CN101899743A

CN101899743A - 副罗拉力控制方法及其装置

Info

Publication number: CN101899743A
Application number: CN 201010257368
Authority: CN
Inventors: 吴宇芯
Original assignee: Individual
Current assignee: Xinhua Science & Technology Co Ltd
Priority date: 2010-08-19
Filing date: 2010-08-19
Publication date: 2010-12-01
Anticipated expiration: 2030-08-19
Also published as: CN101899743B

Abstract

本发明公开了一种副罗拉力控制方法，其包括以下步骤：1)预设一长条状支撑座；2)于支撑座上设置两组与该支撑座的长度相对应的副布轮组；3)于所述支撑座左端面设置一传动齿轮箱；4)于所述支撑座的右端面设置一的开合齿轮箱；其还公开了一种实施该方法的装置；本发明提供的方法工序简单、拉力均匀、稳定高、有效地保证了所生产出来的布料质量，且还大大提高了工作效率；本发明提供的装置结构合理，体积小，设有两副布轮组来相互配合工作，加大织物与副布轮的接触面积，增大牵拉织物的力量，提高工作的稳定性，保证了产品质量及提高生产效率。

Description

副罗拉力控制方法及其装置

技术领域

本发明属于针织机上的罗拉领域，具体涉及一种副罗拉力控制方法及其装置。

背景技术

在针织机上，都需要配套副罗拉机构，所谓的副罗拉机构如前述是用于对针织机的编织机构在编织过程中的编织成形后的织物处于挟持状态下向下牵引，以供卷取机构或称卷布机构卷取，因为卷取机构是不可能直接地将织物卷取的，而如果直接由卷取机构卷取，那么卷布的拉力均匀性无法获得，而且无法在确保理想的适度张力状态下卷取，使织物卷绕于卷取机构的卷布辊上。尤其，如果由卷取机构直接将针织机在编织过程中编织完毕后的织物卷取，那么势必会殃及编织机构的编织工作，使编织工作无法进行。所以，副罗拉机构是介于针织机的编织机构与卷取机构之间的用于使编织物过渡的一个织物过渡机构。

但在现有的针织机中，很多的副罗拉都是通过较复杂的结构来实现其付布轮的开合和转动，由于该些付布轮的排列及设置分布不太科学，使牵引织物的拉力不能均匀，影响到卷取机构的卷取效果，即难以保证生产出来的布料质量；同时整机的结构缺乏简洁性，导致制造成本大，体积也比较大，影响到机械运行时的稳定性，而且，也不利于设备的维修与保养；此外，还不能根据织物的规格来灵活相应调节副罗拉上的付布轮的合拢力度，以满足不同织物的张力需求，导致适用范围较窄。

发明内容

针对上述的不足，本发明目的之一在于，提供一种工序简单、拉力均匀、稳定高且能满足不同织物的张力需求的副罗拉力控制方法；

本发明目的还在于，提供一种结构合理、体积小、工作可靠、效率高且能根据织物的规格来灵活调节副罗拉力的装置。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：

一种副罗拉力控制方法，其包括以下步骤：

(1)预设一长条状支撑座；

(2)于所述支撑座上设置两组与该支撑座的长度相对应的付布轮组，其中，第一付布轮组的安装高度略高于第二付布轮组；

(3)于所述支撑座的左端面设置一可驱动所述第一付布轮组和第二付布轮组同步转动的传动齿轮箱；

(4)于所述支撑座的右端面设置一可驱动所述第一付布轮组和第二付布轮组实现分开或合拢动作的开合齿轮箱。

所述的步骤(2)，其具体包括如下步骤：

(21)预设第一付布轮组：其包括付布轮A、付布轮B，所述付布轮A转动时，能同步带动所述付布轮B转动，实现同步转动；

(22)预设第二付布轮组：其包括付布轮C、付布轮D，所述付布轮C转动时，能同步带动所述付布轮D转动，实现同步转动；

(23)装配布轮组：将所述第一付布轮组、第二付布轮组依次装配在所述支撑座上，其中，所述布轮A的安装高度略高于付布轮C，且在合拢时能相互贴合；所述付布轮B安装在付布轮C和付布轮D之间的位置，且在合拢时其能分别与该付布轮C、D相互贴合。

