CN101902514A

CN101902514A - 终端装置

Info

Publication number: CN101902514A
Application number: CN2010101842600A
Authority: CN
Inventors: 野边地秀纪
Original assignee: Sony Ericsson Mobile Communications AB
Current assignee: Sony Mobile Communications AB
Priority date: 2009-05-28
Filing date: 2010-05-21
Publication date: 2010-12-01
Anticipated expiration: 2030-05-21
Also published as: US8581124B2; CN101902514B; JP2010277859A; US20100302167A1

Abstract

本发明涉及终端装置，其包括第一壳体；按键，其安装至设置在第一壳体的角落位置中的切口部分；用于支撑按键的按键支撑部分，按键支撑部分包括轴部分以及外周边缘部分，轴部分具有位于角落位置的侧面一侧的转轴，并被安装至设置在第一壳体中的轴承部分，外周边缘部分被第一壳体的切口部分的外周边缘卡住；传递部分，在预定压力沿由转轴确定的旋转方向被施加至按键时，传递部分用于将预定压力经由按键支撑部分传递至设置在衬底上的开关；以及第二壳体，其与安装有按键及按键支撑部分的第一壳体结合，以容纳传递部分、衬底以及开关。

Description

终端装置

技术领域

本发明涉及终端装置，该装置例如适用于小型移动电话中的按键布局。

背景技术

已经应用了诸如移动电话、个人数字助理(PDA)、便携式游戏机以及个人笔记本电脑的便携式终端装置。在这些终端装置中，壳体自身就较小，因此如何设计按键布局非常重要。

日本未审查专利申请公开号2009-60426揭示了一种所谓直板型(棍型)小型纤薄移动电话，其具有约100mm的总长、约50mm的宽度以及约10mm的厚度。

发明内容

在上述公开文献中揭示的移动电话中，显示单元占据了超过一半的壳体表面，因此减小了按键的尺寸。通常，在使用者通过按压而进行操作时，按键对内部机构发出命令，要确保按压按键的固定移动距离。此外，为了防止按键从壳体掉落，按键被布置在壳体的平面内。因此，难以增加按键的数量。此外，因为按键仅布置在壳体的平面内，故按键布局以及移动电话的设计受到限制。

因此，希望将按键布置在壳体的角落位置。

根据本发明的实施例的终端装置包括：第一壳体；按键，其安装至设置在所述第一壳体的角落位置中的切口部分；用于支撑所述按键的按键支撑部分，所述按键支撑部分包括轴部分以及外周边缘部分，所述轴部分具有位于所述角落位置的侧面一侧的转轴，并被安装至设置在所述第一壳体中的轴承部分，所述外周边缘部分被所述第一壳体的所述切口部分的外周边缘卡住；设置在衬底中的开关；传递部分，在预定压力沿由所述转轴确定的旋转方向被施加至所述按键时，所述传递部分将所述预定压力经由所述按键支撑部分传递至所述开关；以及第二壳体，其与安装有所述按键及所述按键支撑部分的所述第一壳体结合，以容纳所述传递部分、所述衬底以及所述开关。

因为该终端装置具有上述构造，故按键可安装至设置在第一壳体角落位置的切口部分。

在根据本发明的实施例的终端装置中，在按键被连接至按键支撑部分之后，按键支撑部分被安装至第一壳体，并且第一壳体和传递部分一起与第二壳体结合。在此情况下，第一壳体具有轴承部分，并且按键支撑部分的轴部分安装至轴承部分。由此在确定按键的预定移动距离的同时允许按键被安装至位于第一壳体的角落位置的切口部分。因此，即使在第一壳体中安装按键的空间较小时，也可以可靠地将按键安装至角落位置。此外，按键可围绕转轴转动预定角度，并通过连接部分连接。因此，按键不会轻易脱落，按键的抗冲击性得到提高，并且按键布局的设计得到改进。

