CN101905422A - 镗铣床方滑枕结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种镗铣床方滑枕结构，包括上箱体和下箱体，特征是：所述上箱体和所述下箱体连接，在下箱体的下端两侧分别设置直线导轨，在直线导轨上设置滑块。在所述上箱体内设有滑移齿轮和中间齿轮，在所述下箱体内设有齿轮。所述滑移齿轮与中间齿轮啮合，所述中间齿轮与齿轮啮合。在所述下箱体的下端中部设有丝杆。所述滑移齿轮、中间齿轮及齿轮的中心位于同一直线上。所述上箱体的上部设置开口，所述下箱体的下部嵌入所述开口内。所述滑移齿轮成环形，在滑移齿轮的外缘有外齿，在滑移齿轮的内壁有内齿。所述滑块可沿直线导轨来回运动。本发明降低了方滑枕与拖板部件的摩擦力，提高了机床的精度。

Description

镗铣床方滑枕结构
技术领域
本发明涉及一种方滑枕结构，尤其是一种镗铣床方滑枕结构，属于机械领域。
背景技术
作为一个制造业大国，在机械加工、制造等领域需要经常使用镗铣床。镗铣床主要由床身、工作台、主减速箱、电气控制箱、以及X轴、Y轴和Z轴导轨及其驱动装置构成。零件一次装夹后，可自动完成铣、钻、铰、镗等多工序加工，适用于各行业大、中型零件的粗、粗加工。
滑枕是机加工设备中常用的部件，滑枕在工作中可相对于机床上的滑架往复滑动。如现有的镗铣床水平设置的滑枕在相对于滑架滑动时会出现误差，其原因是由于滑枕自重和滑枕与拖板之间的摩擦所产生的。滑枕相对于滑架滑动时的误差严得影响了设备的加工精度。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种精度好的镗铣床方滑枕结构。
按照本发明提供的技术方案，所述镗铣床方滑枕结构，包括上箱体和下箱体，特征是：所述上箱体和所述下箱体连接，在下箱体的下端两侧分别设置直线导轨，在直线导轨上设置滑块。
在所述上箱体内设有滑移齿轮和中间齿轮，在所述下箱体内设有齿轮。所述滑移齿轮与中间齿轮啮合，所述中间齿轮与齿轮啮合。
在所述下箱体的下端中部设有丝杆。
所述滑移齿轮、中间齿轮及齿轮的中心位于同一直线上。
所述上箱体的上部设置开口，所述下箱体的下部嵌入所述开口内。
所述滑移齿轮成环形，在滑移齿轮的外缘有外齿，在滑移齿轮的内壁有内齿。
所述滑块能够沿直线导轨来回运动。
本发明所述通过直线导轨和滑块连接方滑枕与拖板，降低了方滑枕与拖板部件的摩擦力，提高了机床的精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示：镗铣床方滑枕结构包括上箱体1、滑块2、齿轮3、中间齿轮4、滑移齿轮5、下箱体6、直线导轨7、丝杆8等。
本发明包括上箱体1和下箱体6，所述上箱体1和所述下箱体6连接，所述上箱体1的上部设置开口，所述下箱体6的下部嵌入所述开口内；在下箱体6的下端两侧分别设置直线导轨7，在直线导轨7上设置滑块2，所述滑块2可沿直线导轨7来回运动；在所述上箱体1内设有滑移齿轮5和中间齿轮4，在所述下箱体6内设有齿轮3；所述滑移齿轮5、中间齿轮4及齿轮3的中心位于同一直线上；所述滑移齿轮5与中间齿轮4啮合，所述中间齿轮4与齿轮3啮合；
所述滑移齿轮5成环形，在滑移齿轮5的外缘有外齿，在滑移齿轮5的内壁有内齿；
在所述下箱体6的下端中部设有丝杆8。
本发明的工作过程：使用时，通过滑块2和直线导轨7连接方滑枕和机床的拖板部件，通过滑块2在直线导轨7上的来回运动减少方滑枕与机床的拖板直接摩擦的摩擦力，减少磨损，所以导轨7和滑块2的设置降低了方滑枕与拖板部件的摩擦导致的损耗，提高了机床的精度。

Claims (8)

1.一种镗铣床方滑枕结构，包括上箱体(1)和下箱体(6)，其特征是：所述上箱体(1)和所述下箱体(6)连接，在下箱体(6)的下端两侧分别设置直线导轨(7)，在直线导轨(7)上设置滑块(2)。
2.如权利要求1所述的镗铣床方滑枕结构，其特征是：在所述上箱体(1)内设有滑移齿轮(5)和中间齿轮(4)，在所述下箱体(6)内设有齿轮(3)。
3.如权利要求1所述的镗铣床方滑枕结构，其特征是：所述滑移齿轮(5)与中间齿轮(4)啮合，所述中间齿轮(4)与齿轮(3)啮合。
4.如权利要求1所述的镗铣床方滑枕结构，其特征是：在所述下箱体(6)的下端中部设有丝杆(8)。
5.如权利要求2所述的镗铣床方滑枕结构，其特征是：所述滑移齿轮(5)、中间齿轮(4)及齿轮(3)的中心位于同一直线上。
6.如权利要求1所述的镗铣床方滑枕结构，其特征是：所述上箱体(1)的上部设置开口，所述下箱体(6)的下部嵌入所述开口内。
7.如权利要求1所述的镗铣床方滑枕结构，其特征是：所述滑移齿轮(5)成环形，在滑移齿轮(5)的外缘有外齿，在滑移齿轮(5)的内壁有内齿。
8.如权利要求1所述的镗铣床方滑枕结构，其特征是：所述滑块(2)能够沿直线导轨(7)来回运动。
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