其还包括如下步骤：

(5)于所述支撑座上设置一调节支撑装置，该调节支撑装置用来加强所述第一付布轮组的结构强度，并控制其与第二付布轮组之间的合拢力度；

(6)于所述支撑座上设置一加强件，其用来加强第二付布轮组的结构强度；

(7)分别于所述传动齿轮箱、开合齿轮箱上各设有一护纱板，用来防止织物或异物进入其内；

(8)于所述护纱板上设有吹气座，该吹气座用来将该护纱板上的织物吹离，防止织物倒卷；

所述步骤(5)、(6)、(7)无先后顺序。

一种实施上述的副罗拉力控制方法的装置，其包括一长条状支撑座，于所述支撑座上预设两组与该支撑座的长度相对应的付布轮组，其中，第一付布轮组的安装高度略高于第二付布轮组，且在合拢时能相互贴合；于所述支撑座的左端面设置一可驱动所述第一付布轮组和第二付布轮组同步转动的传动齿轮箱；于所述支撑座的右端面设置一可驱动所述第一付布轮组和第二付布轮组实现分开或合拢动作的开合齿轮箱。

所述传动齿轮箱包括一齿箱及一与该齿箱相适配的箱盖，所述齿箱内设有一第一齿轮组、一第二齿轮组、一齿轮A、一驱动轴及同轴设置在该驱动轴上的齿轮B、C；对应所述驱动轴的位置于所述箱盖上设有一通孔，所述齿轮B与齿轮A啮合，该齿轮A通过所述的第二齿轮组与所述第二付布轮组相连；所述齿轮C通过所述的第一齿轮组与所述第一付布轮组相连；所述第一齿轮组、第二齿轮组各包括四个传动齿轮、一长条状的齿轮座及一设置在该齿轮座底部的限位块，该四个传动齿轮沿所述齿轮座的长边走向排列，并全依次啮合设置在齿轮座上；所述第一齿轮组、第二齿轮组不在同一工作平面，采用空间交错方式设置，进而减少占有空间，缩小体积，利于稳定运行。所述箱盖顶部设有一护纱板，该护纱板一侧朝向所述箱体方向延伸，并在其上并设有吹气座。

开合齿轮箱包括一齿箱及一与该齿箱相适配的箱盖，所述齿箱内设有一第一扇形齿轮、一第二扇形齿轮、一齿轮D、一驱动轴及一同轴设置在该驱动轴上的齿轮E，对应所述驱动轴的位置于所述箱盖上设有一通孔，所述齿轮E与所述齿轮D相啮合，所述第二扇形齿轮与该齿轮D同轴设置，并可随其转动而相应摆动；所述第二扇形齿轮与第一扇形齿轮相啮合，并可随其摆动而同步摆动；所述箱盖顶部设有一护纱板，该护纱板一侧朝向所述箱体方向延伸，并在其上设有吹气座。

所述第一付布轮组包括一付布轮A及一付布轮B、所述付布轮A两端各设有一摆臂，且该付布轮A一端伸入所述传动齿轮箱的齿箱，并与所述的第一齿轮组相连，所述付布轮B两端各设有一摆板，该摆板上端套设在所述付布轮A上，且能以该付布轮A为轴心而摆动；于靠近所述开合齿轮箱一侧的摆板上设置一传动齿轮，该传动齿轮分别与所述付布轮A、付布轮B啮合；靠近所述传动齿轮箱一侧的摆臂通过一传动轴与第一扇形齿轮相连，并可随其摆而摆动。

所述第二付布轮组包括两摆臂及设置在该两摆臂之间的一付布轮C和一付布轮D，所述付布轮C一端伸入所述传动齿轮箱的齿箱，并与所述的第二齿轮组相连，于靠近所述开合齿轮箱一侧的摆臂上设置一传动齿轮，该传动齿轮分别与所述付布轮C、付布轮D啮合；靠近所述传动齿轮箱一侧的摆臂通过一传动轴与第二扇形齿轮相连，并可随其摆而摆动。

对应所述第二付布轮组的中部位置于所述支撑座上设置一加强件，该加强件包括一固定座及一固定在该固定座上的支撑片，该支撑片对应所述付布轮C、D的位置各设有一与其相对应的半圆状凹位，并对应该凹位于所述付布轮C、D各设有一与其相适配的滑缝。