附图说明

图1A及图1B是示出根据本发明的实施例的便携式终端装置的示例性构造的立体图；

图2A，图2B以及图2C是示出本实施例的操作单元的示例性结构的立体图；

图3A及图3B是示出本实施例的操作单元的示例性结构的分解立体图；

图4A及图4B是示出本实施例的按键的示例性结构的立体图；

图5A及图5B是示出本实施例的按键支撑部分的示例性结构的立体图；

图6A及图6B是示出本实施例的传递部分的示例性结构的立体图；

图7是沿图1A中的线Ⅶ-Ⅶ所取的本实施例的便携式终端装置的一部分的剖视结构视图；

图8是沿图1A中的线Ⅷ-Ⅷ所取的本实施例的便携式终端装置的一部分的剖视结构视图；而

图9是沿图1A中的线Ⅸ-Ⅸ所取的本实施例的便携式终端装置的一部分的剖视结构视图。

具体实施方式

以下将描述实施本发明的最佳模式(以下称为实施例)。将以下述顺序进行描述：

(1)实施例(便携式终端装置的示例性构造)

(2)改变示例

1.实施例

便携式终端装置的示例

以下将参考附图来描述本发明的实施例。本发明的实施例被应用于易于携带的便携式终端装置1。

图1A是示出本实施例的便携式终端装置1的示例性外部构造的立体图。

通过将设置在上侧供使用者操作的第一壳体2与设置在下侧的第二壳体3结合在一起来界定形成为一个壳体的便携式终端装置1。第一壳体2包括操作单元5，使用者通过操作单元5执行各种操作。操作单元5包括在第一壳体2的角落位置安装至切口部分的按键10，并且按键10由诸如AAS(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸)的合成树脂形成。

第一壳体2还包括对应于显示单元4(诸如液晶显示器)的显示表面的开口，该显示表面从该开口露出。第二壳体3容纳显示单元4、衬底6(见图1B)、电池、天线以及通信接口(后三者未示出)。

图1B是本实施例的便携式终端装置1的分解立体图。

在第一壳体2与第二壳体3分离的状态下，各个部件设置在与操作单元5对应的区域中。便携式终端装置1包括按键支撑部分20，在按键10被使用者按压时，按键支撑部分20将按键10转向预定方向。按键支撑部分20从第一壳体2的后侧支撑按键10，使得连接部分12(见图3)介于两者之间，以防按键10从第一壳体2脱落。

第一壳体2包括传递部分30，通过依照操作单元5以及按键支撑部分20的后侧的形状而成形的突起，传递部分30将施加至按键10的压力传递至衬底6上的各个开关。传递部分30由弹性树脂形成，并防止水从第一壳体2、第二壳体3以及按键10之间的缝隙进入流到衬底6上。由此实现了便携式终端装置1的防水性能。

衬底6具有被按压以进行打开/关闭切换的开关7。在传递部分30后侧的按压位置处，依照设置在操作单元5中的各个按键的形状来设置突起。第二壳体3与安装有按键10及按键支撑部分20的第一壳体2结合，以使传递部分30、衬底6以及开关7容纳在两者之间。

图2A至图2C是示出操作单元5的示例性结构的立体图。

图2A是示出当从前侧观察第一壳体2的一部分时操作单元5的示例性结构的立体图。

操作单元5所包括的按键10安装至切口部分，该切口部分设置在第一壳体2的侧面角落位置处。当使用者以预定压力按压由虚线示出的压按区域11时，按键10向内倾斜，并且压力经由传递部分30被传递至设置在对应于压按区域11的位置处的开关7。

图2B是示出当从后侧观察第一壳体2的一部分时操作单元5的示例性结构的立体图。

用于将按键10安装至第一壳体2的按键支撑部分20被设置在按键10的后侧。按键支撑部分20包括通孔22以及轴部分21，轴部分21围绕第一壳体2角落位置的侧面一侧的转轴转动。轴部分21安装至设置在第一壳体2中的轴承部分8，使得按键10可沿由轴部分21的转轴确定的旋转方向运动。按键10还具有连接部分12，这些连接部分12安装至按键支撑部分20以将按键10紧固至按键支撑部分20，并且连接部分12插入按键支撑部分20的通孔22。通过焊接将连接部分12转换为焊接部分13。

图2C是示出当从后侧观察第一壳体2的一部分时按键支撑部分20的示例性结构的放大视图。

通过对插入通孔22的连接部分12(两个突起)进行焊接，按键10被紧固至按键支撑部分20。焊接部分13的外径大于通孔22的内径，由此，通孔22中填充有连接部分12的熔化树脂。

图3A及图3B是示出操作单元5的示例性结构的分解立体图。

图3A是示出当从前侧观察第一壳体2的一部分时操作单元5的示例性结构的分解立体图。

贯通切口部分9设置在由第一壳体2的宽表面与侧面界定的角落位置，使得按键10可被安装在其中。如上所述，按键10以及安装至按键10的按键支撑部分20被安装在切口部分9中。

