CN101899179A - 一种地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产工艺 - Google Patents

一种地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101899179A
CN101899179A CN 201010189475 CN201010189475A CN101899179A CN 101899179 A CN101899179 A CN 101899179A CN 201010189475 CN201010189475 CN 201010189475 CN 201010189475 A CN201010189475 A CN 201010189475A CN 101899179 A CN101899179 A CN 101899179A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aging
root
water dropper
master batch
finished product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201010189475
Other languages
English (en)
Other versions
CN101899179B (zh
Inventor
王栋
谢永生
田小红
薛瑞清
茹凤虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Da Yu water saving group Limited by Share Ltd
Original Assignee
Gansu Dayu Water-saving Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gansu Dayu Water-saving Co Ltd filed Critical Gansu Dayu Water-saving Co Ltd
Priority to CN2010101894751A priority Critical patent/CN101899179B/zh
Publication of CN101899179A publication Critical patent/CN101899179A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101899179B publication Critical patent/CN101899179B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及一种地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产方法，该方法包括以下步骤：(1)将高压聚乙烯、N-二正丙基-4-三氟甲基苯胺、抗氧老化剂、生物老化抑制剂混合均匀，得到混合料；(2)将混合料依次经加温塑化、挤出、定型、冷却、切粒、风干工艺后，制成祛根抗老化功能母料；(3)将所述步骤(2)所得的祛根抗老化功能母料与注塑级低压聚乙烯、色母粒混合均匀后，经加温塑化、闭模、注射、保压、冷却定型后，即得成品。本发明方法可以使含量较少的功能辅料在整体混合中更均匀，在成品注塑过程中塑化分散均匀性显著得到提高；同时可有效提高成品的耐热性、耐老化性、耐腐蚀性。

