FI129278B - Uritettu ja rei’itetty kuiturainakoneen kääntötela - Google Patents
Uritettu ja rei’itetty kuiturainakoneen kääntötela Download PDFInfo
- Publication number
- FI129278B FI129278B FI20185479A FI20185479A FI129278B FI 129278 B FI129278 B FI 129278B FI 20185479 A FI20185479 A FI 20185479A FI 20185479 A FI20185479 A FI 20185479A FI 129278 B FI129278 B FI 129278B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- groove
- suction
- grooves
- turntable
- suction hole
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/10—Suction rolls, e.g. couch rolls
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
- D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/12—Advancing webs by suction roller
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/08—Pressure rolls
- D21F3/083—Pressure rolls perforated
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/08—Pressure rolls
- D21F3/086—Pressure rolls having a grooved surface
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/14—Drying webs by applying vacuum
- D21F5/143—Drying webs by applying vacuum through perforated cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
- F26B13/16—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning perforated in combination with hot air blowing or suction devices, e.g. sieve drum dryers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Keksintö koskee uritettua ja rei’itettyä kuiturainakoneen kääntötelaa. Kääntötelaan (12) kuuluu vaippa (20) ja vaipan (20) pintaan (21) muodostettuja uria (22). Urissa on vaipan (20) läpi ulottuvia imureikiä (23). Imureiän (23) avoin pinta-ala (AR) on kaksi kertaa suurempi kuin uran (22) poikkipinta-ala (AU).
Description
URITETTU JA REI'/ITETTY KUITURAINAKONEEN KÄÄNTÖTELA Keksinnön kohteena on uritettu ja rei'itetty kuiturainakoneen kääntötela, johon kuuluu vaippa ja vaipan pintaan muodostet- tuja uria, joissa on vaipan läpi ulottuvia imureikiä.
Kääntötelaa kutsutaan myös kääntöimutelaksi, alipainetelaksi tai hakijan tavaramerkillä VacRoll.
Kääntötelaa käytetään kuiturainakoneen kuivatusosan yksiviiraviennissä, jossa kah- den kuivatusylinterin välissä on kääntötela.
Kuivatussylinte- reiden ja kääntötelojen kautta johdettu kuivatusviira painaa valmistettavaa kuiturainaa kuivatussylinterejä vasten.
Kään- tötelalla kuituraina onkin sitten uloimpana ilman tukea kui- vatusviiran päällä.
Kääntötelalla muodostettavan imuvaikutuk- sen avulla mahdollistetaan kuitenkin kuiturainan ja tarvitta- essa siitä leikatun päänvientinauhan pysyminen kiinni kuiva- tusviirassa suurillakin nopeuksilla.
FI-patentissa numero 83680 esitetään kuiturainan viennissä käytetty sylinteri, käytännössä edellä kuvattu kääntötela.
Tässäkin kääntötelan vaipan pinnalla on vierivieressä uria, joissa on imureikiä.
Tietynlaisella urien ja imureikien mi- toituksella on pyritty takaamaan tasainen kuiturainaan koh- co distuva pitovoima. > 25 ro Tunnetuissa kääntöteloissa on kuitenkin ongelmia.
Erityisesti s kierrätyspaperin käyttö raaka-aineena on lisännyt kuivatus- = osan likaantumista.
Varsinkin kuivatusosan alussa hienojakoi- > nen irtoaines yhdessä tahma-aineiden kanssa on aiheuttanut s 30 urien ja imureikien tukkeutumista.
Erityisesti pienet imurei- = ät likaantuvat herkästi ja menevät jopa tukkoon.
Myös kantik- N kaat urat keräävät likaa ja nekin voivat mennä tukkoon.
Lu- kuisten imureikien takia siirretään suuri ilmamäärä, mikä li- sää energiankulutusta.
Lisäksi kääntötelan valmistus on kal-
lista ja hidasta.
Reuna-alueen erityismitoituksesta huolimat- ta imuvaikutus päänvientialueella voisi olla parempi.
Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uudenlainen uritettu ja rei'itetty kuiturainakoneen kääntötela, joka pysyy entistä paremmin puhtaana ja jolla saavutetaan aikaisempaa tehokkaam- pi imuvaikutus entistä pienemmällä ilmamäärällä.
Tämän kek- sinnön mukaisen kääntötelan piirteet ilmenevät oheisesta pa- tenttivaatimuksesta 1. Keksinnön mukaisessa kääntötelassa urien ja imureikien mitoitus on järjestetty uudella ja yllät- tävällä tavalla.
Ensinnäkin vältetään imureikien ja urien tukkeutuminen.
Toiseksi imuvaikutus saadaan tehokkaaksi ja tasaisesti leviäväksi entistä pienemmällä imetyllä ilmamää- rällä.
Myös kääntötelan puhdistaminen on entistä helpompaa.
Lisäksi tarvittaessa voidaan kääntötelan vaipan paksuutta ohentaa ja siten keventää kääntötelaa.
Keksintöä kuvataan seuraavassa vyksityiskohtaisesti viittaa- malla oheisiin erästä keksinnön sovellusta kuvaaviin piirrok- siin, joissa Kuva la esittää periaatepiirroksena kuiturainakoneen kuiva- tusosan yhden kuivatusryhmän varustettuna kääntöte- co loilla, > 25 Kuva 1b esittää osasuurennoksen yhden kääntötelan kohdalta, ro Kuva 2a esittää osan keksinnön mukaisen kääntötelan vaipasta s konesuunnassa katsottuna, = Kuva 2b esittää osan keksinnön mukaisen kääntötelan vaipan o pinnasta, > 30 Kuva 3a esittää keksinnön mukaisen kääntötelan vaipan halki- = leikkauksen, Kuva 3b esittää osan keksinnön mukaisen kääntötelan vaipasta ylhäältä katsottuna.
Kuvassa la esitetään erillään yksi kuivatusryhmä 10, joita on kuiturainakoneen kuivatusosalla useita peräkkäin. Kuivatus- ryhmä muodostuu kuivatussylintereistä 11 ja kääntöteloista 12, joiden kautta kuivatusviira 13 johdetaan päättymättömänä lenkkinä. Nykyisin käytetään yhä enemmän esitetyn mukaista yksiviiravientiä, jossa on vain yksi kuivatusviira kuivatus- ryhmää kohti. Käytännössä kuituraina kulkee kuivatusviiran ja kuumennetun kuivatussylinterin välissä. Vastaavasti kääntöte- lalla kuituraina kulkee kuivatusviiran päällä. Kääntötelan lisäksi kuiturainan hallinnassa käytetään ajettavuuskompo- nenttia 14, joka sijoitetaan perättäisten kuivatussylinterien ja kääntötelan muodostamaan taskutilaan 15 (kuva 1b). Kääntö- telassa on imuyhde ainakin yhdessä päässä ja kääntötela on koko ympyräsektorilta imevä.
Kuvassa lb esitetään myös kuivatussylinterin 11 ja kuivatus- viiran 13 määrittämä avautuva kita 16 sekä vastaavasti kuiva- tusviiran 13 ja kääntötelan 12 muodostama sulkeutuva kita 17. Ajettavuuskomponentin 14 lisäksi kuiturainaa ja erityisesti päänvientinauhaa 18 hallitaan esimerkiksi puhalluksin 19. Mo- lemmissa tapauksissa sulkeutuvaan kitaan 17 pakkautuva ilma aikaansaa ylipaineen, joka pyrkii irrottamaan niin päänvien- tinauhan kuin kuiturainan kuivatusviiran 13 pinnalta kääntö- co telan kohdalla. Ilman tulemista sulkeutuvaan kitaan 17 esite- > 25 tään tässä suoralla nuolella. Uritettu ja rei'itetty kääntö- ro tela muodostaa imuvaikutuksen, joka kuitenkin heikkenee s oleellisesti imureikien ja urien tukkeutumisen takia. i o Keksinnön kohteena on siis uritettu ja rei'itetty kuiturai- s 30 nakoneen kääntötela 12. Kääntötelaan 12 kuuluu vaippa 20 ja = vaipan 20 pintaan 21 muodostettuja uria 22. Kuvassa 2a esite- N tään osa vaipasta 20 konesuunnassa katsottuna. Vaipassa 20 on vaipan 20 läpi ulottuvia imureikiä 23 (kuva 3a). Imureikien kautta kääntötelan sisälle muodostettu alipaine ulottuu kui-
