CN101901707A

CN101901707A - 按钮开关

Info

Publication number: CN101901707A
Application number: CN2009102526523A
Authority: CN
Inventors: 高桥一成; 松茂良悟; 加藤秀和; 水越贵子
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2008-12-03
Filing date: 2009-12-03
Publication date: 2010-12-01
Anticipated expiration: 2029-12-03
Also published as: JP2010135151A; CN101901707B

Abstract

本发明提供一种即使小型也能够在按下操作时可靠地压入可动接点的中央部并使其进行稳定的反向弯曲动作，且耐久性和组装作业性良好的按钮开关。按钮开关具备：具有上部开口的壳体；配置在壳体的内底部的固定接点；从各固定接点导出的端子；通过在下表面设置的粘接层而粘贴在壳体上以覆盖上部开口的绝缘性的盖板；在壳体内的空间收纳的圆顶状的可动接点，可动接点的中央部与固定接点相对并能够接离，在盖板上设置有通过固体物加压而塑性变形成向上突出的形状的突出部，该突出部通过粘接层与固体物一体化。盖板的熔点比回流焊接时的温度高，固体物配置在可动接点的中央部的正上方。

Description

按钮开关

技术领域

本发明涉及例如作为便携式电话机或游戏机等的输入开关使用的按钮开关。

背景技术

通常该种按钮开关在壳体的内底部配置有中央固定接点和外侧固定接点，并且利用具有可挠性的绝缘性的盖板覆盖壳体的上部开口，在被盖板封闭的壳体内的空间收纳有圆顶状的可动接点。可动接点的周缘部搭载在外侧固定接点上并与其始终接触，可动接点的中央部被配置成与中央固定接点的正上方能够接离。从各固定接点分别向壳体的外部导出端子，通过回流焊接将各端子焊接在安装有该按钮开关的配线基板上(例如，参照专利文献1)。此外，由于在安装时的回流焊接工序中不希望盖板产生热变形，因此作为盖板选择其熔点比回流焊接时的温度高的材料。

另外，在安装后的按钮开关的上方配置有操作键等按压驱动体，当对该按压驱动体进行按下操作时，经由盖板将可动接点的中央部压入，因此在对该按压驱动体进行规定行程的按下操作时，可动接点的中央部反向弯曲并与中央固定接点接触。其结果是，中央固定接点和外侧固定接点经由可动接点而被导通，因此通过导通两固定接点，电信号从端子输出，开关从断开向闭合状态切换。此时，由于通过可动接点的反向弯曲动作而产生点击感，因此对操作键等进行按下操作的操作者能够通过手指感到按钮开关闭合。

可是，当该种按钮开关小型化时，操作键等按压驱动体在按下操作时，压入从可动接点的中央部偏离的位置的可能性高。在该情况下，由于可动接点的反向弯曲动作变得不稳定，因此产生对按钮开关进行闭合动作变得困难或点击感变得不清晰等不良情况。

因此以往提出一种按钮开关，其构成为，在覆盖壳体上部开口的盖板的中央部，予先通过分配器等付设半球状的按压体，在从上方施加操作力时，经由该按压体可靠地压入可动接点的中央部(例如，参照专利文献2)。

专利文献1：日本特开2004-171789号公报；

专利文献2：日本注册实用新型第3021191号公报。

但是，如专利文献2中记载的现有例那样，在盖板的中央部通过分配器等付设按压体的情况下，若反复进行按下操作，则按压体从盖板剥离的危险性提高，因此不能期待寿命长的按钮开关。另外，在通过粘接剂将按压体固接在盖板的情况下，若推进按钮开关的小型化，则除了难以将小型的按压体正确地固接在盖板的中央部，而且也很难确保足够的粘接强度，因此，组装作业性恶化，按压体固接在从盖板的中央部偏离的位置处的可能性提高。

此外，在按下操作时为了可靠地压入可动接点的中央部，考虑使可动接点本身形成在中央部具有突起的形状，或者在可动接点的上表面粘贴具有突起部的可挠性板。但是，当在圆顶状的可动接点的中央部设置突起时，在反向弯曲时的可动接点上产生应力形变而使耐久性显著恶化。另外，当可动接点变得极小时，由于将突起部与可动接点的中央部对位而在该可动接点的上表面粘贴可挠性板的操作难以顺利进行，因此产生可挠性板的突起部相对于可动接点的中央部错位或组装作业性恶化等的不良情况。