图3B是示出当从后侧观察第一壳体2的一部分时操作单元5的示例性结构的分解立体图。

两个连接部分12设置在按键10的后侧，并被插入到设置在按键支撑部分20中的通孔22。

图4A及图4B是示出按键10的示例性结构的立体图。

图4A是示出从前侧观察时按键10的示例性结构的立体图。

按键10的侧面设置有壁部分14，壁部分14依照第一壳体2的侧面的形状成形。壁部分14用于保护按键支撑部分20的轴部分21免遭外部冲击力，并防止异物进入第一壳体2。

图4B是示出从后侧观察时按键10的示例性结构的立体图。

连接部分12设置在按键10的后侧。在本实施例中，连接部分12由两个突起形成。通过对插入按键支撑部分20的通孔22的连接部分12进行焊接，即使在被施加一定的冲击力时，也可以防止按键10从按键支撑部分20脱落。优选地，设置有多个连接部分12。此外，虽然在本实施例中通过分别成形为圆柱状柱体的多个突起来形成连接部分12，但连接部分12也可分别被成形为棱柱体。

图5A及图5B是示出按键支撑部分20的示例性结构的立体图。

图5A是示出当从前侧观察时按键支撑部分20的示例性结构的立体图。

轴部分21设置在按键支撑部分20的相反两端，并且按键支撑部分20围绕轴部分21以预定角度上下转动。通孔22的边缘的厚度增大以使通孔22可承受由插入其中的连接部分12传递的应力。

在按键支撑部分20的外周边缘处，外周边缘部分24被设置以被第一壳体2的切口部分的外周边缘卡住。因为外周边缘部分24略大于按键10的外形，故在从第一壳体2的后侧安装按键10及按键支撑部分20时可防止按键10以及按键支撑部分20从第一壳体2脱落。

图5B是示出当从后侧观察时按键支撑部分20的示例性结构的立体图。

因为从按键10传递的压力被反复地施加至轴部分21，故转轴完全被较厚的轴强化部分23所保护。在装配在通孔22中之后，连接部分12被焊接。为了防止熔化的连接部分12在此情况下流出到其他部分，通孔22的外周部分被压低。

图6A及图6B是示出传递部分30的示例性结构的立体图。

图6A是示出从前侧观察时传递部分30的示例性结构的立体图。

传递部分30由弹性树脂一体模制而成，并用于对应于安装至第一壳体2的各个按键而将施加至操作单元5的压力传递至安装至第一壳体2的各个开关。因此，当预定压力沿由轴部分21的转轴确定的旋转方向被施加至按键10时，传递部分30将该压力经由按键支撑部分20传递至衬底6的预定部分(本实施例中为开关7)。

在传递部分30的外周边缘处，设置有外周边缘部分32，以在传递部分30容纳在第一壳体2与第二壳体3之间时保持传递部分30的形状并防止水流至衬底6。传递部分30由弹性树脂形成，覆盖衬底6，并与按键10或按键支撑部分20接触。因此，传递部分30还对衬底6及其他开关提供保护。

图6B是示出当从后侧观察时传递部分30的示例性结构的立体图。

对应于按键10的压按区域11设置突起31。类似的，多个突起设置在其他部分中。当按键10被按压时，压力经由突起31传递至开关7。

图7是沿图1的线Ⅶ-Ⅶ所取的图1所示便携式终端装置1的一部分的剖视图。

参考图7，当按键10被按压时，设置在传递部分30中的突起31经由按键支撑部分20向下运动，由此按压开关7。在此情况下，按键10围绕由轴部分21界定的转轴上的中央位置25向内转动预定角度，并移动预定移动距离。因为按键10的壁部分14的内侧与按键支撑部分20的轴强化部分23接触，故按键10不会被过度按压。

狭窄缝隙16设置在按键10与第二壳体3之间。即使在按键10被按压时，该缝隙16也可防止因按键10与第二壳体3接触而引起不必要的阻力。此外，因为缝隙16足够小，故其可防止使用者的指甲及灰尘等进入第一壳体2与第二壳体3之间。传递部分30的外周边缘部分32覆盖衬底6，并与按键10的后侧、按键支撑部分20的后表面以及衬底6的前表面紧密接触。由此防止水流至衬底6。