vatusviiran läpi kuiturainaan asti. Vähimmälläänkin alipaine poistaa sulkeutuvan kidan aiheuttaman ylipaineen. Keksinnössä imureiän 23 avoin pinta-ala Ar on suurempi kuin kaksi kertaa uran 22 poikkipinta-ala Ay. Imureiän 23 avoin pinta-ala Ar esitetään erityisesti kuvassa 3b. Toisin sanoen imureiän pin- ta-ala on suurempi kuin imureikään kahdesta suunnasta uraa pitkin tulevien ilmavirtauksien poikkipinta-alojen summa eli imureiän yli jatkuvan uran poikkipinta-ala molemmin puolin imureikää yhteenlaskettuna. Toisin sanoen suurempi kuin uran 22 poikkipinta-alan Au toinen monikerta. Tällöin varmistetaan tehokas virtaus urissa ja samalla vältetään pullonkaulan muo- dostuminen imureikään. Imureiän pinta-ala määritetään sen ka- peimmasta kohdasta, jolloin mahdollinen senkkaus jätetään huomioimatta.
Tarkemmin sanottuna imureiän 23 avoin pinta-ala Ar on 2,01 - 4,0, edullisemmin 2,8 — 3,6 kertaa uran 22 poikkipinta-ala Ay. Tällöin uriin mahtuva ilma saadaan varmasti poistettua, jol- loin imuvaikutus leviää mahdollisimman tehokkaasti. Käytän- nössä tämä on saavutettu muuttamalla porauskuviota, jossa on entistä suurempia reikiä entistä harvemmassa. Lisäksi uran mitoitusta ja uraväliä on muutettu. Kuvassa 2b uran 22 poik- kipinta-alaa Au kuvataan kahdella viivoitetulla alueella. Ku- co vissa 2a —- 3b jätetään esittämättä kudos, joka tuotannon ai- > 25 kana sulkee uran päältä päin kuiturainan kiertämällä osalla ro kääntötelaa. Myös edellä kuvattua pienempi reikäurasuhde toi- s misi todennäköisesti nykyistä paremmin. Siten 1,8 - 1,99 ker- = taa uraa suuremmalla imureiällä saavutettaisiin keksinnön mu- 2 . kaisia etuja. co S Porauskuviota on muutettu lisäksi siten, että imureikiä 23 on N vain joka toisessa urassa 22 (kuva 2a). Testeissä on yllättä- en huomattu, että ilma liikkuu myös kuivatusviiran sisällä sivusuunnassa. Tällöin rei’itetyistd urista imuvaikutus levi-
ää myös rei'ittämättömiin uriin.
Siten sulkeutuvaan kitaan mennessä ylimääräilma kulkeutuu rei'ittämättömistä urista rei’itettyihin uriin ja niitä kautta kääntötelan sisään.
Täl- löin reikien määrää voidaan vähentää, millä voidaan kompen- 5 soida tunnettua isompien reikien vaatimaa kasvanutta ilmamää- rän tarvetta.
Käytännössä uudella porauskuviolla saavutetaan kuitenkin entistä tasaisempi ja suurempi alipaine aikaisempaa pienemmällä ilmamäärällä.
Porauskuviossa on myös imureikien vaihesiirto, mikä edelleen tasaa imuvaikutuksen jakautumista kääntötelan alueelle.
Kuvassa 2a kääntötelan päässä on myös päänvientialue 26, jolla jokaisessa urassa on imureiät 23. Keksinnössä uran 22 leveys L on 1,0 — 1,3 kertaa imureiän 23 halkaisija D.
Tällöin voidaan maksimaalisesti hyödyntää uran leveys.
Lisäksi imuvaikutus leviää tehokkaasti koko uran alu- eelle.
Poikkipinta-alaa on saatu pienennettyä vähentämällä uran syvyyttä.
