述运行性部件沿所述造纸机的横向伸长并大体在所述幅材流的整个宽度上延伸，并至少主要设置在所述袋状空间中，并且所述运行性部件设有入口侧、下部和出口侧，所述运行性部件的所述入口侧上设有与所述运行性部件和所述第一烘缸之间的间隙连通的入口侧吹气喷嘴，利用所述吹气喷嘴大体逆着所述幅材流的行进方向吹空气，使空气远离该袋状空间， 

在一第一负压区中产生负压，所述第一负压区由所述第一烘缸、所述转向辊、所述第二烘缸和行经它们的所述网、所述运行性部件和指向所述第一烘缸处的所述网的密封元件界定， 

在一第二负压区中产生负压，所述第二负压区在所述袋状空间位于所述密封元件之上的部分，所述第二负压区除了由所述密封元件界定外，还由所 述第一烘缸和所述运行性部件的所述入口侧界定，以及 

其特征在于，通过设置在所述运行性部件中的通道控制所述第一负压区和所述第二负压区之间的压差。 

现在令人惊奇地发现通过在运行性部件的入口侧上设置通道，能够比以前更精确地控制造纸机或类似设备的干燥部中的袋状空间的负压，利用该通道使被密封元件分离的袋状空间的负压区连接。利用该通道，能够在需要时控制袋状空间的负压区之间的气流，并因此能够更精确地调节不同负压区的负压及它们之间的压差。同时，转向辊的作用显著增强，并以低能耗改进幅材的控制，因为在运行性部件的前部设置有根据本发明的、适合引导空气的通道，即，该通道位于入口侧上，与运行性部件与网之间的间隙连通、与密封元件相关。 

根据本发明的实施例，在运行性部件中，在第一负压区和第二负压区之间设置有通道(旁路)，允许空气沿着该通道在负压区之间转移，并且由此可以利用该通道通过调整流动来控制负压区的负压，例如按期望的方式平衡压差。因此，旁路通道是所述负压区之间的受控主动泄漏通道。根据这个实施例，该装置包括： 

第二负压区，其在袋状空间位于密封元件之上的部分，该第二负压区除了由密封元件界定之外，还由第一烘缸和运行性部件的入口侧界定，以及 

用于在第二负压区中产生负压的机构，使得能够在第二负压区中产生比第一负压区更高的负压。 

根据本发明的优选实施例，用于控制造纸机或类似设备的干燥部中与两个干烘缸和一个转向辊之间的袋状空间相关的负压的装置包括界定所述袋状空间的下述部分： 

第一烘缸， 

第二烘缸，沿着机器的纵向位于第一烘缸之后， 

转向辊，被设置成在水平方向上定位于沿着机器的纵向的所述干两个烘缸之间，但在竖直方向上低于所述缸，以及 

网，被设置成从第一烘缸行进到转向辊，并从这里进一步行进到第二烘缸，并且网连同网所支撑的幅材一起构成幅材流，其中幅材能够被引导至网与烘缸之间，以及转向抽吸辊外周的网的外表面， 

并且该装置进一步包括箱式运行性部件，该箱式运行性部件沿造纸机或类似设备的横向伸长，大体上延伸超过幅材流的整个宽度，并至少主要设置在所述袋状空间中，且该运行性部件设有入口侧、下部和出口侧，并且运行性部件在该入口侧上具有与运行性部件和第一烘缸之间的间隙连通的入口侧吹气喷嘴，以便大体逆着幅材流的行进方向将空气远离袋状空间鼓吹，并且该装置进一步包括： 

第一负压区，其由第一烘缸、转向辊、第二烘缸和行经它们的网、运行性部件和指向第一烘缸处的网的密封元件界定， 

第二负压区，在袋状空间位于密封元件上的部分，该第二负压区除了由密封元件界定之外，还由第一烘缸和运行性部件的入口侧界定，以及 

用于在第二负压区中产生负压的机构，使得能够在第二负压区中产生比第一负压区更高的负压。 

由此在运行性部件中，在第一负压区和第二负压区之间设置有至少一个通道，允许空气沿着该通道在负压区之间转移。 

根据本发明的优选实施例，在运行性部件的前部、与密封元件相关联地设置有适合引导空气的通道，即，该通道位于入口侧上，与运行性部件与网之间的间隙相连通。利用这个通道，可以控制并调整空气的流动和压力，即至少两个不同负压区之间的压差。这个通道优选为沿造纸机或类似设备的横向伸长并大体在幅材流的整个宽度上延伸。 