Description

一种地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产工艺
技术领域
本发明涉及滴灌产品技术领域，尤其涉及一种地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产方法。
背景技术
植物根系入侵是造成地下滴灌滴头堵塞的重要原因之一，直接影响地下滴灌系统的正常运行和使用推广。国内外许多专家对此问题进行了研究和探讨，并提出了一些解决此问题的方法和措施，其中包括改变工艺生产地下滴灌防根系入侵专用滴头等，国外虽有公司在生产防根系入侵专用滴头，但其生产工艺复杂，成本过高，尚未被广泛推广应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、成本低廉的地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产方法。
为解决上述问题，本发明所述的一种地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产方法，包括以下步骤：
(1)将高压聚乙烯、N-二正丙基-4-三氟甲基苯胺、抗氧老化剂、生物老化抑制剂分别按成品重量的95.8％～95.9％、1.72％～1.8％、1.6％～1.7％、0.7％～0.75％混合均匀，得到混合料；
(2)将混合料依次经加温塑化、挤出、定型、冷却、切粒、风干工艺后，制成祛根抗老化功能母料；
(3)将所述步骤(2)所得的祛根抗老化功能母料与注塑级低压聚乙烯、色母粒混合均匀后，经加温塑化、闭模、注射、保压、冷却定型后，即得成品；其中祛根抗老化功能母料、注塑级低压聚乙烯、色母粒分别按成品重量的31％～35％、61.5％～65％、3.5％～4.0％计。
所述步骤(1)中的抗氧老化剂为抗氧剂1010、氢过氧化物、醚类抗臭氧老化剂、抗臭氧老化剂石蜡的复配物，其各组份重量比例分别为21～23％、32～34％、21～23％、21～23％。
所述步骤(1)中的生物老化抑制剂为乙酸三丁基锡、水杨酰替苯胺、石蜡的混合物，其各组份重量比例分别为50％、25％、25％。
所述步骤(2)、(3)中的加温塑化的温度条件为170～210℃。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、由于本发明采用以高压聚乙烯为载体，先加工成具有祛根抗老化功能的母料，再与低压聚乙烯、色母料混合加工成成品的生产方法来生产滴头，因此，与常规一次混料即注塑的工艺相比，本发明方法可以使含量较少的功能辅料在整体混合中更均匀，在成品注塑过程中塑化分散均匀性显著得到提高；同时添加的功能辅料在成为功能母料后又与主料混合经二次加工，在加工过程得到预热处理后，可有效提高成品的耐热性、耐老化性、耐腐蚀性。
2、经对本发明成品进行检测后可以发现，本发明成品具有抗根系入侵堵塞、抗霉菌聚集堵塞、抗氧老化(抗热、抗臭氧老化)等优良性能(参见表1)(请提供检验数据来证明)。
表1：本发明成品的性能检测结果
  检验项目   标准要求   检验结果   检验依据
抗根系入侵性能   间断通水使用三年后，肉眼观察滴头进口及流道内没有可见作物根系 滴头进口及流道内没有可见作物根系   国家“863”计划项目设计书要求
抗霉菌聚集堵塞性能   长霉等级1级(痕迹生长，即肉眼可见生长，但生长覆盖面积小于10％；) 肉眼可见有生长痕迹，但生长覆盖面积为5.6％； QB/T2591-2003
抗氧老化性能   老化试验后，滴灌管的断裂伸长保留率≥50％；滴头流量的变化率≤5％   老化试验后，滴灌管的断裂伸长保留率为98％；滴头流量的变化率为3.4％ GB/T19812
3、由于本发明中加入了N-二正丙基-4-三氟甲基苯胺，而N-二正丙基-4-三氟甲基苯胺易挥发，因此，当滴头镶嵌于滴灌管，系统安装运行时，它将以一定速率以蒸汽形式释放出来，与滴头周围土壤混合，从而起到限制根系向滴头附近生长的作用。
4、由于本发明中加入了抗氧老化剂、生物老化抑制剂，而该抗氧老化剂可补充聚乙烯原料的抗热老化和抗臭氧老化性能，生物老化抑制剂可抑制滴头工作时水中带来的霉菌生长繁殖，防止霉菌长期聚集而加速滴头流道的堵塞现象发生，因此，有效地提高了滴头的使用寿命。
5、本发明工艺简单、成本低廉，易于推广。
具体实施方式
一、材料来源：
高压聚乙烯：兰州石油化工总公司生产，规格LDPE2426H；
N-二正丙基-4-三氟甲基苯胺：阿法埃莎(天津)化学有限公司；
低压聚乙烯：新疆独山子石油化工总公司生产，规格HDPE6070；
色母粒：美国卡博特公司生产，规格2772；
抗氧剂1010：汽巴精化(中国)有限公司；
氢过氧化物DLTP：汽巴精化(中国)有限公司；
醚类抗臭氧老化剂AFD：汽巴精化(中国)有限公司；
抗臭氧老化剂石蜡：汽巴精化(中国)有限公司；
乙酸三丁基锡：汽巴精化(中国)有限公司；
水杨酰替苯胺：汽巴精化(中国)有限公司；
石蜡：兰州石油化工总公司。
二、设备：
造粒模具：张家港市永新塑机有限公司；