Yleisesti sanottu uran 22 syvyys S on 0,2 - 0,4 kertaa uran 22 leveys L.
Toisin sanoen ura on selvästi syvyyttään leveämpi.
Uran mitoitus valitaan siten, että kaksi kertaa uran poikkipinta-ala ei ylitä imureiän pinta-alaa.
Kuvassa 3a esitetään tarkemmin uran 22 mitoitusta ja muotoi- lua.
Edullisesti uran 22 pohjalla 24 on ainakin yksi kaare- co vuussäde.
Tällöin urasta muodostuu juoheva ilman nurkkia, > 25 jolloin vältetään uran likaantuminen.
Vastaavasti juohevan ro uran puhdistaminen on helppoa.
Lisäksi uran 22 reunan ja vai- s pan 20 pinnan 21 välillä on pyöristys 25. Pyöristys tasaa il- = man virtausta ja vähentää kuivatusviiran kulumista.
Sekä juo- > heva muoto että pyöristys voidaan tehdä yhdellä työvaiheella, s 30 kuten esimerkiksi muotosorvaamalla.
Tällöin yhdellä työstö- = vaiheella saadaan aikaan uran kaarevuus ja reunojen pyöris- N tykset.
Testauksessa käytettiin imureikää, jonka halkaisija oli kah- deksan millimetriä.
Lisäksi imureikiä oli entistä harvemmas- sa.
Edullisesti imureiän halkaisija on 6,5 - 10 mm.
Nyt 1500 mm halkaisijaisessa kääntötelassa oli kymmenen imureikää ta- sajaolla vaipan piirin ympäri.
Tavallisesta poiketen imureiät tehtiin vain joka toiseen uraan.
Lisäksi uran muoto oli mata- la ja loiva.
Uran syvyys oli 2,5 mm leveyden ollessa 9 mm.
Samalla uraväli ja uran leveys suurenivat, jolloin kääntöte- lan avoimuus suureni ollen 0,23%. Kuitenkin urien määrä vähe- ni 20%. Uudella mitoituksella uran poikkipinta-ala oli 20% nykyistä pienempi ja urien yhteenlaskettu poikkipinta-ala noin puolet nykyisestä.
Samalla imureiän halkaisija oli lähes kaksinkertainen.
Yllättäen siis aikaisempaa pienemmällä ime- tyllä ilmamäärällä saadaan kuituraina pysymään hyvin kuiva- tusviiran ulkopinnalla, kun entistä isompi imureikä vähentää häviöitä.
Käytännössä imureikiä oli jopa 70% ja uria jopa 30% vähemmän kuin tunnetussa kääntötelassa.
Tällöin imureikien poraus ja urien työstö vie selvästi vähemmän aikaa kuin en- nen.
Työstöaika voidaan jopa puolittaa työstämällä useita uria samanaikaisesti.
Testien perusteella kääntötelan ajettavuus oli hyvä ja pään- vienti toimi moitteettomasti.
Lisäksi ilmavuoto urien kautta co kääntötelan nousupuolella oli vähäistä.
Tämä johtui ainakin > 25 osittain tunnettua matalammista urista.
Testitulosten perus- ro teella uusi kääntötela kuluttaa entistä vähemmän energiaa, s vaikka imuvaikutus on aikaisempaa suurempi ja alipainetaso = entistä korkeampi. a & > 30 Keksinnön mukainen kääntötela tuo parannusta urien ja imu- = reikien likaantumisongelmaan.
Toisin sanoen kääntötela pysyy N puhtaana ja imureikien tukkeutumiset vältetään.
Samalla ener- giankulutus pienenee.
Myös kääntötelan valmistus nopeutuu ja raaka-ainekustannukset laskevat.