在本申请中，较高的负压意味着是较低的绝对压力。相应地，较低的负压意味着较高的绝对压力。负压意味着压力低于标准大气压力(1巴即100kPa)的压力。 

在典型的造纸机中，运行性部件、烘缸和转向辊均为沿造纸机或类似设备的横向伸长。因此由它们界定的袋状空间也沿机器的横向伸长。 

运行性部件的入口侧指的是运行性部件在沿造纸机或类似设备的纵向的第一烘缸的一侧上的部分或表面，优选为一半。相应地，运行性部件的出口侧指的是箱式运行性部件在沿造纸机或类似设备的纵向的第二烘缸的一侧上的部分或表面，优选为一半。依次来说，运行性部件的下部指的是运行性部件的位于最接近转向辊的部分或表面，并且该下部包括大体朝向转向辊设置的下表面。 

运行性部件优选吹风箱或类似物。运行性部件通常包括一个或多个吹气喷嘴或吹气槽，使得由它们喷出的吹气能够用于干燥和/或控制在它们旁边行进的移动幅材。 

在根据本发明的装置中，第二烘缸通常沿机器方向设置在第一烘缸之后，使得第一烘缸和第二烘缸的纵轴大体平行并位于相同的水平高度。造纸机或类似设备的典型干燥部包括多个这样的位于相同水平高度的平行的烘缸。转向辊设置在两个邻近的烘缸之间，以使辊的纵轴大体平行于烘缸的纵轴，但是在竖直方向转向辊位于比烘缸低的水平高度。转向辊放在两个烘缸之间，从而其表面不接触烘缸的表面。 

应注意，袋状空间的端部通常是密封的，例如利用根据现有技术的端面板，例如补隙板密封。端面板设置在根据机器方向的竖直平面内，位于机器的侧面的两侧上，并且烘缸、转向辊和网以及幅材流被界定在它们之间的空间里。 

在本申请中，袋状空间的出口侧和入口侧具有以下含义：袋状空间沿机器的水平方向、纵向，在袋状空间的中点被虚拟竖直面划分为入口侧和出口侧，其中虚拟竖直面的宽度等于幅材流宽度。在入口侧，即第一烘缸和转向抽吸辊之间，以及在出口侧上，即在转向抽吸辊和第二烘缸之间，袋状空间由网界定，因此在运行期间，也由网和幅材形成的幅材路径(web path)界定。 

在本申请中，第一负压区是由第一烘缸、转向辊、第二烘缸和行经它们的网、运行性部件、指向网并指向在第一烘缸处的由网支撑的幅材流界定的空间。 

根据本发明的实施例，利用转向辊中存在的负压能够在第一负压区中产生负压，此负压能够经由在辊的整个外周上设置的开口影响第一负压区。如果转向辊是不吸气的辊，那么可例如通过使负压区连接至负压通道来产生负压。这种负压通道可在例如运行性部件的内部延伸，然后形成了从负压通道至第一负压区(例如运行性部件的下表面上形成的孔)的连接。也可利用连接将负压区连接到袋状空间或其附近区域内保持的另一负压区来形成负压。 

在本申请中，第二负压区是袋状空间位于密封元件之上的部分的空间，该第二负压区除了由第二密封元件界定之外，还由第一烘缸和运行性部件的 入口侧界定。负压主要由指向幅材路径、远离袋状空间的吹气产生。 

根据本发明的实施例，辅助密封元件设置在运行性部件的下部，优选为在其下表面。辅助密封元件设置在运行性部件与转向抽吸辊之间的间隙中，以便密封所述间隙并由此增强转向抽吸辊的作用。辅助密封元件引导气流沿转向辊的出口侧表面移动，在辊的旋转方向远离与转向抽吸辊的表面的接触。该密封元件也用作空气进入运行性部件与转向辊之间的空间的实体障碍物。因此，尽可能少量的空气从辅助密封元件与转向抽吸辊之间，即运行性部件与转向抽吸辊之间进入第一负压区。由于上述内容，利用转向抽吸辊的比以前低得多的负压在第一负压区产生充足的负压。 