其还包括一调节支撑装置，该调节支撑装置包括一动力轴、一支撑机构和一调节机构，所述动力轴一端设置在所述传动齿轮箱的齿箱侧壁上，另一端伸入所述开合齿轮箱的齿箱内，并对应在箱盖上开有通孔；所述支撑机构对应所述第一付布轮组的中部位置设置在所述动力轴上，该支撑机构包括一推片、一齿圈及一齿轮，该齿轮固定在所述动力轴上，所述齿圈滑设在所述支撑机构上，并与所述齿轮相啮合，所述推片固定在所述齿圈上，顶部抵触于所述付布轮B，并于该付布轮B上设有与所述推片相适配的滑缝；所述调节机构包括两组调节组件，其分别对应设置在所述动力轴两端；所述调节组件包括一推臂、一齿圈、一齿轮，该齿轮固定在所述转轴上，所述齿圈滑设在所述支撑机构上，并与所述齿轮相啮合，所述推臂固定在所述齿圈上，上部设有供所述付布轮B滑行的弧形通孔。

本发明的有益效果为：本发明提供的方法工序简单、拉力均匀、稳定高、有效地保证了所生产出来的布料质量，且还大大提高了工作效率；本发明提供的装置结构合理，体积小，设有两付布轮组来相互配合工作，加大织物与付布轮的接触面积，增大牵拉织物的力量，提高工作的稳定性，保证了产品质量及提高生产效率；设有加强件，用来加强付布轮组的结构强度，避免工作时因其自身形变而导致拉力不均匀的问题；设有调节支撑装置，在加强付布轮组的结构强度的基础上，还可以控制其的合拢力度，以满足不同织物的张力需求，大大扩大了适用范围。设有护纱板，用来防止织物或异物进入传动齿轮箱或开合齿轮箱内，避免因卡绞织物或异物堵塞而经常性的维修与更换，减少维修所要耗掉的时间和成本，进而有效再次提高效率，且有利于延长机械的使用寿命；设有吹气座，可将护纱板上的织物吹离，防止织物倒卷的问题发生，保证工作顺利的进行。

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是图1的侧视结构示意图；

图3是图1中传动齿轮箱的分解结构示意图1；

图4是图1中传动齿轮箱的分解结构示意图2；

图5是图1中开合齿轮箱的分解结构示意图1；

图6是图1中开合齿轮箱的分解结构示意图2；

图7是图1中加强件的结构示意图；

图8是图1中调节支撑装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1至图8，本实施例提供了一种副罗拉力控制方法，其包括以下步骤：

(1)预设一长条状支撑座1；

(2)于所述支撑座1上设置两组与该支撑座1的长度相对应的付布轮组，其中，第一付布轮组2的安装高度略高于第二付布轮组3；设有两付布轮组来相互配合工作，加大织物与付布轮的接触面积，增大牵拉织物的力量，提高工作的稳定性，保证了产品质量及提高生产效率；

所述的步骤(2)，其具体包括如下步骤：

(21)预设第一付布轮组2：其包括付布轮A21、付布轮B22，所述付布轮A21转动时，能同步带动所述付布轮B22转动，实现同步转动；

(22)预设第二付布轮组3：其包括付布轮C32、付布轮D33，所述付布轮C32转动时，能同步带动所述付布轮D33转动，实现同步转动；

(23)装配布轮组：将所述第一付布轮组2、第二付布轮组3依次装配在所述支撑座1上，其中，所述布轮A21的安装高度略高于付布轮C32，且在合拢时能相互贴合；所述付布轮B22安装在付布轮C32和付布轮D33之间的位置，且在合拢时其能分别与该付布轮C32、付布轮D33相互贴合。