塑料造粒机：张家港市永新塑机有限公司；
注塑机：宁波海天塑机集团有限公司；
烘干机：张家港市万塑机械有限公司。
实施例1    一种地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产方法，包括以下步骤：
(1)将高压聚乙烯、N-二正丙基-4-三氟甲基苯胺、抗氧老化剂、生物老化抑制剂分别按成品重量的95.8％、1.75％、1.7％、0.75％混合均匀，得到混合料。
其中：抗氧老化剂为抗氧剂1010、氢过氧化物、醚类抗臭氧老化剂、抗臭氧老化剂石蜡的复配物，其各组份重量比例分别为21％、34％、23％、22％。
生物老化抑制剂为乙酸三丁基锡、水杨酰替苯胺、石蜡的混合物，其各组份重量比例分别为50％、25％、25％。
(2)将混合料依次经加温塑化、挤出、定型、冷却、切粒、风干工艺后，制成祛根抗老化功能母料。
(3)将祛根抗老化功能母料与注塑级低压聚乙烯、色母粒分别按成品重量的31％、65％、4％混合均匀后，经注塑机加温塑化、闭模、注射、保压、冷却定型后，即得成品。
实施例2    一种地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产方法，包括以下步骤：
(1)将高压聚乙烯、N-二正丙基-4-三氟甲基苯胺、抗氧老化剂、生物老化抑制剂分别按成品重量的95.9％、1.8％、1.6％、0.7％混合均匀，得到混合料。
其中：抗氧老化剂为抗氧剂1010、氢过氧化物、醚类抗臭氧老化剂、抗臭氧老化剂石蜡的复配物，其各组份重量比例分别为23％、32％、22％、23％。
生物老化抑制剂为乙酸三丁基锡、水杨酰替苯胺、石蜡的混合物，其各组份重量比例分别为50％、25％、25％。
(2)将混合料依次经加温塑化、挤出、定型、冷却、切粒、风干工艺后，制成祛根抗老化功能母料。
(3)将祛根抗老化功能母料与注塑级低压聚乙烯、色母粒分别按成品重量的35％、61.5％、3.5％混合均匀后，经注塑机加温塑化、闭模、注射、保压、冷却定型后，即得成品。
实施例3    一种地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产方法，包括以下步骤：
(1)将高压聚乙烯、N-二正丙基-4-三氟甲基苯胺、抗氧老化剂、生物老化抑制剂分别按成品重量的95.9％、1.72％、1.65％、0.73％混合均匀，得到混合料。
其中：抗氧老化剂为抗氧剂1010、氢过氧化物、醚类抗臭氧老化剂、抗臭氧老化剂石蜡的复配物，其各组份重量比例分别为22％、33％、22％、23％。
生物老化抑制剂为乙酸三丁基锡、水杨酰替苯胺、石蜡的混合物，其各组份重量比例分别为50％、25％、25％。
(2)将混合料依次经加温塑化、挤出、定型、冷却、切粒、风干工艺后，制成祛根抗老化功能母料。
(3)将祛根抗老化功能母料与注塑级低压聚乙烯、色母粒分别按成品重量的32％、64.2％、3.8％混合均匀后，经注塑机加温塑化、闭模、注射、保压、冷却定型后，即得成品。
实施例4    一种地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产方法，包括以下步骤：
(1)将高压聚乙烯、N-二正丙基-4-三氟甲基苯胺、抗氧老化剂、生物老化抑制剂分别按成品重量的95.84％、1.76％、1.68％、0.72％混合均匀，得到混合料。
其中：抗氧老化剂为抗氧剂1010、氢过氧化物、醚类抗臭氧老化剂、抗臭氧老化剂石蜡的复配物，其各组份重量比例分别为23％、34％、21％、22％。
生物老化抑制剂为乙酸三丁基锡、水杨酰替苯胺、石蜡的混合物，其各组份重量比例分别为50％、25％、25％。
(2)将混合料依次经加温塑化、挤出、定型、冷却、切粒、风干工艺后，制成祛根抗老化功能母料。
(3)将祛根抗老化功能母料与注塑级低压聚乙烯、色母粒分别按成品重量的33.3％、63％、3.7％混合均匀后，经注塑机加温塑化、闭模、注射、保压、冷却定型后，即得成品。
实施例5    一种地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产方法，包括以下步骤：
(1)将高压聚乙烯、N-二正丙基-4-三氟甲基苯胺、抗氧老化剂、生物老化抑制剂分别按成品重量的95.82％、1.78％、1.66％、0.74％混合均匀，得到混合料。
其中：抗氧老化剂为抗氧剂1010、氢过氧化物、醚类抗臭氧老化剂、抗臭氧老化剂石蜡的复配物，其各组份重量比例分别为22％、34％、23％、21％。
生物老化抑制剂为乙酸三丁基锡、水杨酰替苯胺、石蜡的混合物，其各组份重量比例分别为50％、25％、25％。
(2)将混合料依次经加温塑化、挤出、定型、冷却、切粒、风干工艺后，制成祛根抗老化功能母料。
(3)将祛根抗老化功能母料与注塑级低压聚乙烯、色母粒分别按成品重量的34.1％、62％、3.9％混合均匀后，经注塑机加温塑化、闭模、注射、保压、冷却定型后，即得成品。
上述实施例1～5中的步骤(2)、(3)中的加温塑化的温度条件为170～210℃。