根据本发明的实施例，辅助密封元件是密封带或多级密封带，例如曲径式密封件。以这种方式，甚至能够全部消除现有技术中普遍使用的在出口侧上吹气，由此能够实现显著节约例如生产的每吨纸的能源。根据本发明的优选实施例，运行性部件的出口侧实质上没有吹气喷嘴或吹气槽，即在运行性部件的出口侧上，没有导致主动吹气的元件或部件。 

根据本发明的优选实施例，辅助密封元件被设置到运行性部件的下部的出口侧部，即距界定袋状空间的出口侧幅材流的距离在水平方向为入口侧与出口侧幅材流之间的水平距离的1-50％，优选为1-25％，最优选为1-20％之处。辅助密封元件因此能够设置为与入口侧幅材流相比，其更接近界定袋状空间的出口侧幅材流。这个实施例的优点在于，转向抽吸辊的上表面的部分尽可能大地保持在辅助密封元件界定的第一负压区中，即在机器的纵向的辅助密封元件的入口侧上。由此，能够尽可能有效地利用转向抽吸辊的抽吸，以产生第一负压区的负压。在本发明的一个优选实施例中，辅助密封元件设在运行性部件的下表面，平均地位于运行性部件的下表面的中间。这意味着从辅助密封元件和运行性部件的下表面的连接点到运行性部件的下表面的出口侧第一边缘的距离平均起来与到出口侧第二边缘的距离相同。 

根据本发明的实施例，密封元件和/或与运行性部件的入口侧相关的辅助密封元件沿机器的横向被划分为几部分。密封元件/辅助密封元件优选为沿造纸机或类似设备的横向伸长，并大体在幅材流的整个宽度上延伸。密封元件/辅助密封元件可由多个零件组装而成。由此，只要在运输期间能够避免长联结(bracing)，就能使密封元件更容易地安装、运输和储存。 

根据本发明的实施例，在管道中设置有影响管道中的气流的阀、节流阀或其他器件或机构。也可在通道中设置调整气流和/或压力的器件。因此，为了调整袋状空间的第一负压区和第二负压区之间的压差，可以使用阀或节流阀，所述阀或节流阀优选与造纸机的其他控制机构一起被控制，或从造纸机的一侧，从操作侧(tending side)或从驱动侧控制。能够基于对于压力和/或流动的调整而进行调整。 

在运行期间，目的是保持第一负压区中的负压，通常保持在比标准大气压力(大约1bar，即105Pa)低50-700Pa，更优选地低100-500Pa，并且最优选地低150-300Pa之间。在运行期间，目的是保持第二负压区中的负压，通常保持在比标准大气压力水平低800-5000Pa的负压水平，更优选地为比标准大气压力水平低1000-3000Pa，并最优选地为比标准大气压力水平低1500-2500Pa。 

根据本发明的实施例，通道被划分为沿机器的侧向互相靠近的至少两个不同的纵向通道。连接负压区的通道随后沿机器方向被划分为在机器的横向互相靠近的几部分。运行性部件沿机器方向按相应的方式被划分为几部分，由此运行性部件可设有至少一个(优选有多个)沿机器方向的隔断墙。按这种方式，袋状空间可被划分为多个邻近的、能够被独立控制的负压部。这样能够优化负压状态，以便适合所有运行情况。能够优化相邻负压部的第一负压区和第二负压区，使得例如在最外部，第一负压区中存在第一负压，第一负压大体上与位于最外面的负压部之间的正中的负压部的第一负压区中的负压不同，较高或较低。按相应的方式，最外面和正中的负压部的第二负压区中的负压彼此不同。 

在使用多个相邻负压部的情况下，可以彼此单独、独立地转动或以其他方式调整使第一负压区和第二负压区互相连接的通道中的阀、节流阀、转车台(turn plate)或其他调整机构，从而能够调整被密封元件分开的第一负压区中的负压，以便与沿机器横向的不同位置处的第二负压区不同。 

根据本发明的实施例，该装置包括位于负压区之间的通道中的分离的尾部穿引区，在尾部穿引期间及在尾部穿引后以精确的方式控制该区的操作。因此，对于预定要进行幅材流的尾部穿引的部分(proportion)来说，可在通道中设置单独的尾部穿引区。在尾部穿引期间，通道的气流和/或压力被控制 到一个值，在尾部穿引之后，即在带有宽幅材流的正常运行情况，被控制到第二值。尾部穿引区可与幅材流相关地定位于操作侧上、驱动侧上或幅材流的中央区域。 