其还包括如下步骤：

(3)于所述支撑座1的左端面设置一可驱动所述第一付布轮组2和第二付布轮组3同步转动的传动齿轮箱4；

(4)于所述支撑座1的右端面设置一可驱动所述第一付布轮组2和第二付布轮组3实现分开或合拢动作的开合齿轮箱5。

(5)于所述支撑座1上设置一调节支撑装置6，该调节支撑装置6用来加强所述第一付布轮组2的结构强度，并控制其与第二付布轮组3之间的合拢力度；

(6)于所述支撑座1上设置一加强件7，其用来加强第二付布轮组3的结构强度；

(7)于所述传动齿轮箱4设有一护纱板41，于所述开合齿轮箱5上设有一护纱板51，该护纱板41、51相应用来防止织物或异物进入传动齿轮箱4或开合齿轮箱5内；

(8)于所述护纱板41、51上对应设有吹气座411、511，该吹气座用来将该护纱板上的织物吹离，防止织物倒卷；

所述步骤(5)、(6)、(7)无先后顺序。

一种实施上述的副罗拉力控制方法的装置，其包括一长条状支撑座1，于所述支撑座1上预设两组与该支撑座1的长度相对应的付布轮组，其中，第一付布轮组2的安装高度略高于第二付布轮组3，且在合拢时能相互贴合；于所述支撑座1的左端面设置一可驱动所述第一付布轮组2和第二付布轮组3同步转动的传动齿轮箱4；于所述支撑座1的右端面设置一可驱动所述第一付布轮组2和第二付布轮组3实现分开或合拢动作的开合齿轮箱5。

参见图3、4，所述传动齿轮箱4包括一齿箱42及一与该齿箱42相适配的箱盖43，所述齿箱42内设有一第一齿轮组421、一第二齿轮组422、一齿轮A423、一驱动轴424及同轴设置在该驱动轴424上的齿轮B425、齿轮C426；对应所述驱动轴424的位置于所述箱盖43上设有一通孔431，所述齿轮B425与齿轮A423啮合，该齿轮A423通过所述的第二齿轮组422与所述第二付布轮组3相连；所述齿轮C426通过所述的第一齿轮组421与所述第一付布轮组2相连；所述第一齿轮组421、第二齿轮组422各包括四个传动齿轮、一长条状的齿轮座及一设置在该齿轮座底部的限位块，该四个传动齿轮沿所述齿轮座的长边走向排列，并全依次啮合设置在齿轮座上；所述第一齿轮组421、第二齿轮组422不在同一工作平面，采用空间交错方式设置，进而减少占有空间，缩小体积，利于稳定运行。所述箱盖43顶部设有一护纱板41，该护纱板41一侧朝向所述箱体方向延伸，并在其上并设有吹气座411。

参见图5、6，开合齿轮箱5包括一齿箱52及一与该齿箱52相适配的箱盖53，所述齿箱52内设有一第一扇形齿轮54、一第二扇形齿轮55、一齿轮D56、一驱动轴57及一同轴设置在该驱动轴57上的齿轮E58，对应所述驱动轴57的位置于所述箱盖53上设有一通孔531，所述齿轮E58与所述齿轮D56相啮合，所述第二扇形齿轮55与该齿轮D56同轴设置，并可随其转动而相应摆动；所述第二扇形齿轮55与第一扇形齿轮54相啮合，并可随其摆动而同步摆动；所述箱盖顶部设有一护纱板51，该护纱板51一侧朝向所述箱体方向延伸，并在其上设有吹气座511。

设有护纱板41、45，用来防止织物或异物进入传动齿轮箱4或开合齿轮箱5内，避免因卡绞织物或异物堵塞而经常性的维修与更换，减少维修所要耗掉的时间和成本，进而有效再次提高效率，且有利于延长机械的使用寿命；设有吹气座411、511，可将护纱板上的织物吹离，防止织物倒卷的问题发生，保证工作顺利的进行。

所述第一付布轮组2包括一付布轮A21及一付布轮B22、所述付布轮A21两端各设有一摆臂23，且该付布轮A21一端伸入所述传动齿轮箱4的齿箱42，并与所述的第一齿轮组421相连，所述付布轮B22两端各设有一摆板24，该摆板24上端套设在所述付布轮A21上，且能以该付布轮A21为轴心而摆动；于靠近所述开合齿轮箱5一侧的摆板24上设置一传动齿轮25，该传动齿轮25分别与所述付布轮A21、付布轮B22啮合；靠近所述传动齿轮箱4一侧的摆臂23通过一传动轴与第一扇形齿轮54相连，并可随其摆而摆动。

所述第二付布轮组3包括两摆臂31及设置在该两摆臂31之间的一付布轮C32和一付布轮D33，所述付布轮C32一端伸入所述传动齿轮箱4的齿箱，并与所述的第二齿轮组422相连，于靠近所述开合齿轮箱5一侧的摆臂31上设置一传动齿轮34，该传动齿轮34分别与所述付布轮C32、付布轮D33啮合；靠近所述传动齿轮箱4一侧的摆臂31通过一传动轴与第二扇形齿轮55相连，并可随其摆而摆动。