发明内容

本发明鉴于上述现有技术的实际情况而提出，其目的在于提供一种即使小型化也能够在按下操作时可靠地压入可动接点的中央部、使其进行稳定的反向弯曲动作，且耐久性和组装作业性良好的按钮开关。

为了完成上述目的，在本发明中提供一种按钮开关，其具备：绝缘性的壳体，其具有上部开口；固定接点，其配置在该壳体的面对所述上部开口的内底部；圆顶状的可动接点，其收纳于所述壳体内且能够与所述固定接点接离；以及绝缘性的盖板，其通过在下表面设置的粘接层粘贴在所述壳体上以覆盖所述上部开口，与回流焊接时的温度相比，所述盖板的熔点更高，所述按钮开关的特征在于，在所述盖板上设置有被固体物加压而塑性变形成向上突出的形状的突出部，该突出部通过所述粘接层与所述固体物一体化，并且所述固体物配置在所述可动接点的中央部的正上方。

在这样构成的按钮开关中，通过予先使用冲头等并利用固体物对一面具有粘结层的盖板从该粘结层侧进行加压，能够将盖板的一部分顶出成沿着固体物表面的形状来形成突出部，并且在该突出部内能够使固体物的整个表面压接固定在粘结层上。这样形成的带固体物的盖板通过搭载在壳体上的规定位置，能够将固体物自动地配置在可动接点的中央部的正上方，并且通过粘接层能够使盖板的周缘部分很容易地粘贴在壳体上。因此，该按钮开关的的组装作业性良好，也不容易引起固体物相对于可动接点的错位。另外，即使反复进行按下操作也没有固体物从突出部剥离之虞，也不需要将可动接点形成特殊的形状。

在上述的结构中，在盖板的突出部中，优选与顶棚部分的厚度相比，侧壁部分的厚度形成得薄，由此，能够使该侧壁部分形成在安装时的回流焊接工序中不容易产生热变形的部位，因此即使安装后也容易维持突出部的突出形状。

另外，在上述结构中，优选固体物是上表面的外周缘整周带有圆角的圆板状的树脂成形件，由此，能够容易进行将盖板利用固体物加压而塑性变形成凸状的顶出加工，并且不存在可动接点被固体物损坏之虞。

此外，在上述结构中，盖板的材料能够适当选择熔点比回流焊接时的温度高的树脂材料，当盖板由加工性优良的聚醚醚酮(PEEK)形成时，能够容易形成突出部，因此特别优选。

在本发明的按钮开关中，由于在盖板的一部分上设置有被固体物加压而塑性变形成向上突出的形状的突出部，并在该突出部内将固体物的整个表面压接固定在粘接层上，因此通过在壳体的规定位置上搭载盖板，能够使固体物自动地配置在可动接点的中央部的正上方，并且通过粘接层能够将盖板的周缘部分很容易地粘贴在壳体上。因此，该按钮开关的组装作业性良好，也不容易引起固体物相对于可动接点的错位。另外，即使反复进行按下操作也没有固体物从突出部剥离之虞，也不需要将可动接点形成特殊的形状。因此，即使在推进该按钮开关小型化的情况下，在按下操作时通过固体物也能够可靠地压入可动接点的中央部并使其进行稳定的反向弯曲动作。另外，由于该按钮开关耐久性优良，因此能够期待长寿命化。

附图说明

图1是本发明的实施方式例的按钮开关的截面图。

图2是该按钮开关的外观图。

图3是在该按钮开关上使用的盖板及固体物的截面图。

图4是示出用于形成该盖板的突出部的加工方法的说明图。

[符号说明]

1按钮开关

2壳体

2a上部开口

2b内底部

3中央固定接点

4外侧固定接点

5端子

6盖板

6a突出部

6b侧壁部分

7固体物

8可动接点

9粘接层

10剥离板

10a贯通孔

13冲头

14冲模

60带状板

具体实施方式

参照附图对发明的实施方式进行说明。图1是本发明的实施方式例的按钮开关的截面图，图2是该按钮开关的外观图，图3是在该按钮开关上使用的盖板及固体物的截面图，图4是示出用于形成该盖板的突出部的加工方法的说明图。

