CN101898268A - 吸烟装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种吸烟装置，该吸烟装置包括吸引扇、覆盖所述吸引扇的箱体以及驱动所述吸引扇的驱动部件，所述箱体具有位于所述吸引扇的排气侧并具有排气口的排气侧端面部、与所述排气侧端面部的边缘连接起来覆盖所述吸引扇的周围的侧面部、位于所述吸引扇的吸引侧并具有与所述侧面部的内侧空间连通的通道的第1吸引部、被设成能够与所述侧面部的内侧空间连通，具有与所述第1吸引部不同的吸引特性的第2吸引部，所述吸烟装置从所述第1吸引部和所述第2吸引部的至少其中之一进行吸引。因此，不改变吸引扇的能力也能够切换吸引装置的吸引特性。

Description

吸烟装置

技术领域

本发明涉及一种可以吸入例如在进行钎焊(solder)时由钎料产生的烟等的烟雾(fumes)的吸烟装置。

背景技术

作为上述的吸烟装置，有一种具备具有吸引口和排气口的框体、并在该框体的内部设有可被旋转驱动的吸引扇的装置已为公知(例如、参照日本专利公开公报特开平11-38328号等(以下称作“专利文献1”))。

专利文献1所公开的吸烟装置被安装在用于进行钎焊的台上，用来吸引在进行钎焊时由钎料产生的烟。由于该吸烟装置被固定在台上，无法改变吸烟装置的倾斜度、位置等，因此无法改变其吸引特性。如果要改变吸引特性，则需要换成大叶片的吸引扇，或者需要另外安装能够切换吸引扇的旋转速度的切换部件，但这些方案均引起吸引装置的成本提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不改变吸引扇的能力也可以切换吸引装置的吸引特性的吸烟装置。

本发明所提供的一种吸烟装置包括：吸引扇、覆盖所述吸引扇的箱体以及驱动所述吸引扇的驱动部件。所述箱体具有：位于所述吸引扇的排气侧并具有排气口的排气侧端面部、与所述排气侧端面部的边缘连接起来覆盖所述吸引扇的周围的侧面部、位于所述吸引扇的吸引侧并具有与所述侧面部的内侧空间连通的通道的第1吸引部、被设成能够与所述侧面部的内侧空间连通的具有与所述第1吸引部不同的吸引特性的第2吸引部。所述吸烟装置从所述第1吸引部和所述第2吸引部的至少其中之一进行吸引。

根据此结构，不改变吸引扇的能力也能够切换吸引装置的吸引特性。

附图说明

图1是表示本发明第1实施方式所涉及的吸烟装置处于第1使用状态A时的外观立体图。

图2是沿图1的II-II线的剖面图。

图3是第1实施方式所涉及的吸烟装置处于第2使用状态B时的外观立体图。

图4是第1实施方式所涉及的吸烟装置处于第2使用状态B时从其斜后方所看到的外观立体图。

图5是第1实施方式所涉及的吸烟装置处于第2使用状态B时的侧视图(图3的右侧视图)。

图6是第3实施方式所涉及的吸烟装置处于第3使用状态C时的外观立体图。

图7是第3实施方式所涉及的吸烟装置处于第3使用状态C时的外观立体图，并且所示的是改变了盖的安装位置的状态。

图8是第2实施方式所涉及的吸烟装置从其排气侧所看到的外观立体图。

图9是图8所示的吸烟装置的一部分中断的侧视图。

具体实施方式

下面，具体地说明本发明的实施方式。

图1示出的是本发明的第1实施方式所涉及的吸烟装置。图1是表示第1实施方式的吸烟装置处于第1使用状态A时的外观立体图。图2是沿图1的II-II线的剖面图，图3是该吸烟装置处于第2使用状态B时的立体图，图4是从斜后方看到处于第2使用状态B的吸烟装置时的立体图。并且，图5是处于第2使用状态B时的吸烟装置的侧视图(图3的右侧视图)，图6是第3实施方式所涉及的吸烟装置处于第3使用状态C时的立体图。另外，在图2中，省略了吸引扇和驱动部件的图示。