参见图7，对应所述第二付布轮组3的中部位置于所述支撑座1上设置一加强件7，用来加强第二付布轮组3的结构强度，避免工作时因其自身形变而导致拉力不均匀的问题；该加强件7包括一固定座71及一固定在该固定座71上的支撑片72，该支撑片72对应所述付布轮C32、付布轮D33的位置各设有一与其相对应的半圆状凹位73、74，并对应该凹位于所述付布轮C32、付布轮D33各设有一与其相适配的滑缝。

参见图8，其还包括一调节支撑装置6，在加强付布轮组的结构强度的基础上，还可以控制其的合拢力度，以满足不同织物的张力需求，大大扩大了适用范围。该调节支撑装置6包括一动力轴61、一支撑机构62和一调节机构63，所述动力轴61一端设置在所述传动齿轮箱4的齿箱42侧壁上，另一端伸入所述开合齿轮箱5的齿箱52内，并对应在箱盖53上开有通孔532；所述支撑机构62对应所述第一付布轮组2的中部位置设置在所述动力轴61上，该支撑机构62包括一推片621、一齿圈622及一齿轮623，该齿轮623固定在所述动力轴61上，所述齿圈622滑设在所述支撑机构62上，并与所述齿轮623相啮合，所述推片621固定在所述齿圈622上，顶部抵触于所述付布轮B22，并于该付布轮B22上设有与所述推片621相适配的滑缝221；所述调节机构63包括两组调节组件64，其分别对应设置在所述动力轴61两端；所述调节组件64包括一推臂641、一齿圈642、一齿轮643，该齿轮643固定在所述转轴上，所述齿圈642滑设在所述支撑机构62上，并与所述齿轮643相啮合，所述推臂641固定在所述齿圈642上，上部设有供所述付布轮B22滑行的弧形通孔644。

使用时，预设有一控制面板及三个可受该控制面板控制的动力装置，该动力装置可为步进电机、驱动马达或其它可提供动力的设备；其中第一动力装置的驱动轴穿过所述通孔431与驱动轴424连接，以提供动力于传动齿轮箱4，从而带动付布轮A21、付布轮B2、付布轮C32和付布轮D33同步转动；第二动力装置的驱动轴穿过所述通孔与驱动轴57相接，以提供动力于开合齿轮箱5，从而实现驱动第一付布轮组2和第二付布轮组3的分开或合拢动作；第三动力装置的驱动轴穿过所述通孔532与驱动轴61连接，以提供动力于调节支撑装置6，从而可控制所述付布轮A21通过摆板24以付布轮A21为轴心而摆动，当朝向第二付布轮组3摆动时，可有效增加了付布轮B2与付布轮C32和付布轮D33之间的贴合力，即摩擦力，提高对织物的拉力；工作时，可根据不同织物的规格，灵活通过所述调节支撑装置6和开合齿轮箱5来相互配合、控制，以提供相应的合拢力度，以满足织物的张力需求。

如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似技术特征而得到的其它副罗拉力控制方法和装置，均在本发明保护范围内。