图8是沿图1的线Ⅷ-Ⅷ所取的图1所示便携式终端装置1的一部分的剖视图。

图8示出了按键10通过对按键10的连接部分12进行焊接形成的焊接部分13而连接至按键支撑部分20。此外，按键支撑部分20的外周边缘部分24被第一壳体2的切口部分卡住。因此，即使力从不同方向施加至按键10，按键10也不会轻易从第一壳体2脱落。

图9是沿图1的线Ⅸ-Ⅸ所取的图1所示便携式终端装置1的一部分的剖视图。

图9示出了轴部分21以可转动方式安装至设置在第一壳体2中的轴承部分8。因此，轴部分21被紧固在预定位置，并可沿预定旋转方向使按键10旋转。

根据本实施例的上述便携式终端装置1，按键10在通过连接部分12连接至按键支撑部分20之后，被安装至第一壳体2的切口部分9。此外，按键支撑部分20具有轴部分21，并且第一壳体2具有轴承部分8。轴部分21的中心轴紧固至轴承部分8。因为轴部分21围绕按键10角落位置的侧面一侧的转轴而转动，故在其被施加压力时按键10的旋转方向被确定，缝隙16被减小，并且在确定按键10的预定移动距离的情况下可将按键10安装至第一壳体2的角落位置处的切口部分。因此，即使第一壳体2安装有按键10的空间较小，也可将按键10布置在便携式终端装置1的角落位置。由此改进了便携式终端装置1的设计。

连接部分12由多个突起形成，并被插入按键支撑部分20的通孔22，并且被焊接，由此按键10与连接部分12稳固连接。因此，按键10与连接部分12不会轻易脱离。因此，按键10的抗冲击性得到提高，并且按键10不会从第一壳体2脱落。

当按键10被使用者按压时，其经由按键支撑部分20以及传递部分30按压设置在衬底6上的开关7。因此，相较于按键10直接按压开关7的情况，避免了开关7的损坏，提高了耐用性。

传递部分30由弹性树脂形成，覆盖衬底6，并与按键10或按键支撑部分20接触。因此，传递部分30可防止水流至衬底6，并提高了抗故障性能。

2.改变示例

根据本实施例的上述便携式终端装置1，按键10设置在第一壳体2的两个侧面的角落位置处。但是，按键10的位置并不限于此，而是可将按键10设置在任意位置。此外，布置在两个侧面的角落位置的按键10的数量可以是一个、三个或更多个。此外，按键10的形状并不限于半圆形，按键10可具有其他形状。

形成为焊接部分13的突起的数量可以是一个、三个或更多个。此外，不仅可通过热焊接，还可通过超声波焊接来形成焊接部分13。替代地，可以使用粘合剂或双面胶带作为用于连接按键10及按键支撑部分20的连接部分12。

本申请包含2009年5月28日向日本专利局递交的日本在先专利申请JP 2009-129604中所揭示的相关主题，通过引用将其全部内容包含在本说明书中。

本领域的技术人员可以理解，在所附权利要求及其等同物范围内，可根据设计要求或其他因素，进行各种改变、组合、子组合以及替换。

Claims

1.一种终端装置，包括：

第一壳体；

按键，其安装至设置在所述第一壳体的角落位置中的切口部分；

用于支撑所述按键的按键支撑部分，所述按键支撑部分包括轴部分以及外周边缘部分，所述轴部分具有位于所述角落位置的侧面一侧的转轴，并被安装至设置在所述第一壳体中的轴承部分，所述外周边缘部分被所述第一壳体的所述切口部分的外周边缘卡住；

设置在衬底中的开关；

传递部分，在预定压力沿由所述转轴确定的旋转方向被施加至所述按键时，所述传递部分将所述预定压力经由所述按键支撑部分传递至所述开关；以及

第二壳体，其与安装有所述按键及所述按键支撑部分的所述第一壳体结合，以容纳所述传递部分、所述衬底以及所述开关。

2.根据权利要求1所述的终端装置，

其中，所述按键与所述按键支撑部分通过连接部分相连，

其中，所述连接部分包括设置在所述按键上的多个突起，

其中，所述按键支撑部分具有通孔，所述突起插入所述通孔中，并且

其中，通过对被插入所述通孔的所述突起进行焊接，所述按键被所述按键支撑部分支撑。

3.根据权利要求1或2所述的终端装置，其中，所述传递部分由弹性树脂形成，覆盖所述衬底及所述开关，并与所述按键或所述按键支撑部分接触。