吸烟装置1包括吸引扇3、覆盖吸引扇3的箱体5以及旋转驱动吸引扇3的驱动部件7。第1实施方式的吸烟装置1可以在三种状态下加以使用，这三种状态为图1和图2所示的第1使用状态A、图3和图4所示的第2使用状态B、以及使用台座30的第3使用状态(在第1实施方式中没有图示第3使用状态)。作为驱动部件7使用的是电动马达(参照图5)。

箱体5具有面对吸引扇3的排气侧的矩形状的排气侧端面部11、与排气侧端面部11的边缘连接而覆盖所述吸引扇3的周围的侧面部14、以及设置在吸引扇3的吸引侧的过滤器安装部15。

侧面部14被配置在排气侧端面部11和过滤器安装部15的之间，覆盖吸引扇3和所述电动马达。在本实施方式中，与吸引扇3的轴3a垂直的侧面部14的截面呈矩形框状。在侧面部14的左右方向相互对置的外表面上分别设有作为安装部的凹部14b、14b。在这些凹部14b、14b上能够安装台座30所具备的大致呈C字状的安装金属零件30a(参照图6)。即，凹部14b是用于将箱体5固定到台座30上的构件。凹部14b、14b分别配置在位于后述的面部14a左右与面部14a邻接的一对面部上。在将吸烟装置1固定到台座30上加以使用时，可以将吸烟装置1配置成例如与台子等的放置面相隔一距离的状态并且以所希望的角度倾斜的状态加以使用。即，吸烟装置1可以在第3使用状态C下加以使用。

在上述侧面部14的过滤器安装部15一侧(吸引扇3的吸引侧)的端部，形成有第1吸引壁17。该第1吸引壁17为沿着上述截面呈矩形框状的侧面部14的端部全周形成的环状的壁，从侧面部14的端部向与排气侧端面部11相反一侧突出。第1吸引壁17呈朝着与排气侧端面部11相反一侧扩展的喇叭状。第1吸引壁17的作为基端的内端部与侧面部14连接，由第1吸引壁17围住的空间通过第1吸引壁17的内端部与侧面部14的内侧空间连通。第1吸引壁17的作为先端的周端部(第1吸引壁17与侧面部14连接的端部的相反一侧的端部)18形成使第1吸引壁17所围住的空间开口的第1吸引口。由第1吸引壁1围住的空间和第1吸引口构成第1通道，第1吸引口与侧面部14的内侧空间经由第1通道连通。当吸引扇3被驱动时，作为第1通道的外端部的第1吸引口将外气吸入第1通道内。即，吸烟装置1的箱体5具备第1吸引部。该第1吸引部具有第1通道，该第1通道位于吸引扇3的吸引侧并与所述侧面部的内侧空间连通。

在上述侧面部14的4个侧面的其中之一的面部14a以及与该面部14a连接的第1吸引壁17的第1面部17a上，形成有一对第2吸引壁19、19。这一对第2吸引壁19、19在面部14a和第1面部17a以指定长度从面部14a突出。一对第2吸引壁19、19与吸引扇3的轴3a平行地形成在面部14a和第1面部17a的两端。两个第2吸引壁19、19之间的空间作为第2吸引口而发挥功能。第2吸引口包含一对第2吸引壁19、19的排气侧端部19b、19b之间的空间和一对第2吸引壁19、19的位于与面部14a相反的一侧的端部19a、19a之间的空间。

所述第1吸引壁17的位于一对第2吸引壁19、19之间的第1面部17a，构成位于两个吸引口(第1吸引口和第2吸引口)之间的隔壁部，在该隔壁部17a上形成有连通所述两个吸引口的连通孔21。上述连通孔21用来连通第1通道和后述的第2通道，该连通孔21包含设在隔壁部17a的呈矩形状的孔21b、和在上述侧面部14的面部14a的吸引侧端部的两处被切成半圆形而与孔21b连在一起的切口部21a。孔21b的宽度窄于隔壁部17a的宽度，或者，孔21b的形状也可以是不同于矩形状的圆孔等形状。另外，切口部21a并不限于设在两处，也可以设在一处或三处以上，切口部21a的形状也可以是矩形状等。另外，如图5所示，隔壁部17a相对于吸引扇3的轴3a倾斜，以便从面部14a一侧的端部朝着周端部18方向逐渐离开吸引扇3的轴3a。