Claims

1.一种副罗拉力控制方法，其特征在于，其包括以下步骤：

(1)预设一长条状支撑座；

2.根据权利要求1所述的副罗拉力控制方法，其特征在于，所述的步骤(2)，其具体包括如下步骤：

3.根据权利要求1所述的副罗拉力控制方法，其特征在于，其还包括如下步骤：

(8)于所述护纱板上设有吹气座，该吹气座用来将该护纱板上的织物吹离所述支架座，防止织物倒卷；

所述步骤(5)、(6)、(7)无先后顺序。

4.一种实施权利要求1所述的副罗拉力控制方法的装置，其包括一长条状支撑座，其特征在于，于所述支撑座上预设两组与该支撑座的长度相对应的付布轮组，其中，第一付布轮组的安装高度略高于第二付布轮组，且在合拢时能相互贴合；于所述支撑座的左端面设置一可驱动所述第一付布轮组和第二付布轮组同步转动的传动齿轮箱；于所述支撑座的右端面设置一可驱动所述第一付布轮组和第二付布轮组实现分开或合拢动作的开合齿轮箱。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述传动齿轮箱包括一齿箱及一与该齿箱相适配的箱盖，所述齿箱内设有一第一齿轮组、一第二齿轮组、一齿轮A、一驱动轴及同轴设置在该驱动轴上的齿轮B、C；对应所述驱动轴的位置于所述箱盖上设有一通孔，所述齿轮B与齿轮A啮合，该齿轮A通过所述的第二齿轮组与所述第二付布轮组相连；所述齿轮C通过所述的第一齿轮组与所述第一付布轮组相连；所述第一齿轮组、第二齿轮组各包括四个传动齿轮、一长条状的齿轮座及一设置在该齿轮座底部的限位块，该四个传动齿轮沿所述齿轮座的长边走向排列，并全依次啮合设置在齿轮座上；所述第一齿轮组、第二齿轮组不在同一工作平面；所述箱盖顶部设有一护纱板，该护纱板一侧朝向所述箱体方向延伸，并在其上并设有吹气座。

6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，开合齿轮箱包括一齿箱及一与该齿箱相适配的箱盖，所述齿箱内设有一第一扇形齿轮、一第二扇形齿轮、一齿轮D、一驱动轴及一同轴设置在该驱动轴上的齿轮E，对应所述驱动轴的位置于所述箱盖上设有一通孔，所述齿轮E与所述齿轮D相啮合，所述第二扇形齿轮与该齿轮D同轴设置，并可随其转动而相应摆动；所述第二扇形齿轮与第一扇形齿轮相啮合，并可随其摆动而同步摆动；所述箱盖顶部设有一护纱板，该护纱板一侧朝向所述箱体方向延伸，并在其上设有吹气座。

7.根据权利要求5或6所述的装置，其特征在于，所述第一付布轮组包括一付布轮A及一付布轮B、所述付布轮A两端各设有一摆臂，且该付布轮A一端伸入所述传动齿轮箱的齿箱，并与所述的第一齿轮组相连，所述付布轮B两端各设有一摆板，该摆板上端套设在所述付布轮A上，且能以该付布轮A为轴心而摆动；于靠近所述开合齿轮箱一侧的摆板上设置一传动齿轮，该传动齿轮分别与所述付布轮A、付布轮B啮合；靠近所述传动齿轮箱一侧的摆臂通过一传动轴与第一扇形齿轮相连，并可随其摆而摆动。

8.根据权利要求5或6所述的装置，其特征在于，所述第二付布轮组包括两摆臂及设置在该两摆臂之间的一付布轮C和一付布轮D，所述付布轮C一端伸入所述传动齿轮箱的齿箱，并与所述的第二齿轮组相连，于靠近所述开合齿轮箱一侧的摆臂上设置一传动齿轮，该传动齿轮分别与所述付布轮C、付布轮D啮合；靠近所述传动齿轮箱一侧的摆臂通过一传动轴与第二扇形齿轮相连，并可随其摆而摆动。

9.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，对应所述第二付布轮组的中部位置于所述支撑座上设置一加强件，该加强件包括一固定座及一固定在该固定座上的支撑片，该支撑片对应所述付布轮C、D的位置各设有一与其相对应的半圆状凹位，并对应该凹位于所述付布轮C、D各设有一与其相适配的滑缝。

10.根据权利要求5或6所述的装置，其特征在于，其还包括一调节支撑装置，该调节支撑装置包括一动力轴、一支撑机构和一调节机构，所述动力轴一端设置在所述传动齿轮箱的齿箱侧壁上，另一端伸入所述开合齿轮箱的齿箱内，并对应在箱盖上开有通孔；所述支撑机构对应所述第一付布轮组的中部位置设置在所述动力轴上，该支撑机构包括一推片、一齿圈及一齿轮，该齿轮固定在所述动力轴上，所述齿圈滑设在所述支撑机构上，并与所述齿轮相啮合，所述推片固定在所述齿圈上，顶部抵触于所述付布轮B，并于该付布轮B上设有与所述推片相适配的滑缝；所述调节机构包括两组调节组件，其分别对应设置在所述动力轴两端；所述调节组件包括一推臂、一齿圈、一齿轮，该齿轮固定在所述转轴上，所述齿圈滑设在所述支撑机构上，并与所述齿轮相啮合，所述推臂固定在所述齿圈上，上部设有供所述付布轮B滑行的弧形通孔。