在尾部穿引期间，目的是将尾部穿引区的第一负压区中的负压保持在比标准大气压力水平低0-500Pa之间，以及将第二负压区中的负压保持在比标准大气压力水平低500-3000Pa之间。换言之，第一负压区中的负压约为99.5-101kPa，第二负压区中的负压约为97-99.5kPa。 

本发明的实施例包括一个或多个尾部穿引机构，可例如是用于成形、转移、接收、引导及进一步转移尾部端的不同种类的器件。这些器件可为不同种类的水刀(water cutter)、用石板瓦牵引(slating draw)的机构、阻尼器及测量器件。尾部穿引机构可位于幅材流的边缘区域，在操作侧上或在驱动侧上。尾部穿引机构也可在幅材流的中央区域，例如在中心线处。对于幅材牵引段来说，尤其优选的是为密封元件/辅助密封元件提供不同性能的可能性，例如用于指引吹气或吸气。同样也能在尾部穿引段或尾部穿引区中的转向辊的壳(jacket)上并入适当的表面粗糙度、涂布，其能够结合作为壳的延伸，也可能作为单独的尾部穿引区。 

根据本发明的实施例，上述更精确描述的密封元件的位置大体上与第一烘缸的开口压区相关。 

根据本发明的优选实施例，密封元件是多级密封。密封元件和/或辅助密封元件可为曲径式密封件。该密封元件例如可由聚四氟乙烯带构成。密封元件/辅助密封元件的材料例如能够是聚四氟乙烯、塑料、橡胶、复合材料或例如钢或铝的金属。要求材料具有足够的刚度，这样能够防止空气的自由流动。另外，为了在制浆中不因小工件脱离而产生问题，可易于进行再制浆或完全不可再制浆。 

有槽并穿孔的抽吸辊(真空辊)、有槽并穿孔的辊、有槽的辊、穿孔的辊或光辊可用作根据本发明的装置中的转向辊。根据本发明的实施例，该装置包括用于在转向辊内产生负压的机构，从而能够在转向辊内产生比位于转向辊表面附近的第一负压区更高的负压，由此形成从第一负压区到转向辊内的气流。于是在实施例中辊为穿孔的，也可能有槽。在转向辊的外周上、朝向辊的内部的吸入流沿着第一负压区的方向活动，其中，吸入流的活动在网 和幅材流脱离辊的表面(出口处)的时刻开始，并在网和幅材流遇到辊的表面(入口点)的时刻终止。 

在公知的方案中，转向抽吸辊内的负压约为2000-2500Pa。由于根据本发明的装置，例如由风扇处理的产生负压所需的空气量能够显著减少，例如幅材宽度的800-1000m3/小时/米的水平减小到幅材宽度的400m3/小时/米的水平，这对于能源节约有着本质的影响。 

在转向辊是转向抽吸辊的情况下，其负压从转向抽吸辊之上的袋状空间，尤其是从第一负压区吸气。转向抽吸辊优选是根据现有技术的辊，它的壳设有孔，且壳表面还设有多个槽。所述槽优选为适合经由开口行进，由此实现使抽吸效果能在一长距离和区域上，在周边的区域上的槽散布的优点，由此，不仅仅在相对受限的开口区域保持粘附力，而且还增强了纸与辊之间的粘附力。槽和开口对应于幅材流的宽度设置，使得槽和开口大体覆盖整个幅材流的宽度。 

在本发明的实施例中，与产生负压的机构不相关的转向辊被用作转向辊。在不使用转向抽吸辊作为转向辊的情况下，则能够更自由地选择辊，由此例如可使用有槽的辊、穿孔的辊、有槽并穿孔的辊或光辊。在辊是转向抽吸辊的情况下，抽吸辊优选是有槽并穿孔的。在使用的辊不是抽吸辊的情况下，则可实现节约相当多的成本。尤其是在干燥部中重复出现相同的结构，以及需要多个相应辊时，具有抽吸连接的穿孔的辊壳构成相当大的成本项目。 

根据本发明的实施例，在运行性部件中的入口侧上，入口侧吹气喷嘴设置成与运行性部件与第一烘缸之间的间隙连通，以便大体逆着幅材流的行进方向鼓吹空气，使空气远离袋状空间。根据本发明的实施例，所提及的用于在第二负压区中产生负压的机构是入口侧吹气喷嘴，其中按已知的方式应用了柯恩达效应。 