包含上述的端部19b、19b之间的空间以及端部19a、19a之间的空间的第2吸引口，经由第2通道和第1通道与侧面部14的内侧空间连通。第2通道包含一对第2吸引壁19、19之间的空间和连通孔21。即，吸烟装置1的箱体5具备包含第2通道和第2吸引口的第2吸引部。因此，第2吸引部被设在不同于第1吸引部的位置。为了通过第2通道将气体导入箱体5的内侧空间，要使气体经过第1通道。具体地来说，外部的气体从第2吸引口通过了连通孔21之后，再通过由第1吸引壁17围住的空间(第1通道)而被送至侧面部14的内侧空间。

连通孔21的开口面积(S1)被设计成充分地小于侧面部14的内侧空间的开口面积(S2)、以及后述的排气口27的开口面积(S4)(参照图2)。而且，侧面部14的内侧空间的开口面积(S2)小于第1吸引口的开口面积(S3)(参照图2)。因此，连通孔21的开口面积(S1)也小于第1吸引口的开口面积(S3)。

当吸烟装置1以第2使用状态B加以使用时，吸烟装置1被放置在被放置面2上，以使一对第2吸引壁19、19的端部19a、19a位于台子等的被放置面2的一侧。由于端部19a、19a与排气侧端面部11以及过滤器安装部15大致垂直地形成，因此，在第2使用状态B下，侧面部14的吸引扇3的吸引侧的端部与排气侧的端部基本上在水平方向上相对置。在此状态B下，吸烟装置1以端部19a、19a被放置在被放置面2上的状态而自己站立。

第1吸引壁17的周端部18形成在同一平面上。在将第1吸引壁17的周端部18放置在被放置面2上加以使用的第1使用状态A下，被放置面2和周端部18的之间不会形成空隙。另外，在第1使用状态A下，侧面部14的吸引扇3的吸引侧的端部与排气侧的端部基本上在垂直方向上相对置(参照图2)。

所述过滤器安装部15与侧面部14同样，与吸引扇3的轴3a垂直的截面呈矩形框状，其内部为空洞。过滤器安装部15具有格子状的网架23，过滤器25被安装在该网架23的外侧。在过滤器安装部15的第1吸引壁17一侧的四个角落上，向内侧突出形成有防止过滤器25脱落的突起15a。作为过滤器25的脱落防止部件，可以使用其他结构的部件来取代突起15a。此外，作为上述的过滤器25，根据使用环境可以选择适应于其环境的特性的过滤器。

在排气侧端面部11形成有排气口27，在排气口27中设有限制排气方向的多个叶片28。当吸烟装置1以第1使用状态A使用时，叶片28相对于吸引扇3的轴3a倾斜，以便将气体向上方且与第2吸引口相反的方向排出。另外，由于各叶片被配置成平行，因此相邻的叶片28之间作为排气口27而发挥功能。

如此构成的本实施方式所涉及的吸烟装置1，如图5所示，在将第2吸引壁19、19位于下方地放置在被放置面2上的第2使用状态B下加以使用时，通过驱动吸引扇3，从第1吸引口(即第1吸引壁17的周端部18的内侧开口)吸引被放置面2上的气体(例如包含钎焊时产生的烟的空气)。该气体通过第1通道被送至侧面部14的内侧空间，并从排气口27向斜上方(例如离开操作人员的方向)而被排出到箱体5之外。由于所述第1通道的截面(即与吸引扇3的轴3a垂直的截面)沿着通道全长都较大，因此，在第2使用状态B下，即使第2吸引口(排气侧端部19b、19b之间)没有被堵住，从第2吸引口被吸引的气体就是有也仅为少量。

另一方面，吸烟装置1在第1吸引壁17位于下方而放置在被放置面2上的第1使用状态A下加以使用时，通过驱动吸引扇3，从第2吸引口(即端部19b、19b之间的空间和端部19a、19a之间的空间)吸引被放置面2上的气体(例如包含钎焊时产生的烟的空气)。该气体通过连通孔21从第2通道流至第1通道，然后经过侧面部14的内侧空间从排气口27向斜上方(例如离开操作人员的方向)而被排出到箱体5之外。在该第1使用状态A下，如上所述，由于连通孔21的开口面积(S1)小于侧面部14的内侧空间的开口面积(S2)以及小于第1吸引口的开口面积(S3)，因此，与仅利用第1通道的第2使用状态B相比，可以提高所述气体的吸引速度。此时，从提高吸引速度的观点考虑，使开口面积(S1)充分地小于开口面积(S2)较为理想。在第1使用状态A下，连通孔21的垂直方向的上下宽度(上下方向的长度)的中心与第2使用状态B时的第1通道(由第1吸引壁17围住的空间)的垂直方向的上下宽度(上下方向的长度)的中心相比，更靠近被放置面2一侧的位置，而且在第1使用状态A下，还可以通过减小供通过第2吸引口吸引的空间的上下宽度而使被放置面2作为引导气体的引导板发挥功能，所以，由此也能提高所述气体的吸引速度。

因此，根据本实施方式的吸烟装置1，可以通过选择第1使用状态A和第2使用状态B的其中之一，不改变吸引扇3的能力便可以切换吸引特性。

在本实施方式的吸烟装置1中，由于第1吸引壁17的周端部18形成在同一平面上，因此，在第1使用状态A时，被放置面2和周端部18之间不会形成空隙，由此可以完全堵住第1吸引口(第1吸引壁17的周端部18内侧的开口)，因此可进一步提高吸引速度。

在本实施方式的吸烟装置1中，由于在配置于侧面部14的吸引侧的部位的过滤器安装部15设有过滤器25，因此，通过过滤器25可以降低或削减从第1吸引口或第2吸引口被吸引的烟或有气味的气体。

在本实施方式的吸烟装置1中，由于隔壁部17a相对于吸引扇3的轴3a倾斜，从侧面部14的吸引侧端部朝着周端部18的方向逐渐离开吸引扇3的轴3a，因此，隔壁部17a在从第1吸引口吸引气体的第2使用状态B时可以将所述气体向侧面部14的吸引侧引导。而且，隔壁部17a还可以在从第2吸引口吸引气体的第1使用状态A时将所述气体向连通孔21引导。

另外，在上述的实施方式中，说明了可以切换到第1使用状态A或第2使用状态B的例子，其中第1使用状态A是将箱体放倒后在被放置面2上放置吸烟装置1，使第1吸引口(或者第1吸引壁17的周端部18)位于下方，从第2吸引口进行吸引的使用状态，第2使用状态B是将箱体立起后在被放置面2上放置吸烟装置1，使一对吸引壁19、19位于下方，从第1吸引口进行吸引的使用状态。然而，本发明并不限于此。例如，也可以将吸烟装置1切换到安装在台座30上加以使用的第3使用状态。在第1实施方式中，是将不具有开闭部件的吸烟装置1，通过台座30而以使用状态B配置在上方处，与此不同，第3实施方式的吸烟装置，由于具有开闭部件，所以可以切换到从第1吸引口吸引气体的使用状态或从第2吸引口吸引气体的使用状态(参照图6和图7)。

作为上述的开闭部件，如图6所示，可以使用平板状的盖29。在第3实施方式中，可供盖29插入的引导沟17b(参照图7)形成在第1吸引壁17的内侧面沿着周端部18延伸。通过沿着该引导沟17b安装盖29，可以堵住第1吸引口(第1吸引壁17的周端部18内侧开口)。由此，可以实现与第1使用状态A同样的气体流通状态。而且，在第3实施方式中，可供盖29插入的引导沟19c(参照图6)形成在一对第2吸引壁19、19的相对着的面上沿着端部19a延伸。如图7所示，通过沿着第2吸引口的引导沟19c安装从第1吸引口的引导沟17b取下的盖29，基本上可以堵住第2吸引口。由此，可以实现与第2使用状态B同样的气体流通状态。在本实施方式中，由于盖29既可以在实现与第1使用状态A同样的气体流通状态的情况下使用，又可以在实现与第2使用状态B同样的气体流通状态的情况下使用，因此盖29不会丢失。

较为理想的是，如图8和图9所示的第2实施方式那样，用具有与第2吸引壁19相同的突出长度的辅助壁20堵住构成第2吸引口的端部19b、19b之间的空间和端部19a、19a之间的空间的前者(即，端部19b、19b之间的空间)。辅助壁20构成连接一对第2吸引壁19、19的与第1吸引壁17相反的一侧的彼此端部。像这样形成有辅助壁20时的第2吸引口仅包括后者(即，端部19a、19a之间的空间)。根据该结构，在处于图7所示的与第2使用状态B同样的气体流通状态时，可以用盖29来堵住第2吸引口。

在如上所述那样使用台座30的第3使用状态C下，可以利用箱体5下面的空间进行钎焊操作。

另外，在上述图6和图7所示的第3实施方式中，使用盖29作为开闭部件，用来在第3使用状态C下切换到与第1使用状态A同样的气体流通状态或者与第2使用状态B同样的气体流通状态，但也可以使用其他结构的部件。

另外，在上述的实施方式中，侧面部14的截面形状呈矩形框状，但本发明并不限于此，也可以是其他的截面形状。例如，截面可以呈圆形的框状或者截面呈多角形的框状等。

此外，在上述的实施方式中，举例说明的是为了使钎焊时产生的烟远离操作人员而使用的吸烟装置，但本发明的吸烟装置也可以在钎焊操作以外的操作时加以使用。

综上所述；

(1)本发明的吸烟装置，可以选择从第1吸引部进行吸引和从第2吸引部进行吸引的至少其中之一而加以使用。此时，由于第1吸引部和第2吸引部的吸引特性不同，因此，吸引特性根据所选择的吸引部而改变。由此，不用改变吸引扇的旋转速度等，也就是，即使吸引扇的吸引能力维持不变，也能够切换吸引特性。

(2)较为理想的是，所述吸烟装置还包括：从所述侧面部向与所述排气侧端面部相反的一侧突出的第1吸引壁、以及在所述侧面部和所述第1吸引壁上延伸形成的一对第2吸引壁，其中，所述第1吸引壁具有位于所述一对第2吸引壁之间的隔壁部，所述第1吸引部具有第1通道，所述第1通道包含由所述第1吸引壁围住的空间和第1吸引口，并连通所述空间和所述侧面部的内侧空间，所述第2吸引部具有第2通道，所述第2通道包含所述一对第2吸引壁之间的空间作为第2吸引口，通过形成在所述隔壁部的连通孔连通所述第2吸引口和所述侧面部的内侧空间，所述第1吸引部和所述第2吸引部的至少其中之一被选择使用。

在此结构中，当选择第1吸引部时第1通道被加以使用，当选择第2吸引部时具有连通孔的第2通道被加以使用。

(3)在上述的吸烟装置中，较为理想的是，所述连通孔的开口面积小于所述侧面部的内侧空间的开口面积。

根据此结构，可以使选择使用第2通道时的吸引速度大于选择使用第1通道时的吸引速度。即，可以吸引较远的烟。

(4)进一步，在上述的吸烟装置中，较为理想的是，所述连通孔的开口面积小于所述第1吸引口的开口面积。

根据此结构，可以更加可靠地使选择使用第2通道时的吸引速度大于选择使用第1通道时的吸引速度。

(5)在上述的吸烟装置中，较为理想的是，在所述一对第2吸引壁的排气侧的端部之间，形成具有与所述第2吸引壁相同的突出长度的辅助壁，由所述一对第2吸引壁和所述辅助壁以及所述隔壁部形成所述第2吸引口。

根据此结构，在通过第1吸引部吸引气体时，第2吸引口可以大体上被堵住。

(6)在上述的吸烟装置中，较为理想的是，在将所述一对第2吸引壁的与所述侧面部相反的一侧的端部处于下方地放置在被放置面上的状态下，所述第1通道被选择使用，在将所述第1吸引壁处于下方地放置在所述被放置面上的状态下，所述第2通道被选择使用。

根据此结构，第1通道通过将一对第2吸引壁的与侧面部相反的一侧的端部放置在被放置面上而被加以选择使用。另一方面，第2通道通过将第1吸引壁放置在被放置面上而被加以选择使用。