Käytännössä myös kuiturai-
nakoneen ajettavuus ja päänvienti paranevat, jolloin pään- vienti vie entistä vähemmän aikaa ja ratakatkot vähenevät. Entistä matalamman ja loivemman uran pienenneen urasyvyyden ja lovivaikutuksen ansiosta voidaan myös ohentaa vaippaa. Jouhevan ja matalan uran puhdistaminen on helppoa. Myös ai- kaisempaa selvästi isompi imureikä on puhdistettavissa nope- asti. Entistä ohuempi vaippa nopeuttaa porausta, pienentää vaipan painoa ja vähentää materiaalin määrää. Samalla imu- reikien syvyys pienenee, jolloin likaantuminen on hitaampaa. Kääntötelan painon vähentyessä käyttömoottori voidaan mitoit- taa entistä pienemmiksi. 00
LÖ <Q +
I a a o Nn +
O 00
Claims (8)
1. Uritettu ja rei'itetty kuiturainakoneen kääntötela, johon kuuluu vaippa (20) ja vaipan (20) pintaan (21) muodos- tettuja uria (22), joiden reunojen sisäpuolella on vaipan (20) läpi ulottuvia imureikiä (23), tunnettu siitä, että imu- reiän (23) avoin pinta-ala (Ar) on suurempi kuin kaksi kertaa uran (22) poikkipinta-ala (Av), ja uran (22) pohjalla (24) on ainakin yksi kaarevuussäde uran (22) ollessa juoheva ilman nurkkia.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kääntötela, tunnettu siitä, että imureiän (23) avoin pinta-ala (Ar) on 2,01 - 4,0, edullisemmin 2,8 - 3,6 kertaa uran (22) poikkipinta-ala (Ay).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kääntötela, tunnettu siitä, että imureikiä (23) on joka toisessa urassa (22).
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen kääntöte- la, tunnettu siitä, että uran (22) leveys (L) on 1,0 — 1,3 kertaa imureiän (23) halkaisija (D). o
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 4 mukainen kääntöte- O 25 la, tunnettu siitä, että uran (22) reunan ja vaipan (20) pin- = nan (21) välillä on pyöristys (25). x z
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 5 mukainen kääntöte- > la, tunnettu siitä, että uran (22) syvyys (S) on 0,2 - 0,4 s 30 kertaa uran (22) leveys (L). ©
N
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 6 mukainen kääntöte- la, tunnettu siitä, että ura (22) on muotosorvattu.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 7 mukainen kääntöte- la, tunnettu siitä, että imureiän (23) halkaisija (D) on 6,5 - 10 mm.
oO
N
O
N +
N
I jami a o
N +
O 00
O
N
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20185479A FI129278B (fi) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | Uritettu ja rei’itetty kuiturainakoneen kääntötela |
| CN201980034510.1A CN112189123B (zh) | 2018-05-24 | 2019-05-13 | 纤维幅材机的带沟纹和穿孔的转向辊 |
| KR1020207033087A KR102673694B1 (ko) | 2018-05-24 | 2019-05-13 | 섬유 웹 기계의 홈이 있는 천공성 턴 롤 |
| PCT/FI2019/050376 WO2019224425A1 (en) | 2018-05-24 | 2019-05-13 | Grooved and perforated turn roll of a fiber web machine |
| EP19807626.7A EP3803242B1 (en) | 2018-05-24 | 2019-05-13 | Grooved and perforated turn roll of a fiber web machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20185479A FI129278B (fi) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | Uritettu ja rei’itetty kuiturainakoneen kääntötela |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20185479A1 FI20185479A1 (fi) | 2019-11-25 |
| FI129278B true FI129278B (fi) | 2021-11-15 |
Family
ID=68290005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20185479A FI129278B (fi) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | Uritettu ja rei’itetty kuiturainakoneen kääntötela |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3803242B1 (fi) |
| CN (1) | CN112189123B (fi) |
| FI (1) | FI129278B (fi) |
| WO (1) | WO2019224425A1 (fi) |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3345757A (en) * | 1967-10-10 | Dryer ventilating roll | ||
