CN107398617A - 一种排烟装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种排烟装置,包括壳体,设有开口;小型排气扇,配置在壳体内部;盖体,配置在壳体开口处。小型排气扇安装在壳体内部,然后把盖体安装在壳体顶部,排气管一端安装在盖体上的排气孔中,另一端连接排气槽;焊接时冒出的烟气被小型排气扇快速吸收,并存放在壳体内,双排气管能使壳体内的烟气更快排往排气槽,最终通过大型排气扇排往室外。该装置使焊接时产生的白烟毒气不能在室内扩散,并且能更加有效地利用大型排气扇的吸力,使白烟毒气迅速地排往室外,从而达到保护员工身体健康的目的。
Description
技术领域
本发明涉及排烟处理装置,具体涉及一种排烟装置。
背景技术
在焊接元器件时,烙铁头与松香接触的瞬间产生大量白烟毒气,这些白烟毒气不仅刺鼻、呛眼,更重要的是威胁着员工的身体健康,长期吸入这些毒气会引起头痛、晕呕、眼疾及其它妨碍健康之疾病。
现有的解决方法是在烙铁头前方安装小型风扇进行排烟;或者为生产线安装排气系统,利用抽烟罩、排气管、排气槽和大型排气扇相结合进行排气。使用小型风扇排烟,虽然能把焊接时冒出的白烟迅速吸收,但白烟经过小型风扇,在小型风扇背后排出,白烟最后还是没能排出室外;而排气系统,则是靠大型排气扇吸收烟气,并排放到室外,当生产线达到一定规模时,抽烟罩数量增加,但是大型排气扇的吸力有限,最终导致部分烟气不能及时排出,从而危害员工的身体健康。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种排烟装置代替抽烟罩,以解决上文所述问题。
为了实现上文所描述的目的,本发明提供一种排烟装置,包括壳体,设有开口;小型排气扇,配置在壳体内部;盖体,配置在壳体开口处。
所述壳体中间镂空,正面设有一个和小型排气扇配对的圆孔,所述圆孔附近均匀分布着若干安装孔。
所述小型排气扇利用所述壳体的安装孔安装在壳体内部,小型排气扇的正面正对着所述壳体的圆孔。
所述盖体设有两个圆形的排气孔。
根据本发明的一种排气装置,小型排气扇安装在壳体内部,然后把盖体安装在壳体顶部,排气管一端安装在盖体上的排气孔中,另一端连接排气槽;焊接时冒出的烟气被小型排气扇快速吸收,并存放在壳体内,双排气管能使壳体内的烟气更快排往排气槽,最终通过大型排气扇排往室外。该装置使焊接时产生的白烟毒气不能在室内扩散,并且能更加有效地利用大型排气扇的吸力,使白烟毒气迅速地排往室外,从而达到保护员工身体健康的目的。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的分解立体图。
图3是本发明安装后的立体图。
图中1壳体、11开口、12圆孔、13安装孔、2小型排气扇、3盖体、31排气孔、4排气管、5排气槽、6大型排气扇。
具体实施方式
在下文中将参考附图来描述本发明的具体实施方式。
如图1、图2、图3所示,本发明提供一种排烟装置,包括壳体1,设有开口11;小型排气扇2,配置在壳体1内部,盖体3,配置在壳体1开口11处。
壳体1中间镂空,正面设有一个和小型排气扇2配对的圆孔12,圆孔12附近均匀分布着若干安装孔13;小型排气扇2利用壳体1的安装孔13安装在壳体1内部,小型排气扇2的正面正对着圆孔12;盖体3设有两个圆形的排气孔31。
小型排气扇2安装在壳体1内部,然后把盖体3安装在壳体1开口1处,排气管4一端安装在盖体3上的排气孔31中,另一端连接排气槽5;焊接时冒出的烟气被小型排气扇2快速吸收,并存放在壳体1内,双排气管4能使壳体1内的烟气更快排往排气槽5,最终通过大型排气扇6排往室外,本发明使焊接时产生的白烟毒气不能在室内扩散,并且能更加有效地利用大型排气扇6的吸力,使白烟毒气迅速地排往室外,从而达到保护员工身体健康的目的。
以上的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种排烟装置,其技术特征在于:包括壳体,设有开口;
小型排气扇,配置在壳体内部;
盖体,配置在壳体开口处。
2.根据权利要求1所述的一种排烟装置,其特征在于:所述壳体中间镂空,正面设有一个和小型排气扇配对的圆孔,圆孔附近均匀分布着若干安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种排烟装置,其特征在于:所述小型排气扇利用所述壳体的安装孔安装在壳体内部,小型排气扇的正面正对着所述壳体的圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种排烟装置,其特征在于:所述盖体设有两个圆形的排气孔。
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CN201610337417.6A CN107398617A (zh) | 2016-05-21 | 2016-05-21 | 一种排烟装置 |
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- 2016-05-21 CN CN201610337417.6A patent/CN107398617A/zh active Pending
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