CN101899697A - 异型腔体内壁辅助阳极的电镀设备 - Google Patents

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姚锦元
汪红
丁桂甫
刘瑞
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Abstract

一种电镀技术领域的异型腔体内壁辅助阳极的电镀设备，异型腔体内壁辅助阳极的电镀设备，包括：电镀槽、主阳极、辅助阳极、超声设备和电源，其中：主阳极设于电镀槽的两边，电源分别与主阳极和辅助阳极相连，辅助阳极设于被镀工件的内部，超声设备固定于电镀槽的内部，主阳极、电源和被镀工件组成第一循环回路，辅助阳极和被镀工件组成第二循环回路。本发明解决了被镀工件内壁电镀的难题，适合具有不规则形状的被镀工件内壁的电镀。

Description

异型腔体内壁辅助阳极的电镀设备
技术领域
本发明涉及的是一种电镀技术领域的装置，尤其涉及的是一种异型腔体内壁辅助阳极的电镀设备。
背景技术
现有电镀设备包括电镀槽、阳极和阴极，不适宜镀长管状产品。通常管状产品电镀，采用在其中插入实心钢筋芯棒的方法，使其与整流器阳极相连接。钢筋芯外套带有小孔的塑料管子或外绕塑料绳，与导管的阴极管壁绝缘。这种辅助阳极的设备在阳极通电后，镀液中的金属离子在管状产品阴极内壁沉积出金属层。然而在辅助阳极与管状产品内壁阴极之间的空间比较狭窄，镀液数量较少，因此当辅助阳极继续通电时，随着狭窄空间中的金属离子浓度降低，管状产品内壁金属层沉积的速度变慢。在相同电镀时间内，管状产品内壁的金属镀层厚度总是小于外壁的金属镀层厚度。
经对现有技术文献的检索发现，中国发明专利公告号：CN1138022，名称：辅助阳极喷镀锌液电镀钢导管内壁设备及工艺，该技术提出使用具有喷液孔的的空心钢管做辅助阳极，空心钢管外配有与被镀钢管内壁阴极配套用的绝缘层，空心钢管上连接循环泵的强制镀液从喷液孔喷出，该技术解决了被镀钢管内镀液的流动难题，可以增加钢管内壁镀层的厚度，但是不适用于异型管材内壁的电镀。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种异型腔体内壁辅助阳极的电镀设备，能控制被镀工件内壁镀层的厚度，有效的解决了异形腔体内壁的电镀问题。
本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括：电镀槽、主阳极、辅助阳极、超声设备和电源，其中：主阳极设于电镀槽的两边，电源分别与主阳极和辅助阳极相连，辅助阳极设于被镀工件的内部，超声设备固定于电镀槽的内部，主阳极、电源和被镀工件组成第一循环回路，辅助阳极和被镀工件组成第二循环回路。
所述的电镀槽的外侧底部设有磁力搅拌仪，对应电镀槽的内部位置设有磁力搅拌子，磁力搅拌仪控制磁力搅拌子的运动
所述的辅助阳极是单股或多股线状的镀层材料。
所述的辅助阳极的外部包覆绝缘层，绝缘层为丙纶或尼龙制成的网状套管或螺旋状管。
所述的绝缘层的厚度为0.3～5mm，具体是辅助阳极厚度的1/2；
所述的绝缘层和被镀工件内壁的间距大于辅助阳极厚度的1/2；
所述的超声设备的频率是2kHz～5MHz，功率为200w～8000w。
本发明工作时：先将用绝缘材料包裹好的柔性辅助阳极插入到被镀工件内部，并通过导线连接到电源。然后将被镀工件固定在电镀槽中。开启电源，并打开超声设备，通过被镀工件的面积来调整电流，使阳极溶解的金属离子逐渐沉积的被镀工件的外壁。同时调节与辅助阳极相连接的电流，并控制超声设备的频率，使得金属离子能比较均匀的沉积到被镀工件内壁。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明将辅助阳极插入到被镀工件内部，与被镀工件形成一个单独的循环回路，通过调节电流大小可以控制被镀工件内壁的金属镀层厚度，达到内外壁同时电镀的效果，可同时控制内外壁金属镀层的厚度。电镀过程并利用超声设备对镀液的分散作用，保证了被镀工件内外壁金属镀层的均匀性。本发明解决了被镀工件内壁电镀的难题，适合具有不规则形状的被镀工件内壁的电镀。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，本实施例包括：包括：电镀槽1、主阳极2、被镀工件3(阴极)、辅助阳极4、超声设备5和电源6，其中：主阳极2设于电镀槽1的两边，电源6的阳极分别与主阳极2和辅助阳极4相连，辅助阳极4设于被镀工件3的内部，超声设备5固定于电镀槽1的内部。
所述的磁力搅拌仪7设于电镀槽1底部外侧，电镀槽1的内部设有磁力搅拌子8，由磁力搅拌仪7可控制磁力搅拌子8的搅拌速度。
所述的主阳极2、电源6和被镀工件3形成第一循环回路。
所述的辅助阳极4和被镀工件3形成第二循环回路。
所述的辅助阳极4是单股或多股线状的镀层材料。
所述的辅助阳极4的外部包覆绝缘层，绝缘层为丙纶或尼龙制成的网状套管或螺旋状管。
所述的绝缘层的厚度约为0.3～5mm不等，具体是辅助阳极4厚度的1/2，或绝缘层和被镀工件3内壁的间距大于辅助阳极4厚度的1/2为参考依据。
所述的超声设备5的频率是2kHz～5MHz，功率为2百瓦0～8千瓦，具体的应以被镀工件的大小和形状而定。
先将用绝缘层包裹好的辅助阳极4插入到被镀工件3内部，并通过导线连接到电源6。然后将被镀工件3固定在电镀槽1中。开启电源6，并打开超声设备5，通过被镀工件3的面积来调整电流，使溶解的金属离子逐渐沉积的被镀工件3的外壁。同时调节与辅助阳极4相连接的电流，并控制超声设备5的频率，使得金属离子能比较均匀的沉积到被镀工件3内壁。