| GB317101A (en) * | 1928-02-11 | 1929-08-12 | St Annes Board Mill Co Ltd | Improvements in suction cylinders, or rolls, of machines for making paper, paper-board, millboard and the like |
| US3630424A (en) * | 1970-06-17 | 1971-12-28 | Eastman Kodak Co | Drilled nonported vacuum drum |
| FI100013B (fi) * | 1993-03-22 | 1997-08-15 | Valmet Paper Machinery Inc | Kuivatusmenetelmä ja kuivatusmoduli sekä niitä soveltavat kuivatusosat etenkin nopeakäyntiseen paperikoneeseen |
| US6209224B1 (en) * | 1998-12-08 | 2001-04-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for making a throughdried tissue product without a throughdrying fabric |
| DE102006014738A1 (de) * | 2006-03-30 | 2007-10-04 | Voith Patent Gmbh | Saugwalze |
| ATE510959T1 (de) * | 2007-12-31 | 2011-06-15 | Metso Paper Inc | Anordnung und verfahren zur energieeinsparung im trocknungsbereich einer papiermaschine oder dergleichen |
| US10308462B2 (en) * | 2013-09-06 | 2019-06-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Plate for an anvil roll with a reduced-vacuum region for use in a slip and cut system and method of using the same |
| FI126248B (fi) * | 2013-11-06 | 2016-08-31 | Valmet Technologies Inc | Menetelmä ja sovitelma päänviennissä kuiturainakoneen kuivatusosalla |
| FI126735B (fi) * | 2015-06-03 | 2017-04-28 | Valmet Technologies Oy | Sovitelma kuiturainakoneen reikätelassa ja anturointiaihio kuiturainakoneen reikätelaa varten |
-
2018
- 2018-05-24 FI FI20185479A patent/FI129278B/fi active IP Right Grant
-
2019
- 2019-05-13 WO PCT/FI2019/050376 patent/WO2019224425A1/en unknown
- 2019-05-13 EP EP19807626.7A patent/EP3803242B1/en active Active
- 2019-05-13 CN CN201980034510.1A patent/CN112189123B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2019224425A1 (en) | 2019-11-28 |
| EP3803242A4 (en) | 2022-03-09 |
| EP3803242B1 (en) | 2023-01-11 |
| CN112189123A (zh) | 2021-01-05 |
| FI20185479A1 (fi) | 2019-11-25 |
| EP3803242A1 (en) | 2021-04-14 |
| CN112189123B (zh) | 2022-08-23 |
| KR20210015792A (ko) | 2021-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2361976C2 (ru) | Усовершенствованная система обезвоживания | |
| US7927462B2 (en) | Press section and permeable belt in a paper machine | |
| US7842166B2 (en) | Press section and permeable belt in a paper machine | |
| US4306934A (en) | Method and apparatus for forming paper | |
| FI93755B (fi) | Paperikoneen imutela | |
| JPH10510594A (ja) | プレスベルト溝構造 | |
| EP0369611B1 (en) | Apparatus for thickening pulp and paper stock | |
| US5667642A (en) | Pulp slurry-handling press roll and twin and single roll slurry handling presses | |
| CA2312781C (en) | Roll for a paper or board machine | |
| US3944464A (en) | Forming section for twin-wire papermaking machine | |
| FI129278B (fi) | Uritettu ja rei’itetty kuiturainakoneen kääntötela | |
| US3150037A (en) | Papermaking machine utilizing centrifugal dewatering | |
| US20070235153A1 (en) | Dewatering element having non-pulsing dewatering followed by pulsing dewatering | |
| US4813156A (en) | Papermachine and like fabrics | |
| EP0738344B1 (en) | Web drying | |
| US6235158B1 (en) | Suction forming roll n double screen method and machine for the manufacture of a fibrous material web | |
| US6451171B1 (en) | Fabric dewatering device and method | |
| KR102673694B1 (ko) | 섬유 웹 기계의 홈이 있는 천공성 턴 롤 | |
| RU2338023C2 (ru) | Лента для башмачного пресса с канавками и коническими выемками | |
| FI114226B (fi) | Rainansiirtolaite | |
| SE512026C2 (sv) | Maskin för framställning av papper eller papp | |
| CN218345797U (zh) | 造纸机 | |
| SE516706C2 (sv) | Skopress i ett viraparti hos en kartong- eller pappersmaskin samt viraparti | |
| JP3510572B2 (ja) | ツインワイヤフォーマ | |
| CA1073718A (en) | Twin wire free loop web former |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 129278 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |