FI115232B - Tiivistejärjestely liikkuvaa kudosta vasten - Google Patents

Description

115232

TIIVISTEJÄRJESTELY LIIKKUVAA KUDOSTA VASTEN TÄTNINGSANORDNING MOT RÖRLIG VÄV

Keksintö koskee itsenäisen patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaista tiiviste-5 järjestelyä liikkuvaa kudosta vasten paperikoneessa tai vastaavassa, johon tiiviste-järjestelyyn kuuluu kudoksella tuetun paperirainan yhteydessä kudoksen puolella koko leveydelle sijoitettu jäykkä tiiviste-elin.

On tunnettua ohjata paperirataa eri tavoin, jotta kuivattava paperiraina saataisiin pysymään viiran kanssa yhteydessä, vaikka paperiradan nopeutta kasvatetaan aiempaa 10 suuremmaksi. Käytössä on puhalluslaitteita ja alipaineen käyttöön perustuvia järjestelyjä. On havaittu, että paperiradan nopeuden ollessa yli 1500 m/min, tavanomaiset järjestelyt eivät enää riitä, jotta toiminta pysyisi vakaana ja häiriöttömänä. Olennaista on, että paperikone toimii luotettavasti eli ns. ajettavuuden (engl. runnability) olisi oltava hyvä. Ratakatkosten selvittelyyn kuluva aika tulee todella kalliiksi, koska 15 samalla menetetään huomattava määrä tuotannosta. Tämä vaikuttaa myös tehtaan toimitusvarmuuteen ja sitä kautta huomattaviin taloudellisiin arvoihin. Julkaisussa US 6,192,597 esitetään rakenne, jossa tiiviste-elimenä käytetään radan poikki asen-:" : nettua tiivistelevyä, jonka sijaintia voidaan voimasylinterillä säätää kiertolaakerin kannattamana lähemmäksi tai kauemmaksi viirasta. Koska tällaisessa järjestelyssä . ' 20 ei ole itsesäätyvyysominaisuutta, rako on haettava säätämällä sopivan suureksi, mi- . ·. : kä on varsin hankalaa ja olosuhteiden muuttuessa vaatii uudelleen säätöä. Julkaisus- ·’ · sa US 5,782,009 on esitetty paperiradan lähelle ulottuva imulaatikko, jossa avautu- : .' van nipin paikkeilta imetään ilmaa paperiradan hallitsemiseksi. Imulaatikko-osan etureuna on kuitenkin lähellä paperirataa ja muodostuu vain yksinkertaisesta levy- ' 25 mäisestä tiivisteosasta. Patenttihakemuksessa FI 20012160 esitetään imulaatikkora-kenne, jossa käytetään hyväksi ns. Coanda-ilmiötä kiikkusaranoitten varaan asetettujen kaarevien tiivistyselimien avulla. Rakenne on kuitenkin melko suurikokoinen ·'.*·; täyttäen telojen välitilan varsin suurelta osin. On otettava huomioon myös se, että mekaanisessa kosketuksessa itse tiiviste kuluu viiran vaikutuksesta hyvinkin nope-, | . 30 asti ja syntyy siksi vaihtotarve. Kulunut tiiviste voi jopa katketa ja siten aiheuttaa vakavan tuotantohäiriön, kun viira turmeltuu.

Keksinnön tarkoituksena on parantaa paperikoneen ajettavuutta ja hyötysuhdetta , ·, J sekä siis samalla luotettavuutta etenkin silloin kun tuotantonopeus on suuri eli no peuden ollessa yli 1500 m/min, jopa yli 2000 m/min. Keksinnön tarkoituksena on 2 115232 myös vähentää energiankulutusta, koska tavanomaisia jäijestelyjä käytettäessä yli-ja alipaineisen ilman tuottaminen ilmaohjausjärjestelmien käyttämiseksi paperiradan hallitsemiseksi kuivausosassa ja suuressa mittakaavassa vaatii alipaineen tuottamiseksi puhaltimien, kompressorien ja alipainepumppujen sähkömoottoreilta suu-5 ria tehoja ja laitteistoon kuuluvilta virtauskanavilta suurta kokoa. Tällöin myös me luongelmat ovat huomattavat ja vastaavasti, meluntorjuntaan käytettävät äänenvaimentajat ovat suuria vieden paljon tehdastilaa.

Sylinterin ja viiran välisestä avautuvasta kidasta tuleva raina tahtoo seurata adhesii-visempää sileätä sylinterin pintaa aukeavassa kiilatilassa rainaan vaikuttavan ali-10 painepulssin avustamana. Näitä voimia vastaan vaikutetaan kudoksen läpi paperiin alipaineen avulla, jotta raina saadaan seuraamaan kudosta kuivatusosaa eteenpäin. Keksinnön tarkoituksena on kyseisten imujen tehostaminen ja hallitseminen paremmin alipainetilan alipainehäviötä vähentämällä.

Keksinnön tarkoitus saavutetaan patenttivaatimuksen 1 ja muitten vaatimusten esit-15 tämällä tavalla. Keksinnön mukaan kyseessä on tiivistejärjestely liikkuvaa kudosta vasten paperikoneessa tai vastaavassa, johon tiivistejärjestelyyn kuuluu kudoksella tuetun paperirainan yhteydessä kudoksen puolella koko leveydelle sijoitettu jäykkä tiiviste-elin. Jos tiiviste-elin on järjestetty kannatukselle siten, että tiiviste-elimen si-. ... jainti kudokseen nähden on säädettävissä lähemmäksi tai vastaavasti kauemmaksi ’ ! 20 kudoksesta, voidaan tiivisteen toimintaa ohjata siten, että tiivisteen ja tiivistettävän pinnan väli voidaan määrittää ja siten vaikuttaa tiivistejäijestelyn tiiveyteen. Tällä • · · seikalla taas on huomattava vaikutus tarvittaviin ilmamäärin ja siten energiankulu- ' " tukseen. Jos tiivistävänä elimenä on ainakin yksikammioinen labyrinttitiiviste, saa- :. daan tällä valinnalla tehokkaampi tiivistys kuin perinteisellä tiivistysratkaisulla, jos- 25 sa on vain yhdessä paikassa tiivistyskohta. Labyrinttitiivisteen paikan valinnalla voidaan saada siis paitsi tehokas tiivistys aikaan myös energiansäästöä.

Jos valitsemalla aiheutettujen ilmavirtausten avulla paine tiiviste-elimen kudoksen puoleisella puolella eri suuruiseksi kuin tiiviste-elimen toisella puolella, saadaan tii-' viste-elintä liikutetuksi kudokseen nähden lähemmäksi tai kauemmaksi. Tällöin ei 30 tarvita erityisiä mekaanisia liikutteluelimiä vaan kauko-ohjaus voidaan tehdä vaivattomasti käyttäen sinänsä tunnettua säätötekniikkaa.

. ’ Jos tiiviste-elimen etäisyys kudoksesta määrätään palkeeseen tai vastaavaan väliai neella toimivaan liikutteluelimeen järjestettävän paineen vaikutuksesta, saadaan täl-: ‘ ·. · läkin tavalla varsin yksinkertainen säätö aikaiseksi. Palkeessa käytetään tavallisesti 3 5 paineväliaineena paineilmaa, joskin muutkin paineväliaineet ovat ajateltavissa.

3 115232

Jos vailla aiheutettuja ilmavirtauksia tiiviste-elimen lähin pinta on ainakin likimain kevyessä kosketuksessa kudokseen, tiivistysvaikutus on hyvä ja kuitenkin tiivisteen kuluminen on varsin vähäistä.

Jos likimain koko paperiradan leveydelle sijoitettu tiiviste-elin muodostuu perättäi-5 sistä poikkisuuntaisista tiiviste-elinyksiköistä, voidaan tiiviste-elinyksiköitä valmistaa osina ja sijoittaa paikoilleen perättäin, jolloin toimenpiteet ovat huomattavasti yksinkertaisemmat ja helpommat kuin käsiteltäessä radanlevyistä tiiviste-elintä.

Jos tiiviste-elimeen kuuluu runkorakenne, jonka varassa on ajoasennossa kudoksen pinnan lähellä vaihdettavissa oleva tiivistemuoto, voidaan vaihtotyö suorittaa nope-10 asti ja helposti. On edullista vaihtaa vain helposti vaihdettava kulunut tiiviste-elin.

Jos tiiviste on ainakin yksisokkelotiiviste, mieluummin monisokkelotiiviste, päästään tehokkaaseen tiivistysvaikutukseen ja sen takia pieneen energiankulutukseen.

Jos tiiviste-elimen sijainninohjaukseen käytetään paineväliainetta, voidaan välttää sähköiset ja mekaaniset rakenteet, sillä tällaisiin ratkaisuihin on havaittu liittyvän 15 usein toiminnan epävarmuutta ja häiriöitä.

Jos tiiviste-elimen runkorakenteeseen kuuluu aukkoja ilmavirtauksen säätämiseksi, : 1. . rakenne on yksinkertainen ja varmatoiminen eikä tällaisissa ratkaisuissa ole yleensä . . liikkuvia osia ollenkaan.

:... Jos tiiviste-elin rungoltaan on saranamaisen kannatuselimen varassa, rakenteesta :. · 20 saadaan helposti valmistettava eikä siinä ole erillisiä liikkuvia osia.

. Jos saranamainen kannatus on tiiviste-elintä ylempänä, rakenne saadaan suunnitel luksi sellaiseksi, että maan vetovoima vaikuttaa rakenteeseen kudoksesta poispäin vetävällä voimalla ja ilmavirtausten avulla rakennetta poikkeutetaan perusasennosta lähemmäksi kudosta. Ratkaisu on myös turvallinen, koska tällöin poikkeutuksen 25 loppuminen vie tiiviste-elimen kauemmaksi kudoksesta, jolloin vaurioitumisvaaraa :· ei ole. Voidaan ajatella myös alhaalta nivelöityä tiivistettä, vaikkakin silloin joudu- :,. taan varmistamaan kuormituksen häviäminen mekaanisella palautuksella ja myös ... säädön toteutus on muutenkin haastavampaa. Etäisyydeltään kudokseen säädettävä sokkelotiivistys alipaineistetun tilanyhteydessä on edullinen ratkaisu, koska kysei-30 sen kappaleen valmistus voidaan tehdä suuremmalla toleranssilla ja siten edullisemmin. Voidaan ajatella kuitenkin sovellusta, etenkin kapeahkoissa paperikoneissa, että tiivistys on toteutettu muuten vastaavasti, mutta säätö joko puuttuu tai on vain vähäinen mekaaninen säätövara.

115232 i 4

Suositellaan, että mainittu sokkelotiiviste on alumiinia tai vaihtoehtoisesti ainakin lähellä kudosta olevalta osaltaan kartonkia, pahvia, polymeeriä tai vastaavaa. Tällöin tiivisteen valmistaminen on varsin helppoa ja vaihtoehtoisia valmistusmenetelmiä on useita niin alumiinirakenteisen tiiviste-elimen osalta kuin mainittujen 5 muittenkin ratkaisujen osalta.

Seuraavassa keksintö esitellään tarkemmin viitaten oheiseen piirustukseen, jossa - Kuvio 1 esittää kaavallisesti keksinnön käyttökohdetta, osaa paperikoneen kui-vatusosasta kuivatussylinterien, kääntöimusylinterin ja viiran rajaamaa taskutilaa, - Kuvio 2 esittää kaavallisesti kuvion 1 mukaista kuivatusosaa suurennettuna ja 10 käytettäessä keksinnön mukaista tiivistejärjestelyä, - Kuvio 3 esittää kaavallisesti, suurennettuna ja osittain kuviossa 2 esitettyä tiivistejärjestelyä, - Kuvio 4 esittää kaavallisesti tiivistetilassa käytettäviä eräitä mahdollisia tiivis-teprofiileita, 15 - Kuvio 5 esittää kaavallisesti erästä keksinnön mukaista saranoitua tiivistejäqes- telyä telan lähellä, - Kuvio 6 esittää kaavallisesti kuvion 5 mukaisen tiivistejärjestelyn alaosaa tiivisteen ollessa kaukana paperiradasta ja eritoten vaihtoasennossa, - Kuvio 7 esittää kaaviollisesti kuvion 6 mukaista tiivistejärjestelyä tavanomaises- : ·. ·. 20 sa toimintapaikassa ja * ) - Kuvio 8 esittää kaviollisesti kuvion 6 mukaista tiivistejäijestelyä silloin kun tii- ;; viste-elin on kulunut liki loppuun ja ennen vaihtoa.

: ‘ . Piirustuksen kuviossa 1 viitenumerolla 1 on merkitty sylinteriä paperikoneen kuiva- 25 tusosassa ja sylinterin 1 pyörimissuuntaa on merkitty viittausmerkillä la. Rata 4 , johon tässä kuuluu katkoviivalla merkitty raina 4a ja yhtenäisellä viivalla merkitty kudos 4b, kulkee sylinterin 1 jälkeen kääntöimutelalle 2 ja edelleen sylinterille 3. Pyörimissuuntia on merkitty nuolilla 2a ja 3a. Sylinterin 1 kohtaan, jossa rata 4 irtoaa sylinterin kehältä alaspäin kääntöimutelan 2 suuntaan, on merkitty viitenumero 5 ' 30 ja viitenumero 6 on merkitty välimatkan päähän tästä rataa 4 eteenpäin.

.. ’ ‘ Kuviossa 2 on esitettynä kuvion 1 mukaisesta kuivatusosasta osa suurennettuna sy linterien 1, 2 ja 3 väliseltä alueelta sekä kudoksen 4b muodostamalta taskualueelta. Kohtien 5 ja 6 lähelle on asetettu tiivistejärjestely 7, joka muodostuu laatikkomai-:‘ · sesta alipainetilasta 8, joka on koneen leveyssuunnassa radan 4 levyinen tai tarvitta- : ·. 35 essa hieman suurempikin. On tarpeellista, että tiivistejärjestely 7 yläosastaan sijait- 5 115232 see ainakin jonkin verran viitenumeron 5 kohtaa ylempänä, jotta vaikutus olisi tehokas.

Kuviossa 3 esitetään suurennettuna kohdassa 6 käytettävä tiivistyselin 9a, joka on asetettu yläosastaan ripustukseen kannatuspisteeseen 10, jonka varassa tiivistyselin 5 pääsee kallistumaan. Kannatuspisteessä 10 suositellaan käytettäväksi sinänsä tunnettua ns. kiikkusaranaa. Tiivistyselimessä 9a on sokkelotiivistettä tai vastaavaa varten tila 11, joka on tiivistyselimen 9a radan 4 kudoksen 4b puoleisella sivulla. Kun laatikkomaiseen osaan 9b johdetaan paineista ilmaa, tämä vaikuttaa tiivis-tyselimeen 9a siten, että tiivistyselin 9a siirtyy lähemmäksi kudosta 4b. Ilman joh-10 taminen ali- tai ylipaineisena voi tapahtua laatikkomaiseen osaan 9b ylipaineisena putken 26 kautta ja vaihtoehtoisesti alipaineisena aukkojen 27 kautta tai aukkoyh-distelmän 28 kautta alipaineistetusta tilasta 8. Mikäli aukkoyhdistelmän 28 aukot ovat kohdakkain, ilmavirtaus pääsee kulkemaan tätä kautta varsin vapaasti ja aukkoyhdistelmän 28 aukkojen ollessa pois toistensa kohdilta, virtaus on vähäistä vuo-15 tovirtausta. Aukot 27 voivat olla säädettäviä, esim. liukupeltirakennetta (ei esitetty). Mikäli paineisen ilman painetta edelleen nostetaan, tapahtuu jossakin vaiheessa tilassa 11 olevan sokkelotiivisteen kosketus kudokseen 4b, mikä on epäedullista, koska silloin tiiviste kuluu nopeasti. Kannatuspisteessä 10 laakerointi on järjestetty varsin herkäksi ja siksi toteutettu sinänsä tunnetun ns. veitsilaakerin, kiikkusaranan : · 20 tai vastaavan avulla. Mikäli rataa 4 pitkin tulee vaikkapa paperinkappale tai muuta : tavanomaiseen rataan nähden ylimääräistä ainetta, tiivistyselin 9a pääsee herkkä- liikkeisenä heilahtamaan sivuun, joten ratakatkon todennäköisyys on vähäisempi.