Claims (7)

1.一种异型腔体内壁辅助阳极的电镀设备，包括：电镀槽、主阳极、辅助阳极、超声设备和电源，其特征在于：主阳极设于电镀槽的两边，电源分别与主阳极和辅助阳极相连，辅助阳极设于被镀工件的内部，超声设备固定于电镀槽的内部，主阳极、电源和被镀工件组成第一循环回路，辅助阳极和被镀工件组成第二循环回路。
2.根据权利要求1所述的异型腔体内壁辅助阳极的电镀设备，其特征是，所述的电镀槽的外侧底部设有磁力搅拌仪，对应电镀槽的内部位置设有磁力搅拌子，磁力搅拌仪控制磁力搅拌子的运动。
3.根据权利要求1所述的异型腔体内壁辅助阳极的电镀设备，其特征是，所述的辅助阳极是单股或多股线状的镀层材料。
4.根据权利要求1或3所述的异型腔体内壁辅助阳极的电镀设备，其特征是，所述的辅助阳极的外部包覆绝缘层，绝缘层为丙纶或尼龙制成的网状套管或螺旋状管。
5.根据权利要求4所述的异型腔体内壁辅助阳极的电镀设备，其特征是，所述的绝缘层的厚度为辅助阳极厚度的1/2。
6.根据权利要求4所述的异型腔体内壁辅助阳极的电镀设备，其特征是，所述的绝缘层和被镀工件内壁的间距大于辅助阳极厚度的1/2。
7.根据权利要求4所述的异型腔体内壁辅助阳极的电镀设备，其特征是，所述的超声设备的频率是2kHz～5MHz，功率为200w～8000w。
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