在本发明的实施例中，根据现有技术，烘缸与转向辊之间的袋状空间的负压除了可由运行性部件的入口侧吹气喷嘴引导之外，还可由出口侧吹气喷嘴引导，由此将空气喷射到袋状空间外，以及/或者防止空气经由运行性部件的出口侧和第二烘缸之间的间隙进入袋状空间。 

附图说明

下面参考所附示意图更详细地描述本发明，其中， 

图1示出了两个烘缸和一个转向辊之间的袋状空间； 

图2示出了根据现有技术与造纸机的烘缸和转向辊相关的装置； 

图3示出了根据本发明与两个烘缸和一个转向辊相关的装置；以及 

图4示出了根据本发明的组合的实施例的装置。 

具体实施方式

图1示出构成本发明的装置的一部分的袋状空间9的示意图，袋状空间9位于造纸机的干燥部中的两个烘缸1、2与一个转向辊3之间。袋状空间9由第一烘缸1、第二烘缸2、转向辊3和网5a、5b界定。详细而言，袋状空间9在其入口侧9a上由第一烘缸1与转向辊3之间的网流(wire run)5a界定，而在袋状空间的出口侧9b上由转向辊3与第二烘缸2之间的网流5b界定。转向辊在水平方向x和造纸机的纵向L的位置介于烘缸1、2之间，但是在竖直方向y上低于所述缸1、2。缸1、2和辊3的旋转方向用箭头R示出。应理解，通过在造纸机或纸板机的干燥部重复这些基本零件，可使以上提出的结构重复出现。可由例如尾部穿引机构构成例外和特例的低级(minor)特定结构，该尾部穿引机构可例如是成形、转移、接收、引导和进一步转移尾部端所需的不同种类的机构。这些机构也可为不同种类的水刀、用石板瓦牵引的机构、阻尼器和测量器件。 

在这个图和其余的图中，幅材流分别在烘缸与网之间以及转向辊上的网的外侧行进。 

图中还示出： 

第一烘缸1的开口压区7a，即网5a朝向转向辊3而与第一烘缸的周边脱离的点， 

转向辊的闭合压区8a，即网5a在第一烘缸1之后进入相关转向辊3的点， 

转向辊3的开口压区8b，即网5b朝向第二烘缸2而与转向辊3的周边脱离的点， 

第二烘缸2的闭合压区7b，即网5b在转向辊3之后进入相关第二烘缸2的点。 

图2示出了根据现有技术与造纸机的烘缸1、2与转向辊3之间的袋状空间9相关的装置，该装置设有箱式运行性部件10，在这个示例中运行性部件是吹风箱。吹风箱设有两个吹气喷嘴11、12，以便在袋状空间9中产生负压区。与运行性部件10的入口侧10a相关的有入口侧吹气喷嘴11，其在袋状空间9的入口侧9a上、与运行性部件10和第一烘缸1之间的间隙相关地、逆着幅材流6的行进方向将空气远离袋状空间9鼓吹(如箭头13)，由此射出远离袋状空间9的空气，并防止幅材流6带来的空气经由第一烘缸1与运行性部件的入口侧10a之间的间隙进入袋状空间9。另外，袋状空间9的负压由出口侧吹气喷嘴12控制，出口侧吹气喷嘴12在袋状空间9的出口侧9b上沿幅材流6的行进方向吹气(如箭头14)，因此射出远离袋状空间9的空气，并防止空气经由运行性部件的出口侧10b与第二烘缸2之间的间隙进入袋状空间。除吹风箱10之外，还利用转向辊3造成袋状空间9的负压。转向辊3的吸入用箭头15表示，图中只表示了部分吸入。 