’ * ‘ Kuviossa 4 on esitetty eräitä mahdollisia tiivisteitä, oikeammin tiivisteprofiileja, joi- :. · ta tiivistetilassa 11 on mahdollista käyttää. Viitenumerolla 12 on esitetty sinänsä ta- 25 vanomainen tiiviste, jossa ei ole ollenkaan erityistä sokkelo-ominaisuutta sen lisäksi mitä tiivisteen kudosta 4b vasten oleva muoto kudoksen 4b kanssa muodostaa. Tiiviste 13 esittää kampamaista tiivistettä, jossa on useita, mieluummin yli kymmenen väliseinää. Tällaisen tiivisteen tiivistyskyky esitetynkaltaisessa sovellutuksessa on . tiivistettä 12 varsin selvästi parempi. Edelleen kehittyneempi tiivistemalli on esitet- 30 ty viitenumerolla 14. Tällöin jokainen tiivisteharja muodostaa oman tiivistekohtan-’· · sa. Tiivisteessä 15 on samankaltaisia paikallisia tiivistyskohtia kuin tiivisteessä 14, mutta tiivistekammiot ovat matalampia mutta muodoltaan likimain ympyrämäisiä, ’: ‘ millä on hyvä vaikutus tiivistyskyvyn suhteen. Kaikissa kuvion 4 tiivisteratkaisuissa on pohjalevy, josta tiiviste kiinnitetään tiivisteillään 11, sopivimmin ruuveilla. Tii-35 viste-elementit kannattaa valmistaa sen kokoisina, että leveys paperirainan leveys-suunnassa on 40 - 150 cm, mieluummin 70 - 90 cm. Tällöin valmistustyö ei vaadi 6 115232 suuria työstökoneita ja asennuskin on helpompaa kuin pitkänä, yhtenäisenä rakenteena. Alumiini on yksi suositeltava valmistusaine, sillä sitä voidaan suulakepuris-taa muotoprofiiliksi kuin myös lastuavasti työstää varsin monipuolisesti eri muotoihin. Tiivisteet 13 - 15 ovat sinänsä tunnettujen labyrinttitiivisteiden tapaisia, mutta 5 tiivisteet pääsevät liikkumaan paineisen ilman ohjaamina lähemmäksi tai kauemmaksi kudoksesta 4b tai häiriötilanteessa rataa 4 pitkin tulleen aineksen vaikutuksesta. Keksinnön mukaisella ratkaisulla rainan 4a hallittavuus on hyvä varsin suurillakin ratanopeuksilla.

Kuvion 5 mukaisessa ratkaisussa kuivatussylinterin 1, jonka pyörimissuuntaan esit-10 tää nuoli la, lähellä on laatikkomainen alipainetila 16, jossa on ylempi tiivistysosa 17 ja alempi tiivistysosa 18. Tiivisty selin 19 on labyrinttitiiviste, jossa on useita tii-vistystaskuja 20a - 20d, jotka muodostuvat tiivisteseinämien välille. Kuviossa 5 on esitetty neljä tiivistystaskua 20a - 20d, mutta taskujen määrä voi vaihdella tyypillisesti rajoissa 2 - 10. Tässä tiiviste-elimessä taskuväli on vakio. Tiivisterunkona 21 15 on joustavasta aineesta, esim. kumista valmistettu asennelma, johon tiivisteseinämät ovat toisista päistään kiinnitetyt ja ovat vaihdettavissa uusiin huoltopaikalla. Tiivis-terungon 21 yläpää on joustavasti ja liikkumaan pääsevästi kiinnitetty laatikkomaisen osan hahlouraan 22. Tiivisterungon yläosa kiinnityskohdan alapuolella mutta kuitenkin ylimmän tiivistetaskun 20d yläpuolella on ohuehkoa kumia, joka joustaa • , 20 ja taipuu varsin helposti, kuten kuvioista 7 ja 8 myöhemmin näkyy. Tiivisterungon : : 21 alaosassa on kosketuksessa palje-elin 23 a tai vastaava, jonka muotoa ja etuosan : ’ ” · sijaintia voidaan muuttaa lisäämällä tai vähentämällä palje-elimen sisällä vaikutta- ; . van väliaineen painetta. Kuvion 5 sovelluksissa (ei esitetty) tiiviste-elimen eri välei- .·. hin voidaan tuoda halutun suuruinen alipaine kumoamaan vastakkaisen puolen au- , · · 25 keavan kidan kyseiselle kohdalle toiselta puolen aiheuttamaa alipainetta.