(7)在上述的吸烟装置中，较为理想的是，构成所述第1吸引口的所述第1吸引壁的周端部形成在同一平面上。

根据此结构，一旦将第1吸引壁的周端部放置到被放置面上，第1吸引口基本上被完全堵住。

(8)在上述的吸烟装置中，较为理想的是，所述隔壁部倾斜，以便从所述侧面部的吸引侧端部朝着所述周端部方向逐渐离开所述吸引扇的轴。

根据此结构，在通过第1通道吸引气体时，可以通过隔壁部将气体引导至侧面部的吸引侧的开口。

(9)上述的吸烟装置还可以包括堵住所述箱体的所述第1吸引口和所述第2吸引口的其中之一的开闭部件。

根据此结构，当由开闭部件堵住第1吸引口时，可以通过第2通道将从第2吸引口吸引的气体送至侧面部的内部。另一方面，当由开闭部件堵住第2吸引口时，可以通过第1通道将从第1吸引口吸引的气体送至侧面部的内部。

(10)在上述的吸烟装置中，较为理想的是，所述开闭部件既用于所述第1吸引口的开闭又用于所述第2吸引口的开闭。

根据此结构，不会丢失开闭部件。

(11)在上述的吸烟装置中，较为理想的是，所述箱体具有用于在台座上加以安装的安装部。

根据此结构，当通过安装部将箱体安装到台座上时，可以利用箱体下面的空间进行钎焊操作。

Claims (11)

1.一种吸烟装置，其特征在于包括：

吸引扇；

箱体，覆盖所述吸引扇；以及

驱动部件，驱动所述吸引扇，其中，

所述箱体具有：

排气侧端面部，位于所述吸引扇的排气侧并具有排气口；

侧面部，与所述排气侧端面部的边缘连接起来，覆盖所述吸引扇的周围；

第1吸引部，位于所述吸引扇的吸引侧并具有与所述侧面部的内侧空间连通的通

道；以及

第2吸引部，被设成能够与所述侧面部的内侧空间连通，具有与所述第1吸引部

不同的吸引特性，

所述吸烟装置，从所述第1吸引部和所述第2吸引部的至少其中之一进行吸引。

2.根据权利要求1所述的吸烟装置，其特征在于还包括：

第1吸引壁，从所述侧面部向与所述排气侧端面部相反的一侧突出；以及

一对第2吸引壁，在所述侧面部和所述第1吸引壁上延伸形成，其中，

所述第1吸引壁具有位于所述一对第2吸引壁之间的隔壁部，

所述第1吸引部具有第1通道，所述第1通道包含由所述第1吸引壁围住的空间

和第1吸引口，并连通所述空间和所述侧面部的内侧空间，

所述第2吸引部具有第2通道，所述第2通道包含所述一对第2吸引壁之间的空

间作为第2吸引口，通过形成在所述隔壁部的连通孔连通所述第2吸引口和所述侧面

部的内侧空间，

所述第1吸引部和所述第2吸引部的至少其中之一被选择使用。

3.根据权利要求2所述的吸烟装置，其特征在于：所述连通孔的开口面积小于所述侧面部的内侧空间的开口面积。

4.根据权利要求3所述的吸烟装置，其特征在于：所述连通孔的开口面积小于所述第1吸引口的开口面积。

5.根据权利要求2所述的吸烟装置，其特征在于：

在所述一对第2吸引壁的排气侧的端部彼此之间，形成有具有与所述第2吸引壁相同的突出长度的辅助壁，

由所述一对第2吸引壁和所述辅助壁以及所述隔壁部形成所述第2吸引口。

6.根据权利要求2所述的吸烟装置，其特征在于：

当将所述一对第2吸引壁的与所述侧面部相反的一侧的端部处于下方地放置在被放置面上时，所述第1通道被选择使用，

当将所述第1吸引壁处于下方地放置在所述被放置面上时，所述第2通道被选择使用。

7.根据权利要求2所述的吸烟装置，其特征在于：构成所述第1吸引口的所述第1吸引壁的周端部形成在同一平面上。

8.根据权利要求2所述的吸烟装置，其特征在于：所述隔壁部相对于所述吸引扇的轴倾斜，以便从所述侧面部的吸引侧端部朝着所述周端部方向逐渐离开所述吸引扇的轴。

9.根据权利要求2至5中的任一项所述的吸烟装置，其特征在于还包括：堵住所述箱体的所述第1吸引口和所述第2吸引口的其中之一的开闭部件。

10.根据权利要求9所述的吸烟装置，其特征在于：所述开闭部件既用于所述第1吸引口的开闭又用于所述第2吸引口的开闭。

11.根据权利要求2所述的吸烟装置，其特征在于：所述箱体具有用于在台座上加以安装的安装部。

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