Claims (4)

1.一种地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产方法，包括以下步骤：
(1)将高压聚乙烯、N-二正丙基-4-三氟甲基苯胺、抗氧老化剂、生物老化抑制剂分别按成品重量的95.8％～95.9％、1.72％～1.8％、1.6％～1.7％、0.7％～0.75％混合均匀，得到混合料；
(2)将混合料依次经加温塑化、挤出、定型、冷却、切粒、风干工艺后，制成祛根抗老化功能母料；
(3)将所述步骤(2)所得的祛根抗老化功能母料与注塑级低压聚乙烯、色母粒混合均匀后，经加温塑化、闭模、注射、保压、冷却定型后，即得成品；其中祛根抗老化功能母料、注塑级低压聚乙烯、色母粒分别按成品重量的31％～35％、61.5～65％、3.5％～4.0％计。
2.如权利要求1所述的地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产方法，其特征在于：所述步骤(1)中的抗氧老化剂为抗氧剂1010、氢过氧化物、醚类抗臭氧老化剂、抗臭氧老化剂石蜡的复配物，其各组份重量比例分别为21～23％、32～34％、21～23％、21～23％。
3.如权利要求1所述的地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产方法，其特征在于：所述步骤(1)中的生物老化抑制剂为乙酸三丁基锡、水杨酰替苯胺、石蜡的混合物，其各组份重量比例分别为50％、25％、25％。
4.如权利要求1所述的地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产方法，其特征在于：所述步骤(2)、(3)中的加温塑化的温度条件为170～210℃。
CN2010101894751A 2010-05-29 2010-05-29 一种地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产工艺 Active CN101899179B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101894751A CN101899179B (zh) 2010-05-29 2010-05-29 一种地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101894751A CN101899179B (zh) 2010-05-29 2010-05-29 一种地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101899179A true CN101899179A (zh) 2010-12-01
CN101899179B CN101899179B (zh) 2012-01-04

Family

ID=43225129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010101894751A Active CN101899179B (zh) 2010-05-29 2010-05-29 一种地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101899179B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102660060A (zh) * 2012-04-11 2012-09-12 上海乔治费歇尔亚大塑料管件制品有限公司 抗老化型pe生产工艺及其在90°钢转上的应用
CN102816362A (zh) * 2012-08-31 2012-12-12 广州合成材料研究院有限公司 一种聚乙烯膜用长效抗老化母粒及其制备方法
CN103665521A (zh) * 2013-12-11 2014-03-26 甘肃大禹节水集团股份有限公司 一种防根侵灌水器及其制备方法
CN104774362A (zh) * 2015-04-09 2015-07-15 吉林喜丰节水科技股份有限公司 一种非降解铜离子缓释祛根滴灌管及其制备方法
CN111328669A (zh) * 2020-03-06 2020-06-26 宁夏大学 一种棉麻渗灌管道及其加工方法
CN111328682A (zh) * 2020-03-09 2020-06-26 宁夏大学 一种裂纹式渗灌管及加工方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102977442B (zh) * 2012-09-18 2015-02-11 甘肃大禹节水集团股份有限公司 一种地下滴灌专用铜祛根剂及其生产方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1333707A (zh) * 1998-11-20 2002-01-30 T-系统国际有限公司 具有根系制止素带的滴灌管道
JP2004147543A (ja) * 2002-10-30 2004-05-27 Inoac Corp 多孔質パイプ
CN1986626A (zh) * 2005-12-23 2007-06-27 中国科学院沈阳应用生态研究所 一种抗堵塞橡塑渗灌管及其生产工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1333707A (zh) * 1998-11-20 2002-01-30 T-系统国际有限公司 具有根系制止素带的滴灌管道
JP2004147543A (ja) * 2002-10-30 2004-05-27 Inoac Corp 多孔質パイプ
CN1986626A (zh) * 2005-12-23 2007-06-27 中国科学院沈阳应用生态研究所 一种抗堵塞橡塑渗灌管及其生产工艺

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102660060A (zh) * 2012-04-11 2012-09-12 上海乔治费歇尔亚大塑料管件制品有限公司 抗老化型pe生产工艺及其在90°钢转上的应用
CN102816362A (zh) * 2012-08-31 2012-12-12 广州合成材料研究院有限公司 一种聚乙烯膜用长效抗老化母粒及其制备方法
CN102816362B (zh) * 2012-08-31 2014-08-13 广州合成材料研究院有限公司 一种聚乙烯膜用长效抗老化母粒及其制备方法
CN103665521A (zh) * 2013-12-11 2014-03-26 甘肃大禹节水集团股份有限公司 一种防根侵灌水器及其制备方法
CN104774362A (zh) * 2015-04-09 2015-07-15 吉林喜丰节水科技股份有限公司 一种非降解铜离子缓释祛根滴灌管及其制备方法
CN104774362B (zh) * 2015-04-09 2017-07-04 吉林喜丰节水科技股份有限公司 一种非降解铜离子缓释祛根滴灌管及其制备方法
CN111328669A (zh) * 2020-03-06 2020-06-26 宁夏大学 一种棉麻渗灌管道及其加工方法
CN111328669B (zh) * 2020-03-06 2021-09-28 宁夏多源鑫科技有限公司 一种棉麻渗灌管道及其加工方法
CN111328682A (zh) * 2020-03-09 2020-06-26 宁夏大学 一种裂纹式渗灌管及加工方法
CN111328682B (zh) * 2020-03-09 2021-10-22 宁夏多源鑫科技有限公司 一种裂纹式渗灌管及加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101899179B (zh) 2012-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101899179A (zh) 一种地下滴灌防根系入侵的专用滴头的生产工艺
CN110283433B (zh) 一种全生物降解地膜及其制备方法和应用
CN101805472B (zh) 一种用于管材的再生hdpe粒子及其制造方法
CN103059391B (zh) 一种增韧发泡母粒及其制备方法和用途
CN103756092B (zh) 薄壁耐高压pe软管及其制备方法
CN102675734A (zh) 一种玻纤增强聚丙烯微发泡材料、制备方法及其应用
CN102850626A (zh) 一种可降解地膜及其制备方法
CN104109262B (zh) 一种热塑性淀粉-聚乙烯醇复合塑料薄膜
CN105860275B (zh) β-PPR管材及其制备方法
CN103374173B (zh) 耐用型地膜
CN104910521A (zh) 一种超耐寒抗冲击强韧性的pp-r管材材料及其制备方法
CN104559152A (zh) 超支化聚酯在pa6中的应用
CN106832503A (zh) 一种聚乙烯交联改性制备管材专用料的方法
CN102558655B (zh) 滴灌带专用改性母料及其制备方法
CN107226957A (zh) 一种抗虎皮纹注塑缺陷的改性聚丙烯材料及其制备方法
CN105462064A (zh) 一种聚丙烯/聚乙烯/木纤维复合材料及其制备方法
CN103724752A (zh) 一种新型环保地膜
CN105367906A (zh) 一种免火焰处理聚丙烯复合物及其制备方法
CN106220972A (zh) 一种改性再生聚乙烯滴灌管料及其制备方法
CN113061304B (zh) 一种耐低温开裂的ppr管材料及其制备方法和制得的ppr管制品
CN106084675B (zh) 一种利于保墒的全生物降解地膜及其制备方法
CN105838048B (zh) 一种利于保墒的全生物降解地膜专用料及其制备方法
CN107936385A (zh) 一种耐低温冲击ppr管材及其制备方法
CN104650440A (zh) 一种用成核剂改性的聚乙烯管材的制备方法
CN104151677A (zh) 一种聚乙烯100级橙色燃气管标识线专用料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20161026

Address after: 735000 Gansu city in Jiuquan Province, Suzhou District, Jiefang Road No. 290

Patentee after: Da Yu water saving group Limited by Share Ltd

Address before: 735000 Gansu city in Jiuquan Province, Suzhou District, Jiefang Road No. 290

Patentee before: Gansu Dayu Water-Saving Co., Ltd.