Kuvion 6 mukaisessa rakenteessa on käytetty tiivistysosassa 18 labyrinttitiivistettä, jonka tiivisterungossa 24 taskujen 25a - 25d pituudet radan 4 suunnassa ovat erilaiset. Tiiviste-elimen muut muodot ovat kuitenkin samanlaiset kuin kuviossa 5 esitetyssä ylemmässä tiivistejärjestelyssä. Kuvion 6 mukaisessa tapauksessa palkeessa . · 30 23b oleva ylipaine on vähäinen tai sen sisällä vallitsee alipaine. Näin ollen tiiviste- • · runko 24 on kaukana paperiradasta ja tiivisterunkojen 24 vaihtotyö on mahdollinen päittäin työntämällä uudet elementit uraan ja ne samalla työntävät vanhat elementit pois.

Kuvion 7 esittämässä asennossa tiivisteosa 18 on käyttöasennossa eli tiivistetasku-35 jen 25a - 25d etuosat ovat lähellä kudosta 4b. Palkeessa 23b väliaineen painetta on lisätty verrattuna kuvion 6 mukaiseen tilaan. Tiivisterunko on taipunut läheltä ylä- 7 115232 osaa palkeen 23b paineenlisäyksen vaikutuksesta. Palkeen 23b etuosan etenemä on tavanomaisesti muutama cm liikeradan päästä päähän ja samaten labyrinttitaskujen reunaosatkin ovat likimain samanmittaisia tai hieman pidempiä. On huomattava, että labyrinttitaskujen reunaosat ovat varsin ohuita, jotta ne jopa taipuisivat ainakin 5 pienten ns. paperimällien osuessa niihin tai ainakaan merkittäviä määriä materiaalia ei niistä tällaisissa tapauksissa irtoaisi.

Kuvion 8 mukaisessa tilanteessa labyrinttitiiviste on jo varsin kulunut ja palkeen 23b liikerata on jo päässään. Näin paljon kulunut labyrinttitiiviste on jo tarpeen vaihtaa uuteen.

10 Kuvioissa ei ole esitetty labyrinttitiivisteen tiivistesolien muodostamien tiivistelisto-jen kiinnitysrakennetta mutta suositellaan, että tiivisterunkoon 24 on muodostettu uria, joissa on ns. lohenpyrstömuoto. Vastaavasti tiivistelistoissa on lohenpyrstö-uraan sopiva muoto, joten listat työnnetään paikoilleen huoltopaikalla.

Keksinnön hyödyntämisessä edullisia ovat myös sovellutukset, joissa edellä kuvattu 15 tiiviste-elinjärjestely on osa isompaa taskualueen laatikkoa, joka on rainaa puhallus-ja imujärjestelyin tai ainakin imun aukolla kudoksen ulkopinnalla pitävä ja siten ajettavuutta parantava. Esim. patenttijulkaisuissa FI 106568 ja US 5,782,009 esitettyihin laatikoihin integroituna keksinnön mukaisella tiivistejärjestelyllä saavutetaan : · merkittäviä etuja koko taskualueelle, kun tiivistejärjestelyillä saadaan tehokkaampi :. 20 imu sinne, missä sitä tarvitaan vuotoilman vähentyessä.