图1和图2所示的按钮开关1主要包括：具有上部开口2a的绝缘性的壳体2；配置在壳体2的内底部2b上的中央固定接点3及外侧固定接点4；从各固定接点3、4分别导出且配置在壳体2外部的多个端子5；覆盖壳体2的上部开口2a并具有可挠性的绝缘性的盖板6；与盖板6的突出部6a一体化的固体物7；以及在被盖板6封闭的壳体2内的空间收纳的圆顶状的可动接点8。

壳体2是俯视时为矩形形状的树脂成形件，其内底部2b面对上部开口2a。中央固定接点3在内底部2b的中央区域露出，外侧固定接点4在内底部2b的外周区域的多个部位露出。中央固定接点3和外侧固定接点4配置在互相间隔的位置处，从各固定接点3、4向壳体2外部导出的各端子5彼此电绝缘。这些端子5通过回流焊接被焊接在安装有按钮开关1的未图示的配线基板上。

公知可动接点8是将磷青铜等导电性金属板形成圆顶状而成的构件，可动接点8的周缘部搭载在外侧固定接点4上并与其始终接触，可动接点8的中央部被配置成与中央固定部3的正上方能够接离。

盖板6是由熔点为280℃以上(优选300℃以上)的耐热性树脂形成的薄膜体。即，由于按钮开关1在安装时的回流焊接工序中暴露在约260℃的高温环境下，因此当由熔点为280℃以上的树脂材料形成盖板6时，在回流焊接时能够避免盖板6的热变形。此外，在本实施方式例中，作为盖板6的树脂材料采用聚醚醚酮(PEEK)。PEEK是熔点为334℃且玻璃态转化温度为143℃的结晶性树脂，盖板6由结晶化状态的PEEK形成。也能够由PEEK以外的其它树脂材料，例如热可塑性聚酰亚胺(TPI)或聚四氟乙烯(PTFE)等形成盖板6，但是由于PEEK加工性优良，因此对形成突出部6a方面非常有利。

盖板6的外形为正八边形且覆盖壳体2的上部开口2a，在盖板6的整个下表面设置有粘接层9。另外，盖板6的周缘部分通过粘接层9粘贴在壳体2的上端面2c上。在盖板6的中央部通过使用固体物7的顶出加工而形成有凸状的突出部6a，由于该固体物7以在突出部6a内埋设的状态被压接固定在粘接层9上，因此固体物7与突出部6a被一体化。如图1所示，固体物7配置在可动接点8的中央部的正上方，在该中央部的周围，可动接点8的上表面通过粘接层9粘贴在盖板6上。因此，当从上方向突出部6a施加按下操作力时，通过固体物7按下可动接点8的中央部。

固体物7是由耐热性树脂形成的成形件，在本实施方式例中，作为固体物7的树脂材料采用聚酰亚胺，但是也可以采用其它材料。但是，由于固体物7是与可动接点8的中央部抵接的构件，因此不希望是可能会损坏可动接点8的金属等材料。该固体物7形成为上表面的外周缘整周带有圆角的圆板状。

接下来，参照图4对用于形成将固体物7一体化而得到的突出部6a的加工方法进行说明。首先，准备用于获取多个盖板6的长的带状板60，将具有贯通孔10a的剥离板10覆盖在设置于该带状板60的一面的粘接层9上。该剥离板10的树脂材料没有特别的限定，但是适合使用聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)的薄膜体等。接下来，将带有该剥离板10的带状板60对位并夹持在加工装置的下模11和上模12之间。此时，使贯通孔10a位于下模11侧的冲头13和上模12侧的冲模14之间，并将冲头13上的固体物7设定成隔着贯通孔10a与粘接层9相对。另外，进行对加工装置加热等，在冲头13和冲模14之间将带状板60的温度设定成比PEEK的玻璃态转化温度(143℃)高若干温度(150～170℃)。然后，使冲头13向上运动并通过固体物7从粘接层9侧对贯通孔10a上的带状板60加压，将该带状板60冲打到冲模14上，由此使带状板60的一部分突出并塑性变形成沿着固体物7表面的形状，并且使粘接层9压接在固体物7的表面上。由此，在带状板60的一部分上形成塑性变形为向上突出的形状的突出部6a，在突出部6a内将固体物7的整个表面压接固定在粘接层9上。此外，由于固体物7的上表面的外周缘整周带有圆角，因此容易进行利用固体物7对带状板60的一部分加压来形成突出部6a这样的顶出加工。