图3示出根据本发明的第一实施例与造纸机的两个烘缸1、2和一个转向辊3相关的装置。在吹风箱的出口侧10a上，与吹风箱和位于转向辊3之前的第一烘缸1之间的开口压区7a相关联地设置有曲径式密封件(labyrinth sealing)20。第一负压区91在袋状空间中产生，该第一负压区由曲径式密封件20、入口侧烘缸1与转向辊3之间的幅材牵引件(web draw)6a、转向辊的上表面及吹风箱的下部10c和吹风箱的入口侧10a界定。由于来自吹风箱的入口侧10a上的吹气喷嘴11的空气射流13，而在袋状空间的位于曲径式密封件20之上的部分形成第二负压区92，该第二负压区92的负压通常比第一负压区91的负压高。吹气喷嘴11的空气射流13指向运行性部件的入口侧，优选为通过窄缝或一排开口指向外。气流随着有形的延伸范围行进，并沿弯曲表面的方向逆着幅材流的来势向上升。第二负压区92的下部由曲径式密封件20界定，且其侧面方向由第一烘缸1和吹风箱的入口侧10a以及袋状空间的端部的补隙板(gap plate)界定。袋状空间外的空间由附图标记29标记。曲径式密封件也可由多级密封实现。 

图3的装置的第一负压区91用粗斜线标记，第二负压区92用浓密斜线标记。运行性部件10(在这个示例中为吹风箱)设有在第一负压区91和第二负压区92之间设置的旁路通道22，利用该旁路通道22能够控制，例如平 衡负压区91、92的负压或负压区91、92之间的压差。 

图4示出了根据本发明的实施例与造纸机的两个干烘缸1、2和一个转向辊3相关的装置。在吹风箱的入口侧10a，与吹风箱和位于转向辊3之前的第一烘缸1之间的开口压区7a相关联地设置有曲径式密封件20。第一负压区91在袋状空间中产生，该第一负压区由曲径式密封件20、入口侧烘缸1与转向辊3之间的自由幅材牵引件6a、转向辊的上表面、吹风箱的下部10c和入口侧10a以及辅助密封元件19界定。由于来自吹风箱的入口侧10a上的吹气喷嘴11的空气射流13，而在袋状空间的位于曲径式密封件20之上的部分形成第二负压区92，该第二负压区92的负压通常比第一负压区91的负压高。第二负压区92的下部由曲径式密封件20界定，且其侧面方向由第一烘缸1和吹风箱的入口侧10a以及袋状空间的端部的补隙板界定。袋状空间外的空间用附图标记29标记。曲径式密封件也可由多级密封实现。在这个实施例中，第一负压区91由辅助密封元件19界定，对于密封元件19而言，其抵靠转向辊密封第一负压区。辅助密封元件可例如为密封带。 

图4的装置的第一负压区91用粗斜线标记，第二负压区92用浓密斜线标记。运行性部件10(在这个示例中为吹风箱)设有在第一负压区91和第二负压区92之间设置的旁路通道22，利用该旁路通道22能够控制，例如平衡负压区91、92负压或负压区91、92之间的压差。 

本发明并不意味着局限于以上示例所示的实施例，而是目的在于在下面提出的权利要求限定的保护范围内广义解释本发明。 

Claims (17)

1.一种造纸机或纸板机或整饰机中的运行性部件，包括：

入口侧(10a)、下部(10c)及出口侧(10b)，该入口侧、下部和出口侧互相接触并界定箱式运行性部件(10)的容积，

密封元件(20)，其被设置成与所述入口侧(10a)的表面相连接，并将所述表面划分为第一部分和第二部分，

其特征在于，

所述运行性部件(10)设有通道(22)，所述通道(22)从所述入口侧(10a)的表面的所述第一部分延伸至其第二部分并连接所述第一部分与第二部分。

2.根据权利要求1所述的运行性部件，其特征在于，所述通道(22)设有影响所述通道中的气流的阀或其他器件或机构。

3.根据权利要求2所述的运行性部件，其特征在于，所述阀是影响所述通道中的气流的节流阀。

4.根据权利要求1或2所述的运行性部件，其特征在于，所述运行性部件(10)的所述下部(10c)设有辅助密封元件(19)。

5.一种用于控制造纸机的干燥部中与位于两个烘缸(1，2)和一个转向辊(3)之间的袋状空间(9)相关的负压的装置，所述装置包括界定所述袋状空间(9)的下述部分：

第一烘缸(1)，

第二烘缸(2)，沿着该造纸机的纵向位于所述第一烘缸(1)之后，

转向辊(3)，被设置为在水平方向上定位于沿着该造纸机的纵向的所述两个烘缸(1，2)之间，但在竖直方向上低于所述两个烘缸(1，2)，以及

网(5)，被设置为从所述第一烘缸(1)的外周表面，行经所述转向辊(3)的外周表面，行进到所述第二烘缸(2)的外周表面，

所述装置还包括箱式运行性部件(10)，所述箱式运行性部件(10)是：沿所述造纸机的横向伸长，

设置为大体在幅材流(6)的整个宽度上延伸，

至少主要设置在所述袋状空间(9)中，

以及所述运行性部件(10)包括：

入口侧(10a)、下部(10c)和出口侧(10b)

密封元件(20)，其指向所述第一烘缸(1)处的所述网(5)，所述密封元件(20)将所述运行性部件(10)的所述入口侧(10a)的表面分为第一部分和第二部分，

其特征在于，所述运行性部件(10)设有至少一个通道(22)，所述通道(22)从所述运行性部件的所述入口侧表面的所述第一部分延伸到其第二部分，并允许空气沿所述通道(22)在所述第一部分和第二部分之间转移。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述运行性部件(10)的所述入口侧上设有与所述运行性部件和所述第一烘缸(1)之间的间隙连通的入口侧吹气喷嘴(13)，以便大体逆着所述幅材流(6)的行进方向吹空气，使空气远离该袋状空间(9)。

7.根据权利要求5或6所述的装置，其特征在于，所述通道(22)沿所述造纸机的横向伸长并大体在所述幅材流(6)的整个宽度上延伸。

8.根据权利要求5或6所述的装置，其特征在于，所述通道(22)能够被划分为沿所述机器的侧向互相靠近的至少两个不同的纵向通道。

9.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，对于预定要进行幅材流的尾部穿引的部分来说，能够在通道(22)中设置独立的尾部穿引区。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述尾部穿引区相对于所述幅材流定位于所述造纸机的操作侧、所述造纸机的驱动侧或所述幅材流的中央区域。

11.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，影响所述通道中的流体的阀或其他器件连接到所述通道(22)。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述阀是节流阀。

13.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述通道(22)设有调整气流和/或压力的器件。

14.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述密封元件(20)是多级密封。

15.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置包括用于在所述转向辊(3)内产生负压的机构，从而能够在所述转向辊(3)内产生比位于所述转向辊表面附近的第一负压区(91)更高的负压，由此提供从第一负压区(91)到所述转向辊(3)中的气流。

16.一种造纸机的干燥部中与两个烘缸(1，2)和一个转向辊(3)之间的袋状空间(9)相关的节约能源的方法，其中的装置：

网(5)由第一烘缸(1)、转向辊(3)和第二烘缸(2)运送、支撑，所述两个烘缸(1，2)、转向辊(3)和网(5)界定袋状空间(9)，所述网(5)连同所述网支撑的幅材(4)一起构成幅材路径(6)，其中在所述网(5)与所述烘缸(1，2)之间引导所述幅材(4)，并且所述幅材(4)被引导至所述转向辊(3)的周边上的所述网(5)的外表面，

所述袋状空间(9)与其外部的空间(29)之间的空间利用箱式运行性部件(10)密封，所述运行性部件(10)沿所述造纸机的横向伸长并大体在所述幅材流(6)的整个宽度上延伸，并至少主要设置在所述袋状空间(9)中，并且所述运行性部件(10)设有入口侧(10a)、下部(10c)和出口侧(10b)，所述运行性部件(10)的所述入口侧上设有与所述运行性部件和所述第一烘缸(1)之间的间隙连通的入口侧吹气喷嘴(11)，利用所述吹气喷嘴大体逆着所述幅材流(6)的行进方向吹空气(13)，使空气远离该袋状空间(9)，

在一第一负压区(91)中产生负压，所述第一负压区(91)由所述第一烘缸(1)、所述转向辊(3)、所述第二烘缸(2)和行经它们的所述网(5)、所述运行性部件(10)和指向所述第一烘缸处的所述网(5)的密封元件(20)界定，

在一第二负压区(92)中产生负压，所述第二负压区(92)在所述袋状空间位于所述密封元件(20)之上的部分，所述第二负压区(92)除了由所述密封元件(20)界定外，还由所述第一烘缸(1)和所述运行性部件的所述入口侧(10a)界定，以及

其特征在于，通过设置在所述运行性部件(10a)中的通道(22)控制所述第一负压区(91)和所述第二负压区(92)之间的压差。

17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，在尾部穿引区的区域中，所述第一负压区(91)和所述第二负压区(92)之间的压差在尾部穿引期间被控制到第一值，并在尾部穿引之后被控制到第二值。

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