Keksintö ei ole rajoitettu oheiseen sovellusmuotoon vaan useita sen muunnelmia on . ·. ajateltavissa oheisten patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (13)

115232

1. Tiivistejärjestely liikkuvaa kudosta vasten paperikoneessa tai vastaavassa, johon tiivistejäijestelyyn kuuluu kudoksella tuetun paperirainan yhteydessä kudoksen puolella koko leveydelle sijoitettu jäykkä tiiviste-elin, joka tiiviste-elin on järjestetty 5 kannatukselle siten, että tiiviste-elimen sijainti kudokseen nähden on säädettävissä lähemmäksi tai vastaavasti kauemmaksi kudoksesta, tunnettu siitä yhdistelmästä, että sijainniltaan lähemmäksi tai vastaavasti kauemmaksi kudoksesta säädettävänä tiivistävänä elimenä on ainakin yksikammioinen labyrinttitiiviste.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tiivistejäijestely, tunnettu siitä, että valitsemal-10 la aiheutettujen ilmavirtausten avulla paine tiiviste-elimen kudoksen puoleisella puolella eri suuruiseksi kuin tiiviste-elimen toisella puolella, saadaan tiiviste-elintä liikutetuksi kudokseen nähden lähemmäksi tai kauemmaksi.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tiivistejärjestely, tunnettu siitä, että tiiviste-elimen etäisyys kudoksesta määrätään palkeeseen tai vastaavaan väliaineella toimi- 15 vaan liikutteluelimeen jäljestettävän paineen vaikutuksesta.

4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen tiivistejärjestely, tunnettu siitä, että vailla aiheutettuja ilmavirtauksia tiiviste-elimen lähin pinta on ainakin likimain kevyessä kosketuksessa kudokseen.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen tiivistejärjestely, tunnettu siitä, että likimain ; 20 koko paperiradan leveydelle sijoitettu tiiviste-elin muodostuu perättäisistä poik- kisuuntaisista tiiviste-elinyksiköistä.

: : 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen tiivistejäijestely, tunnettu siitä, että tiiviste- elimeen kuuluu runkorakenne, jonka varassa on ajoasennossa kudoksen pinnan lä-. ·, : hellä vaihdettavissa oleva tiivistemuoto. : 25

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen tiivistejärjestely, tunnettu siitä, että tiiviste on ainakin yksisokkelotiiviste, mieluummin monisokkelotiiviste.

;;; 8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen tiivistejärjestely, tunnettu siitä, että tiiviste-elimen sijainninohjaukseen käytetään paineväliainetta.

9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen tiivistejärjestely, tunnettu >. ‘ 30 siitä, että tiiviste-elimen runkorakenteeseen kuuluu aukkoja ilmavirtauksen säätämi- , J seksi. * 115232 ! f

10. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen tiivistejärjestely, tunnettu siitä, että tiiviste-elin rungoltaan on saranamaisen kannatuselimen viirassa.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen tiivistejärjestely, tunnettu siitä, että sa-ranamainen kannatus on tiiviste-elintä ylempänä.

12. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen tiivistejärjestely, tunnettu siitä, että mainittu sokkelotiiviste on alumiinia tai vaihtoehtoisesti ainakin lähellä kudosta olevalta osaltaan kartonkia, pahvia, polymeeriä tai vastaavaa.

13. Menetelmä tiiviste-elimen sijainnin säätämiseksi lähemmäksi tai vastaavasti kauemmaksi paperikoneessa tai vastaavassa liikkuvasta kudoksesta, jolloin paperi-10 koneessa tai vastaavassa on tiivistejärjestely, johon kuuluu kudoksella tuetun pape-rirainan yhteydessä kudoksen puolella koko leveydelle kudoksen suhteen liikutetta-vasti sijoitettu jäykkä tiiviste-elin, tunnettu siitä että menetelmässä säädetään tiivistävänä elimenä toimivan ainakin yksikammioisen labyrinttitiivisteen sijaintia liikkuvaan kudokseen nähden. * * · * * · * · • · * * *» * * · » i * > · » t * a * * » * a * » 1 s » * lit t f f 115232 ίο