将进行上述顶出加工而形成有突出部6a的带状板60切断成规定尺寸并除去剥离板10，由此能够获得多个如图1～图3所示的盖板6。将圆板状的固体物7以埋设状态一体化在该盖板6的突出部6a内，由于通过顶出加工形成突出部6a，因此与顶棚部分的厚度相比，突出部6a的侧壁部分6b的厚度形成得薄。即，突出部6a的侧壁部分6b是通过将结晶化的树脂薄膜的一部分拉长变薄并加压而形成的部位，由于即使在高温环境下也容易维持结晶化的状态，因此在回流焊接时不容易产生热变形。

接下来，对上述那样构成的按钮开关1的动作进行说明。在未图示的配线基板上安装的按钮开关1的上方配置有操作键等按压驱动体，当对该按压驱动体进行按下操作时，经由盖板6的突出部6a和固体物7将可动接点8的中央部压入，因此在对按压驱动体进行规定行程的按下操作时，可动接点8的中央部分反向弯曲并与中央固定接点3接触。其结果是，中央固定接点3和外侧固定接点4经由可动接点8而被导通，因此通过导通两固定接点3、4，电信号从端子5输出，开关从断开向闭合状态切换。此时，由于通过可动接点8的反向弯曲动作而产生点击感，因此对操作键等进行按下操作的操作者能够通过手指感到按钮开关1闭合。

如以上说明，在本实施方式例的按钮开关1中，由于在盖板6的一部分上设置有被固体物7加压而塑性变形成向上突出的形状的突出部6a，在该突出部6a内将固体物7的整个表面压接固定在粘接层9上，因此通过在壳体2的规定位置搭载该盖板6，能够使固体物7自动地配置在可动接点8的中央部的正上方，并且通过粘接层9能够使盖板6的周缘部分很容易地粘贴在壳体2的上表面2c上。因此，该按钮开关1的组装作业性良好，也不容易引起固体物7相对于可动接点8的错位。另外，即使反复进行按下操作，也不会有固体物7从突出部6a剥离之虞，也不需要将可动接点8形成特殊的形状。因此，即使在推进该按钮开关1小型化的情况下，在按下操作时也能够通过固体物7可靠地压入可动接点8的中央部并使其进行稳定的反向弯曲动作。另外，由于该按钮开关1耐久性优良，因此能够期待长寿命化。

并且，在该按钮开关1中，由于盖板6的突出部6a的侧壁部分6b比其它部分形成得薄，该侧壁部分6b形成为在安装时的回流焊接中不容易发生热变形的部分，因此即使在安装后也很容易维持突出部6a的突出形状，在这一点上也能够期待长寿命化。

此外，盖板6和固体物7的形状不限定于上述实施方式例。另外，不言而喻能够适当选择与本发明没有直接关系的接点机构部的结构。

Claims

1.一种按钮开关，具备：

绝缘性的壳体，其具有上部开口；

固定接点，其配置在该壳体的面对所述上部开口的内底部；

圆顶状的可动接点，其收纳于所述壳体内且能够与所述固定接点接离；以及

绝缘性的盖板，其通过在下表面设置的粘接层粘贴在所述壳体上以覆盖所述上部开口，

与回流焊接时的温度相比，所述盖板的熔点更高，

所述按钮开关的特征在于，

在所述盖板上设置有被固体物加压而塑性变形成向上突出的形状的突出部，该突出部通过所述粘接层与所述固体物一体化，并且所述固体物配置在所述可动接点的中央部的正上方。

2.如权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，

在所述盖板的所述突出部中，与顶棚部分的厚度相比，侧壁部分的厚度形成得薄。

3.如权利要求1或2所述的按钮开关，其特征在于，

所述固体物是上表面的外周缘整周带有圆角的圆板状的树脂成形件。

4.如权利要求1或2所述的按钮开关，其特征在于，

所述盖板由聚醚醚酮形成。

5.如权利要求3所述的按钮开关，其特征在于，

所述盖板由聚醚醚酮形成。